戶外石子基材施工方案一、施工準備1.1材料準備石子材料：選用質地堅硬的天然級配砂石或人工級配砂石，粒徑控制在5-50mm，含泥量不超過3%，不得含有草根、樹葉等有機雜質。根據設計要求確定石子級配類型，用于排水固結地基時應優(yōu)先選擇連續(xù)級配材料，確保滲透系數≥1×10?3m/s。輔助材料：水溶性防滲劑：采用滲透型硅烷類防護劑，固含量≥30%粘結劑：水泥基粘結劑（抗壓強度≥25MPa，拉伸粘結強度≥1.5MPa）填縫劑：根據縫寬選擇無砂型（≤3mm）、細砂型（3-5mm）、粗砂型（5-12mm）養(yǎng)護材料：土工布（單位面積質量≥200g/㎡）、塑料薄膜（厚度≥0.12mm）1.2設備準備主要施工機械：土方機械：挖掘機（1.2m3）、推土機（120HP）、裝載機（3m3）壓實設備：20t振動壓路機、蛙式打夯機（夯擊力≥20kN）運輸設備：10t自卸汽車、平板拖車測量工具：全站儀（精度2mm+2ppm）、水準儀（DS3級）、2m靠尺專用工具：齒形抹刀（6mm/10mm）、板刷、滾筒、軟布、膠帶1.3技術準備圖紙會審：核對設計文件中的基層厚度（≥100mm）、坡度（1:1.5-1:2.0）、排水坡度（≥2%）等關鍵參數測量放樣：建立施工控制網，每50m設置控制樁按設計標高在邊坡、構筑物上彈設水平控制線用白灰撒出施工邊界線，每側超寬30-50cm試驗段施工：選擇20m×20m試驗區(qū)，確定最佳參數：虛鋪厚度：15-20cm（機械壓實）、10-15cm（人工夯實）碾壓遍數：振動壓路機4-6遍（行駛速度1.5-2.0km/h）最佳含水量：8-12%（輕型擊實試驗確定）1.4現場準備場地清理：清除地表植被、腐殖土，挖除樹根，平整場地排水系統：設置臨時排水溝（截面30cm×40cm）地下水位高于基底時，采用輕型井點降水至基底以下50cm基底處理：原土碾壓：壓實度≥93%（重型擊實標準）軟弱地基處理：采用碎石換填（厚度≥30cm）或灰土擠密樁材料堆放：石子分類堆放，設置隔離墻（高度1.2m）水泥基材料設置防雨棚（高度≥2.5m），地面架空防潮（高度≥30cm）二、主要施工流程2.1基層施工工藝流程：基底驗收→級配砂石拌合→分層攤鋪→灑水→壓實→找平驗收級配砂石拌合：人工級配時，按設計配比（如碎石:砂=7:3）在硬化場地集中拌合采用裝載機拌合不少于3遍，確保色澤均勻，無明顯集料分離含水率控制：手握成團，落地散開為宜（約9-11%）分層攤鋪：采用"梅花形"布料法，自卸汽車卸料間距≤5m推土機初平后，用平地機按虛鋪厚度（壓實厚度×1.3-1.5系數）精平邊角部位采用人工攤鋪，確保厚度均勻壓實作業(yè)：碾壓原則："先輕后重、先邊后中、先靜后動"振動壓路機參數：振幅1.5-2.0mm，頻率28-35Hz碾壓程序：靜壓2遍→振壓4遍（速度1.5km/h）→靜壓收光2遍邊角處理：蛙式打夯機補夯，搭接寬度≥1/3夯底直徑質量檢測：密實度：環(huán)刀法取樣（每100㎡1點），干密度≥2.1t/m3平整度：2m靠尺檢查，偏差≤20mm標高控制：±15mm（水準儀檢測）2.2石子鋪設工藝流程：石材預處理→試拼編號→涂刷防滲劑→鋪貼石材→填縫→養(yǎng)護石材預處理：篩選分類：按顏色、紋理、厚度分類，誤差≤2mm防滲處理：正反兩面及四立面涂刷防滲劑2遍第一遍：橫向涂刷，用量0.2kg/㎡第二遍：縱向涂刷，間隔1-2h（待第一層完全滲透）養(yǎng)護：防滲處理后靜置24h，確保完全干燥鋪貼施工：試拼排列：在平整場地按編號試拼，調整縫隙（2-5mm）基層處理：灑水濕潤基層，涂刷界面劑（用量0.3kg/㎡）鋪貼方法：粘結劑涂抹：采用10mm齒形抹刀，厚度3-5mm石材定位：按編號鋪貼，用橡皮錘輕擊找平縫寬控制：采用專用隔片（厚度2-5mm）特殊部位處理：轉角處：采用45°斜拼，留縫寬度5mm排水口：石材切割成放射狀，坡度≥5%填縫施工：清理縫隙：用毛刷清除碎屑，高壓氣吹凈膠帶保護：砂巖等多孔材料需沿縫粘貼膠帶填縫操作：分次填入：每次填入深度≤2cm，壓實后再填邊填邊擦：用濕海綿沿45°方向擦拭特殊處理：淺色石材采用白色填縫劑，板巖類表面涂抹少量食用油便于清理