匠心品質(zhì)專注施工方案一、工程概況本工程為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)公共建筑，總建筑面積63066.48㎡，地下兩層（局部為人防），地上19層，建筑高度78.5m。場地位于城市核心區(qū)域，周邊道路密集，施工場地狹窄。工程地質(zhì)條件復(fù)雜，存在厚層軟土地基，需采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)處理。結(jié)構(gòu)安全等級二級，抗震設(shè)防烈度七度，耐火等級一級。本工程質(zhì)量目標(biāo)為爭創(chuàng)省級優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)獎，安全目標(biāo)為省級安全生產(chǎn)文明施工示范工地。二、施工部署（一）項目管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：各分項工程合格率100%，優(yōu)良率95%以上，杜絕質(zhì)量事故安全目標(biāo)：零死亡事故，輕傷頻率控制在1.5‰以內(nèi)，爭創(chuàng)省級安全文明工地進度目標(biāo)：總工期480日歷天，地下結(jié)構(gòu)60天，主體結(jié)構(gòu)180天，裝飾裝修150天成本目標(biāo)：在確保質(zhì)量前提下實現(xiàn)降本3%，嚴(yán)格控制材料損耗率≤2%（二）施工組織架構(gòu)設(shè)立項目經(jīng)理部，配置"三總師"（總工程師、總經(jīng)濟師、總會計師）及五大管理部門：工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)施工方案編制、技術(shù)交底、測量放線質(zhì)量安全部：實施全過程質(zhì)量監(jiān)控與安全巡查物資設(shè)備部：保障材料采購、檢驗、倉儲及機械設(shè)備管理施工管理部：統(tǒng)籌現(xiàn)場施工組織、勞動力調(diào)配計劃合同部：負(fù)責(zé)進度計劃、成本核算、合同管理（三）施工分區(qū)與流程將工程劃分為A、B、C三個施工段，采用"平面分段、立體分層、同步流水"施工方式：地下結(jié)構(gòu)階段：A區(qū)→B區(qū)→C區(qū)依次流水施工主體結(jié)構(gòu)階段：三個施工段同步向上推進，形成"階梯式"作業(yè)面裝飾裝修階段：按照"先上后下、先內(nèi)后外"原則組織施工三、施工方案（一）測量放線工程控制網(wǎng)建立：采用全站儀建立高精度平面控制網(wǎng)，設(shè)置6個永久性控制點，定期復(fù)核校正軸線投測：地下室采用激光鉛垂儀配合全站儀投測，主體結(jié)構(gòu)使用內(nèi)控法，每層設(shè)置4個投測孔標(biāo)高控制：建立±0.000以上標(biāo)高傳遞系統(tǒng)，每層設(shè)置6個標(biāo)高基準(zhǔn)點，閉合差控制在±3mm內(nèi)（二）地基與基礎(chǔ)工程樁基施工：采用PHC-600預(yù)應(yīng)力管樁，樁長28-35m，單樁承載力特征值2800kN。采用靜力壓樁法施工，壓樁力控制在4800-5200kN，樁頂標(biāo)高誤差≤±50mm基坑支護：采用"排樁+內(nèi)支撐"體系，Φ800鉆孔灌注樁間距1.2m，設(shè)兩道鋼筋混凝土內(nèi)支撐，基坑監(jiān)測頻率：地下水位1次/天，坡頂位移1次/2天（三）主體結(jié)構(gòu)工程1.鋼筋工程材料控制：HRB400E級鋼筋進場需進行力學(xué)性能和重量偏差檢驗，每批≤60t取一組試件連接方式：直徑≥22mm鋼筋采用直螺紋連接（Ⅰ級接頭），直徑＜22mm采用閃光對焊，梁柱節(jié)點區(qū)鋼筋采用BIM技術(shù)預(yù)拼裝綁扎要求：梁筋保護層采用大理石墊塊（強度≥C30），板筋采用塑料墊塊，間距≤1m，雙層雙向板設(shè)置Φ12馬凳筋，間距800×800mm2.