雙箱涵洞施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景與設(shè)計(jì)參數(shù)本項(xiàng)目為城市主干道排水改造工程配套雙箱涵洞，全長(zhǎng)530米，采用分離式雙孔箱涵結(jié)構(gòu)，單孔凈尺寸為3.5m×2.5m（寬×高），結(jié)構(gòu)總寬8.2m，壁厚0.35m。設(shè)計(jì)排水坡度1%，全線(xiàn)共設(shè)8道沉降縫，縫寬30mm，縫間采用瀝青麻筋填塞，深度不小于200mm。涵洞主體混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30P6，墊層采用C15素混凝土，鋼筋采用HPB300及HRB400級(jí)，保護(hù)層厚度外側(cè)40mm、內(nèi)側(cè)25mm。1.2工程地質(zhì)與水文條件場(chǎng)地地層分布自上而下依次為：①雜填土（厚0.5-1.2m）；②粉質(zhì)黏土（厚1.5-3.0m，承載力120Kpa）；③淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土（局部分布，厚0.5-1.8m）；④卵石層（厚2.0-4.5m，承載力250Kpa）。地下水位埋深1.2-2.5m，主要為孔隙潛水，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。K1+200-K1+350段需進(jìn)行基底處理，采用2m厚C15素混凝土換填。1.3主要工程量項(xiàng)目名稱(chēng)單位數(shù)量備注C30P6混凝土m31850含箱涵主體及附屬結(jié)構(gòu)C15混凝土m3680墊層及換填鋼筋t165HPB300:32t,HRB400:133t沉降縫處理m2408道×30m/道土方開(kāi)挖m312500含支護(hù)及降水土方回填m39800壓實(shí)度≥96%二、施工總體部署2.1施工區(qū)段劃分工程劃分為三個(gè)施工段：Ⅰ段（K0+000-K0+200）：?jiǎn)蜗浜Y(jié)構(gòu)，長(zhǎng)200mⅡ段（K0+200-K0+400）：雙箱涵結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)200m（含50m基底換填段）Ⅲ段（K0+400-K0+530）：雙箱涵與預(yù)制涵管過(guò)渡段，長(zhǎng)130m2.2施工順序采用"從低到高、分段流水"施工原則，總體流程為：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→基坑開(kāi)挖及支護(hù)→基底處理→墊層施工→底板鋼筋綁扎→底板模板安裝→底板混凝土澆筑→側(cè)墻及頂板鋼筋綁扎→側(cè)墻及頂板模板安裝→側(cè)墻及頂板混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→沉降縫處理→土方回填2.3施工平面布置在K0+250右側(cè)設(shè)置鋼筋加工區(qū)（40m×15m）、模板堆放區(qū)（30m×10m）及混凝土輸送泵區(qū)。沿線(xiàn)路左側(cè)修筑4m寬施工便道，采用800mm厚毛石基層+200mm厚碎石面層，每300m設(shè)12m×12m回車(chē)坪。臨時(shí)用水采用Φ100mm供水管從市政管網(wǎng)接入，沿線(xiàn)每100m設(shè)分水點(diǎn)；用電設(shè)置315KVA變壓器1臺(tái)，配備50KW柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源。三、主要施工方法3.1測(cè)量放樣采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線(xiàn)精度進(jìn)行平面控制，水準(zhǔn)儀按四等水準(zhǔn)精度進(jìn)行高程控制。在涵洞軸線(xiàn)延長(zhǎng)線(xiàn)及距基坑邊緣5m處設(shè)置控制樁，每50m設(shè)置一對(duì)軸線(xiàn)控制樁?；娱_(kāi)挖前放出開(kāi)挖邊線(xiàn)，撒白灰標(biāo)識(shí)，并設(shè)置3個(gè)以上高程控制點(diǎn)。施工過(guò)程中對(duì)模板、鋼筋、混凝土面進(jìn)行三維定位監(jiān)測(cè)，允許偏差：軸線(xiàn)±10mm，高程±5mm，截面尺寸±20mm。3.2基坑工程3.2.1開(kāi)挖支護(hù)采用1:0.75放坡開(kāi)挖，結(jié)合鋼板樁支護(hù)。