2025版45320-2025建筑防水卷材安全和通用技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了建筑防水卷材的安全和通用技術(shù)要求，描述了相關(guān)試驗方法。

本文件適用于建設工程用防水卷材的生產(chǎn)、檢驗和使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于

本文件。

GB/T267石油產(chǎn)品閃點與燃點測定法(開口杯法)

GB/T328.4—2007建筑防水卷材試驗方法第4部分：瀝青防水卷材厚度、單位面積質(zhì)量

GB/T328.20建筑防水卷材試驗方法第20部分：瀝青防水卷材接縫剝離性能

GB/T328.21建筑防水卷材試驗方法第21部分：高分子防水卷材接縫剝離性能

GB/T6682—2008分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法

GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級

GB/T8626建筑材料可燃性試驗方法

GB/T18244—2022建筑防水材料老化試驗方法

GB/T18378—2008防水瀝青與防水卷材術(shù)語

GB/T35468—2017種植屋面用耐根穿刺防水卷材

GB/T41078—2021建筑防水材料有害物質(zhì)試驗方法

3術(shù)語和定義

GB/T18378—2008和GB/T41078—2021界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

防水卷材waterproofsheet

在工廠制作成型的可卷曲成卷狀的柔性防水材料。

注：防水卷材分類對應的產(chǎn)品示例見附錄A.

[來源：GB/T18378—2008,3.1,有修改]

3.2

瀝青防水卷材bituminouswaterproofsheet;asphaltwaterproofsheet

以瀝青或聚合物改性瀝青為主要材料，采用纖維、織物或高分子膜等作為增強材料的工廠成型的片

狀防水材料。

[來源：GB/T41078—2021,3.1,有修改]

3.3

合成高分子防水卷材syntheticpolymerwaterproofsheet

以合成橡膠、合成樹脂或兩者共混為基料，加入增塑劑、穩(wěn)定劑、硫化劑、填料等添加劑，用壓延或擠

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出成型方法加工而成，可為勻質(zhì)或具有內(nèi)增強材料、背襯材料或表面粘結(jié)材料等構(gòu)造的工廠成型的片狀

防水材料。

注：合成高分子防水卷材包括塑料、橡膠和橡塑共混類產(chǎn)品，

[來源：GB/T18378—2008.3.27,有修改]

4要求

4.1燃燒性能

外露使用的防水卷材燃燒性能等級不應低于GB8624中規(guī)定的B?級，

4.2閃點

熱熔施工的瀝青防水卷材，瀝青涂蓋層閃點不應低于230℃,

4.3總鉛

防水卷材中總鉛(Pb)含量不應大于90mg/kg.

