日期：20XX年XX月XX日 1云表水庫壩址位于橫縣云表鎮(zhèn)山口村，珠江流域郁江水系鎮(zhèn)龍江一級(jí)支流云庫集雨面積31.7km2,水庫大壩設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)采用100年一遇洪水設(shè)計(jì)，1000年計(jì)洪水重出期采用30年一遇。水庫總庫容3820萬m3,有效庫容2342萬m3水庫量不足影響渠尾灌區(qū)的灌溉，近年實(shí)灌約1.6萬畝。壩后電站總裝機(jī)2×200KW。l：3.3、1：1.5、設(shè)有馬道三級(jí)，第一級(jí)高程為針對(duì)槽孔防滲墻工程的要求，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)和施工進(jìn)度計(jì)劃，用2(二)施工現(xiàn)場(chǎng)布置（詳見施工布置圖）槽孔防滲墻工程施工時(shí)，進(jìn)場(chǎng)道路已修好，槽孔防滲墻所使用的機(jī)械設(shè)備可3砼防滲墻施工布置圖41.塑性砼防滲墻工藝流程5在施工前，先進(jìn)行混凝土和泥漿的配合比及其性能試驗(yàn)。先在防滲墻中心線上進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，取得有關(guān)造孔成槽、泥漿固壁、槽段定位，防止槽口坍塌及承重的作用，根據(jù)設(shè)計(jì)，導(dǎo)墻斷面形式采用鋼筋砼倒導(dǎo)墻應(yīng)具有必要的強(qiáng)度、剛度和精度，要滿足挖槽機(jī)械和砼澆筑成墻設(shè)備的強(qiáng)度，嚴(yán)禁重型機(jī)械在導(dǎo)墻附近行走。導(dǎo)墻外側(cè)填土應(yīng)夯實(shí)，夯實(shí)填土?xí)r，導(dǎo)墻①為保證成槽的安全和質(zhì)量，護(hù)壁泥漿生產(chǎn)循環(huán)系統(tǒng)的質(zhì)量控制是關(guān)系到槽6常攪動(dòng)，保持泥漿性能指標(biāo)均一。泥漿制作場(chǎng)地以利于施工方便為原則根據(jù)土質(zhì)情況，在開造槽段作業(yè)時(shí)，采用抓斗機(jī)SG40A為主孔及副孔，槽段內(nèi)采用兩抓法先施主孔后施工副孔，待主孔都挖到滿足設(shè)計(jì)抓法挖至符合設(shè)計(jì)孔深，抓孔時(shí)特別要求孔位準(zhǔn)確，垂直度符合規(guī)范要求（4‰以根據(jù)設(shè)計(jì)要求，槽段施工分一期、二期成槽施工，根據(jù)本工程的地質(zhì)條件及抓斗的特點(diǎn)，加快施工進(jìn)度，并確保槽壁的穩(wěn)定，施工單元槽7段長(zhǎng)為5m，槽段接頭形式采用鉆鑿法進(jìn)行接槽孔終孔后，報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)等單位進(jìn)行孔位、孔深及清孔采用套桶配合泵吸反循環(huán)法。二期槽孔清孔換漿結(jié)束前，用刷子鉆頭分段洗刷一期槽孔端頭連接段端面的泥皮和地層殘留物，以刷子鉆頭上基本不帶泥清孔驗(yàn)收合格，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽發(fā)清孔驗(yàn)收合格證后，方可進(jìn)行下道工①混凝土控制指標(biāo)及參考配比28d抗壓強(qiáng)度3～5MPa；彈性變形模量小于300～1000MPa；滲透系數(shù)K8出，經(jīng)監(jiān)理同意后用于施工。施工期間將根據(jù)砂的含水試驗(yàn)對(duì)以上配合比進(jìn)行調(diào)碎石、水泥等材料的計(jì)量到攪拌時(shí)間均自動(dòng)化、程控化，減少人為因素對(duì)混凝土物力力學(xué)指標(biāo)離散性的影響。拌制時(shí)應(yīng)觀察混凝土的稠度、均勻性和和易性，合拌制好的混凝土采用泵漿機(jī)輸送至澆筑槽口的澆筑漏斗，砼通過澆筑導(dǎo)管均92m/h，導(dǎo)管下設(shè)及導(dǎo)管起拔均按設(shè)計(jì)要求控制。采用壓球法開澆，以減小開澆時(shí)4m五個(gè)尺寸組合，以2.5m為主，導(dǎo)管之間的連接方式采用法蘭盤連接，用橡膠墊筑完畢時(shí)導(dǎo)管內(nèi)的砼壓力小，不易澆筑，短管可及時(shí)拆卸，使導(dǎo)管在砼內(nèi)埋深少b、導(dǎo)管的布設(shè)：砼澆筑導(dǎo)管應(yīng)布置在防滲墻中心線上，每個(gè)槽段布設(shè)兩條導(dǎo)開始澆筑砼時(shí)，應(yīng)在導(dǎo)管內(nèi)放入一直徑比導(dǎo)管內(nèi)徑略小的，且能被泥漿浮起的球體作為管塞，以便將最初進(jìn)入導(dǎo)管中的砼和管內(nèi)的泥漿隔離起來。