鍋爐專業(yè)A/B證考試題庫(kù)1．生產(chǎn)廠房、倉(cāng)庫(kù)和料場(chǎng)必須按規(guī)定配備合格的和，并和，保證隨時(shí)可用。嚴(yán)禁將消防工具；嚴(yán)禁妨礙消防設(shè)施、工具的使用。答：消防設(shè)施；消防防護(hù)裝備；定期檢查；試驗(yàn)；移作他用；放置雜物3．在機(jī)器完全停止以前，不準(zhǔn)進(jìn)行工作。修理中的機(jī)器應(yīng)做好的安全措施。答：修理；防止轉(zhuǎn)動(dòng)4．禁止在、、、或運(yùn)行中設(shè)備的行走和坐立，如必需在管道上坐立才能工作時(shí)，必須做好。答：欄桿上；管道上；靠背輪上；安全罩上；軸承上；安全措施。5．上爬梯必須檢查爬梯是否牢固，上下爬梯必須，并不準(zhǔn)兩手同時(shí)抓。答：逐檔；抓牢；一個(gè)梯階。8．所有高出地面、平臺(tái)，需經(jīng)常操作的閥門，必須設(shè)有便于操作，牢固的。答：1.5m；梯子或平臺(tái)9．工作票必須，并確保每份工作票在本廠內(nèi)的編號(hào)，字跡應(yīng)、，且便于查閱、統(tǒng)計(jì)、分析。答：編號(hào)；唯一；清晰；工整10．皮帶在運(yùn)行中不準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修、人工取煤樣或的工作。工作人員應(yīng)站在，袖口要扎好，以防被皮帶掛住。答：檢出石塊等雜物；欄桿外面11．禁止在皮帶上或其他有關(guān)設(shè)備上站立、越過(guò)、爬過(guò)及，跨越皮帶必須經(jīng)過(guò)。螺旋輸料機(jī)、給料機(jī)上蓋板應(yīng)完好，封閉嚴(yán)密，不應(yīng)運(yùn)行。答：傳遞各種用具；通行橋；敞口12．禁止在運(yùn)行中的撈渣機(jī)周圍長(zhǎng)時(shí)間，防止人員燙傷。答：停留13．燃燒室及煙道內(nèi)的溫度在以上時(shí)，不準(zhǔn)入內(nèi)進(jìn)行檢修及清掃工作。若有必要進(jìn)入進(jìn)行短時(shí)間的工作時(shí)，應(yīng)制定、、、應(yīng)急救援預(yù)案，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并經(jīng)廠批準(zhǔn)。答：60℃；組織措施；技術(shù)措施；安全措施；主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)14．清掃、檢修煙道及省煤器時(shí)，必須打開(kāi)所有的，以保證足夠的通風(fēng)。如需使用吸風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)時(shí)，工作人員應(yīng)先離開(kāi)煙道，方可啟動(dòng)吸風(fēng)機(jī)，等待煙道內(nèi)的灰塵減少，并經(jīng)清掃工作負(fù)責(zé)人檢查認(rèn)為可以工作時(shí)，方可允許工作人員戴上和進(jìn)入煙道內(nèi)工作。但此時(shí)在吸風(fēng)機(jī)煙道內(nèi)不準(zhǔn)有人工作答：：人孔門；防護(hù)眼鏡；口罩；入口前一段15．進(jìn)入爐內(nèi)、鍋內(nèi)（汽包）、煙風(fēng)道、除塵器等封閉空間內(nèi)工作時(shí)，工作人員至少2人以上且必須有1名工作人員監(jiān)護(hù)，所有工作人員必須進(jìn)行，工作結(jié)束必須清點(diǎn)人員及工具，確保不遺留在工作室內(nèi)。答：外面；登記；16.轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢修完畢后，應(yīng)恢復(fù)，否則不準(zhǔn)起動(dòng)。答：防護(hù)裝置17．現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施、器材，應(yīng)當(dāng)定期檢查、維修、保養(yǎng)、更換和添置，保證完好有效，嚴(yán)禁、和。答：圈占埋壓挪用。18.消防栓附近應(yīng)配置一個(gè)消防箱，每個(gè)消防箱內(nèi)部至少應(yīng)配備條水龍帶和個(gè)槍頭。答：2119.上料口作業(yè)人員，在鏟車上料過(guò)程中嚴(yán)禁站在，發(fā)生堵料時(shí)，必須停方可進(jìn)行燃料疏通工作。答：鏟車作業(yè)一側(cè)；停止鏟車運(yùn)行20.任何情況下進(jìn)行灰斗人工放灰，都必須戴。放灰前應(yīng)了解灰斗內(nèi)部灰的實(shí)際，事故放灰環(huán)境溫度超過(guò)℃時(shí)必須穿和長(zhǎng)筒靴，并將褲腳套在，以防熱灰進(jìn)入靴內(nèi)。答：防塵口罩；溫度；40；防燙工作服；靴外面21.放入灰車內(nèi)的灰渣。如尚未完全熄滅，應(yīng)用。不準(zhǔn)推運(yùn)灰渣尚未熄滅的灰車。掉落在除灰地點(diǎn)的灰渣應(yīng)用并隨時(shí)。答：水澆滅；水澆滅；清除；22.灰斗放灰時(shí)嚴(yán)禁利用進(jìn)行放灰。答：灰斗人孔門23.事故放灰時(shí)，應(yīng)停止，并辦理工作票；放灰區(qū)域應(yīng)設(shè)置，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入放灰區(qū)。答：灰斗對(duì)應(yīng)除塵器；警戒標(biāo)志24.氣力輸灰系統(tǒng)運(yùn)行中，嚴(yán)禁對(duì)漏灰處進(jìn)行補(bǔ)漏；嚴(yán)禁拆卸管道、，防止干灰噴出傷人。答：法蘭、檢查孔25.電動(dòng)鎖氣器（卸灰機(jī)、關(guān)封器）運(yùn)行中，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)內(nèi)部檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況或在運(yùn)行中將手伸入清除雜物。答：鎖氣器；電動(dòng)鎖氣器內(nèi)26.集料器檢修、檢查時(shí)必須關(guān)閉；及。答：上下插板門；氣化空氣門。27.進(jìn)行倉(cāng)泵檢修時(shí)必須將、、關(guān)閉，并掛“”警示牌。必須將排氣閥打開(kāi)，并掛“禁止操作”警示牌。答：進(jìn)料閥；出料閥；進(jìn)氣閥；禁止操作28.進(jìn)入倉(cāng)泵內(nèi)檢修前，應(yīng)將灰全部。如不能將灰全部輸送干凈，應(yīng)做好清灰準(zhǔn)備工作，防止。答：輸送干凈；發(fā)生揚(yáng)塵3.灰?guī)煸谶\(yùn)行中嚴(yán)禁打開(kāi)，防止煙塵飛揚(yáng)和人員跌落灰?guī)?。答：人孔門31.不停爐進(jìn)行撈渣機(jī)檢修時(shí)，應(yīng)保持并采取措施防止大焦塊墜落渣船飛濺傷人。不停爐檢修干渣機(jī)時(shí)應(yīng)帶，防止?fàn)C傷。答：爐膛負(fù)壓；空氣呼吸器；35．上料皮帶停止上料期間，也應(yīng)堅(jiān)持，發(fā)現(xiàn)積料、積粉應(yīng)及時(shí)。