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文檔簡介

浦東污水處理池施工方案一、工程概況本工程為浦東新區(qū)污水處理池建設(shè)項(xiàng)目,位于浦東新區(qū)東部沿海區(qū)域,設(shè)計(jì)處理規(guī)模為500萬噸/日,采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),主體為兩座直徑40m的圓形二沉池,南北對稱布置。池體埋深4.5m,底板厚度500mm,池壁厚度450mm,混凝土強(qiáng)度等級C30,抗?jié)B等級S6,設(shè)計(jì)使用年限50年。池體結(jié)構(gòu)設(shè)置6道徑向伸縮縫,縫寬40mm,采用350×10mm鋼板氯丁橡膠止水帶+聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫板+聚硫密封膏(40mm厚)復(fù)合止水體系。水平施工縫設(shè)置在底板頂以上600mm處,采用300×3mm鍍鋅鋼板止水帶?;A(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ),地基處理采用灰土擠密樁復(fù)合地基,樁長9m,樁徑500mm,樁間距1.2m,梅花形布置,處理后地基承載力特征值不低于200kPa。主要施工內(nèi)容包括:基坑開挖、地基處理、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工、設(shè)備安裝、管道敷設(shè)、防水工程、閉水試驗(yàn)及土方回填等。二、施工總體部署2.1施工分區(qū)與流程采用"分區(qū)流水、對稱施工"的組織方式,以兩座二沉池為獨(dú)立施工單元,每個池體按后澆帶劃分為3個施工段,形成"挖土→墊層→底板→池壁→頂板→設(shè)備安裝"的流水作業(yè)線。施工順序如下:南側(cè)池體:基坑開挖→地基處理→墊層施工→底板鋼筋模板→底板混凝土→池壁鋼筋模板→池壁混凝土→頂板結(jié)構(gòu)→設(shè)備安裝→閉水試驗(yàn)→土方回填北側(cè)池體:滯后南側(cè)池體7天開工,施工流程與南側(cè)保持一致,實(shí)現(xiàn)資源優(yōu)化配置。2.2施工機(jī)械配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途反鏟挖掘機(jī)PC200-82臺基坑開挖壓路機(jī)20t振動碾1臺地基壓實(shí)鋼筋切斷機(jī)GQ402臺鋼筋加工彎曲機(jī)GW402臺鋼筋成型混凝土輸送泵HBT602臺混凝土澆筑振搗棒ZX-50/7012臺混凝土振搗潛水泵QY-256臺基坑排水全站儀TS061臺測量放線水準(zhǔn)儀DSZ22臺高程控制2.3勞動力組織采用專業(yè)班組模式,配置6個作業(yè)班組:土方班組:15人(負(fù)責(zé)開挖、回填)鋼筋班組:36人(分2個小組,負(fù)責(zé)鋼筋制作安裝)木工班組:40人(負(fù)責(zé)模板體系搭設(shè))混凝土班組:18人(負(fù)責(zé)混凝土澆筑養(yǎng)護(hù))防水班組:12人(負(fù)責(zé)止水帶安裝及防水施工)安裝班組:20人(負(fù)責(zé)預(yù)埋管及設(shè)備安裝)三、主要施工方法3.1測量放線控制網(wǎng)建立:在施工場區(qū)布設(shè)3個一級導(dǎo)線點(diǎn)和2個水準(zhǔn)點(diǎn),采用全站儀按閉合導(dǎo)線法測設(shè),平面位置誤差≤15mm,高程誤差≤20mm。