建筑施工柱施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)審核，重點(diǎn)核查柱體尺寸、鋼筋配置、混凝土強(qiáng)度等級(jí)等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會(huì)審記錄并及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通解決疑問。施工方案編制：根據(jù)工程特點(diǎn)編制專項(xiàng)施工方案，明確各施工環(huán)節(jié)技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全措施，并組織專家進(jìn)行論證審批。技術(shù)交底：由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，內(nèi)容包括施工流程、操作要點(diǎn)、質(zhì)量控制指標(biāo)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保每位施工人員明確技術(shù)要求。1.2材料準(zhǔn)備鋼筋：進(jìn)場鋼筋需具備出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。模板：選用18mm厚優(yōu)質(zhì)多層板，配套50×100mm方木、Φ48×3.5mm鋼管及Φ14mm對(duì)拉螺栓。模板進(jìn)場后需檢查平整度、尺寸偏差，確保符合施工要求?；炷粒翰捎蒙唐坊炷?，強(qiáng)度等級(jí)為C30-C50（根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定），提前與攪拌站簽訂供應(yīng)合同，明確混凝土配合比、坍落度（180±20mm）及供應(yīng)時(shí)間。其他材料：準(zhǔn)備好綁扎絲、墊塊、脫模劑、密封膠等輔助材料，確保材料質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。1.3機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋加工設(shè)備：切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、滾絲機(jī)等，使用前進(jìn)行調(diào)試，確保設(shè)備運(yùn)行正常。模板安裝工具：錘子、扳手、卷尺、水平儀、全站儀、線墜等，計(jì)量器具需經(jīng)校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)。混凝土施工設(shè)備：輸送泵、布料機(jī)、振動(dòng)棒（Φ50mm、Φ30mm）、平板振動(dòng)器、抹子等，設(shè)備數(shù)量滿足施工需求。安全防護(hù)設(shè)施：腳手架、安全帶、安全帽、安全網(wǎng)、臨邊防護(hù)欄桿等，確保防護(hù)設(shè)施符合安全規(guī)范。1.4現(xiàn)場準(zhǔn)備測量放線：根據(jù)軸線控制網(wǎng)，采用全站儀放出柱體軸線和邊線，用紅漆標(biāo)記柱角位置，并設(shè)置控制樁。用水準(zhǔn)儀測定柱體標(biāo)高控制線，標(biāo)記在鋼筋或模板上。場地平整：清理柱體施工區(qū)域雜物，平整場地并做好排水措施，防止雨水浸泡地基。鋼筋加工場地：設(shè)置鋼筋加工棚，劃分原材料區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)，加工區(qū)地面硬化并設(shè)置排水溝。模板堆放區(qū)：選擇平整場地堆放模板，底部墊方木防止受潮，模板應(yīng)分類碼放整齊。二、施工工藝流程2.1鋼筋工程2.1.1鋼筋加工調(diào)直：采用鋼筋調(diào)直機(jī)對(duì)盤圓鋼筋進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋表面?zhèn)鄄坏贸^鋼筋直徑的5%。切斷：根據(jù)鋼筋配料單長度，使用切斷機(jī)切斷鋼筋，允許偏差±10mm。彎曲：按設(shè)計(jì)圖紙要求，使用彎曲機(jī)彎制鋼筋，彎起點(diǎn)位置允許偏差±20mm，彎弧內(nèi)直徑、彎后平直段長度符合規(guī)范要求。滾絲：對(duì)于直徑≥22mm的鋼筋采用直螺紋連接，使用滾絲機(jī)加工絲頭，絲頭長度、牙型符合設(shè)計(jì)要求，加工后戴上保護(hù)帽。2.1.2鋼筋綁扎柱根清理：清除柱根部雜物和浮漿，鑿毛混凝土表面，露出石子并沖洗干凈。鋼筋定位：在基礎(chǔ)或樓板混凝土上彈出柱鋼筋位置線，按線調(diào)整底層鋼筋位置，確保鋼筋保護(hù)層厚度（30mm）。