準(zhǔn)確計(jì)算6m。如果埋置過淺，在砼澆筑不順暢需上下提動(dòng)導(dǎo)管時(shí)，有可能將導(dǎo)管拔脫，使砼出現(xiàn)冷縫和水平夾泥層。另外，從導(dǎo)管注入的砼還有可能順導(dǎo)管壁直接涌出砼b、澆筑速度：槽孔內(nèi)砼面的上升速度不得小于2m/h，單位時(shí)間澆筑量太低會(huì)延長(zhǎng)澆筑時(shí)間，而時(shí)間越長(zhǎng)砼的坍落度損失越大，容易造成堵管等各種事故?；烀扛鶎?dǎo)管灌注的砼要均勻分配，使槽孔內(nèi)的砼能均勻上升。灌注過程中每30min測(cè)量一次砼面，每2h測(cè)量一次導(dǎo)管內(nèi)砼面長(zhǎng)度。當(dāng)槽孔中泥漿的含砂量較大，在用測(cè)餅測(cè)量砼表面高程時(shí)，要特別注意測(cè)餅是否直正到達(dá)砼表面。這種情況下，還可用帶有倒刺的鋼筋棒插入砼面一定深的砼質(zhì)量都會(huì)存在很多缺陷。為此，在砼終澆時(shí)一般都使砼終澆高程高出砼的設(shè)74kW推土機(jī)推平，采用拖拉機(jī)碾壓，邊角部位用2.8kW蛙式夯實(shí)機(jī)壓實(shí)。3.相鄰槽孔砼接頭⑴一、二期槽孔間混凝土套接處理，采用鉆鑿法施工。抓斗機(jī)抓挖一期槽30cm，再用洗刷法沖洗干凈，清除接頭槽壁上的泥皮，清除泥皮宜用鋼絲刷子鉆頭分段刷洗，直到刷子鉆頭上基本不帶泥屑，孔底淤積不再增加為止，以保證槽當(dāng)一期槽成槽驗(yàn)收合格后，在二期槽成槽后再使用抓斗機(jī)將一期4、特殊情況處理b.施工前備足大量的堵漏材料(如砂、石、粘土c.密切關(guān)注成槽過程中的地層變化，地層較為疏松時(shí)應(yīng)控制挖槽速度，采取常成槽手段難以快速成槽時(shí)，在考慮孔壁安全的前提下，可用重錘法、爆破法或②、孔內(nèi)機(jī)具事故處理在抓取槽段中途停鉆時(shí)間太長(zhǎng)，泥渣沉積在抓斗上方也會(huì)把抓斗卡住。為避免這種情況，在抓取槽孔過程中應(yīng)勤于清渣，當(dāng)需要中途暫停抓取時(shí)，應(yīng)把抓斗槽壁塌方而把抓斗埋住?？刹捎猛凇^、吊、拉、吹、吸、旁邊開孔等綜合方法處理。要避免塌方，在嚴(yán)格控制好泥漿比重的同時(shí)，應(yīng)盡量避免提升或下降一旦發(fā)現(xiàn)漿面下降立即停止抓取，將抓斗拉起，向孔內(nèi)投入粘土堵漏。在粘并將混合料灑水潤(rùn)濕，曬干后形成結(jié)塊備用。出現(xiàn)漏漿時(shí)，用裝載機(jī)破碎大結(jié)塊采取小密度混合料堵漏的辦法，堵漏時(shí)將包含大小顆粒的土、砂、石混合料投入槽內(nèi)，混合料在泥漿中下沉至漏漿位置時(shí)在漏失漿液的裹挾下進(jìn)入滲漏通道并隨泥漿向前流動(dòng)，隨著通道的分支粗顆?？ㄔ谕ǖ廓M窄處堵塞通道?；蛘咴谕ǖ纻?cè)壁的摩擦力作用下，漿液流速不斷放慢，攜帶混合料的能力逐漸降低，混合料中大顆粒料率先沉淀，使通道斷面縮小，中間和細(xì)小粒徑的顆粒逐級(jí)填塞上一地表土放入孔底后開斗，并用抓斗攪拌堵住已發(fā)生滲漿的滲漏通道，避免其在抓⑤在強(qiáng)漏失地層中造孔時(shí)，向槽孔內(nèi)分層（0.5～1.0m)投入粘末、水泥等堵漏材料，用重錘沖擊擠密改變地層結(jié)構(gòu)以改善漏失情況，而后再行①、如造孔成槽過程中出現(xiàn)塌孔、大壩裂縫現(xiàn)象，及時(shí)處理，對(duì)固壁泥漿配比及造孔手段進(jìn)行調(diào)整，確保孔壁穩(wěn)定，對(duì)施工過程中產(chǎn)生的裂縫，應(yīng)采取加固②出現(xiàn)嚴(yán)重塌孔時(shí)，應(yīng)將鉆機(jī)提出地面，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并封堵該槽段，利用土石料回填壓實(shí)。在不影響其他槽段施工的情況下，可跳槽施工。待其他槽段完成漿漏失嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)堵漏和補(bǔ)漿，并查明原因，采取措施進(jìn)行處理。