便道工程冬季專項(xiàng)施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）組織準(zhǔn)備成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長為組員，明確職責(zé)分工。編制詳細(xì)的冬季施工技術(shù)交底文件，組織施工人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，重點(diǎn)掌握低溫環(huán)境下的施工工藝和質(zhì)量控制要點(diǎn)。建立冬季施工應(yīng)急預(yù)案，針對(duì)寒潮、暴雪等極端天氣制定響應(yīng)措施，配備應(yīng)急物資儲(chǔ)備。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備測(cè)溫體系建設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置3處標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫點(diǎn)，采用自動(dòng)溫度記錄儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)環(huán)境溫度，每日8時(shí)、14時(shí)、20時(shí)進(jìn)行人工復(fù)核。當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時(shí)，啟動(dòng)冬季施工措施；低于-15℃時(shí)，暫停路基填筑等露天作業(yè)。材料儲(chǔ)備與保護(hù)砂石料場(chǎng)采用彩鋼板搭設(shè)保溫棚（配備2臺(tái)燃油熱風(fēng)機(jī)），棚內(nèi)溫度維持在5℃以上，骨料含水率控制在3%以內(nèi)。水泥、外加劑等材料存儲(chǔ)于封閉庫房，地面架空20cm，堆放高度不超過1.5m，設(shè)立防潮隔離層。提前儲(chǔ)備500㎡阻燃草簾、2000㎡塑料薄膜、300m電伴熱電纜等保溫材料，建立材料臺(tái)賬動(dòng)態(tài)管理。機(jī)械設(shè)備維護(hù)對(duì)裝載機(jī)、壓路機(jī)等設(shè)備更換-35號(hào)柴油及抗凝液壓油，水箱添加防凍液（冰點(diǎn)≤-25℃）?；炷翑嚢枵景惭b全自動(dòng)溫控系統(tǒng)，水加熱采用2噸蒸汽鍋爐，骨料采用熱風(fēng)管道加熱，確保拌合用水溫度≤80℃、骨料溫度≤40℃。二、主要分項(xiàng)工程施工技術(shù)（一）路基工程土方開挖采用分層開挖法，每層厚度控制在200mm，開挖面預(yù)留300mm防凍層，當(dāng)日開挖當(dāng)日碾壓成型。凍土路段采用爆破法破碎，破碎后凍土塊粒徑≤150mm，含量不超過填料總量的15%，且均勻分布。路基填筑填料優(yōu)先選用級(jí)配砂石，含水率控制在最佳含水率±1%范圍內(nèi)，采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，壓實(shí)度比常溫提高1%。分層攤鋪厚度比常溫減少20%（≤250mm），碾壓采用高頻振動(dòng)壓路機(jī)（激振力≥300kN），碾壓次數(shù)增加2-3遍，碾壓溫度不低于5℃。路基頂面覆蓋20cm厚級(jí)配碎石+塑料薄膜+阻燃草簾保溫，邊坡采用彩條布加沙袋壓護(hù)。（二）路面工程基層施工水泥穩(wěn)定碎石采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥用量增加0.5%，拌合水溫控制在60-80℃，出機(jī)溫度≥15℃。攤鋪采用瀝青攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)，碾壓分初壓（180℃）、復(fù)壓（160℃）、終壓（130℃）三階段，每段作業(yè)長度控制在50m內(nèi)。養(yǎng)護(hù)采用蒸汽養(yǎng)生法，覆蓋帆布養(yǎng)生棚，棚內(nèi)溫度維持在10℃以上，養(yǎng)護(hù)期延長至14天。面層施工瀝青混合料拌合溫度提高10-20℃（普通瀝青160-180℃，改性瀝青170-190℃），運(yùn)輸車輛采用棉被覆蓋保溫。攤鋪溫度不低于150℃，碾壓終了溫度不低于80℃，采用梯隊(duì)作業(yè)縮短攤鋪間隔時(shí)間，當(dāng)日施工段必須當(dāng)日完成。施工完成后立即噴灑乳化瀝青養(yǎng)護(hù)劑，覆蓋土工布+阻燃草簾保溫，開放交通前檢測(cè)路面溫度≤5℃。（三）混凝土工程配合比設(shè)計(jì)采用P.O42.5R水泥，摻加NC-4型無氯防凍劑（摻量3%）、粉煤灰（摻量15%）、聚羧酸減水劑（摻量1.2%），水膠比≤0.45。混凝土初凝時(shí)間控制在4-6h，終凝時(shí)間≤12h，受凍臨界強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%。澆筑與養(yǎng)護(hù)模板采用18mm厚多層板+50mm厚聚苯板保溫，鋼筋綁扎完成后清除冰雪，采用熱風(fēng)機(jī)預(yù)熱模板至5℃以上?