綁扎柱筋：先綁扎柱四角主筋，采用直螺紋連接或綁扎搭接（直徑＜22mm），直螺紋連接時(shí)絲頭擰入長度不小于1/2套筒長度，外露絲扣不超過2個(gè)；綁扎搭接長度為1.4倍錨固長度，搭接區(qū)域位于受力較小部位，且接頭面積百分率不大于50%。綁扎箍筋，箍筋間距按設(shè)計(jì)要求（如@100/200mm），起步筋距離樓板面50mm，箍筋開口方向錯(cuò)開設(shè)置。箍筋與主筋綁扎牢固，每個(gè)交點(diǎn)均需綁扎，綁扎絲扣朝內(nèi)。安裝鋼筋保護(hù)層墊塊，墊塊采用C30混凝土預(yù)制，強(qiáng)度不低于構(gòu)件混凝土強(qiáng)度，每側(cè)間距≤1000mm，確保墊塊固定牢固。鋼筋驗(yàn)收：綁扎完成后，檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度、接頭位置等，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。2.2模板工程2.2.1模板設(shè)計(jì)模板配置：采用18mm厚多層板，內(nèi)楞為50×100mm方木，間距200mm；外楞為雙根Φ48×3.5mm鋼管，間距500mm。對(duì)拉螺栓橫向間距500mm，豎向間距500mm，螺栓中部設(shè)置止水環(huán)（地下室外墻柱）。支撐體系：采用滿堂腳手架作為模板支撐，立桿間距800×800mm，掃地桿距地200mm，水平桿步距1500mm，立桿底部設(shè)置50×100mm方木墊塊。2.2.2模板安裝模板拼裝：在地面上按柱體尺寸拼裝模板，模板接縫處粘貼雙面膠條，確保拼縫嚴(yán)密。模板內(nèi)側(cè)涂刷水性脫模劑，涂刷均勻不流淌。模板就位：使用塔吊將拼裝好的模板吊裝到位，按軸線位置調(diào)整模板，用臨時(shí)支撐固定。調(diào)整加固：通過線墜、水平儀檢查模板垂直度（允許偏差≤5mm）和標(biāo)高，調(diào)整合格后安裝對(duì)拉螺栓和外楞，擰緊螺栓確保模板牢固。檢查驗(yàn)收：檢查模板尺寸、位置、垂直度、標(biāo)高、接縫嚴(yán)密性及支撐穩(wěn)定性，驗(yàn)收合格后辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2.3混凝土工程2.3.1混凝土澆筑前準(zhǔn)備模板檢查：再次檢查模板接縫、支撐情況，清理模板內(nèi)雜物和積水，對(duì)縫隙較大處用密封膠封堵。鋼筋保護(hù)：澆筑前用塑料布覆蓋鋼筋，防止混凝土污染鋼筋?；炷硫?yàn)收：混凝土運(yùn)至現(xiàn)場后，檢查坍落度，每車進(jìn)行測試，不符合要求的混凝土不得使用。同時(shí)檢查混凝土開盤鑒定、配合比通知單等資料。澆筑申請：填寫混凝土澆筑申請單，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開始澆筑。2.3.2混凝土澆筑澆筑順序：采用分層澆筑法，每層澆筑厚度≤500mm，從柱體一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)，避免產(chǎn)生冷縫?；炷琳駬v：使用Φ50mm振動(dòng)棒振搗，振搗點(diǎn)間距300-400mm，插入下層混凝土50mm，振搗時(shí)間15-30s，至混凝土表面泛漿、不再下沉、無氣泡溢出為止。振搗時(shí)避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件。柱頂處理：澆筑至柱頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用抹子抹平表面，去除浮漿，確保柱頂混凝土密實(shí)。2.3.3混凝土養(yǎng)護(hù)覆蓋養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后12h內(nèi)，用塑料布覆蓋柱體表面，保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。灑水養(yǎng)護(hù)：夏季高溫時(shí)，每2h灑水一次；冬季采取保溫措施，確?；炷翉?qiáng)度增長環(huán)境溫度不低于5℃。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d（抗?jié)B混凝土不少于28d）。2.4模板拆除拆除時(shí)間：側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷（一般澆筑后24-48h）；底模拆除需根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度確定，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%（C30混凝土≥22.5MPa）方可拆除。拆除順序：遵循“后支先拆、先支后拆”原則，先拆除對(duì)拉螺栓、外楞，再拆除內(nèi)楞和模板，嚴(yán)禁硬撬硬砸。模板清理：拆除后的模板及時(shí)清理表面混凝土殘?jiān)?