倉(cāng)庫(kù)耐磨地坪面層施工方案一、工程概況本工程為大型物流倉(cāng)庫(kù)地坪施工項(xiàng)目，總建筑面積約5000㎡，東西方向長(zhǎng)100m，南北方向?qū)?0m。地面設(shè)計(jì)采用多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，從下至上依次為：300mm厚三七灰土基層、200mm厚級(jí)配碎石屑?jí)|層、200mm厚C30配筋混凝土層及5mm厚礦物骨料耐磨面層。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè)置8處液壓升降平臺(tái)基坑，基坑尺寸為3m×4m，深度1.2m，需與地坪施工同步完成。本倉(cāng)庫(kù)主要用于存儲(chǔ)重型工業(yè)設(shè)備及原材料，設(shè)計(jì)活荷載為50kN/㎡，地面平整度要求誤差不超過(guò)3mm/2m。針對(duì)倉(cāng)庫(kù)使用特性，地坪施工需滿(mǎn)足以下技術(shù)指標(biāo)：混凝土抗壓強(qiáng)度≥30MPa（28天）耐磨骨料表面硬度≥8.0（莫氏硬度）表面平整度≤3mm/2m抗?jié)B等級(jí)≥P6防滑系數(shù)≥0.6二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化：組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核標(biāo)高控制線、伸縮縫設(shè)置、鋼筋配置等關(guān)鍵參數(shù)，編制詳細(xì)的分倉(cāng)施工平面圖，分倉(cāng)尺寸控制在6m×6m范圍內(nèi)。技術(shù)交底：編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，重點(diǎn)明確耐磨材料撒布時(shí)機(jī)、混凝土振搗工藝、切縫時(shí)機(jī)等關(guān)鍵控制點(diǎn)。測(cè)量控制：在框架柱上設(shè)置±0.000m基準(zhǔn)線及500mm標(biāo)高控制線，采用全站儀進(jìn)行網(wǎng)格放樣，每6m設(shè)置一個(gè)控制樁，確保標(biāo)高誤差控制在±5mm內(nèi)。（二）材料準(zhǔn)備材料選型：水泥：選用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及3天強(qiáng)度報(bào)告骨料：5-20mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤15%耐磨材料：金屬骨料型耐磨地坪材料，骨料含量≥60%，抗壓強(qiáng)度≥90MPa鋼筋：HRB400EΦ12@200雙層雙向鋼筋網(wǎng)，保護(hù)層厚度30mm外加劑：選用聚羧酸系高效減水劑（減水率≥25%），摻量1.2%材料檢驗(yàn)：水泥：每200t為一批次進(jìn)行強(qiáng)度、安定性檢測(cè)碎石：每400m3檢測(cè)顆粒級(jí)配、含泥量、壓碎值指標(biāo)耐磨材料：每500㎡為一批次檢測(cè)硬度、耐磨性、抗壓強(qiáng)度（三）機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途混凝土輸送泵HBT80C2臺(tái)混凝土澆筑激光整平機(jī)S-1001臺(tái)混凝土整平雙盤(pán)抹光機(jī)DMG2504臺(tái)表面收光切縫機(jī)HQS5002臺(tái)伸縮縫切割插入式振搗器ZN506臺(tái)混凝土振搗平板振搗器PZ-503臺(tái)邊角振搗耐磨材料撒布機(jī)NM-1002臺(tái)骨料均勻撒布激光掃平儀LS5003臺(tái)標(biāo)高控制（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備基層處理：清除場(chǎng)地內(nèi)雜物，檢查基層平整度，對(duì)局部凹陷處采用C15混凝土找平，壓實(shí)度檢測(cè)≥97%。排水系統(tǒng)：在場(chǎng)地周邊設(shè)置300mm×300mm排水溝，配備4臺(tái)Φ100mm污水泵，確保施工期間無(wú)積水。模板工程：采用8#槽鋼作為側(cè)模，高度200mm，底部設(shè)置Φ12定位鋼筋，間距500mm，模板接縫處粘貼5mm厚海綿條防止漏漿。三、主要施工工藝（一）鋼筋工程鋼筋加工：在專(zhuān)用加工區(qū)進(jìn)行鋼筋調(diào)直、切斷，長(zhǎng)度誤差控制在±10mm內(nèi)，彎鉤角度誤差≤5°。綁扎工藝：下層鋼筋網(wǎng)片設(shè)置30mm厚C30混凝土墊塊，間距1000mm梅花形布置上下層鋼筋網(wǎng)片采用Φ10@1000mm鋼筋馬凳支撐，確保層間距150mm鋼筋搭接長(zhǎng)度40d，同一截面接頭率≤25%，搭接點(diǎn)采用雙絲綁扎（綁扣朝內(nèi)）梁柱節(jié)點(diǎn)處理：在框架柱、地梁交接處采用植筋工藝，鉆孔直徑Φ14，深度180mm，植入Φ12鋼筋，采用A級(jí)植筋膠，24小時(shí)后進(jìn)行抗拔試驗(yàn)（抗拔力≥60kN）。