開原市海綿城市透水瀝青車行道施工方案一、工程概況本工程位于開原市建成區(qū)內，為城市次干路改造項目，全長1800米，道路紅線寬度24米，其中車行道寬度15米，采用全透水瀝青路面結構。項目建設嚴格遵循開原市人民政府辦公室《關于推行海綿城市建設工作的通知》要求，通過"滲、滯、蓄、凈、用、排"綜合措施，實現(xiàn)70%降雨就地消納利用的目標。路面結構設計使用年限10年，設計荷載BZZ-100，抗震設防烈度7度，最大凍土深度1.2米。二、設計標準與技術指標（一）結構層設計采用雙層透水結構體系，具體組合如下：透水瀝青面層（PAC-13）：50mm厚，空隙率18%-25%，透水系數≥0.20cm/s透水粘結層：SBS改性乳化瀝青，灑布量0.3-0.5kg/m2（純?yōu)r青計）大空隙水泥混凝土基層（PCC-16）：250mm厚，連通空隙率≥18%，28d彎拉強度≥4.0MPa級配碎石排水層：150mm厚，公稱最大粒徑31.5mm，滲透系數≥5×10?3m/s土工布隔離層：短纖針刺非織造土工布，單位面積質量≥200g/m2素土碾壓基層：壓實度≥93%（重型擊實標準）（二）排水系統(tǒng)設計縱向排水盲溝：采用Φ150mm透水管，間距30m，坡度1.5%橫向排水通道：每隔50m設置Φ100mm橫向排水管，與道路兩側雨水口連接路緣石：采用C30預制透水路緣石，每隔2m設置排水孔（Φ50mm）雨水花園：道路兩側間隔設置下沉式綠地，深度150-200mm，種植鄉(xiāng)土耐澇植物三、材料技術要求（一）透水瀝青混合料瀝青結合料：采用高黏度改性瀝青，技術指標滿足：25℃黏度：≥30000Pa·s軟化點：≥75℃延度（5℃）：≥20cm彈性恢復（25℃）：≥80%集料：選用玄武巖碎石，分3檔備料（10-15mm，5-10mm，3-5mm）壓碎值：≤20%洛杉磯磨耗損失：≤28%表觀相對密度：≥2.60t/m3針片狀顆粒含量：≤10%添加劑：摻入0.3%木質素纖維，纖維長度≤6mm，吸油率≥5倍混合料性能：馬歇爾穩(wěn)定度：≥8kN流值：2-4mm動穩(wěn)定度：≥5000次/mm（60℃，0.7MPa）凍融劈裂強度比：≥70%（二）大空隙水泥混凝土水泥：P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，3d抗折強度≥3.5MPa粗集料：石灰?guī)r碎石，粒徑10-20mm連續(xù)級配，空隙率40%-45%外加劑：采用聚羧酸系高效減水劑，減水率≥20%配合比：水泥:集料:水=1:4.5:0.42，摻加0.01%聚丙烯纖維（長度12mm）（三）基層材料級配碎石：滿足《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》（CJJ1）要求，0.075mm以下顆粒含量≤5%透水土工布：斷裂強力≥8kN/m，CBR頂破強力≥3.2kN，等效孔徑O90=0.07-0.2mm透水管：采用HDPE雙壁波紋管，開孔率≥2%，外包土工布濾層四、施工準備（一）施工機械配置設備名稱型號規(guī)格數量用途瀝青攤鋪機ABG4231臺透水瀝青面層攤鋪銑刨機W20001臺舊路面銑刨振動壓路機20t1臺基層碾壓輪胎壓路機30t1臺瀝青面層碾壓混凝土攤鋪機滑模式1臺大空隙混凝土攤鋪強制式攪拌機JS5001臺水泥混凝土拌合瀝青拌合站3000型1座透水瀝青混合料生產灑水車8m32輛基層濕潤及養(yǎng)護灌縫機GFJ-1001臺路面接縫處理（二）測量放樣恢復道路中線，每10m設置中樁、邊樁，建立高程控制網路基施工前進行橫斷面復測，放出開挖/填筑邊界線基層施工完成后，精確測設攤鋪高程控制線，采用鋼絲繩引導方式（三）試驗段施工在正式施工前選擇200m試驗段，驗證以下內容：透水瀝青混合料最佳攤鋪溫度（160-170℃）碾壓工藝：初壓（110-130℃）→復壓（90-110℃）→終壓（≥70℃）大空隙混凝土最佳攤鋪速度（1.5m/min）及振搗頻率各結構層壓實度與透水系數的關系曲線施工機械設備匹配及勞動力組織優(yōu)化五、主要施工工藝（一）路基處理舊路破除：采用銑刨機分段破除舊路面結構，建筑垃圾分類堆放，可利用集料破碎篩分后用于級配碎石層基底處理：清除腐殖土及雜物，對軟弱地基采用換填30cm厚碎石處理，壓實度≥93%路基整形：按設計橫坡（1.5%）整形，采用20t振動壓路機碾壓，檢測壓實度（二）排水系統(tǒng)施工按設計位置開挖盲溝溝槽，鋪設透水土工布后安裝透水管，回填碎石濾料基層施工時同步預埋橫向排水管，管周包裹透水土工布安裝透水路緣石，采用M10水泥砂漿臥底，確保排水孔與盲溝連通（三）大空隙水泥混凝土基層施工拌合：嚴格控制配合比，攪拌時間比普通混凝土延長30s，保證集料均勻裹漿攤鋪：采用滑模攤鋪機連續(xù)作業(yè)，松鋪系數1.15，振搗頻率50-60Hz養(yǎng)護：攤鋪完成后12h內覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14d，保持表面濕潤切縫：養(yǎng)護7d后進行橫向切縫，間距5m，縫深80mm，寬度5mm，采用聚氨酯密封膠填縫（四）透水瀝青面層施工粘層施工：基層表面清掃干凈后，噴灑SBS改性乳化瀝青，用量0.4kg/m2，確保均勻覆蓋混合料拌合：集料加熱溫度：180-190℃瀝青加熱溫度：170-180℃拌合時間：干拌5s，濕拌45s出場溫度：170-180℃攤鋪作業(yè)：攤鋪溫度：≥160℃速度控制：2-3m/min，保持勻速連續(xù)攤鋪厚度控制：采用非接觸式平衡梁找平人工配合：對邊角部位進行補料、找平，嚴禁拋擲混合料碾壓工藝：初壓：10t雙鋼輪壓路機，速度2km/h，碾壓2遍（靜壓+弱振）復壓：30t輪胎壓路機，速度3km/h，碾壓3遍終壓：10t雙鋼輪壓路機，速度4km/h，靜壓2遍消除輪跡注意事項：壓路機不得在未冷卻的路面上轉向、調頭，禁止灑水碾壓（五）路面接縫處理縱向接縫：采用梯隊作業(yè)熱接縫，將已鋪混合料部分留下10-20cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準面，最后跨縫碾壓消除縫跡橫向接縫：采用平接式，在已鋪層端部切割成垂直面，并涂刷粘層油，攤鋪新混合料后，用鋼筒式壓路機橫向碾壓，再縱向碾壓成型六、質量控制標準與檢測方法（一）各結構層質量要求項目質量標準檢測方法頻率路基壓實度≥93%環(huán)刀法每1000m23點級配碎石孔隙率20%-25%灌砂法每500m21點大空隙混凝土彎拉強度≥4.0MPa小梁試驗每臺班1組透水瀝青層厚度±5mm鉆芯法每200m1點路面透水系數≥0.20cm/s滲水儀法每100m2點路面平整度≤3.0mm/3m三米直尺每200m2處×10尺抗滑構造深度≥0.8mm鋪砂法每200m1點（二）關鍵工序控制透水系數檢測：每作業(yè)段完工后24h內進行現(xiàn)場滲水試驗，采用500mL量筒，水面下降500mL所需時間應≤10s連通空隙率：通過鉆芯取樣（Φ100mm），采用真空抽氣法測定，結果應≥18%動穩(wěn)定度：車轍試驗（60℃，0.7MPa），每5000m2取樣1次，結果≥5000次/mm（三）質量驗收程序工序驗收：每道工序完成后，施工單位自檢合格報監(jiān)理驗收，驗收通過方可進入下道工序分項驗收：包含路基、基層、面層等分項工程，按《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》（CJJ1）要求組織竣工驗收：工程完工后，由建設單位組織設計、施工、監(jiān)理等單位進行，包含外觀檢查、實測實量、資料審查七、施工進度計劃采用Project軟件編制四級進度計劃體系，關鍵線路如下：施工準備階段（15d）：場地平整→設備進場→材料檢驗→試驗段施工路基施工階段（20d）：舊路破除→基底處理→分層填筑→碾壓整形基層施工階段（30d）：級配碎石攤鋪→土工布鋪設→混凝土基層→養(yǎng)護面層施工階段（25d）：粘層施工→瀝青攤鋪→碾壓成型→接縫處理附屬工程階段（20d）：路緣石安裝→雨水花園建設→交通設施→綠化恢復驗收交付階段（10d）：清理保潔→竣工檢測→資料整理→驗收移交總工期控制在120個日歷天，考慮冬季施工影響（11月至次年3月），計劃跨年度施工時采取冬季保溫措施。