，涂刷脫模劑，分類堆放整齊，以備下次使用。三、質(zhì)量控制措施3.1鋼筋工程質(zhì)量控制主控項(xiàng)目：鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場檢驗(yàn)合格。鋼筋連接方式（焊接、機(jī)械連接、綁扎搭接）符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)合格。鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差：±10mm（柱），采用專用墊塊控制。一般項(xiàng)目：鋼筋綁扎間距允許偏差±10mm，排距允許偏差±5mm。鋼筋彎起點(diǎn)位置允許偏差±20mm，箍筋間距允許偏差±20mm。鋼筋表面潔凈，無損傷、油漬等缺陷。3.2模板工程質(zhì)量控制主控項(xiàng)目：模板及支撐具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受混凝土自重及施工荷載。模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿，模板與混凝土接觸面清理干凈并涂刷脫模劑。一般項(xiàng)目：模板安裝允許偏差：軸線位置±5mm，截面尺寸±5mm，垂直度≤5mm（層高≤5m），標(biāo)高±5mm。模板表面平整度允許偏差5mm，相鄰兩板表面高低差2mm。3.3混凝土工程質(zhì)量控制主控項(xiàng)目：混凝土強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。混凝土抗?jié)B等級(jí)（如有要求）符合設(shè)計(jì)規(guī)定，抗?jié)B試塊檢驗(yàn)合格?；炷两Y(jié)構(gòu)外觀無嚴(yán)重缺陷，對(duì)輕微缺陷按規(guī)定進(jìn)行處理。一般項(xiàng)目：混凝土表面平整度允許偏差8mm，截面尺寸允許偏差+8mm、-5mm。混凝土結(jié)構(gòu)軸線位置允許偏差5mm，標(biāo)高允許偏差±10mm?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間及措施符合規(guī)范要求。3.4施工過程質(zhì)量檢查巡檢：質(zhì)檢員對(duì)施工過程進(jìn)行全程巡檢，重點(diǎn)檢查鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土振搗等關(guān)鍵工序，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)要求整改。旁站：監(jiān)理工程師對(duì)混凝土澆筑過程進(jìn)行旁站監(jiān)理，監(jiān)督施工單位按方案施工，確?；炷潦┕べ|(zhì)量。試驗(yàn)檢測：按規(guī)定制作混凝土試塊（標(biāo)養(yǎng)、同條件、抗?jié)B），送第三方檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，及時(shí)出具檢測報(bào)告。隱蔽工程驗(yàn)收：鋼筋、模板等隱蔽工程施工完成后，組織監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。四、安全措施4.1安全教育培訓(xùn)對(duì)所有施工人員進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)，內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、危險(xiǎn)源辨識(shí)及應(yīng)急處置措施，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員（鋼筋工、木工、混凝土工、架子工等）必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。4.2高處作業(yè)安全高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，嚴(yán)禁在無安全防護(hù)設(shè)施的情況下作業(yè)。搭設(shè)腳手架時(shí)，立桿基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)，設(shè)置掃地桿、剪刀撐，腳手板滿鋪并固定牢固，嚴(yán)禁探頭板。作業(yè)層外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板，掛密目安全網(wǎng)封閉。4.3模板工程安全模板安裝、拆除時(shí)，設(shè)置警戒區(qū)域，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。拆除模板應(yīng)自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。