池體定位:以控制網(wǎng)為基準(zhǔn),測設(shè)池體圓心及軸線控制線,采用"十字線法"布設(shè)直徑方向控制線4條,圓周方向設(shè)置8個定位樁,樁頂埋設(shè)不銹鋼測釘。高程控制:在基坑周邊設(shè)置6個高程傳遞點(diǎn),采用水準(zhǔn)儀按二等水準(zhǔn)測量精度控制,每次澆筑前進(jìn)行復(fù)核。3.2基坑工程3.2.1基坑開挖開挖深度8.0m,采用1:0.75自然放坡,坡面掛網(wǎng)噴射C20混凝土(厚100mm)護(hù)坡??拥最A(yù)留200mm人工清土層,機(jī)械開挖至-7.8m,人工修整至設(shè)計(jì)標(biāo)高?;又苓呍O(shè)置2.0m寬硬化路面,配備6道排水溝(300×400mm)和4個集水井(800×800×1000mm),采用潛水泵晝夜排水。3.2.2地基處理灰土擠密樁施工:采用沉管法成樁,樁體壓實(shí)系數(shù)≥0.97,樁間土擠密系數(shù)≥0.93,施工后進(jìn)行平板載荷試驗(yàn),承載力不低于設(shè)計(jì)值。褥墊層鋪設(shè):樁頂鋪設(shè)300mm厚級配砂石褥墊層,分層攤鋪,采用平板振動器振搗密實(shí),壓實(shí)系數(shù)≥0.95。3.3鋼筋混凝土工程3.3.1模板工程底板模板:采用18mm厚酚醛覆膜多層板+50×100mm方木(間距300mm)+Φ48×3.5mm鋼管支撐體系,對拉螺栓橫向間距600mm,縱向間距800mm。池壁模板:采用"多層板+木方+鋼楞"組合體系,內(nèi)豎楞50×100mm方木(間距250mm),外橫楞雙拼Φ48鋼管(間距600mm),采用Φ14對拉螺栓(帶止水環(huán))加固,螺栓間距600×600mm。頂板模板:采用滿堂腳手架支撐,立桿間距800×800mm,掃地桿距地200mm,水平桿步距1.5m,鋪設(shè)18mm厚多層板,拼縫處粘貼海綿條防止漏漿。3.3.2鋼筋工程材料控制:鋼筋進(jìn)場需提供出廠合格證及力學(xué)性能報(bào)告,按60t為一批次進(jìn)行抽樣送檢,合格后方可使用。表面銹蝕、油污等需清理干凈。加工制作:受力鋼筋采用閃光對焊連接,接頭面積百分率≤50%,焊接接頭距彎起點(diǎn)≥10d。箍筋末端做135°彎鉤,平直段長度≥10d,彎鉤直徑≥2.5d。安裝要求:底板鋼筋分上下兩層,下層鋼筋保護(hù)層40mm(采用大理石墊塊),上層鋼筋用Φ16鋼筋馬凳支撐,間距1000mm。池壁鋼筋雙排布置,內(nèi)外層鋼筋之間設(shè)置Φ12@1000mm撐筋,梅花形布置。伸縮縫處鋼筋斷開,端部做90°彎鉤,彎鉤朝向池內(nèi)側(cè)。3.3.3混凝土工程配合比設(shè)計(jì):水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥,摻加粉煤灰(摻量20%)和聚羧酸系高效減水劑(摻量1.2%)。水灰比≤0.50,坍落度180±20mm,初凝時(shí)間≥6h,終凝時(shí)間≤12h。澆筑工藝:底板混凝土采用"斜面分層、循序漸進(jìn)"的澆筑方法,分層厚度500mm,使用3臺振搗棒呈"品"字形布置,振搗時(shí)間15-20s。