八、安全文明施工措施（一）安全防護體系組織保障：成立項目經理為組長的安全領導小組，配備3名專職安全員教育培訓：特種作業(yè)人員持證上崗，班前安全技術交底每日實施防護措施：施工現(xiàn)場設置連續(xù)圍擋（高度2.5m），采用彩鋼板封閉作業(yè)區(qū)設置安全警示標志，夜間懸掛警示燈瀝青攤鋪時，攤鋪機前方嚴禁站人，設專人指揮臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱設漏電保護器（30mA，0.1s）（二）環(huán)境保護措施揚塵控制：施工便道每日灑水（≥4次），出入口設置洗車平臺材料運輸車輛加蓋篷布，出場前沖洗輪胎拌合站采取封閉措施，安裝PM10在線監(jiān)測設備噪聲控制：高噪聲設備設置隔音棚，夜間（22:00-6:00）禁止強噪聲作業(yè)敏感區(qū)域設置聲屏障，噪聲排放符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523）廢水處理：施工廢水經三級沉淀池處理后回用油料庫房設置防滲池（滲透系數≤10??cm/s），防止油料泄漏污染土壤（三）文明施工管理材料堆放：分類碼放整齊，設置標識牌（名稱、規(guī)格、產地、檢驗狀態(tài)）施工便道：采用20cm厚C20混凝土硬化，設置排水邊溝現(xiàn)場保潔：配備6名專職保潔人員，施工垃圾日產日清夜間施工：辦理夜間施工許可，公告附近居民，控制照明方向避免擾民九、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工編制雨季專項施工方案，現(xiàn)場儲備足夠防雨物資（雨布5000m2，水泵10臺）路基施工避開雨天，已開挖地段及時碾壓封閉，設置臨時排水溝水泥混凝土施工：小雨時停止?jié)仓?，已澆筑部分及時覆蓋防雨布；雨后重新檢測砂石含水率，調整配合比瀝青面層施工：施工期間密切關注天氣預報，確保攤鋪后4h內無降雨，遇雨立即停止作業(yè)并覆蓋未碾壓段（二）冬季施工（當室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5℃）瀝青混合料拌合溫度提高10-20℃，運輸車輛采取保溫措施（覆蓋棉被）基層采用32.5級早強水泥，摻加3%防凍劑，拌合用水加熱至60-80℃混凝土澆筑完成后采用電熱毯+棉被覆蓋養(yǎng)護，確保臨界強度≥7MPa前不凍結施工機械夜間停放于暖棚，水箱加水防凍液，柴油使用-10#或-20#標號十、養(yǎng)護與維修（一）初期養(yǎng)護透水瀝青面層施工完成后封閉交通72h，待充分冷卻（表面溫度≤50℃）方可開放大空隙混凝土基層養(yǎng)護期14d，采用自動噴水養(yǎng)護系統(tǒng)，保持表面濕潤開放交通初期限制重車通行，車速不超過20km/h（二）日常維護清掃保潔：每周2次采用真空吸塵車清掃，禁止使用高壓水槍直接沖洗孔隙疏通：每年春季采用壓縮空氣（0.5MPa）吹掃孔隙，恢復透水功能植被維護：雨水花園每月修剪1次，及時清除雜草，補種死亡植物排水系統(tǒng)：每季度檢查排水盲溝和透水管，確保通暢，雨季前全面清淤（三）病害維修裂縫處理：寬度＜5mm采用灌縫膠灌注；≥5mm進行切割擴縫后填充聚合物砂漿局部沉陷：采用液壓注漿（水泥漿+膨脹劑）處理基層，表面重鋪透水瀝青（厚度≥40mm）透水失效：對堵塞嚴重區(qū)域，采用局部銑刨重鋪（面積不小于1m×1m）檢查井周邊：出現(xiàn)破損時，采用環(huán)形開挖（直徑≥1.5m），重新澆筑C35混凝土加固十一、應急預案（一）突發(fā)事件處置暴雨內澇：啟動排水應急預案，調集水泵強排，在低洼處設置擋水墻，疏散周邊群眾瀝青料溫度不足：運輸途中溫度下降超過20℃時，運回拌合站重新加熱，嚴禁現(xiàn)場明火加熱機械故障：關鍵設備（攤鋪機、壓路機）配備備用設備，故障發(fā)生30min內啟用備用設備交通事故：現(xiàn)場配備急救箱，發(fā)生人員受傷立即送附近醫(yī)院（開原市中心醫(yī)院，距離3km）（二）應急資源儲備物資名稱規(guī)格型號數量存放位置應急發(fā)電機200kW1臺項目部倉庫抽水泵Φ150mm，揚程15m5臺施工現(xiàn)場急救箱含心肺復蘇設備2個項目經理部、施工隊應急照明便攜式LED燈10套各施工班組沙袋40×60cm500袋現(xiàn)場材料區(qū)圍擋2m×3m50塊倉庫備用十二、結論與建議本施工方案基于開原市海