4.4接縫剝離強度

防水卷材接縫剝離強度應符合表1的規(guī)定。

表1接縫剝離強度要求

單位為牛頓每毫米

技術(shù)指標

防水卷材類型搭接方式

無處理熱老化處理浸水處理

熱熔≥1.5≥1.2≥1.2

瀝青防水卷材

自粘、膠粘≥1.0≥0.8≥0.8

焊接≥3.0或卷材破壞

合成高分子防水卷材自粘、膠粘≥1.0≥0.8≥0.8

膠帶≥0.6≥0.5≥0.5

4.5搭接縫不透水性

防水卷材搭接縫不透水性應符合表2的規(guī)定。

表2搭接縫不透水性要求

技術(shù)指標

防水卷材類型搭接工藝

無處理熱老化處理浸水處理

熱熔

瀝青防水卷材

自站、膠粘

0.2MPa,30min不透水

焊接

合成高分子防水卷材

自粘、膠粘、膠帶

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4.6熱老化后的低溫性能

防水卷材熱老化后的低溫性能應符合表3的規(guī)定。

表3熱老化后的低溫性能要求

試驗條件

防水卷材類型技術(shù)指標

處理條件低溫試驗溫度

溫度不低于70℃

瀝青防水卷材符合無處理的外觀要求

老化后材料的低溫柔性或

且熱處理時間不少于14d

低溫彎折性溫度升高不超

溫度不低于80℃

合成高分子防水卷材過老化前標準值的2℃無裂紋

且熱處理時間不少于14d

瀝青防水卷材無處理低溫性能有“無裂紋”或“無裂縫”兩種外觀要求，應符合對應的外觀要求，

4.7人工氣候加速老化

防水設計工作年限不低于20年的外露使用防水卷材應采用日光濾光器的氙弧燈進行人工氣候加

速老化試驗。采用窄帶法測量時，外露使用防水卷材累計輻照能量不應小于5040kJ/(m2·nm);單層

屋面用防水卷材的累計輻照能量不應小于10080kJ/(m2·nm)。采用寬帶法測量時，外露使用防水卷

材累計輻照能量不應小于593MJ/m2;單層屋面用防水卷材的累計輻照能量不應小于1186MJ/m2。

老化后材料的外觀不應出現(xiàn)開裂、分層、起泡、粘結(jié)和孔洞等現(xiàn)象。

4.8耐水性

防水卷材耐水性應符合表4的規(guī)定。

表4耐水性要求

應用場合試驗項目試驗條件技術(shù)指標

溫度不低于23℃

地下工程吸水率/%≤4.0

且浸水處理時間不少于7d

溫度不低于23℃

非地下工程*外觀無裂紋、分層、起泡和破碎

且浸水處理時間不少于14d

當滿足地下工程吸水率要求時，可不測外觀，

4.9耐根穿刺性能及阻根劑種類和含量

耐根穿刺防水卷材進行耐根穿刺性能試驗后，應無根穿刺現(xiàn)象產(chǎn)生，且耐根穿刺瀝青防水卷材應明

示阻根劑種類和含量，并符合明示的要求，

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5.3燃燒性能

去除試件的隔離膜等非持久層后進行試驗。產(chǎn)品用于外露使用且屋面坡度不大于18%時，應按

GB8624規(guī)定的鋪地材料對應的燃燒性能等級進行試驗；當坡度大于18%或未規(guī)定應用坡度時，按

GB8624規(guī)定的平板狀建筑材料及制品對應的燃燒性能等級進行試驗。

當按GB/T8626進行點火試驗時，產(chǎn)品應用坡度不大于18%時采用表面點火；大于18%或未規(guī)定

應用坡度時采用邊緣點火和表面點火。

5.4閃點

去除試件的表面隔離層，用熱刮刀將卷材表面的瀝青涂蓋層鏟下并收集備用，按GB/T267進行