（二）混凝土工程混凝土澆筑：采用商品混凝土，坍落度控制在160±20mm，初凝時(shí)間≥4小時(shí)分倉(cāng)連續(xù)澆筑，采用"斜面分層法"，每層厚度≤500mm，澆筑速度≥200㎡/h振搗采用"快插慢拔"工藝，插入間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30s，直至表面泛漿激光整平機(jī)作業(yè)時(shí)，行走速度控制在1.5m/min，往返2遍確保平整度表面處理：初凝前采用鋁合金刮杠進(jìn)行初次找平，誤差控制在5mm內(nèi)待混凝土表面收水后（手指按壓陷深3-5mm），采用圓盤(pán)抹光機(jī)進(jìn)行提漿作業(yè)邊角區(qū)域采用人工抹光，確保與大面平整度一致（三）耐磨面層施工材料撒布：分兩次撒布，首次撒布量60%，待材料吸收水分后（約20-30分鐘）進(jìn)行機(jī)械打磨第二次撒布量40%，方向與首次垂直，確保均勻覆蓋撒布時(shí)機(jī)控制：以混凝土初凝階段（指壓測(cè)試留下3-5mm痕跡）為準(zhǔn)機(jī)械作業(yè)：第一遍打磨：采用裝有圓盤(pán)的抹光機(jī)，轉(zhuǎn)速150r/min，縱橫各一遍第二遍打磨：更換葉片，轉(zhuǎn)速200r/min，邊角采用手工鏝刀處理最終收光：待表面基本干燥后，采用高速拋光機(jī)（轉(zhuǎn)速300r/min）進(jìn)行收光（四）伸縮縫施工切縫時(shí)機(jī)：在混凝土澆筑后24-36小時(shí)內(nèi)進(jìn)行（根據(jù)氣溫調(diào)整），確保切縫時(shí)不出現(xiàn)掉角現(xiàn)象切縫參數(shù)：深度50mm（混凝土厚度的1/4），寬度5mm，間距6m×6m，縫內(nèi)清理干凈后填塞聚氨酯密封膠（五）養(yǎng)護(hù)工藝初期養(yǎng)護(hù)：施工完成后1小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜，接縫處搭接150mm，確保密封完好灑水養(yǎng)護(hù)：48小時(shí)后拆除薄膜，采用噴霧器灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天強(qiáng)度控制：7天強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%后方可允許人員通行，28天強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后投入使用四、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)混凝土平整度控制：采用激光整平系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)誤差并自動(dòng)調(diào)整每倉(cāng)澆筑完成后，使用2m靠尺檢查，不合格區(qū)域立即整改養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置臨時(shí)路障，嚴(yán)禁人員車(chē)輛碾壓耐磨層質(zhì)量控制：撒布前檢測(cè)混凝土表面含水率，控制在5%-8%采用定量撒布法，每㎡材料用量控制在5±0.2kg打磨次數(shù)不少于3遍，確保骨料與混凝土結(jié)合牢固裂縫控制：混凝土入模溫度控制在5-30℃，夏季施工采用冰水拌合降低溫度終凝前進(jìn)行二次抹壓，消除表面塑性裂縫養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度變化≤15℃/d，必要時(shí)采取保溫措施（二）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：混凝土強(qiáng)度：按GB/T50107標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，合格率100%耐磨層厚度：采用鉆芯法檢測(cè)，最小厚度≥4mm鋼筋保護(hù)層：采用鋼筋掃描儀檢測(cè)，合格率≥95%一般項(xiàng)目：表面平整度：3mm/2m靠尺，合格率≥90%縫格平直度：3mm/5m拉線，合格率≥90%表面缺陷：氣泡≤5個(gè)/㎡，且直徑≤3mm五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施臨邊防護(hù)：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，間距3m設(shè)置警示燈用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置三級(jí)漏電保護(hù)，漏電動(dòng)作電流≤30mA機(jī)械操作：特種作業(yè)人員持證上崗，機(jī)械傳動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩，操作半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人（二）文明施工管理?yè)P(yáng)塵控制：出入口設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)，配備高壓水槍及三級(jí)沉淀池材料堆場(chǎng)設(shè)置圍擋，易揚(yáng)塵材料覆蓋防塵網(wǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)PM10濃度控制在0.5mg/m3以下噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB破碎機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，距離居民區(qū)≥50m采用低噪聲振搗設(shè)備，振搗時(shí)間控制在合理范圍（三）應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：編制混凝土澆筑中斷、暴雨天氣、機(jī)械傷害等專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，每月組織一次應(yīng)急演練物資儲(chǔ)備：配備應(yīng)急發(fā)電機(jī)（200kW）1臺(tái)，雨衣雨布200㎡，急救箱3個(gè)，滅火器10組值班制度：施工期間實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)帶班制度，24小時(shí)專(zhuān)人值班，確保緊急情況及時(shí)響應(yīng)六、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制施工階段工期（天）開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間關(guān)鍵控制事項(xiàng)施工準(zhǔn)備7第1天第7天模板安裝、鋼筋加工基層處理5第8天第12天土方平整、壓實(shí)度檢測(cè)鋼筋綁扎10第13天第22天梁柱節(jié)點(diǎn)植筋、抗拔試驗(yàn)混凝土澆筑8第23天第30天分8個(gè)流水段施工耐磨層施工6第25天第30天與混凝土澆筑交叉作業(yè)切縫養(yǎng)護(hù)15第31天第45天按時(shí)切縫、灑水養(yǎng)護(hù)竣工驗(yàn)收3第46天第48天強(qiáng)度檢測(cè)、平整度驗(yàn)收（二）進(jìn)度保障措施資源保障：配備2套施工班組（每組20人），實(shí)行兩班倒作業(yè)，確保關(guān)鍵工序連續(xù)施工材料儲(chǔ)備：在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置300㎡材料倉(cāng)庫(kù)，儲(chǔ)備足夠3天用量的水泥、骨料等關(guān)鍵材料天氣應(yīng)對(duì)：配備防雨棚（覆蓋面積500㎡）及應(yīng)急照明系統(tǒng)，確保小雨天氣可繼續(xù)施工七、成品保護(hù)措施養(yǎng)護(hù)期保護(hù)：設(shè)置禁行標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入養(yǎng)護(hù)區(qū)域養(yǎng)護(hù)用水采用噴霧器噴灑，避免水流沖刷表面7天內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何材料，28天內(nèi)禁止重型車(chē)輛通行交叉作業(yè)保護(hù)：后續(xù)工程施工時(shí)，地坪表面鋪設(shè)50mm厚木板作為保護(hù)墊層焊接作業(yè)下方設(shè)置防火毯，防止焊渣灼傷地面油漆、涂料等材料采用防滲托盤(pán)存放，防止污染交付前保護(hù)：采用塑料薄膜滿(mǎn)鋪覆蓋，接縫處用膠帶密封設(shè)置專(zhuān)用通道，采用鋼板覆蓋保護(hù)，通道寬度1.2m驗(yàn)收前進(jìn)行徹底清潔，采用中性清潔劑清洗表面八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收依據(jù)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015《耐磨地坪工程技術(shù)規(guī)程》CECS386-2014（二）驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收：基層驗(yàn)收：施工前檢查平整度、壓實(shí)度、含水率鋼筋驗(yàn)收：檢查規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度、綁扎質(zhì)量混凝土驗(yàn)收：坍落度、振搗質(zhì)量、養(yǎng)護(hù)記錄耐磨層驗(yàn)收：厚度、硬度、表面質(zhì)量竣工驗(yàn)收：觀感驗(yàn)