答：巡視檢查；清理省煤器泄漏的現(xiàn)象：爐膛負(fù)壓，引風(fēng)機(jī)電流。泄漏嚴(yán)重時(shí)，省煤器煙道處有較大，下部有滴水現(xiàn)象。答：變正增大響聲1、本鍋爐在一、二級(jí)過(guò)熱器采用吹灰器，共臺(tái)；在省煤器和煙氣冷卻器部分裝吹灰器，共臺(tái)。答：全長(zhǎng)伸縮式5耙式5；我廠目前實(shí)行的煙氣排放指標(biāo)限值為、、。生技部?jī)?nèi)控指標(biāo)為：、、。燃燒后生成的煙氣，依次流過(guò)三級(jí)過(guò)熱器、四級(jí)過(guò)熱器、二級(jí)過(guò)熱器、一級(jí)過(guò)熱器、省煤器、煙冷器進(jìn)行熱交換后，再經(jīng)預(yù)除塵器和布袋除塵器，經(jīng)引風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。事故處理，應(yīng)本著“保人身、保設(shè)備、保廠用電”的原則，迅速解除對(duì)人身、設(shè)備的安全威脅。2、我廠鍋爐熱效率的設(shè)計(jì)值為，排煙溫度設(shè)計(jì)值為。答：92%128℃3、鍋爐停爐一般控制降壓速度________，最大不超過(guò)________，降溫速度最大不超過(guò)________。答：0.2940.51.5℃4、鍋爐熱損失包括排煙熱損失、、可燃?xì)怏w未完全燃燒熱損失、和散熱損失。答：固體不完全燃燒熱損失、灰渣物理熱損失5、鍋爐的三大安全附件是：，，。答；安全閥、壓力表、水位計(jì)6、過(guò)熱器的作用是將蒸汽加熱成一定溫度和壓力的蒸汽。答：飽和過(guò)熱7、當(dāng)鍋爐壓力降至，爐水溫度℃時(shí)，將爐水全部放掉。答：0.2mpa≤808、吸、送風(fēng)機(jī)軸承冷卻水由泵供水。答：工業(yè)9、鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)過(guò)程中，汽包壓力達(dá)到MPa關(guān)閉鍋爐蒸汽側(cè)的空氣門和疏水門，由對(duì)空排汽閥來(lái)控制壓力。答：0.210、鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)，水溫不應(yīng)低于，升壓速度應(yīng)緩慢進(jìn)行，不應(yīng)超過(guò)每分鐘MPa。答35℃0.29410、鍋爐額定參數(shù)：過(guò)熱蒸汽壓力______，過(guò)熱蒸汽溫度______，預(yù)熱器出口風(fēng)溫______，排煙溫度______。答;9.2530-545194℃128℃11、在鍋爐運(yùn)行中，一次風(fēng)中的_______風(fēng)量最大，高、低端爐排風(fēng)量相對(duì)較少。隨著鍋爐負(fù)荷增加，一次風(fēng)量占總風(fēng)量的比例逐步_______。答：中端減少（降低）12、空氣預(yù)熱器布置在________以外，采用________加熱的方式，有效的避免了________。答：尾部煙道給水煙氣的低溫腐蝕（低溫腐蝕）二、選擇題（每題1分）1、.當(dāng)爐膛發(fā)出強(qiáng)烈的響聲，燃燒不穩(wěn)，爐膛呈正壓，氣溫、汽壓下降，汽包水位低，給水流量不正常地大于蒸汽流量，煙溫降低時(shí)，表明發(fā)生了（B）。（A）省煤器管損壞；（B）水冷壁損壞；（C）過(guò)熱器管損壞；2.燃料中的水分增加時(shí)，將使對(duì)流過(guò)熱器的吸熱量（A）。（A）增加；（B）減少；（C）不變；（D）按對(duì)數(shù)關(guān)系減少。3.