暖棚防兜水網(wǎng)專項施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目為農(nóng)業(yè)暖棚防兜水網(wǎng)安裝工程，旨在解決傳統(tǒng)暖棚在雨雪天氣下頂部積水導致的結(jié)構(gòu)荷載過大、膜材破損等問題。通過安裝防兜水網(wǎng)系統(tǒng)，可有效分散雨水、積雪重量，提升暖棚結(jié)構(gòu)安全性和使用壽命，保障棚內(nèi)作物正常生長環(huán)境。1.2工程范圍本次施工涵蓋3棟連棟式暖棚，總覆蓋面積8600㎡，具體包括：暖棚頂部防兜水網(wǎng)鋪設支撐骨架加固改造排水系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)點密封處理1.3結(jié)構(gòu)形式暖棚主體采用鋼結(jié)構(gòu)拱架結(jié)構(gòu)，跨度12m，脊高5.2m，檐高3.0m，間距4m。防兜水網(wǎng)系統(tǒng)將采用"主副雙網(wǎng)"結(jié)構(gòu)形式，通過專用連接件與原有鋼結(jié)構(gòu)骨架連接，形成整體受力體系。二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)2.1防兜水網(wǎng)材料材料名稱規(guī)格型號技術(shù)參數(shù)用途主承重網(wǎng)HDPE-8002網(wǎng)孔尺寸20×20mm，斷裂強度≥8kN/m，耐候等級UV50+主要承重結(jié)構(gòu)副防護網(wǎng)PP-6001網(wǎng)孔尺寸10×10mm，斷裂強度≥4kN/m，透光率≥85%防漏及二次防護邊緣加強帶PET-1200寬度50mm，厚度3mm，拉伸強度≥200MPa網(wǎng)體邊緣加固2.2連接系統(tǒng)材料專用卡扣：304不銹鋼材質(zhì)，承重荷載≥500N，工作溫度-30℃~70℃緊固螺栓：M8×30mm熱鍍鋅螺栓，抗拉強度≥400MPa密封膠條：三元乙丙橡膠，邵氏硬度65±5，耐老化年限≥10年支撐鋼管：Φ48×3.5mm鍍鋅鋼管，屈服強度≥235MPa2.3輔助材料防紫外線涂料：丙烯酸酯類，固含量≥60%，耐候性≥8000h排水槽：PVC-U材質(zhì)，截面尺寸100×80mm，壁厚3mm膨脹螺栓：M10×100mm，抗拉承載力≥15kN三、施工準備3.1技術(shù)準備圖紙會審：組織技術(shù)人員進行施工圖紙深化設計，重點復核：網(wǎng)體受力計算書節(jié)點連接詳圖排水坡度設計（確保≥3°排水坡度）技術(shù)交底：編制《防兜水網(wǎng)安裝工藝標準》，對施工班組進行三級技術(shù)交底，內(nèi)容包括：各工序操作要點質(zhì)量驗收標準安全操作規(guī)程測量放線：使用全站儀進行軸線定位，水準儀測定標高，彈出：主龍骨安裝控制線排水坡度控制線網(wǎng)片拼接控制線3.2現(xiàn)場準備場地清理：清除暖棚頂部雜物及尖銳物檢查原有鋼結(jié)構(gòu)銹蝕情況，對銹蝕部位進行除銹處理（達到Sa2.5級）搭設安全防護網(wǎng)（高度≥1.2m）臨時設施：設置材料堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）安裝臨時配電箱（配備漏電保護器，容量≥30kW）搭建高空作業(yè)平臺（采用滿堂腳手架，步距1.8m，立桿間距1.5m）材料驗收：按GB/T2828.1標準進行抽樣檢驗核查材料出廠合格證及性能檢測報告進行現(xiàn)場抽樣復試（重點測試網(wǎng)體斷裂強度）3.3機械設備準備設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途高空作業(yè)車JLG-450AJ2臺高空安裝作業(yè)手電鉆BoschGSB18V-556臺螺栓緊固熱風槍SteinelHL2020E4臺密封膠條焊接張力測試儀LutronFG-50002臺網(wǎng)體張力檢測激光投線儀BoschGLL3-803臺安裝定位四、主要施工流程4.1支