模板堆放高度不超過2m，堆放平穩(wěn)，防止傾倒。運(yùn)輸模板時(shí)，道路平整暢通，綁扎牢固。模板支撐體系搭設(shè)完成后，經(jīng)安全員驗(yàn)收合格后方可使用，嚴(yán)禁超載堆放材料。4.4鋼筋工程安全鋼筋加工機(jī)械操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，操作時(shí)戴防護(hù)眼鏡、手套，嚴(yán)禁戴手套操作旋轉(zhuǎn)部件。鋼筋綁扎時(shí)，作業(yè)人員不得站在鋼筋骨架上作業(yè)，不得在高處拋擲鋼筋。鋼筋骨架安裝時(shí)，設(shè)置臨時(shí)支撐，防止骨架傾倒傷人。4.5混凝土工程安全混凝土輸送泵管道安裝牢固，嚴(yán)禁將管道固定在腳手架上。布料機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)，使用前檢查支撐是否牢固。振動(dòng)棒操作人員應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套，振動(dòng)棒電纜不得有破損，嚴(yán)禁濕手操作。澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人指揮，確保施工人員協(xié)調(diào)配合，防止混凝土輸送泵堵塞、爆管傷人。4.6臨時(shí)用電安全施工現(xiàn)場臨時(shí)用電嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”制度，配電箱、開關(guān)箱設(shè)置防雨棚，安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。電氣設(shè)備金屬外殼必須接地接零，嚴(yán)禁非電工接線、拆線。夜間施工時(shí)，施工現(xiàn)場設(shè)置足夠照明，照明燈具高度不低于2.5m，潮濕場所使用安全電壓照明。4.7消防保衛(wèi)安全施工現(xiàn)場設(shè)置消防通道，寬度不小于4m，保持暢通。配備足夠數(shù)量的滅火器（每50㎡配置2具4kg干粉滅火器）、消防沙、消防水桶等消防器材。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙，易燃易爆物品單獨(dú)存放，設(shè)置明顯警示標(biāo)志。施工現(xiàn)場設(shè)置門衛(wèi)，實(shí)行24h值班制度，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1鋼筋工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法受力鋼筋間距±10鋼尺量連續(xù)3檔，取最大值受力鋼筋排距±5鋼尺量連續(xù)3檔，取最大值箍筋間距±20鋼尺量連續(xù)3檔，取最大值保護(hù)層厚度±10鋼尺檢查鋼筋彎起點(diǎn)位置±20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置±5鋼尺檢查5.2模板工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置±5鋼尺檢查截面尺寸±5鋼尺檢查垂直度≤5（層高≤5m）線墜、鋼尺檢查標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查5.3混凝土工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查截面尺寸+8，-5鋼尺檢查垂直度8（層高≤5m）線墜、鋼尺檢查標(biāo)高±10水準(zhǔn)儀檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋件中心線位置10鋼尺檢查5.4驗(yàn)收程序班組自檢：施工班組完成一道工序后進(jìn)行自檢，填寫自檢記錄，合格后報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢員。項(xiàng)目部檢查：質(zhì)檢員對(duì)班組自檢合格的工序進(jìn)行檢查，合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理工程師對(duì)施工工序進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收記錄，允許進(jìn)行下道工序施工?？⒐を?yàn)收：柱體施工全部完成后，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后辦理竣工驗(yàn)收報(bào)告。六、成品保護(hù)措施6.1鋼筋成品保護(hù)鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)禁在鋼筋上行走或堆放重物，施工人員應(yīng)在腳手板上作業(yè)。