試驗。

5.5總鉛

按GB/T41078—2021中5.12進行試驗。

5.6接縫剝離強度

5.6.1無處理接縫剝離強度

5.6.1.1在卷材長邊兩側(cè)搭接邊部位取樣，按工程施工方式的要求，采用膠粘、膠帶、自粘、熱熔或焊接

等方式進行搭接，一個試件的下表面與另一個試件的上表面粘結(jié)，防水卷材搭接寬度及養(yǎng)護條件應按供

應商要求進行，并應與工程施工方式一致，供應商或工程施工方式?jīng)]有規(guī)定時，搭接寬度見表6.自粘

和膠帶搭接的試件搭接時需使用質(zhì)量為2kg,寬度為50mm~60mm的壓輥，在每個試驗位置依次來

回輥壓3次。膠帶、自粘、熱熔或焊接搭接的試件在標準試驗條件下養(yǎng)護24h±1h;膠粘搭接的試件在

標準試驗條件下養(yǎng)護7d±2h。制樣時采用大試片，養(yǎng)護好后裁切成試件進行試驗，且試件距試片邊緣

不小于10mm。

表6防水卷材搭接寬度

搭接寬度

防水卷材類型搭接方式

mm

熱熔法、熱瀝青≥100

瀝青防水卷材

自粘搭接(含濕鋪)≥80

膠粘劑、粘結(jié)料≥100

膠粘帶、自粘膠≥80

合成高分子防水卷材單縫焊≥60,有效焊接寬度不應小于25

雙縫焊≥80,有效焊接寬度10×2+空腔寬

塑料防水板雙縫焊≥100,有效焊接寬度10×2+空腔寬

5.6.1.2瀝青防水卷材按GB/T328.20進行試驗；合成高分子防水卷材按GB/T328.21進行試驗。去

除應力應變圖中起始和結(jié)束的1/4區(qū)域，取中間1/2區(qū)域的最大剝離力除以試件寬度作為單個試件的

剝離強度，單位為N/mm。試驗結(jié)果取5個試件結(jié)果的算術(shù)平均值，精確到0.1N/mm。雙焊縫搭接方

式的試件取兩個波峰強度的較小值。

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5.6.2熱老化處理接縫剝離強度

按5.6.1.1制備，將養(yǎng)護好的大試片按GB/T18244—2022中第5章規(guī)定進行熱老化處理，試驗條

件為(70±2)℃連續(xù)處理7d±2h。對于有自粘層的防水卷材，應將搭接好的大試片膠層面朝上，保留

非搭接部位膠層面隔離材料進行處理，處理時將試件平放在尺寸稍大一些的木質(zhì)板上，可在膠層面上放

置一塊尺寸相近的無紡布和3mm~4mm厚鋁塑板。處理結(jié)束取出在標準試驗條件下放置2h后，裁

切成試驗試件，按5.6.1.2進行試驗。試驗結(jié)果取5個試件結(jié)果的算術(shù)平均值，精確到0.1N/mm.

5.6.3浸水處理接縫剝離強度

按5.6.1.1制備，將養(yǎng)護好的大試片放入符合GB/T6682—2008規(guī)定的三級水中，應浸沒在液面以

下至少20mm,試件之間應隔開放置，在標準試驗條件下連續(xù)浸泡7d±2h。處理結(jié)束取出擦干表面明

水后，裁切成試件，立即按5.6.1.2進行試驗。試驗結(jié)果取5個試件結(jié)果的算術(shù)平均值，精確到

0.1N/mm。

5.7搭接縫不透水性

5.7.1設備

5.7.1.1搭接縫不透水儀：壓力范圍至少0MPa~0.4MPa,精度不小于2.5級，透水盤內(nèi)徑(或長寬尺

寸)不小于250mm。

5.7.1.2開縫蓋板：開縫數(shù)量不少于平行的6個，縫長不小于25mm,縫寬為5mm.