2.3面層處理表面整修：粗磨：采用50目樹脂磨片（轉速2000r/min）細磨：依次用150目、300目磨片打磨拋光：500目磨片拋光，表面光澤度≥60度防護處理：涂刷防護劑：采用噴壺均勻噴灑，用量0.15kg/㎡養(yǎng)護：自然晾干24h，禁止踩踏打蠟處理：固體蠟（含蠟量≥80%），用拋光機（轉速1500r/min）拋光三、質量控制措施3.1材料質量控制材料名稱檢查項目允許偏差檢驗頻率石子粒徑級配設計級配曲線±5%每200m31次含泥量≤3%每500m31次壓碎值≤25%每1000m31次防滲劑固含量≥30%每批次1次耐堿性≥98%每批次1次粘結劑抗壓強度≥25MPa每10t1次拉伸粘結強度≥1.5MPa每10t1次3.2施工過程控制基層施工控制點：分層厚度：≤30cm（機械）、≤20cm（人工）壓實度：≥96%（重型擊實標準）平整度：≤15mm/2m鋪貼施工控制點：縫寬均勻度：±0.5mm表面平整度：≤2mm/2m相鄰板塊高差：≤1mm特殊工序控制：防滲處理：涂刷均勻無遺漏，厚度≥0.1mm填縫飽滿度：≥95%（用探針檢查）養(yǎng)護時間：不少于7d（灑水次數≥4次/d）3.3質量驗收標準主控項目：基底土質符合設計要求（承載力特征值≥150kPa）石子干密度≥2.1t/m3（環(huán)刀法檢測）石材鋪貼牢固，無空鼓（敲擊檢查，空鼓率≤5%）一般項目：表面平整度：≤3mm（2m靠尺）縫格平直：≤3mm（5m拉線）排水坡度：符合設計要求（坡度差≤0.5%）四、安全文明施工4.1安全防護措施機械作業(yè)安全：壓路機作業(yè)半徑1.5m內嚴禁站人挖掘機回轉半徑內設置警示區(qū)（紅色警戒線）夜間施工設置爆閃燈（≥2個/100m）高空作業(yè)防護：臨邊作業(yè)設置防護欄桿（高度1.2m，間距≤2m）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（抗拉力≥22kN）腳手架搭設：步距≤1.8m，立桿間距≤1.5m臨時用電安全：配電箱設置三級配電（總-分-開）電動工具安裝漏電保護器（動作電流≤30mA）電纜架空高度≥2.5m（過道處≥5m）4.2環(huán)境保護措施揚塵控制：施工便道硬化（C20混凝土，厚度15cm）出入口設置洗車平臺（含三級沉淀池）石子堆場覆蓋防塵網（2000目/㎡）噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB（距施工場界1m處）高噪聲設備設置隔音棚（降噪量≥20dB）夜間施工辦理夜間施工許可證廢棄物處理：建筑垃圾分類存放（可回收/不可回收）廢防滲劑桶由廠家回收（簽訂回收協議）生活垃圾日產日清（密閉容器存放）4.3應急處置雨季施工措施：配備雨衣雨鞋（每人1套）、潛水泵（揚程≥10m，流量≥50m3/h）雨后復工前檢測含水率（超過12%時晾曬處理）突發(fā)事故處理：機械傷害：配備急救箱（含止血帶、繃帶等）觸電事故：現場配備絕緣桿（3m）、絕緣手套（10kV）火災事故：每500㎡設置滅火器（4kg干粉，2具/組）五、施工進度計劃5.1進度控制節(jié)點施工階段工期（d）關鍵任務施工準備7材料進場、測量放樣、設備調試基層施工14基底處理、分層碾壓、檢測驗收石材鋪貼21石材預處理、鋪貼、填縫面層處理7打磨、防護、打蠟驗收整改5清理、自檢、整改5.2進度保障措施資源保障：材料儲備：石子≥500m3（滿足10d用量）設備備用：振動壓路機1臺備用勞動力：鋪貼工≥15人/班（兩班制）技術保障：采用"平行作業(yè)法"：基層施工與石材預處理同步進行推廣快速施工技術：防滲劑采用噴涂工藝（效率提高30%）管理保障：每日召開進度碰頭會（17:00-18:00）周進度滯后≥3d時，啟用趕工預案（增加資源投入）六、質量記錄與資料歸檔6.1施工記錄原材料資料：石子出廠合格證、檢測報告防滲劑、粘結劑出廠證明文件材料進場驗收記錄（每批次1份）施工過程記錄：測量放線記錄（附控制點成果表）壓實度檢測報告（每500㎡1份）隱蔽工程驗收記錄（附影像資料）質量評定資料：分項工程檢驗批質量驗收記錄觀感質量檢查記錄竣工驗收證書6