機(jī)組正常運(yùn)行中，汽包水位、給水流量、凝結(jié)水量均不變情況下，除氧器水位異常下降，原因是（C）。（A）鍋爐后部件泄漏；（B）給水泵自循環(huán)閥強(qiáng)開(kāi)；（C）高壓加熱器事故疏水閥動(dòng)作；（D）除氧器水位調(diào)節(jié)閥故障關(guān)閉。4.當(dāng)汽壓降低時(shí)，由于飽和溫度降低，使部分水蒸發(fā)，將引起鍋爐水體積（A）。（A）膨脹；（B）收縮；（C）不變；（D）突變。5.影響汽包水位變化的主要因素是（B）。（A）鍋爐負(fù)荷；（B）鍋爐負(fù)荷、燃燒工況、給水壓力；（C）鍋爐負(fù)荷、汽包壓力；（D）汽包水容積。6.在鍋爐蒸發(fā)量不變的情況下，給水溫度降低時(shí)，過(guò)熱蒸汽溫度升高，其原因是（B）。（A）過(guò)熱熱增加；（B）燃料量增加；（C）加熱熱增加；（D）加熱熱減少。。7.在外界負(fù)荷不變的情況下，燃燒減弱時(shí)，汽包水位（C）。（A）上升；（B）下降；（C）先下降后上升；（D）先上升后下降。8.爐膛負(fù)壓和煙道負(fù)壓劇烈變化，排煙溫度不正常升高，煙氣中含氧量下降，熱風(fēng)溫度，省煤器出口溫等介質(zhì)溫度不正常升高，此現(xiàn)象表明發(fā)生（A）。（A）煙道再燃燒；（B）送風(fēng)機(jī)擋板擺動(dòng)；（C）鍋爐滅火；（D）吸風(fēng)機(jī)擋板擺動(dòng)。9.給水流量不正常地大于蒸汽流量，蒸汽導(dǎo)電度增大，過(guò)熱蒸汽溫度下降，說(shuō)明（A）。（A）汽包滿水；（B）省煤器損壞；（C）給水管爆破；（D）水冷壁損壞。10.蒸汽流量不正常地小于給水流量，爐膛負(fù)壓變正，過(guò)熱器壓力降低，說(shuō)明（D）。（A）再熱器損壞；（B）省煤器損壞；（C）水冷壁損壞；（D）過(guò)熱器損壞。三、判斷題（每題1分，共10分）1、鍋爐吹灰前應(yīng)適當(dāng)降低燃燒室負(fù)壓，并保持燃燒穩(wěn)定。（×）2、沖洗汽包水位計(jì)時(shí)應(yīng)站在水位計(jì)的側(cè)面，打開(kāi)閥門時(shí)應(yīng)緩慢小心。（√）3、、鍋爐定期排污前，應(yīng)適當(dāng)保持低水位，且不可兩點(diǎn)同時(shí)排放，以防低水位事故。（×）4、、影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度和排煙量。（√）5、鍋爐過(guò)熱器采用分級(jí)控制：即將整個(gè)過(guò)熱器分成若干級(jí)，每級(jí)設(shè)置一個(gè)減溫裝置，分別控制各級(jí)過(guò)熱器的汽溫，以維持主汽溫度為給定值。（√）6、過(guò)熱汽溫調(diào)節(jié)一般以煙氣側(cè)調(diào)節(jié)作為粗調(diào)，蒸汽側(cè)以噴水減溫作為細(xì)調(diào)。（√）7、鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，在升壓后階段，汽包上下壁和內(nèi)外壁溫度差已大為減小，因此后階段的升壓速度應(yīng)比規(guī)定的升壓速度快些。（×）8、停爐前應(yīng)全面吹灰一次。（√）9、煙道再燃燒的主要現(xiàn)象是：爐膛負(fù)壓和煙道負(fù)壓失常，排煙溫度升高，煙氣中氧量下降，熱風(fēng)溫度、省煤器出口水溫等介質(zhì)溫度升高。（√）10.鍋爐尾部受熱面低溫腐蝕主要是由于水的銹蝕。(×)二、問(wèn)答題（每題8分，共40分）1、送風(fēng)機(jī)停止操作步驟？