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壓力灌注灌漿施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息工程名稱:XX項(xiàng)目地基處理及結(jié)構(gòu)加固工程工程地點(diǎn):城市建成區(qū)工程規(guī)模:總注漿面積約5000㎡,涉及地基加固、結(jié)構(gòu)裂縫修補(bǔ)及防水堵漏三大類施工內(nèi)容地質(zhì)條件:場(chǎng)地土層分布為素填土(厚0.5-1.2m)、粉質(zhì)黏土(厚2.5-4.0m,承載力特征值120kPa)、中風(fēng)化砂巖(埋深3.0-5.2m),地下水位埋深1.8-2.5m1.2施工內(nèi)容地基加固:采用水泥基漿液對(duì)松散填土層及粉質(zhì)黏土進(jìn)行滲透注漿,設(shè)計(jì)注漿孔間距1.2m×1.2m,孔深5.0m,單孔注漿量1.5-2.0m3結(jié)構(gòu)裂縫修補(bǔ):對(duì)地下室墻體及樓板裂縫(寬度0.2-1.5mm)采用化學(xué)灌漿處理,注入口徑0.8mm,注漿壓力0.3-0.8MPa防水堵漏:對(duì)滲漏點(diǎn)采用親水型聚氨酯漿液高壓灌注,設(shè)計(jì)鉆孔深度不超過(guò)結(jié)構(gòu)厚度2/3,注漿壓力1.5-3.0MPa二、施工依據(jù)2.1規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(GB/T50202-2025)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50367-2025)《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》(GB50728-2025)《壓力注漿施工及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ/T211-2025)2.2技術(shù)文件項(xiàng)目地質(zhì)勘察報(bào)告(編號(hào):2025-KC-018)設(shè)計(jì)施工圖紙及變更文件(圖號(hào):G-05、結(jié)-12)施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)技術(shù)交底記錄三、施工準(zhǔn)備3.1材料準(zhǔn)備材料類型規(guī)格參數(shù)質(zhì)量要求檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)普通硅酸鹽水泥P·O42.5R,細(xì)度≤10%初凝≥45min,終凝≤600min,安定性合格GB175-2025聚氨酯漿液密度1.15-1.25g/cm3,黏度200-300mPa·s膨脹倍率≥200%,固化時(shí)間5-15minJC/T2041-2025水玻璃溶液模數(shù)2.4-3.0,波美度38-42°Be'二氧化硅含量≥26%,氧化鈉含量≥8%GB/T4209-2025注漿管Φ25mm×3mm無(wú)縫鋼管,長(zhǎng)度1-6m耐壓≥10MPa,接口密封性能良好SY/T5225-20253.2設(shè)備配置鉆進(jìn)設(shè)備:XY-100型地質(zhì)鉆機(jī)(功率7.5kW,鉆孔直徑50-150mm)3臺(tái)注漿設(shè)備:ZJB-3型高壓注漿泵(最大壓力20MPa,排量0-50L/min)4臺(tái)制漿設(shè)備:JS500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)(攪拌容量500L,轉(zhuǎn)速30r/min)2臺(tái)檢測(cè)設(shè)備:數(shù)顯壓力表(量程0-40MPa,精度0.4級(jí))、漿液密度計(jì)(范圍1.0-2.0g/cm3)3.3技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審:組織技術(shù)人員核對(duì)注漿孔位、深度與結(jié)構(gòu)沖突點(diǎn),形成會(huì)審記錄現(xiàn)場(chǎng)試樁:選取3個(gè)代表性區(qū)域進(jìn)行工藝試樁,確定最佳注漿壓力(地基加固1.2MPa、裂縫修補(bǔ)0.5MPa)、漿液配比(水泥:水=1:1.2,聚氨酯:固化劑=10:1)及注漿速度(15-20L/min)交底培訓(xùn):對(duì)施工班組進(jìn)行為期3天的專項(xiàng)培訓(xùn),考核合格后方可上崗四、施工工藝及流程4.1地基加固注漿工藝4.1.1鉆孔施工定位放線:采用全站儀按1.2m×1.2m網(wǎng)格放出孔位,誤差≤50mm鉆進(jìn)參數(shù):開孔直徑110mm,終孔直徑91mm,采用套管護(hù)壁工藝,鉆進(jìn)速度控制在0.5-1.0m/min孔深驗(yàn)收:使用測(cè)繩測(cè)量孔深,允許偏差±50mm,孔斜度≤1%4.1.2注漿作業(yè)漿液制備:水泥漿:按水灰比1:1.2在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌3min,過(guò)篩后倒入儲(chǔ)漿桶,靜置時(shí)間≤30min復(fù)合漿液:水泥漿與水玻璃溶液按體積比3:1混合,攪拌時(shí)間≥2min注漿流程:graphLRA[下注漿管至孔底]-->B[開泵注漿]B-->C{壓力達(dá)到1.2MPa?}C--是-->D[穩(wěn)壓3min]C--否-->BD-->E[提升注漿管0.5m]E-->F{達(dá)到孔口?