挖掘機(jī)開(kāi)挖至基底以上20cm后改為人工清底，基坑底寬比設(shè)計(jì)寬出1.0m（每側(cè)0.5m操作空間）。邊坡采用Φ48×3.5mm鋼管土釘墻支護(hù)，長(zhǎng)度1.5-2.5m，橫向間距1.2m，縱向間距1.0m，掛Φ6.5@200×200mm鋼筋網(wǎng)，噴射100mm厚C20混凝土面層。3.2.2排水系統(tǒng)基坑周邊設(shè)置截水溝（300mm×300mm）和集水井（800mm×800mm×1000mm），采用Φ100mm潛水泵排水?；自O(shè)置縱橫向盲溝，盲溝采用碎石填充，外包透水土工布，將水引入集水井集中排出。3.3鋼筋工程3.3.1鋼筋加工鋼筋在加工區(qū)集中制作，采用鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)加工成型。受力鋼筋采用閃光對(duì)焊或直螺紋連接，接頭面積百分率不大于25%，搭接長(zhǎng)度為42d。箍筋彎鉤角度135°，平直段長(zhǎng)度10d。加工完成的鋼筋分類(lèi)堆放，掛標(biāo)識(shí)牌注明規(guī)格、數(shù)量、使用部位。3.3.2鋼筋安裝底板鋼筋分上下兩層布置，層間設(shè)置Φ20mm鋼筋馬凳，間距1.0m×1.0m。側(cè)墻鋼筋采用"先立筋后橫筋"的綁扎順序，設(shè)置臨時(shí)鋼管支架固定。頂板鋼筋綁扎時(shí)，在底模上彈線(xiàn)控制間距，采用梅花形墊塊保證保護(hù)層厚度。鋼筋綁扎允許偏差：受力鋼筋間距±10mm，保護(hù)層厚度±5mm，箍筋間距±20mm。3.4模板工程采用18mm厚酚醛覆膜膠合板（2440mm×1220mm），背楞為100mm×100mm方木，橫向間距300mm，縱向間距600mm。支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm滿(mǎn)堂腳手架，立桿間距600mm×600mm，水平桿步距1.2m，設(shè)置雙向剪刀撐。側(cè)墻模板采用Φ16對(duì)拉螺桿加固，橫向間距600mm，縱向間距500mm，螺桿外套Φ20mmPVC管。模板安裝前涂刷脫模劑，接縫處粘貼5mm厚海綿條，拼縫平整度≤2mm。3.5混凝土工程3.5.1配合比設(shè)計(jì)C30P6混凝土配合比（kg/m3）：水泥42.5級(jí)320kg，粉煤灰60kg，礦粉50kg，砂680kg，碎石1050kg，水165kg，減水劑8.6kg，膨脹劑35kg。初凝時(shí)間控制在6-8h，終凝時(shí)間12-14h，坍落度180±20mm。3.5.2澆筑工藝采用商品混凝土，罐車(chē)運(yùn)輸，地泵澆筑。底板分兩次澆筑：先澆墊層（100mm厚），再澆底板（含500mm高側(cè)墻）。側(cè)墻及頂板采用"分段分層、對(duì)稱(chēng)澆筑"，每層厚度不大于500mm，布料點(diǎn)間距不大于3m。使用Φ50和Φ30插入式振搗棒，振搗時(shí)間15-30s，至混凝土表面泛漿、不再下沉、無(wú)氣泡溢出為止。施工縫處設(shè)置300mm寬止水鋼板，澆筑前需鑿毛并濕潤(rùn)。3.5.3養(yǎng)護(hù)混凝土終凝后立即覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期不少于14d。夏季采用遮陽(yáng)棚降溫，冬季采用薄膜+棉被保溫，確?；炷羶?nèi)外溫差≤25℃。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后方可拆除側(cè)模，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可拆除底模及支架。3.6沉降縫施工沉降縫貫穿整個(gè)斷面，采用木模板分隔?？p內(nèi)預(yù)埋300mm寬橡膠止水帶，止水帶中心線(xiàn)與沉降縫重合，固定采用鋼筋卡具，間距500mm。內(nèi)側(cè)填塞瀝青麻筋，外側(cè)涂刷聚硫密封膏，深度20mm。施工時(shí)確保止水帶無(wú)破損、移位，接縫嚴(yán)密，表面平整。3.7土方回填當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后進(jìn)行回填，采用分層對(duì)稱(chēng)填筑，每層厚度200mm，壓實(shí)度≥96%?；靥钔敛捎梅圪|(zhì)黏土，含水量控制在最佳含水率±2%。使用小型壓路機(jī)（1.5t）及蛙式打夯機(jī)配合壓實(shí)，涵頂500mm范圍內(nèi)采用人工夯實(shí)?