5.7.1.3自動計時裝置：精確到1min。

5.7.2試件制備和養(yǎng)護

按表5裁取試件，搭接制備和養(yǎng)護按5.6.1.1進行。當采用水泥基類膠粘劑搭接試件時，應采用丁

基膠帶或雙組分聚氨酯防水涂料等材料填充試件密封圈部位的搭接縫，以避免試驗時密封區(qū)域的試件

因受力壓壞膠粘劑導致透水。搭接后試件的尺寸約為300mm×300mm。沿橡膠密封圈一圈，采用膠

帶、密封膠或粘貼尺寸厚度適合的卷材等形式將試件與透水盤之間密封，消除卷材搭接后迎水面產(chǎn)生的

高度差，非迎水面可直接放置尺寸合適的卷材填充高度差，對于自粘卷材應去除試件迎水面表面的防

粘隔離膜，并用餐巾紙覆蓋自粘層與試驗裝置接觸部分，搭接示意圖見圖1。

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標引序號說明：

1—開縫；

2一搭接后的試件；

3—橡膠密封圈；

4—開縫蓋板；

5一非迎水面高度填充用卷材；

6一迎水面密封填充用膠帶、密封膠、卷材等。

圖1搭接示意圖

5.7.3無處理搭接縫不透水性

在(23±5)℃進行試驗。將搭接縫不透水儀(5.7.1.1)充水直到溢出，徹底排出水管中空氣。將制備

好的試件迎水面朝下放置在透水盤上，蓋上開縫蓋板(5.7.1.2),開縫位置需與試件的接縫邊緣相垂直并

對中，慢慢夾緊直到試件緊密安裝在透水盤上，試驗前避免試件的非迎水面有水跡，以約0.05MPa/min

的速率加壓到規(guī)定的壓力，達到規(guī)定壓力后，啟動自動計時裝置(5.7.1.3),保持壓力(30±2)min,試驗

期間從開縫位置觀察試件的透水情況。加壓過程或保持壓力過程中，水壓突然下降或試件的接縫非迎

水面有水為滲水，立即停止試驗，3個試件在規(guī)定的時間均不透水為通過。

5.7.4熱老化處理搭接縫不透水性

按5.7.2制備，將養(yǎng)護好的試件按GB/T18244—2022中第5章進行熱老化處理，試驗條件為(70±

2)℃連續(xù)處理7d±2h。對于有自粘層的防水卷材，應將搭接好的試件膠層面朝上，非搭接部位膠層面

隔離材料保留進行處理，處理時將試件平放在尺寸稍大一些的木質(zhì)板上，可在膠層面上放置一塊尺寸相

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近的無紡布和3mm~4mm厚鋁塑板。處理結(jié)束后取出試件在標準試驗條件下放置2h,按5.7.3進行

試驗。3個試件在規(guī)定的時間均不透水為通過。

5.7.5浸水處理搭接縫不透水性

按5.7.2制備，將養(yǎng)護好的試件放入符合GB/T6682—2008規(guī)定的三級水中，試件應浸沒在液面以

下至少20mm,試件之間應隔開放置，在標準試驗條件下連續(xù)浸泡7d±2h。處理結(jié)束取出后擦干表面

明水，立即按5.7.3進行試驗。3個試件在規(guī)定的時間均不透水為通過。

5.8熱老化后的低溫性能

按GB/T18244—2022中第5章進行試驗。對于有自粘層的防水卷材，應將膠層面朝上，處理時保

留膠層面隔離材料，將試件平放在尺寸稍大一些的木質(zhì)板上，可在膠層面上放置一塊尺寸相近的無紡布

和3mm~4mm厚鋁塑板。將試件水平放入規(guī)定溫度的試驗箱中，瀝青防水卷材試驗溫度為不低于

(70±2)℃,合成高分子防水卷材試驗溫度為不低于(80±2)℃,連續(xù)處理不少于14d±2h。

老化結(jié)束取出試件，在標準試驗條件下放置至少2h,按產(chǎn)品標準進行低溫試驗。試驗溫度為產(chǎn)品

標準規(guī)定的無處理低溫柔性或低溫彎折性試驗溫度升高2℃。瀝青類防水卷材每個面的5個試件至少

4個符合無處理的外觀要求為通過；高分子防水卷材所有試件無裂紋為通過。

5.9人工氣候加速老化

將試件外露面朝向光源，按GB/T18244—2022中第6章規(guī)定的試驗裝置、暴露條件和試驗步驟進

行試驗。采用窄帶法測量時，試驗條件在340nm處，輻照度為(0.51±0.02)W/(m2·nm);采用寬帶法

測量時，試驗條件在300nm~400nm范圍，輻照度為(60±2)W/m2。

老化結(jié)束取出試件，在標準試驗條件下放置4h。觀察試件外觀有無開裂、分層、起泡、粘結(jié)和孔洞

等現(xiàn)象。開裂現(xiàn)象，指內(nèi)增強類產(chǎn)品裂紋深度達到內(nèi)增強層；勻質(zhì)類和其他產(chǎn)品裂紋深度達到試件1/4

及以上厚度。3個試件均符合要求為通過。

5.10耐水性

5.10.1外觀

去除試件的隔離膜等非持久層后進行試驗。將制備和養(yǎng)護好的試件放入符合GB/T6682—2008

規(guī)定的三級水中，試件應浸沒在液面以下至少20mm,試件之間應隔開放置，在不低于(23±2)℃下連

續(xù)浸泡時間不少于14d±2h,每隔7d更換一次水。

浸水結(jié)束后取出試件，目測觀察試件有無裂紋、分層、起泡和破碎等現(xiàn)象。3個試件均符合要求為

通過。

5.10.2吸水率

去除試件的隔離膜等非持久層，對于表面有礦物顆粒、纖維背襯、減粘涂層的卷材在留邊處裁取試

件，盡量去除留邊處的礦物顆粒和纖維。在(23±2)℃、相對濕度(50±10)%條件下放置24h后，分別

稱量每個試件初始質(zhì)量(m。),精確至0.001g。按5.10.1進行浸水處理，連續(xù)浸泡時間不少于7d±2h。

浸水結(jié)束后立即取出，擦干或吸干表面明水，稱量浸水后的質(zhì)量(m?),精確至0.001g。吸水率按公式

(1)計算，試驗結(jié)果取3個試件結(jié)果的算術(shù)平均值，精確到0.1%。對于自粘或有纖維背襯的試件，取出

后應浸入丙酮中5s,再取出在室溫條件下?lián)]發(fā)5min后稱量(m?)。

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…………(1)