模板工程體系選擇：采用盤扣式腳手架（立桿間距≤1.2m）+18mm厚酚醛覆膜多層板，早拆體系配置3層模板周轉(zhuǎn)安裝精度：柱模垂直度≤3mm/2m，梁底標(biāo)高誤差≤±5mm，板縫寬度≤1.5mm拆除控制：側(cè)模拆除時混凝土強度≥1.2MPa，底模拆除需達(dá)到設(shè)計強度：板≥75%（跨度≤8m）、≥100%（跨度＞8m）3.混凝土工程配合比設(shè)計：C30混凝土摻加粉煤灰（摻量20%）和聚羧酸減水劑，坍落度控制在180±20mm澆筑工藝：柱采用分層澆筑（厚度≤500mm），梁板采用推移式連續(xù)澆筑，布料間距≤2m養(yǎng)護措施：覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥14天，混凝土試塊留置數(shù)量：每100m3一組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件試塊按結(jié)構(gòu)實體檢驗要求留置四、施工進度計劃（一）關(guān)鍵線路控制采用Project軟件編制四級進度計劃體系：總進度計劃：明確各分部工程起止時間，關(guān)鍵線路為：樁基→地下室→主體結(jié)構(gòu)→砌筑工程→裝飾裝修→竣工驗收月進度計劃：每月25日前編制下月計劃，明確分項工程完成節(jié)點周滾動計劃：每周五編制下周計劃，細(xì)化至每日作業(yè)內(nèi)容專項計劃：針對鋼結(jié)構(gòu)安裝、幕墻施工等關(guān)鍵工序編制專項進度計劃（二）進度保障措施資源保障：高峰期投入鋼筋工120人、木工180人、混凝土工60人，配置3套模板體系周轉(zhuǎn)技術(shù)保障：對復(fù)雜節(jié)點提前進行BIM預(yù)拼裝，采用鋁模體系縮短拆模時間制度保障：實行周進度考核與獎懲制度，延誤超3天啟動預(yù)警機制應(yīng)急保障：儲備200kW柴油發(fā)電機應(yīng)對停電，雨季準(zhǔn)備3套高壓排水系統(tǒng)五、資源供應(yīng)計劃（一）勞動力計劃施工階段高峰期人數(shù)主要工種配置平均技術(shù)等級地下結(jié)構(gòu)320人鋼筋工80人、木工120人、混凝土工60人中級以上占65%主體結(jié)構(gòu)450人鋼筋工120人、木工180人、架子工60人中級以上占70%裝飾裝修380人抹灰工100人、油漆工80人、水電工60人中級以上占60%（二）材料供應(yīng)計劃鋼筋：總用量約3800t，分批次進場，每批進場需提供出廠合格證、質(zhì)保書，按規(guī)范進行力學(xué)性能檢驗混凝土：總需求量約2.8萬m3，采用商品混凝土，要求攪拌站儲備3天用量的水泥、砂石等原材料模板：配置3套盤扣式腳手架（立桿2800根、橫桿5600根），18mm厚多層板15000㎡防水材料：選用SBS改性瀝青防水卷材（4mm+3mm），進場需進行拉力、耐熱度等6項指標(biāo)檢測（三）機械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率用途塔式起重機QTZ802臺55kW垂直運輸施工電梯SC200/2003臺2×30kW人員物料運輸混凝土輸送泵HBT802臺110kW混凝土澆筑鋼筋切斷機GQ404臺5.5kW鋼筋加工全站儀TS601臺-測量放線六、施工準(zhǔn)備工作計劃（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織設(shè)計交底與圖紙會審，形成書面紀(jì)要，重點解決：地下室防水節(jié)點構(gòu)造轉(zhuǎn)換層復(fù)雜鋼筋排布幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接方式方案編制：開工前完成12項專項施工方案編制與審批，包括：深基坑支護專項方案高支模專項施工方案鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項方案BIM