撐系統(tǒng)安裝測量定位按設計間距（3m×4m）在原有鋼結(jié)構(gòu)上標記支撐點位置使用磁力線墜校核垂直度，誤差控制在±2mm以內(nèi)彈出支撐鋼管安裝基準線骨架加固graphTDA[定位鉆孔]-->B[安裝膨脹螺栓]B-->C[固定支撐鋼管]C-->D[焊接橫向連接桿]D-->E[涂刷防銹漆]質(zhì)量控制點：支撐鋼管垂直度偏差≤1‰焊接長度≥6d（d為鋼筋直徑）防銹漆干膜厚度≥80μm4.2防兜水網(wǎng)安裝主網(wǎng)鋪設采用"從脊到檐"的鋪設方向，每張網(wǎng)體長度按跨度+1.2m裁剪網(wǎng)體張拉采用專用張力器，控制張力值在3.5±0.5kN/m相鄰網(wǎng)片搭接寬度≥150mm，采用雙排卡扣連接（間距≤200mm）副網(wǎng)安裝沿水流方向鋪設，與主網(wǎng)形成90°交叉角度搭接寬度≥100mm，使用單排卡扣固定（間距≤150mm）檐口處預留150mm翻邊，采用密封膠條固定特殊部位處理脊部處理：采用雙折邊加強，使用專用脊瓦覆蓋天溝部位：網(wǎng)體下折至天溝內(nèi)側(cè)，與排水槽密封連接轉(zhuǎn)角部位：增設加強網(wǎng)片（寬度≥300mm），采用弧形過渡4.3排水系統(tǒng)施工天溝改造原有天溝清理除銹，涂刷環(huán)氧樹脂涂層（厚度≥0.3mm）安裝50mm高擋水板，采用焊接+密封膠雙重密封增設Φ110mm排水孔，間距≤6m，安裝防堵濾網(wǎng)落水管安裝采用Φ110mmUPVC排水管，管卡間距≤1.5m彎頭部位設置緩沖支架，底部安裝水簸箕管道坡度控制在2%~3%，確保排水通暢4.4密封與防護處理節(jié)點密封所有螺栓連接點采用密封膠填充（寬度≥10mm，厚度≥5mm）網(wǎng)體與鋼結(jié)構(gòu)接觸部位墊3mm厚橡膠墊片搭接縫處采用雙面密封膠帶（寬度50mm）防護涂層金屬構(gòu)件涂刷氟碳面漆（干膜厚度≥60μm）網(wǎng)體邊緣噴涂防紫外線涂層（干膜厚度≥20μm）所有焊接部位進行熱噴鋅處理（鋅層厚度≥80μm）五、質(zhì)量控制標準與檢驗方法5.1主控項目項目名稱允許偏差檢驗方法檢驗頻率網(wǎng)體張力值±0.5kN/m張力測試儀每100㎡測3點支撐間距±50mm鋼卷尺每榀測2點排水坡度≥3°坡度儀每坡測3點節(jié)點強度≥設計值90%拉力試驗每檢驗批3組5.2一般項目網(wǎng)面平整度：≤10mm/2m（2m靠尺檢查）卡扣安裝：間距偏差≤15mm，牢固無松動密封膠寬度：偏差±2mm，表面平整無氣泡涂層厚度：符合設計要求（磁性測厚儀檢測）5.3驗收程序分項工程驗收：每個施工段完成后，由施工班組自檢→項目部復檢→監(jiān)理驗收隱蔽工程驗收：支撐系統(tǒng)連接節(jié)點、密封處理等隱蔽部位需留存影像資料竣工驗收：整體完工后進行：外觀質(zhì)量檢查（無破損、無明顯褶皺）淋水試驗（連續(xù)淋水2h，無滲漏）荷載試驗（施加0.5kN/㎡均布荷載，持荷1h無異常）六、施工進度計劃6.1進度安排（總工期45天）施工階段起止時間工期（天）主要工作內(nèi)容施工準備第1-5天5材料進場、腳手架搭設、技術(shù)交底支撐系統(tǒng)第6-15天10測量放線、骨架安裝、焊接加固主網(wǎng)安裝第16-25天10網(wǎng)體鋪設、張拉固定、搭接處理副網(wǎng)及排水第26-35天10副網(wǎng)安裝、排水系統(tǒng)施工、密封處理收尾驗收第36-45天10防護涂層、清理保潔、竣工驗收6.2進度保證措施資源保障：投入3個專業(yè)施工班組（每組12人），實行兩班制作業(yè)材料儲備量滿足15天連續(xù)施工需求備用機械設備（手電鉆4臺、高空作業(yè)車1臺）技術(shù)保障：編制《季節(jié)性施工專項方案》（針對雨季施工措施）采用BIM技術(shù)進行施工模擬，優(yōu)化工序銜接每日召開進度協(xié)調(diào)會，及時解決施工障礙七、安全施工措施7.1高空作業(yè)安全防護設施：作業(yè)平臺滿鋪腳手板，設置1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