新增圈梁加固施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核圈梁截面尺寸（通常采用240mm×200mm或370mm×300mm）、配筋要求（主筋不少于4根直徑12mm的HRB400級(jí)鋼筋，箍筋采用直徑6.5mm、間距200mm的HPB300級(jí)鋼筋）及混凝土強(qiáng)度等級(jí)（C30及以上）。編制專項(xiàng)施工方案時(shí)需明確植筋深度（不小于10d，d為鋼筋直徑）、新舊混凝土結(jié)合面處理工藝等關(guān)鍵參數(shù)，并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，確保掌握《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中關(guān)于鋼筋保護(hù)層厚度（梁柱構(gòu)件不小于25mm）、鋼筋間距誤差（±10mm）等強(qiáng)制性條文。1.2材料準(zhǔn)備鋼筋工程：進(jìn)場(chǎng)鋼筋需具備出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，按批次進(jìn)行外觀檢查（表面無(wú)裂紋、銹蝕）和力學(xué)性能復(fù)試，合格后方可使用。主筋采用直條鋼筋，每根長(zhǎng)度控制在9m以內(nèi)以便運(yùn)輸，箍筋需提前加工成135°彎鉤，彎鉤平直段長(zhǎng)度不小于10d。混凝土工程：采用商品混凝土，強(qiáng)度等級(jí)C35，坍落度控制在180±20mm，摻加粉煤灰（摻量15%~20%）和聚羧酸系減水劑改善和易性。進(jìn)場(chǎng)時(shí)需查驗(yàn)混凝土開盤鑒定，每50m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊數(shù)量根據(jù)施工段劃分確定。模板工程：選用18mm厚酚醛覆膜多層板，背楞采用50×100mm方木，間距不大于300mm。對(duì)拉螺栓采用M12穿墻螺桿，橫向間距500mm，縱向間距600mm，螺桿中部設(shè)置止水片（用于潮濕環(huán)境）。輔助材料：植筋膠選用A級(jí)改性環(huán)氧型，其粘結(jié)強(qiáng)度（鋼對(duì)鋼抗剪≥10MPa）需符合設(shè)計(jì)要求；界面處理劑采用水泥基滲透結(jié)晶型，用量控制在0.3kg/m2。1.3機(jī)具準(zhǔn)備配置鋼筋加工設(shè)備（切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)各1臺(tái)）、混凝土施工設(shè)備（輸送泵1臺(tái)、振動(dòng)棒3套）、測(cè)量?jī)x器（全站儀1臺(tái)、水準(zhǔn)儀2臺(tái)）及檢測(cè)工具（鋼筋位置檢測(cè)儀、回彈儀）。所有設(shè)備需進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和試運(yùn)行，確保性能完好，如鋼筋彎曲機(jī)的角度偏差應(yīng)≤±1°。二、主要施工工藝2.1測(cè)量定位采用全站儀按軸線控制網(wǎng)放出圈梁中心線，用紅漆在墻體上標(biāo)記。水準(zhǔn)儀抄測(cè)標(biāo)高控制線，每間隔2m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，允許偏差±3mm。對(duì)于異形部位（如轉(zhuǎn)角、丁字墻），需放出500mm控制線，確保模板安裝精度。2.2基層處理舊混凝土表面處理：采用機(jī)械鑿毛（深度≥6mm）去除表面浮漿，露出新鮮混凝土骨料，用高壓水槍（壓力≥0.3MPa）沖洗干凈，干燥后涂刷界面處理劑，涂刷范圍超出圈梁邊緣100mm，涂刷后2h內(nèi)進(jìn)行后續(xù)施工。植筋施工：按設(shè)計(jì)間距（通常200mm）用沖擊鉆鉆孔，孔徑比鋼筋直徑大4~6mm（如Φ12鋼筋采用Φ16鉆頭），孔深15d（180mm），鉆孔垂直度偏差≤3°。清孔采用“三吹兩刷”工藝（毛刷清孔2次，高壓氣吹孔3次），確?？變?nèi)無(wú)粉塵、積水。注膠時(shí)從孔底開始緩慢注入，注膠量為孔深的2/3，植入鋼筋后旋轉(zhuǎn)2圈并保持壓力30s，常溫下固化時(shí)間不少于24h。2.3模板工程模板安裝：采用“先內(nèi)后外、分層安裝”的順序，內(nèi)側(cè)模板通過(guò)穿墻螺栓與外側(cè)模板固定，底部設(shè)置掃地桿（離地200mm），頂部設(shè)置斜撐（角度45°~60°），斜撐間距1.5m。