；靥罘秶鸀楹韮蓚?cè)不小于2倍孔徑，回填面做成4%雙向橫坡。四、季節(jié)性施工措施4.1雨季施工基坑周邊設(shè)置擋水墻和排水溝，配備足夠排水設(shè)備混凝土澆筑前關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，避開(kāi)大雨天氣，已澆筑部分及時(shí)覆蓋防雨布砂石料場(chǎng)設(shè)置防雨棚，含水率每2h檢測(cè)一次，及時(shí)調(diào)整施工配合比雨后復(fù)工前檢查模板支撐穩(wěn)定性，鋼筋銹蝕情況，合格后方可繼續(xù)施工4.2冬季施工混凝土采用熱水拌合（≤80℃），摻加早強(qiáng)防凍劑，保證入模溫度≥10℃模板外包裹阻燃棉被，混凝土表面覆蓋電熱毯+棉被養(yǎng)護(hù)，確保臨界強(qiáng)度≥7MPa鋼筋焊接在室內(nèi)進(jìn)行，焊接后自然冷卻至常溫方可搬運(yùn)施工用水采用蒸汽加熱，管道保溫防凍，每天完工后排空管道積水五、質(zhì)量保證措施5.1原材料控制水泥、鋼筋、外加劑等材料進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，按規(guī)定批次送檢，合格后方可使用砂石料每400m3檢驗(yàn)一次級(jí)配、含泥量、針片狀含量；混凝土試塊每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，每500m3留置1組抗?jié)B試塊鋼筋原材按60t/批送檢，焊接接頭每300個(gè)為一批，機(jī)械連接每500個(gè)為一批5.2過(guò)程質(zhì)量控制建立"三檢制"（自檢、互檢、交接檢）質(zhì)量管理制度，重點(diǎn)控制：模板：剛度、穩(wěn)定性、拼縫嚴(yán)密性，檢查頻率100%鋼筋：規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度，檢查頻率100%混凝土：坍落度、澆筑順序、振搗密實(shí)度、養(yǎng)護(hù)措施，全程旁站沉降縫：位置、垂直度、止水帶安裝質(zhì)量，每道縫檢查不少于3處5.3試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃?rùn)z測(cè)項(xiàng)目頻率標(biāo)準(zhǔn)混凝土抗壓強(qiáng)度1組/100m3GB/T50081-2019混凝土抗?jié)B性能1組/500m3GB/T50082-2009鋼筋力學(xué)性能1組/60tGB/T228.1-2010地基承載力每50m1點(diǎn)≥120Kpa回填土壓實(shí)度每層3點(diǎn)/100mGB/T50123-2019六、安全保證措施6.1安全管理體系成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專(zhuān)職安全員3名，各施工班組設(shè)兼職安全員。建立"三級(jí)安全教育"制度，特種作業(yè)人員持證上崗。編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案（基坑支護(hù)、模板工程、臨時(shí)用電等），組織專(zhuān)家論證。6.2專(zhuān)項(xiàng)安全措施6.2.1基坑安全基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈每日檢查邊坡穩(wěn)定性，雨后加密監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)裂縫、滑移立即停工處理上下基坑設(shè)置專(zhuān)用通道（寬1.2m，踏步高150mm，寬300mm），配備防滑條6.2.2高處作業(yè)2m以上作業(yè)系掛安全帶，搭設(shè)操作平臺(tái)（滿(mǎn)鋪腳手板，設(shè)1.2m高護(hù)欄）模板拆除按"后支先拆、先支后拆"原則，嚴(yán)禁拋擲，堆放高度不超過(guò)1.5m交叉作業(yè)設(shè)置隔離層，工具放入工具袋，嚴(yán)禁上下拋擲物料6.2.3臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，配電箱上鎖并標(biāo)識(shí)電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），潮濕環(huán)境使用防水電器，接地電阻≤4Ω用電設(shè)備實(shí)行"一機(jī)一閘一漏一箱"，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s6.3應(yīng)急預(yù)案編制觸電、坍塌、高處墜落等專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資：擔(dān)架2副，急救箱2個(gè)，滅火器8組，應(yīng)急照明10套。