池壁混凝土分兩次澆筑,第一次至底板以上600mm(含止水帶),第二次至頂板梁底,采用串筒下料,自由落差≤2m。頂板混凝土從周邊向中心澆筑,表面按2%坡度找坡,采用抹光機(jī)收面,初凝前進(jìn)行二次壓光。養(yǎng)護(hù)措施:澆筑完成12h內(nèi)覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù),保持表面濕潤≥14d。采用電子測溫儀監(jiān)測混凝土內(nèi)部溫度,內(nèi)外溫差控制≤25℃,降溫速率≤2℃/d。3.4防水工程3.4.1止水帶安裝水平施工縫止水帶:300×3mm鍍鋅鋼板,采用鋼筋托架固定,位置居中,接頭搭接長度100mm,雙面焊接。伸縮縫止水帶:350×10mm鋼板氯丁橡膠止水帶,用專用夾具固定在模板上,確保位置準(zhǔn)確,伸縮縫內(nèi)填充聚苯乙烯泡沫板,表面嵌填聚硫密封膏。3.4.2防水層施工池體外部涂刷2mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料+4mm厚SBS改性瀝青防水卷材,陰陽角處做500mm寬附加層。底板防水層施工前,基層表面平整度≤5mm/2m,陰陽角做成圓弧角(半徑50mm)。3.5設(shè)備安裝工程預(yù)埋管道:進(jìn)排水管采用DN1200鋼筋混凝土管,橡膠圈接口,安裝時(shí)坐標(biāo)偏差≤30mm,高程偏差≤20mm。預(yù)埋套管與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接固定,套管兩端伸出池壁200mm,中間設(shè)置止水環(huán)(寬度100mm)。刮泥機(jī)安裝:中心傳動刮泥機(jī)安裝前,檢查池體直徑偏差≤50mm,池底平整度≤20mm/2m。機(jī)座安裝水平度≤0.1mm/m,驅(qū)動裝置試運(yùn)行時(shí)噪聲≤85dB。四、質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率地基處理承載力≥200kPa平板載荷試驗(yàn)每500㎡1點(diǎn)鋼筋焊接抗拉強(qiáng)度≥母材強(qiáng)度拉伸試驗(yàn)每300個接頭1組混凝土抗?jié)B抗?jié)B壓力≥0.6MPa抗?jié)B試塊每500m31組止水帶安裝位置偏差≤5mm鋼尺檢查每10m1點(diǎn)閉水試驗(yàn)24h滲漏量≤2L/(m2·d)水位觀測全池1次4.2質(zhì)量保證體系建立"三檢制+專業(yè)檢+第三方檢測"的質(zhì)量管控模式:自檢:班組完成工序后進(jìn)行自檢,填寫《分項(xiàng)工程自檢記錄》?;z:下道工序班組對上道工序質(zhì)量進(jìn)行檢查,簽署《工序交接檢查記錄》。專檢:質(zhì)檢員對分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收,不合格項(xiàng)簽發(fā)《整改通知單》限期整改。第三方檢測:委托第三方機(jī)構(gòu)對混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度、結(jié)構(gòu)尺寸等進(jìn)行檢測,檢測結(jié)果作為驗(yàn)收依據(jù)。4.3常見質(zhì)量問題防治質(zhì)量問題預(yù)防措施處理方法混凝土裂縫1.控制水灰比≤0.5