板水平安全網(wǎng)每隔10m設置一道，網(wǎng)繩斷裂強度≥1.6kN所有高空作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定點承重≥15kN作業(yè)要求：風力≥6級或遇雷雨天氣停止高空作業(yè)高空作業(yè)人員嚴禁酒后上崗，作業(yè)時間不超過4小時/班次工具材料設置防墜繩，嚴禁上下拋擲物品7.2用電安全臨時用電管理：實行"三級配電兩級保護"，漏電保護器動作電流≤30mA配電箱設置防雨棚，接地電阻≤4Ω電線采用絕緣電纜，架空高度≥2.5m，嚴禁拖地敷設電動工具使用：定期進行絕緣檢測（絕緣電阻≥2MΩ）潮濕環(huán)境作業(yè)采用防水型電動工具專人負責用電管理，每日進行巡查記錄7.3消防安全消防設施：每500㎡設置2組滅火器（4kg干粉滅火器）施工現(xiàn)場設置消防通道（寬度≥3.5m）易燃材料堆放區(qū)與作業(yè)區(qū)保持≥10m安全距離動火管理：焊接作業(yè)辦理動火許可證，配備看火人及滅火器材氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火點≥10m焊接作業(yè)下方設置接火斗，防止火花墜落7.4應急預案高空墜落應急：現(xiàn)場配備急救箱（含擔架、止血帶等器材）與最近醫(yī)院建立應急通道（車程≤20分鐘）每月組織一次應急演練觸電事故應急：配備絕緣手套、絕緣桿、漏電檢測儀等救援器材制定斷電救援流程，明確責任人現(xiàn)場人員必須掌握心肺復蘇急救技能八、環(huán)境保護措施8.1施工揚塵控制施工現(xiàn)場主要道路硬化處理，每日灑水降塵（≥3次）材料運輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎焊接作業(yè)采用局部排風裝置，焊接煙塵排放濃度≤8mg/m38.2噪聲控制高噪聲設備（如切割機）設置隔音棚，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB合理安排施工時間，避免夜間（22:00-6:00）及午休時間施工采用低噪聲設備，對老舊設備進行維護保養(yǎng)8.3廢棄物管理施工垃圾分類存放（可回收、有害、建筑垃圾）廢油漆桶、密封膠管等危險廢物交由有資質(zhì)單位處理建筑垃圾分類回收利用率≥80%，剩余部分運至指定消納場8.4水土保持施工現(xiàn)場設置排水溝及沉淀池（三級沉淀）雨水、施工廢水經(jīng)沉淀后排放，懸浮物≤100mg/L保護周邊植被，施工邊界設置2m高圍擋九、成品保護措施9.1防兜水網(wǎng)保護安裝過程保護：網(wǎng)體鋪設前鋪設緩沖墊層，防止尖銳物劃傷安裝人員穿軟底鞋，禁止在網(wǎng)體上拖拽重物當天安裝的網(wǎng)體必須完成固定，防止風荷載破壞后續(xù)施工保護：網(wǎng)體上方作業(yè)時鋪設木板（厚度≥20mm）分散荷載焊接作業(yè)下方設置防火毯，防止焊渣灼傷網(wǎng)體禁止在網(wǎng)體上堆放材料（荷載≤0.1kN/㎡）9.2已完工部位保護排水口設置臨時濾網(wǎng)，防止施工垃圾堵塞密封膠施工完成后設置警示標識，24小時內(nèi)禁止觸碰金屬構(gòu)件驗收后及時涂刷防護涂層，防止銹蝕十、質(zhì)量保修與維護10.1質(zhì)量保修期本工程質(zhì)量保修期為2年，自竣工驗收合格之日起計算，具體保修范圍包括：網(wǎng)體開裂、破損（非人為因素）連接節(jié)點松動、失效排水系統(tǒng)堵塞、滲漏防護涂層脫落、銹蝕10.2日常維護要求定期檢查：每月進行外觀檢查（有無破損、松動）每季度進行張力檢測（主網(wǎng)張力≥3kN/m）每半年進行排水系統(tǒng)疏通維護保養(yǎng)：每年春季進行網(wǎng)體清潔（中性洗滌劑）每2年檢查密封膠條老化情況，必要時更換極端天氣（強風、暴雪）后進行全面檢查10.3應急處理輕微破損：采用專用修補片（≥破損面積3倍）粘貼修復局部滲漏：清理后重新打膠密封，范圍擴大至滲漏點外100mm嚴重損壞：