；炷寥肽囟取?0℃，分層澆筑厚度≤300mm，振搗時(shí)間延長30%。養(yǎng)護(hù)采用"綜合蓄熱法"：覆蓋塑料薄膜+阻燃草簾+電熱毯（溫度≤60℃），測(cè)溫點(diǎn)布置在截面中心及表面，確保內(nèi)外溫差≤25℃。三、質(zhì)量保證措施（一）檢測(cè)控制原材料檢驗(yàn)砂石料每500m3檢測(cè)一次含泥量、凍塊含量，水泥按批次檢測(cè)強(qiáng)度、安定性，外加劑進(jìn)行氯離子含量檢測(cè)?；炷猎噳K除標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)外，增設(shè)2組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢測(cè)受凍臨界強(qiáng)度（≥7MPa）和28d轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度。過程監(jiān)測(cè)路基施工每200m檢測(cè)壓實(shí)度（灌砂法）、含水率（酒精燃燒法），路面基層每100m檢測(cè)平整度（≤3mm/3m）、厚度（±10mm）?；炷潦┕と瘫O(jiān)控入模溫度、養(yǎng)護(hù)溫度，建立溫度監(jiān)測(cè)臺(tái)賬，發(fā)現(xiàn)異常立即采取補(bǔ)溫措施。（二）質(zhì)量通病防治路基凍脹設(shè)置碎石盲溝（溝寬30cm，間距10m），溝內(nèi)填充級(jí)配碎石，頂部鋪設(shè)土工布隔離層。路床頂面以下80cm范圍換填非凍脹土（塑性指數(shù)≤12），壓實(shí)度≥96%?；炷亮芽p采用低水化熱水泥，摻加粉煤灰減少水泥用量，控制混凝土內(nèi)外溫差≤25℃。寒潮來臨前對(duì)已澆筑混凝土采用電伴熱保溫，升溫速率≤5℃/h，降溫速率≤3℃/h。四、安全管理措施（一）作業(yè)安全防墜落措施基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿+密目安全網(wǎng)，夜間懸掛紅色警示燈，坡道設(shè)置防滑條（間距30cm）。高空作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，作業(yè)平臺(tái)滿鋪腳手板，大風(fēng)（≥6級(jí)）、雨雪天氣停止高空作業(yè)。防火防爆施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置10處消防器材點(diǎn)（每50m一處），配備ABC干粉滅火器（≥4kg）及消防沙（2m3），易燃易爆材料單獨(dú)存放（距離明火點(diǎn)≥30m）。焊接作業(yè)辦理動(dòng)火證，配備看火人及滅火器材，作業(yè)完畢后清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無火源后方可離開。（二）臨時(shí)用電線路防護(hù)配電箱采用防雨型（IP54），安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空高度≥2.5m，過路處穿鋼管保護(hù)。電伴熱系統(tǒng)設(shè)置獨(dú)立回路，溫控器設(shè)定溫度≤60℃，安裝過載保護(hù)裝置。設(shè)備管理電動(dòng)機(jī)械裝設(shè)接地保護(hù)（接地電阻≤4Ω），停用設(shè)備切斷電源并上鎖，每日檢查電纜絕緣電阻（≥1MΩ）。發(fā)電機(jī)房設(shè)置一氧化碳報(bào)警器，操作人員佩戴防毒面具，每2h通風(fēng)一次。五、環(huán)境保護(hù)措施（一）揚(yáng)塵控制施工便道每日灑水3次（水溫≥10℃），出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池），車輛沖洗后方可出場(chǎng)。料場(chǎng)采取封閉措施，裝卸作業(yè)時(shí)灑水降塵，風(fēng)速≥4級(jí)時(shí)停止土方作業(yè)。（二）噪聲管理破碎機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚，夜間（22:00-6:00）噪聲≤55dB，超標(biāo)時(shí)采取限制作業(yè)時(shí)間或選用低噪聲設(shè)備。施工廢料分類存放，建筑垃圾回收率≥80%，危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置。六、施工進(jìn)度計(jì)劃與保障（一）進(jìn)度計(jì)劃路基工程：每日完成200m/段，晴好天氣實(shí)行兩班制（6:00-22:00），遇雨雪天氣調(diào)整工序，優(yōu)先進(jìn)行基層養(yǎng)護(hù)。路面工程：采用"跳倉法"施工，每個(gè)作業(yè)面長度控制在200m內(nèi)，確保每日完成1000㎡面層攤鋪。（二）保障措施與商混站簽訂應(yīng)急供應(yīng)協(xié)議，確?；炷凉?yīng)能力≥200m3/d，儲(chǔ)備3d