模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，陰陽(yáng)角采用專用角模，確保接縫嚴(yán)密（縫隙≤2mm）。模板加固：對(duì)拉螺栓外套PVC管（便于周轉(zhuǎn)使用），兩端安裝蝴蝶扣和雙螺母，擰緊扭矩控制在40~50N·m。模板安裝完成后檢查其軸線位置（允許偏差±5mm）、截面尺寸（±4mm）及標(biāo)高（±5mm），驗(yàn)收合格后掛設(shè)驗(yàn)收標(biāo)識(shí)牌。2.4鋼筋工程鋼筋綁扎：主筋采用綁扎連接（直徑≥25mm時(shí)采用機(jī)械連接），搭接長(zhǎng)度為40d（480mm），同一截面內(nèi)搭接接頭面積百分率≤25%。箍筋開口應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，綁扎點(diǎn)梅花形布置，每個(gè)交點(diǎn)均需綁扎牢固（采用雙絲扣）。圈梁與構(gòu)造柱交接處，需在構(gòu)造柱內(nèi)預(yù)埋圈梁縱筋，錨固長(zhǎng)度35d。鋼筋保護(hù)層：采用強(qiáng)度≥C30的水泥砂漿墊塊，厚度25mm，每間隔1m設(shè)置1組，每組2個(gè)，呈梅花形布置，確保墊塊與鋼筋綁扎牢固。2.5混凝土工程澆筑工藝：采用泵送混凝土，布料管末端設(shè)置軟管，避免混凝土直沖模板。分層澆筑厚度≤300mm，采用插入式振動(dòng)棒（直徑50mm）振搗，振搗點(diǎn)間距≤500mm，振搗時(shí)間15~30s（至混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡逸出），振動(dòng)棒插入下層混凝土深度≥50mm。施工縫處理：水平施工縫留在梁跨中1/3范圍內(nèi)，施工縫處設(shè)置3道Φ8止水鋼筋（長(zhǎng)度300mm）。下次澆筑前，施工縫表面鑿毛并濕潤(rùn)，鋪50mm厚同配比無(wú)石子砂漿，確保新舊混凝土結(jié)合緊密。養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜（冬季加設(shè)棉被），養(yǎng)護(hù)期間保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。夏季高溫時(shí)每2h灑水1次，冬季采用電伴熱養(yǎng)護(hù)（溫度≥5℃）。2.6模板拆除側(cè)模拆除時(shí)間控制在混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（常溫下24h后），底模拆除需滿足強(qiáng)度要求：跨度≤2m時(shí)≥50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，2m<跨度≤8m時(shí)≥75%，跨度>8m時(shí)≥100%。拆除順序遵循“后支先拆、先支后拆”原則，嚴(yán)禁硬撬硬砸，拆除后的模板及時(shí)清理、涂刷脫模劑，分類堆放。三、質(zhì)量控制措施3.1過(guò)程控制要點(diǎn)鋼筋工程：每檢驗(yàn)批（不超過(guò)60t）檢查鋼筋合格證、復(fù)試報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)鋼筋間距（允許偏差±10mm）、保護(hù)層厚度（±5mm），采用鋼筋掃描儀檢測(cè)鋼筋數(shù)量及位置，合格率需達(dá)到100%?；炷凉こ蹋洪_盤前檢查混凝土配合比、坍落度（每工作班不少于2次），澆筑過(guò)程中隨機(jī)抽查混凝土試塊制作質(zhì)量，標(biāo)養(yǎng)試塊28d強(qiáng)度需≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度的115%。實(shí)體檢測(cè)采用回彈-取芯法，回彈強(qiáng)度推定值≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度，取芯樣數(shù)量每500m3不少于1組。模板工程：安裝過(guò)程中實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），重點(diǎn)檢查模板剛度（撓度≤L/400）、穩(wěn)定性，采用全站儀校核軸線偏差，確保累計(jì)偏差≤15mm。3.2常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題防治蜂窩麻面：控制混凝土坍落度損失（1h內(nèi)≤30mm），振搗時(shí)確保振動(dòng)棒快插慢拔，避免漏振；模板拼縫采用雙面膠密封，防止漏漿。