2.分層澆筑厚度≤500mm

3.養(yǎng)護(hù)期≥14d表面裂縫:涂刷環(huán)氧樹脂

深層裂縫:壓力注漿處理鋼筋保護(hù)層偏差1.使用定型化墊塊

2.墊塊間距≤800mm

3.安裝后專人檢查偏差>10mm時(shí),鑿除保護(hù)層,重新設(shè)置墊塊止水帶變形1.采用專用固定夾具

2.澆筑時(shí)避免碰撞

3.接頭焊接飽滿局部變形:拆除重新安裝

嚴(yán)重變形:更換止水帶五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施基坑防護(hù):基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿(刷紅白警示漆),立桿間距2m,底部設(shè)200mm高擋腳板。人員上下設(shè)置專用通道(寬1.2m,踏步高150mm,寬300mm),通道兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿。高處作業(yè):池壁施工搭設(shè)雙排腳手架,立桿間距1.2m,橫桿步距1.8m,腳手板滿鋪且固定牢固。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,懸空作業(yè)設(shè)置安全網(wǎng),高度超過30m設(shè)置避雷裝置。臨時(shí)用電:采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配電箱實(shí)行"三級配電兩級保護(hù)",漏電保護(hù)器動作電流≤30mA。夜間施工照明使用36V安全電壓,潮濕環(huán)境作業(yè)照明采用12V電壓。5.2文明施工管理揚(yáng)塵控制:施工現(xiàn)場主要道路硬化處理(200mm厚C20混凝土),設(shè)置洗車平臺(含三級沉淀池)。易揚(yáng)塵材料覆蓋(密目網(wǎng)),土方運(yùn)輸車輛加蓋篷布,出場前沖洗輪胎。噪聲控制:夜間施工(22:00-6:00)辦理夜間施工許可證,噪聲源設(shè)備設(shè)置隔音罩。敏感區(qū)域設(shè)置噪聲監(jiān)測點(diǎn),晝間≤70dB,夜間≤55dB。廢棄物管理:建筑垃圾分類存放,設(shè)置"可回收"、"不可回收"、"有害"三類垃圾桶。危險(xiǎn)廢棄物(廢機(jī)油、油漆桶等)交由有資質(zhì)單位處置,建立臺賬。六、施工進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制四級進(jìn)度計(jì)劃體系:總進(jìn)度計(jì)劃:控制總工期180天,其中結(jié)構(gòu)施工120天,設(shè)備安裝30天,調(diào)試及驗(yàn)收30天。月進(jìn)度計(jì)劃:每月25日編制下月計(jì)劃,明確各分項(xiàng)工程完成節(jié)點(diǎn)。周進(jìn)度計(jì)劃:每周一召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會,下達(dá)周作業(yè)計(jì)劃,周末進(jìn)行考核。每日碰頭會:總結(jié)當(dāng)日完成情況,解決施工障礙,布置次日任務(wù)。關(guān)鍵線路:基坑開挖→地基處理→底板混凝土→池壁混凝土→頂板混凝土→閉水試驗(yàn)→竣工驗(yàn)收七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收依據(jù)《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50141-2008)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208-2011)設(shè)計(jì)圖紙及變更文件7.2驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程驗(yàn)收:每個施工段完成后,由監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收,填寫《分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄》。分部工程驗(yàn)收:包含地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝等分部,驗(yàn)收合格后簽署《分部工程驗(yàn)收紀(jì)要》。單位工程驗(yàn)收:工程完工后,施工單位自檢合格,向建設(shè)單位提交《竣工驗(yàn)收申請報(bào)告》,組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘察等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收。閉水試驗(yàn):試驗(yàn)水頭為設(shè)計(jì)水位加2m(但不低于池壁頂),浸泡時(shí)間≥24h。觀測時(shí)間30min,滲水量按公式計(jì)算:q=A1/(A2×t),其中q為滲水量(L/(m2·d)),A1為補(bǔ)水量(L),A2為浸濕面積(m2),t為觀測時(shí)間(d)。八、應(yīng)急預(yù)案8.1基坑坍塌應(yīng)急預(yù)防措施:邊坡坡率嚴(yán)格控制在1:0.75,雨季施工時(shí)坡面覆蓋彩條布防雨。基坑周邊2m范圍內(nèi)禁止堆載,重型車輛行駛路線距坑邊≥5m。應(yīng)急響應(yīng):立即啟動應(yīng)急預(yù)案,組織人員疏散,設(shè)置警戒區(qū)。采用速凝混凝土或沙袋回填坡腳,防止坍塌擴(kuò)大。對邊坡進(jìn)行卸載處理,必要時(shí)采用鋼板樁加固。8.2混凝土裂縫應(yīng)急預(yù)防措施:高溫季節(jié)施工時(shí),骨料采取遮陽降溫措施,混凝土入模溫度≤30℃。冬季施工時(shí),采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù),保證混凝土臨界強(qiáng)度≥7MPa。應(yīng)急響應(yīng):表面裂縫:寬度<0.2mm時(shí),涂

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