應(yīng)用：建立全專業(yè)BIM模型，進行碰撞檢查，提前發(fā)現(xiàn)并解決管線沖突38處（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備臨水臨電：供水系統(tǒng)：設(shè)置DN150主干管，配備2個20m3蓄水池供電系統(tǒng)：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置2臺630kVA變壓器，分8個回路供電場地硬化：施工道路采用200mm厚C20混凝土+Φ12@200鋼筋網(wǎng)，設(shè)置50mm厚碎石墊層臨時設(shè)施：搭建辦公區(qū)（300㎡）、生活區(qū)（800㎡）、材料倉庫（500㎡），全部采用集裝箱式臨建（三）物資準(zhǔn)備建立"三檢三驗"制度：供應(yīng)商考察：對鋼筋、防水材料等主要材料供應(yīng)商進行實地考察，選擇3家以上合格供方樣品封樣：重要裝飾材料實行樣品封樣制度，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位確認(rèn)后方可批量采購儲備計劃：雨期施工前儲備30天用量的水泥、外加劑等材料，鋼材儲備量≥500t七、施工平面圖設(shè)計（一）總平面布置原則三區(qū)分離：施工區(qū)、材料加工區(qū)、辦公生活區(qū)嚴(yán)格分離，設(shè)置2.5m高圍擋隔離動態(tài)調(diào)整：分三個階段進行平面布置調(diào)整：基礎(chǔ)階段：重點布置樁基設(shè)備、鋼筋加工區(qū)、水泥罐主體階段：增設(shè)施工電梯、布料機，調(diào)整材料堆放區(qū)裝飾階段：拆除部分臨時設(shè)施，增設(shè)裝修材料倉庫綠色施工：設(shè)置洗車平臺、霧炮機、PM2.5監(jiān)測儀，裸土覆蓋率達(dá)100%（二）功能分區(qū)布置材料加工區(qū)：鋼筋加工棚：30m×15m，配置切斷機、彎曲機、調(diào)直機各2臺木工加工棚：25m×12m，設(shè)置防火隔離帶，配備4套消防器材材料堆放區(qū)：鋼材堆場：劃分原材區(qū)、半成品區(qū)、成品區(qū)，設(shè)置防雨棚水泥罐：3個100t水泥罐，配備自動除塵裝置機械設(shè)備區(qū)：塔吊基礎(chǔ)：采用C35混凝土，尺寸5m×5m×1.5m，設(shè)置防雷接地裝置施工電梯：基礎(chǔ)尺寸4m×3m×1m，附墻間距≤9m（三）安全文明設(shè)施安全防護：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿，刷紅白警示漆，夜間設(shè)警示燈臨邊洞口采用工具式防護，電梯井口設(shè)置定型化防護門消防設(shè)施：沿施工道路每50m設(shè)置消防栓，配備2條25m水帶木工棚、倉庫等重點部位每100㎡配置2組滅火器（4kg干粉）環(huán)保設(shè)施：設(shè)置三級沉淀池（10m×3m×1.5m）處理施工廢水安裝TSP在線監(jiān)測系統(tǒng)，與當(dāng)?shù)刈〗ň直O(jiān)控平臺聯(lián)網(wǎng)八、主要施工方案及工藝（一）模板工程專項工藝采用"早拆支撐+盤扣架"體系，具體做法：支撐系統(tǒng)：立桿間距900×900mm，水平桿步距1500mm，掃地桿距地200mm模板配置：柱模：采用18mm厚多層板+50×100mm木枋（間距200mm），Φ14對拉螺栓（間距450mm）梁模：底模起拱2‰，側(cè)模設(shè)置斜撐，高度≥700mm梁設(shè)對拉螺栓板模：采用整張多層板，拼縫處貼雙面膠，板縫寬度≤1.5mm驗收標(biāo)準(zhǔn)：模板垂直度：柱≤3mm/2m，墻≤4mm/2m表面平整度：≤3mm/2m靠尺標(biāo)高誤差：±5mm（二）鋼筋工程精細(xì)工藝加工制作：采用數(shù)控鋼筋加工設(shè)備，彎曲誤差≤±1°，長度誤差≤±5mm梁柱節(jié)點區(qū)鋼筋采用BIM放樣，制作專用定位支架