鋼筋位移：綁扎時(shí)采用定位支架（間距1.5m）固定主筋位置，澆筑混凝土?xí)r安排專人監(jiān)護(hù)鋼筋，發(fā)現(xiàn)位移及時(shí)調(diào)整。植筋拉拔不合格：嚴(yán)格控制鉆孔深度（允許偏差+10mm，-5mm），植筋膠需在有效期內(nèi)使用（開封后1h內(nèi)用完），固化期間嚴(yán)禁擾動(dòng)鋼筋。四、安全文明施工4.1安全防護(hù)措施高處作業(yè)：搭設(shè)雙排腳手架（步距1.8m，立桿間距1.5m），腳手板滿鋪并固定，外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，作業(yè)層張掛安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。臨時(shí)用電：實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，配電箱距離地面1.5m，電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），振搗器等設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。消防安全：施工現(xiàn)場(chǎng)配備ABC干粉滅火器（每50m21組，每組2具），易燃易爆材料（如植筋膠）單獨(dú)存放，設(shè)置禁火標(biāo)識(shí)。4.2文明施工管理?yè)P(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化（厚度≥200mm，強(qiáng)度C20），出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池），裸土覆蓋密目網(wǎng)（覆蓋率100%），混凝土澆筑時(shí)采取霧炮降塵。噪聲控制：晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可，采取低噪聲設(shè)備（如液壓破碎錘）并設(shè)置隔聲屏障。廢棄物處理：建筑垃圾分類存放（可回收、不可回收、有毒有害），鋼筋頭、木屑等可回收物由專業(yè)單位回收，危險(xiǎn)廢物（廢膠桶）交由有資質(zhì)單位處置。五、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1進(jìn)度安排本工程劃分為三個(gè)施工段，每個(gè)施工段工期7d，總工期21d。具體節(jié)點(diǎn)控制如下：第1-3d：測(cè)量定位、基層處理第4-6d：鋼筋綁扎、模板安裝第7d：混凝土澆筑第8-14d：混凝土養(yǎng)護(hù)第15d：模板拆除第16-21d：質(zhì)量驗(yàn)收、場(chǎng)地清理5.2保障措施資源保障：配備2個(gè)鋼筋作業(yè)班組（每組10人）、3個(gè)木工班組（每組8人），確保流水施工；混凝土采用罐車（3輛）連續(xù)供應(yīng)，保證澆筑不間斷。技術(shù)保障：提前進(jìn)行植筋拉拔試驗(yàn)（每500根鋼筋一組，每組3根），驗(yàn)證施工工藝可行性；對(duì)特殊部位（如圈梁與原結(jié)構(gòu)交接處）采用BIM技術(shù)模擬施工，優(yōu)化工序銜接。應(yīng)急保障：準(zhǔn)備備用振動(dòng)棒2套、柴油發(fā)電機(jī)（150kW）1臺(tái)，應(yīng)對(duì)設(shè)備故障；與商混站簽訂應(yīng)急供應(yīng)協(xié)議，確保突發(fā)情況下混凝土供應(yīng)。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收鋼筋分項(xiàng)：主控項(xiàng)目（鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、間距）合格率100%，一般項(xiàng)目（綁扎質(zhì)量、保護(hù)層厚度）允許偏差合格率≥90%?；炷练猪?xiàng)：主控項(xiàng)目（強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B性能）符合設(shè)計(jì)要求，一般項(xiàng)目（表面平整度≤8mm、截面尺寸±5mm）合格率≥90%。模板分項(xiàng)：主控項(xiàng)目（剛度、穩(wěn)定性）符合規(guī)范要求，一般項(xiàng)目（接縫寬度≤2mm、軸線偏差≤5mm）合格率≥95%。6.2