每月組織1次應(yīng)急演練，培訓(xùn)急救人員5名。七、文明施工與環(huán)境保護(hù)7.1文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置七牌一圖（工程概況、管理人員名單及監(jiān)督電話(huà)、安全生產(chǎn)、文明施工、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)、重大危險(xiǎn)源公示牌和施工總平面圖）材料堆放有序，標(biāo)識(shí)牌注明名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)；鋼筋、模板架空堆放（離地≥30cm）施工便道每日灑水降塵（不少于4次），出入口設(shè)置洗車(chē)槽（長(zhǎng)8m，寬3m，深0.3m），配備高壓水槍7.2環(huán)境保護(hù)措施施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后排放，油料庫(kù)房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤10??cm/s）棄土運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)，邊坡覆蓋綠網(wǎng)，裸露場(chǎng)地播撒草籽綠化夜間施工噪聲≤55dB，必要時(shí)設(shè)置聲屏障；強(qiáng)噪聲設(shè)備遠(yuǎn)離居民區(qū)布置，作業(yè)時(shí)間控制在6:00-22:00八、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃工期120日歷天，關(guān)鍵線(xiàn)路：施工準(zhǔn)備→基坑開(kāi)挖→底板施工→側(cè)墻及頂板施工→回填土。具體里程碑節(jié)點(diǎn)：第1-7天：施工準(zhǔn)備第8-25天：Ⅰ段基坑及基礎(chǔ)施工第26-50天：Ⅰ段主體結(jié)構(gòu)施工第35-70天：Ⅱ段基坑及主體施工第60-95天：Ⅲ段施工第96-115天：土方回填及附屬工程第116-120天：清理驗(yàn)收九、資源投入計(jì)劃9.1勞動(dòng)力計(jì)劃（高峰期）工種人數(shù)主要工作內(nèi)容鋼筋工25鋼筋制作、綁扎木工30模板安裝、拆除混凝土工15混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)架子工10腳手架搭設(shè)、拆除電工3臨時(shí)用電管理焊工5鋼筋焊接、金屬結(jié)構(gòu)加工普工20材料轉(zhuǎn)運(yùn)、清理、輔助工作管理人員8施工管理、技術(shù)、質(zhì)量、安全9.2主要施工機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量功率用途挖掘機(jī)PC2202臺(tái)120kW基坑開(kāi)挖壓路機(jī)YZC121臺(tái)75kW土方壓實(shí)裝載機(jī)ZL501臺(tái)92kW材料轉(zhuǎn)運(yùn)混凝土輸送泵HBT802臺(tái)110kW混凝土澆筑鋼筋切斷機(jī)GQ402臺(tái)5.5kW鋼筋加工鋼筋彎曲機(jī)GW402臺(tái)4kW鋼筋加工電焊機(jī)BX1-5004臺(tái)38.6kVA鋼筋焊接潛水泵QY25-506臺(tái)3kW基坑排水插入式振搗棒Φ50/Φ308根1.5kW混凝土振搗全站儀TS061臺(tái)-測(cè)量放樣水準(zhǔn)儀DSZ22臺(tái)-高程控制十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程10.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土表面平整度≤5mm/2m，蜂窩麻面面積≤0.5%，無(wú)露筋、孔洞結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差：軸線(xiàn)±15mm，高程±20mm，截面尺寸±30mm沉降縫順直度≤10mm/10m，止水帶位置偏差≤30mm回填土壓實(shí)度：96%（上路床），94%（下