連接工藝：直螺紋連接：絲頭加工長度為套筒長度的1/2+1P，連接后外露絲扣≤2P電渣壓力焊：焊包高度≥4mm，軸線偏移≤2mm，每300個接頭取一組試件綁扎要求：梁筋：主次梁交叉處，次梁筋置于主梁筋之上板筋：短向筋在下，長向筋在上，雙層筋設(shè)置馬凳筋（Φ12@800）柱筋：每米設(shè)置定位框，控制鋼筋間距誤差≤±5mm（三）混凝土工程創(chuàng)優(yōu)工藝配合比優(yōu)化：C30混凝土摻加粉煤灰20%+礦粉15%，減少水泥用量采用聚羧酸高性能減水劑，減水率≥25%澆筑工藝：柱：分層澆筑（厚度500mm），振搗至表面泛漿無氣泡梁：采用趕漿法澆筑，振動棒插入間距≤500mm板：采用平板振搗器振搗，表面二次抹壓防止開裂養(yǎng)護措施：柱：包裹塑料薄膜+阻燃棉被，保持濕潤7天梁板：覆蓋薄膜+麻袋，夏季每2小時灑水一次冬期：采用電伴熱養(yǎng)護，確保臨界強度≥7MPa（四）防水工程施工工藝地下室防水：底板：200mm厚C30/S8抗?jié)B混凝土+1.5mm厚高分子自粘膠膜防水卷材外墻：3mm+4mm厚SBS改性瀝青防水卷材，陰陽角做50mm半徑圓弧屋面防水：結(jié)構(gòu)層→找坡層→找平層→2mm厚聚氨酯防水層→4mm厚SBS卷材防水層屋面女兒墻根部設(shè)置500mm高防水附加層衛(wèi)生間防水：1.5mm厚JS防水涂料，墻面翻邊高度1800mm地漏、管根處做半徑50mm的防水增強層九、質(zhì)量保障體系（一）質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)建立"三檢制+第三方檢測"質(zhì)量管控模式：自檢：操作工人對本工序質(zhì)量進行自我檢查互檢：班組之間進行交接檢查，填寫《工序交接檢記錄》專檢：質(zhì)檢員對分項工程進行驗收，關(guān)鍵工序?qū)嵭?舉牌驗收"第三方檢測：委托第三方機構(gòu)對混凝土強度、鋼筋保護層等進行檢測（二）質(zhì)量控制點設(shè)置分項工程關(guān)鍵控制點控制標(biāo)準(zhǔn)檢查頻率鋼筋工程保護層厚度+10mm，-5mm每檢驗批10%模板工程軸線位置≤5mm每層檢查混凝土工程強度等級達(dá)到設(shè)計值100%以上每100m3一組試塊防水工程不透水性0.3MPa，30min無滲漏每500㎡一處（三）質(zhì)量通病防治混凝土裂縫：原材料控制：水泥選用低熱礦渣水泥，石子采用連續(xù)級配施工措施：控制坍落度損失≤20mm/h，初凝前二次抹壓養(yǎng)護管理：覆蓋保濕養(yǎng)護≥14天，避免早期受荷鋼筋保護層偏差：采用定型化塑料墊塊，強度≥C30梁柱節(jié)點設(shè)置鋼筋定位箍，控制間距誤差≤5mm滲漏問題：管根部位采用止水環(huán)+膨脹止水條雙重防水后澆帶采用微膨脹混凝土，強度提高一個等級十、安全文明施工（一）安全防護體系三寶四口防護：安全帽：按工種分色管理（管理人員紅色、作業(yè)人員黃色）安全帶：高空作業(yè)100%佩戴，設(shè)置生命繩安全網(wǎng)：外腳手架滿掛阻燃密目安全網(wǎng)，每隔10m設(shè)水平安全網(wǎng)高處作業(yè)防護：搭設(shè)作業(yè)平臺，滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護欄桿電梯井口設(shè)置1.8m高定型化防護門，底部設(shè)200mm高擋腳板臨時用電安全：實行"三級配電兩級保護"，配電箱標(biāo)準(zhǔn)化配置電動工具使用前進行絕緣檢測，接地電阻≤4Ω（二）綠色施工措施揚塵控制：施工現(xiàn)場主要道路硬化率100%，出入口設(shè)置洗車平臺易揚塵材料覆蓋，裸土采用防塵網(wǎng)覆蓋（2000目/㎡）噪聲控制：夜間施工噪聲≤55dB，設(shè)置噪聲監(jiān)測點，超標(biāo)立即停工整改高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，木工棚采用吸音材料封閉廢棄物管理：建筑垃圾分類存放，可回收利用廢棄