}F--是-->G[封孔]F--否-->B關(guān)鍵參數(shù):注漿壓力:初始0.5MPa,逐步升至1.2MPa,穩(wěn)壓階段壓力波動(dòng)≤±0.1MPa注漿速度:滲透階段20L/min,壓密階段10L/min終止標(biāo)準(zhǔn):?jiǎn)慰鬃{量達(dá)設(shè)計(jì)值或壓力持續(xù)上升至1.5MPa4.2結(jié)構(gòu)裂縫化學(xué)灌漿工藝4.2.1裂縫處理表面清理:使用鋼絲刷清除裂縫兩側(cè)200mm范圍內(nèi)浮漿,用丙酮擦拭油污鉆孔布置:沿裂縫走向騎縫鉆孔,孔徑14mm,孔距200-300mm,孔深為結(jié)構(gòu)厚度1/2-2/3埋嘴固定:安裝Φ14mm止水針頭,采用快硬水泥封固,養(yǎng)護(hù)2h后進(jìn)行壓水試驗(yàn)4.2.2注漿操作漿液選擇:裂縫寬度<0.5mm:采用環(huán)氧樹脂漿液(黏度50-100mPa·s)裂縫寬度≥0.5mm:采用改性聚氨酯漿液(膨脹倍率300%)注漿順序:自下而上、由遠(yuǎn)及近,相鄰孔出漿后穩(wěn)壓2min再移至下一孔壓力控制:起始?jí)毫?.3MPa,逐步遞增至0.8MPa,持壓時(shí)間≥5min4.3防水堵漏高壓灌注工藝4.3.1滲漏點(diǎn)定位采用紅外成像儀檢測(cè)滲漏范圍,標(biāo)記滲漏中心點(diǎn)及擴(kuò)散路徑,重點(diǎn)區(qū)域加密標(biāo)記4.3.2高壓灌注鉆孔參數(shù):孔徑14mm,孔距150-200mm,與基面夾角45°,孔深≤結(jié)構(gòu)厚度2/3注漿材料:親水型聚氨酯漿液,配比為A組分:B組分=1:1,攪拌時(shí)間30s施工控制:注漿壓力:初始1.5MPa,滲漏停止后升至3.0MPa持壓3min注漿量:按滲漏面積計(jì)算,每㎡用量0.8-1.2kg封孔處理:注漿完成12h后拆除針頭,采用膨脹水泥封孔,表面抹平壓光五、質(zhì)量控制5.1過(guò)程控制要點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢測(cè)方法頻次要求漿液制備水泥漿密度1.45-1.55g/cm3密度計(jì)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)每50m3一次注漿壓力波動(dòng)范圍≤±0.1MPa數(shù)顯壓力表實(shí)時(shí)記錄全程監(jiān)控孔位偏差≤50mm全站儀復(fù)核每50孔一組單孔注漿量設(shè)計(jì)值±10%流量計(jì)計(jì)量每孔記錄5.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)地基加固:靜載試驗(yàn):承載力特征值≥180kPa,沉降量≤10mm/24h探坑檢測(cè):注漿體呈柱狀分布,結(jié)石體強(qiáng)度≥3MPa裂縫修補(bǔ):壓水試驗(yàn):0.3MPa壓力下30min無(wú)滲漏取芯檢查:裂縫充填率≥95%,粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa防水堵漏:閉水試驗(yàn):蓄水深度500mm,24h滲漏量≤0.1L/m2六、安全措施6.1設(shè)備安全注漿泵安全閥定期校驗(yàn)(每月1次),壓力設(shè)定值為工作壓力1.2倍高壓管路連接采用雙螺母緊固,班前進(jìn)行1.5倍工作壓力的耐壓試驗(yàn)(保壓5min無(wú)泄漏)6.2作業(yè)防護(hù)個(gè)人防護(hù):佩戴耐酸堿手套、護(hù)目鏡、防毒口罩(聚氨酯注漿時(shí)),設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)裝置用電安全:設(shè)備接地電阻≤4Ω,配電箱安裝漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流30mA,動(dòng)作時(shí)間0.1s)防火措施:施工現(xiàn)場(chǎng)配備ABC型干粉滅火器(每50㎡1組),聚氨酯材料存放距離火源≥10m6.3應(yīng)急預(yù)案觸電事故:現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱(含除顫儀),電工持證上崗,制定"拉閘-斷電-急救"三步處置流程漿液泄漏:配備中和劑(水泥漿泄漏用3%鹽酸溶液中和,聚氨酯泄漏用專用清洗劑)塌方處理:鉆孔施工時(shí)配備應(yīng)急鋼套管(長(zhǎng)度3m,直徑127mm),發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌立即停鉆并下套管支護(hù)七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1工期安排(總工期45天)施工階段起止時(shí)間工期(天)關(guān)鍵線路工作施工準(zhǔn)備第1-5天5設(shè)備進(jìn)場(chǎng)調(diào)試、材料復(fù)試地基加固第6-25天20鉆孔(10天)→注漿(10天)結(jié)構(gòu)裂縫處理第18-35天18裂縫處理(5天)→化學(xué)灌漿(13天)防水堵漏第28-40天13滲漏點(diǎn)定位(2天)→高壓灌注(11天)驗(yàn)收整改第41-45天5靜載試驗(yàn)、閉水試驗(yàn)7.2資源配置人員:項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、施工班組3個(gè)(每組6人,含鉆工2人、注漿工2人、普工2人)設(shè)備:鉆機(jī)3臺(tái)(2用1備)、注漿泵4臺(tái)(3用1備)、攪拌機(jī)2臺(tái)材料:水泥300t、聚氨酯漿液50t、水玻璃20t,按日用量1.2倍儲(chǔ)備八、環(huán)保措施8.1廢水處理設(shè)置三級(jí)沉淀池(容積5m3),施工廢水經(jīng)沉淀(停留時(shí)間≥2h)后回用,污泥含水率降至60%后外運(yùn)處理8.2粉塵控制鉆孔作業(yè)采用濕法除塵,水泥罐安裝袋式除塵器(除塵效率≥99%),場(chǎng)區(qū)灑水降塵(每日4次,濕度保持≥60%)8.3噪聲管理選用低噪聲設(shè)備(晝間≤70dB,夜間≤55dB),設(shè)置隔聲屏障(高度2.5m,降噪量≥20dB),夜間施工辦理許可手續(xù)九、驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收:每道工序完
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