安裝電氣管線、模板時(shí)，不得隨意切割或移動(dòng)鋼筋，如需變動(dòng)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)固定牢固，避免澆筑混凝土?xí)r墊塊移位導(dǎo)致保護(hù)層厚度不足。6.2模板成品保護(hù)模板安裝完成后，嚴(yán)禁在模板上敲擊、踩踏，防止模板變形或損壞。澆筑混凝土?xí)r，振動(dòng)棒不得碰撞模板，布料機(jī)不得直接放置在模板上。拆除模板時(shí)，應(yīng)輕拆輕放，避免模板碰撞混凝土表面造成缺棱掉角。6.3混凝土成品保護(hù)混凝土澆筑完成后，在強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前，嚴(yán)禁在其上行走或堆放材料。柱體陽角部位采用塑料護(hù)角條保護(hù)，防止碰撞損壞。如需在柱體上開洞，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，并采取相應(yīng)加固措施，嚴(yán)禁擅自開洞。6.4其他成品保護(hù)施工過程中，對(duì)已施工完成的墻體、地面、門窗等成品進(jìn)行覆蓋保護(hù)，避免污染或損壞。水電安裝預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)妥善保護(hù)，防止堵塞或移位。七、季節(jié)性施工措施7.1雨季施工措施鋼筋工程：鋼筋加工場地搭設(shè)防雨棚，鋼筋原材料及成品堆放時(shí)底部墊高300mm，防止雨水浸泡生銹。雨后鋼筋表面生銹應(yīng)進(jìn)行除銹處理，合格后方可使用。模板工程：模板安裝后及時(shí)涂刷脫模劑，下雨前覆蓋塑料布，防止脫模劑被雨水沖刷。雨后檢查模板垂直度和標(biāo)高，如有偏差及時(shí)調(diào)整?；炷凉こ蹋簼仓炷燎瓣P(guān)注天氣預(yù)報(bào)，避開大雨天氣。如遇小雨，澆筑時(shí)減小坍落度，并及時(shí)覆蓋防雨布；遇大雨，停止?jié)仓⒃O(shè)置施工縫。雨后對(duì)施工縫進(jìn)行處理，清除浮漿和雜物，涂刷水泥漿后繼續(xù)澆筑。7.2夏季施工措施鋼筋工程：鋼筋加工在陰涼處進(jìn)行，避免鋼筋在陽光下暴曬導(dǎo)致溫度過高。鋼筋焊接應(yīng)在氣溫較低的早晚進(jìn)行，必要時(shí)采取降溫措施。模板工程：模板安裝完成后及時(shí)澆筑混凝土，避免模板在陽光下暴曬開裂。澆筑前對(duì)模板進(jìn)行灑水降溫，但不得有積水。混凝土工程：采用低水化熱水泥，摻加粉煤灰等摻合料，降低混凝土溫升?；炷吝\(yùn)輸過程中采取遮陽措施，澆筑時(shí)間安排在早晚或夜間，澆筑后及時(shí)覆蓋保濕，加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。7.3冬季施工措施鋼筋工程：鋼筋焊接在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)，應(yīng)采取預(yù)熱措施，焊接后的接頭避免立即接觸冰雪。模板工程：模板安裝后采用保溫被覆蓋，防止模板凍結(jié)。對(duì)支撐體系進(jìn)行加固，防止積雪荷載過大導(dǎo)致坍塌?；炷凉こ蹋翰捎枚臼┕づ浜媳龋瑩郊釉鐝?qiáng)劑、防凍劑，混凝土出機(jī)溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。澆筑后采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，覆蓋保溫被和電熱毯，確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%前不凍結(jié)。八、應(yīng)急預(yù)案8.1突發(fā)事件應(yīng)急處置火災(zāi)事故：立即切斷電源，組織人員疏散，使用現(xiàn)場滅火器撲滅火源，火勢較大時(shí)撥打119報(bào)警。高處墜落事故：立即停止施工，將傷員轉(zhuǎn)移至安全地帶，檢查傷勢并進(jìn)行初步急救，撥打120送醫(yī)院救治，同時(shí)保護(hù)現(xiàn)場。物體打擊事故：立即停止施工，對(duì)傷員進(jìn)行急救處理，撥打120送醫(yī)院救治，查明事故原因并采取防范措施。8.2質(zhì)量事故應(yīng)急處置鋼筋錯(cuò)位：發(fā)現(xiàn)鋼筋錯(cuò)位后，立即停止混凝土澆筑，通知設(shè)計(jì)單位制定處理方案，采用植筋、焊接等方法進(jìn)行加固處理，處理后經(jīng)檢驗(yàn)合格方可繼續(xù)施工。模板坍塌：立即停止施工，組織人員撤離，設(shè)置警戒區(qū)域，查明坍塌原因，對(duì)未坍塌模板進(jìn)行加固，清理坍塌模板和混凝土，重新組織施工?；炷亮芽p：根據(jù)裂縫寬度、深度采取不同處理措施，表面裂縫可采用環(huán)氧樹脂膠封閉；深