式中：

w—吸水率；

m?一浸水后試件質(zhì)量，單位為克(g);

mo一試件初始質(zhì)量，單位為克(g)。

5.11耐根穿刺性能

按GB/T35468—2017中附錄A進行試驗。

5.12阻根劑種類和含量

按附錄B進行試驗。

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附錄A

(資料性)

防水卷材分類對應的產(chǎn)品示例

防水卷材分類對應的產(chǎn)品示例見表A.1。

表A.1防水卷材分類對應的產(chǎn)品示例

防水材料分類產(chǎn)品示例

石油瀝青紙?zhí)ビ蜌?、彈性體改性瀝青防水卷材、塑性體改性瀝青防水卷材、自粘聚

合物改性瀝青防水卷材、濕鋪防水卷材、預鋪防水卷材(PY類)、玻纖胎瀝青瓦、改

瀝青防水卷材性瀝青聚乙烯胎防水卷材、石油瀝青玻璃纖維胎防水卷材、膠粉改性瀝青玻纖氈

與玻纖網(wǎng)格布增強防水卷材、膠粉改性瀝青玻纖氈與聚乙烯膜增強防水卷材、膠

防水卷材粉改性瀝青聚酯氈與玻纖網(wǎng)格布增強防水卷材

高分子片材(塑料類)、聚氯乙烯(PVC)防水卷材、熱塑性聚烯烴(TPO)防水卷材、

合成高塑料類

預鋪防水卷材(P類)、聚乙烯丙綸防水卷材、塑料防水板

分子防

水卷材橡膠類高分子片材(橡膠類)、三元乙丙橡膠防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材、預鋪防水卷

材(R類)、橡塑共混防水卷材

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附錄B

(規(guī)范性)

耐根穿刺瀝青防水卷材阻根劑種類和含量試驗方法

B.1原理

通過溶劑溶解、水浴超聲等方式萃取樣品(瀝青涂蓋料)中阻根劑，利用皂化反應將阻根劑充分水解

得到4-氯-2-甲基苯氧基丙酸(MCPP酸),采用高效液相色譜儀進行試驗，以MCPP酸標準物質(zhì)保留時

間定性，外標法定量。以皂化反應后總MCPP酸質(zhì)量減去未皂化反應時游離MCPP酸質(zhì)量作為阻根劑

中MCPP酸有效含量。通過MCPP酸有效含量換算成阻根劑含量，

B.2試劑和材料

B.2.1除另有規(guī)定外，在試驗中僅使用確認為分析純及以上純度的試劑，所使用的水應符合GB/T6682—

2008中一級水的要求，

B.2.2甲基叔丁基醚：HPLC級。

B.2.3乙醇：HPLC級。

B.2.4乙腈：HPLC級。

B.2.5MCPP酸：標準物質(zhì)。

B.2.6單一化合物類阻根劑：2-(4-氯-2-甲基苯氧基)丙酸正辛酯、2-(4-氯-2-甲基苯氧基)丙酸異辛酯。

B.2.7聚合物類阻根劑：氯甲苯氧基丙酸聚乙二醇酯。

B.2.8磷酸：優(yōu)級純。

B.2.9氫氧化鉀：優(yōu)級純。

B.2.100.1mol/L氫氧化鉀-乙醇溶液：將5.6g固體氫氧化鉀(B.2.9)溶于500mL乙醇(B.2.3)中，稀

釋至1000mL,靜置24h后，取上層清液。

B.2.11阻根劑溶液：分別稱取適量單一化合物類阻根劑(B.2.6)或聚合物類阻根劑(B.2.7),用乙腈

(B.2.4)稀釋，配制成約100mg/L的阻根劑溶液。

B.2.12MCPP酸標準儲備溶液：稱取適量MCPP酸標準物質(zhì)(B.2.5),用乙腈(B.2.4)稀釋，配制成約

1000mg/L的MCPP酸標準儲備液。

注：MCPP酸標準儲備溶液在2℃~8℃避光保存，有效期為6個月，

B.2.13MCPP酸標準工作溶液：采用逐級稀釋的方法，用乙腈(B.2.4)稀釋MCPP酸標準儲備液

(B.2.12),標準工作溶液濃度約為：0mg/L(空白)、2mg/L、5mg/L、10mg/L、20mg/L、50mg/L、

80mg/L、100mg/L.