根據(jù)實(shí)際孔位偏差，緩緩下放鉆頭，每4m量出一個(gè)孔口偏差值，根據(jù)清孔換漿完畢后，用做有標(biāo)記且拴有測(cè)餅的小鋼絲繩測(cè)出測(cè)餅深度，終孔深在孔內(nèi)距孔口2/3孔深處抽漿取樣，分別用比各班長(zhǎng)、值班技術(shù)員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的格式做好交接班和施工記錄。混凝土導(dǎo)管下設(shè)記錄、澆筑混凝土面深度測(cè)量記錄、導(dǎo)管拆卸記錄、繪制混凝土澆計(jì)劃澆筑方量：計(jì)劃澆筑方量=平均孔深×墻厚×槽孔長(zhǎng)度×1.2開澆時(shí)間和終澆時(shí)間：第一盤混凝土的入倉時(shí)間和最后一盤混凝土澆筑結(jié)束成墻方量=兩端孔中心間距×平均孔深×墻厚導(dǎo)管間距情況要在圖上做好明顯標(biāo)示填寫位置在“測(cè)點(diǎn)編號(hào)”格與坐標(biāo)紙之記錄內(nèi)容：槽孔編號(hào)、起止樁號(hào)、開竣工日期、檢測(cè)時(shí)間、單孔編號(hào)、實(shí)測(cè)孔深、各深度孔口偏差值、鉆頭直徑、測(cè)餅孔深、二期槽孔接頭混凝土刷洗情況施工中的每道工序均要進(jìn)行自檢，自檢合格后，填寫工程檢驗(yàn)報(bào)告單，向監(jiān)墻體質(zhì)量檢查方式以鉆進(jìn)檢查孔為主，在成墻一個(gè)月后進(jìn)行。檢查內(nèi)容為墻度與主壩防滲墻深度相同，鉆進(jìn)時(shí)進(jìn)行取芯，分段做注水試驗(yàn)。檢查孔采用黏土各職能部門和各類人員在施工生產(chǎn)活動(dòng)中應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理為工程安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)組織本工程安全生產(chǎn)。項(xiàng)目部設(shè)置專職安全員，各專業(yè)施工隊(duì)與作業(yè)班組設(shè)立兼職安全員，做到分工明確，責(zé)任到人，嚴(yán)格考核。項(xiàng)目部（1）項(xiàng)目部安全科在工程開工前負(fù)責(zé)組織開展一次全員安全知識(shí)教育，進(jìn)行安全技術(shù)交底。每月召開一次安全例會(huì)并組織學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范和安全技術(shù)操作規(guī)程，結(jié)合工程施工中存在的安全問題，重點(diǎn)對(duì)員工進(jìn)行教育和宣傳。作業(yè)班組（2）項(xiàng)目部每半月組織有關(guān)部門人員開展一次安全檢查，及時(shí)下達(dá)《安全檢（3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全防護(hù)用品，并進(jìn)行查驗(yàn)。同時(shí)，做好防護(hù)（6）施工現(xiàn)場(chǎng)的配電線路敷設(shè)方式采用架空線路，動(dòng)力線路和（7）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電按規(guī)范做到三級(jí)配電（總配電箱—分配電箱—開關(guān)（9）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全宣傳標(biāo)語牌，機(jī)械作業(yè)場(chǎng)所懸掛安（10）雨天氣施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防電氣火災(zāi)、防雨措施，生活區(qū)應(yīng)有取暖、防火（11）械操作時(shí)應(yīng)當(dāng)注意行進(jìn)和移動(dòng)過程的防滑。發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)當(dāng)做好防（12）期前檢查照明和動(dòng)力線有無混線、漏電、電桿有無腐蝕，埋設(shè)靠，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的接零、接地保護(hù)措施是否牢靠，漏電保護(hù)裝置是否（13）工過程中根據(jù)所暴露出的缺陷和隱患，及時(shí)提出預(yù)防和改進(jìn)措（2）預(yù)先進(jìn)行樁位探測(cè)，清除已探明的障礙物，避開障礙物，（4）水泥漿內(nèi)不得夾有硬塊，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體，可在集料斗上部裝（5）管路保持干凈，嚴(yán)防水泥漿結(jié)塊，每日完工后徹底清洗。生事