注：MCPP酸標準工作溶液在2℃~8℃避光保存，有效期為3個月。

B.3儀器設備

B.3.1高效液相色譜儀：配有紫外檢測器(UVD)或二極管陣列檢測器(DAD),柱箱具有控溫功能。

B.3.2分析天平：精度0.1mg。

B.3.3超聲水浴鍋。

B.3.4恒溫水浴鍋。

B.3.5分度吸量管：25mL.

B.3.6疏水聚四氟乙烯濾頭：微孔濾膜孔徑0.22μm.

B.3.7試管(帶螺紋蓋):50mL.

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B.4色譜參考條件

色譜參考條件如下，

a)色譜柱：Cia(5.0μm,4.6mm×150mm)或其他等效柱。

b)柱溫：30℃。

c)流速：1.2mL/min。

d)進樣量：5μL。

e)檢測波長：228nm。

f)流動相：

·流動相A:水，含0.5%磷酸(B.2.8);

·流動相B:乙腈(B.2.4)。

g)梯度淋洗程序：見表B.1。

表B.1梯度淋洗程序

時間流動相A流動相B

min%%

06040

16040

5595

8595

8.016040

206040

由于測試結(jié)果取決于所使用的儀器，本方法給出的參數(shù)已被證明對測試是合適的。也可以根據(jù)所

用高效液相色譜儀的性能及樣品的實際情況選擇最佳的色譜條件。

B.5試驗步驟

B.5.1取樣

按照GB/T328.4—2007中5.3.2規(guī)定在瀝青防水卷材上裁取3塊試件，尺寸為50mm×50mm.

去除每塊試件上、下表面的隔離或防粘材料，用刮刀將每塊試件上、下表面的瀝青涂蓋料鏟下并作為樣

品備用。

B.5.2定性分析

準確稱量約1g(精確至0.1mg)樣品至試管(B.3.7)中，用分度吸量管(B.3.5)精確加入25mL甲基

叔丁基醚(B.2.2),旋緊試蓋，采用超聲水浴鍋(B.3.3)在室溫下超聲30min,使瀝青涂蓋料溶解在溶液

中。精確加入25mL乙醇(B.2.3),旋緊試蓋，繼續(xù)超聲15min。超聲過程中不應晃動試管，避免試液

粘附在試管壁上。取出試管冷卻至室溫。采用疏水聚四氟乙烯濾頭(B.3.6)過濾后制得待測溶液。

按B.4的色譜條件，對待測溶液和阻根劑溶液(B.2.11)進行色譜分析，對照色譜峰保留時間，確定

試樣中阻根劑種類。

聚合物類阻根劑典型譜圖見圖B.1,聚合物類阻根劑在樣品中的典型譜圖見圖B.2;單一化合物類

阻根劑典型譜圖見圖B.3,單一化合物類阻根劑在樣品中的典型譜圖見圖B.4。

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U

A

m

/

度

光

吸

3.004.006.0010.0012.00

時間/min

圖B.1聚合物類阻根劑典型譜圖

吸光度/mAI

3.004.006.008.0012.00

時間/min

圖B.2聚合物類阻根劑在樣品中的典型譜圖

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吸光度/mA

3.004.006.008.0012.00

時間/min

圖B.3單一化合物類阻根劑典型譜圖

450

400

U

A

m

/

度

光

吸

3.004.006.008.0012.00

時間/min

圖B.4單一化合物類阻根劑在樣品中的典型譜圖

B.5.3定量測定

B.5.3.1繪制工作曲線

按B.4的色譜條件對MCPP酸標準工作溶液(B.2.13)進行試驗，以MCPP酸標準工作溶液濃度值

C(單位：mg/L)為橫坐標，以相對應的峰面積A