（操作票）；1 接值長(zhǎng)令，準(zhǔn)備停止送風(fēng)機(jī)2 逐漸減小送風(fēng)機(jī)變頻開(kāi)度3 調(diào)整爐膛負(fù)壓在正負(fù)50帕之間4 逐漸將送風(fēng)機(jī)變頻關(guān)至最小位置5 關(guān)閉送風(fēng)機(jī)入口擋板6 在DCS上停止送風(fēng)機(jī)變頻器運(yùn)行7 在DCS上斷開(kāi)送風(fēng)機(jī)高壓1008開(kāi)關(guān)8 就地觀察送風(fēng)機(jī)惰走正常9 操作完畢，匯報(bào)值長(zhǎng)2、寫(xiě)出緊急停爐條件是什么？p457.1.1.1爐管爆破，不能保持鍋爐正常水位時(shí)。7.1.1.2承壓部件漏氣、漏水嚴(yán)重，危及人身及設(shè)備安全時(shí).7.1.1.3全部水位計(jì)及水位表?yè)p壞時(shí)。7.1.1.4發(fā)生人身事故，不停爐不能搶救受傷者時(shí)。7.1.1.5燃料在燃燒室后的煙道內(nèi)燃燒，使排煙溫度不正常升高時(shí)。7.1.1.6發(fā)生火災(zāi)事故，嚴(yán)重威脅鍋爐運(yùn)行時(shí)。7.1.1.7鍋爐達(dá)到MFT動(dòng)作條件拒動(dòng)時(shí)。3、發(fā)現(xiàn)尾部煙道二次燃燒的現(xiàn)象應(yīng)該如何處理？p557.14.3.1如發(fā)現(xiàn)煙氣溫度不正常的升高時(shí)，應(yīng)首先查明原因，并校驗(yàn)儀表指示的準(zhǔn)確性，然后根據(jù)情況，采取下列措施：a加強(qiáng)燃燒調(diào)整，消除不正常的燃燒方式；b對(duì)受熱面進(jìn)行吹灰。7.14.3.2如燃料在煙道內(nèi)發(fā)生燃燒，排煙溫度升至200℃以上，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理：a立即停爐。b關(guān)閉風(fēng)煙系統(tǒng)擋板和燃燒室、煙道各孔門，嚴(yán)禁通風(fēng)。c開(kāi)大蒸汽吹灰汽門，使煙道充滿蒸汽來(lái)滅火。d當(dāng)排煙溫度接近噴入的蒸汽溫度，已穩(wěn)定1小時(shí)以上，方可打開(kāi)檢查門檢查。e在確認(rèn)無(wú)火焰后，可啟動(dòng)吸風(fēng)機(jī)，逐漸開(kāi)啟其擋板，通風(fēng)5～10分鐘后重新點(diǎn)火。。4、鍋爐定排的操作票內(nèi)容？1 通知化學(xué)值班人員，填寫(xiě)定期排污通知單2 通知鍋爐監(jiān)盤人員，鍋爐定排，注意汽包水位變化。3 排污時(shí)，排污人員應(yīng)站在閥門側(cè)面，開(kāi)關(guān)閥門緩慢小心。4 排污時(shí)應(yīng)先開(kāi)一次門，后開(kāi)二次門（全開(kāi)一次門，控制二次門），時(shí)間30秒5 停止時(shí)，應(yīng)先關(guān)二次門，后關(guān)一次門，然后再開(kāi)啟二次門，再關(guān)閉二次門。6 排污時(shí)單組進(jìn)行，禁止兩組及以上同時(shí)進(jìn)行。7 檢查確認(rèn)一、二次門關(guān)閉嚴(yán)密。8 操作完成后，做好記錄，匯報(bào)值長(zhǎng)。5、省煤器管爆管的現(xiàn)象是什么？如何處理？p507.5.1省煤器管爆破的現(xiàn)象：7.5.1.1汽包水位計(jì)及各水位表指向負(fù)值，給水流量不正常的大于蒸汽流量；7.5.1.2光字牌發(fā)出“汽包水位低”信號(hào)；7.5.1.3省煤器煙道內(nèi)有異常響聲；7.5.1.4爐膛負(fù)壓變正，維持爐膛負(fù)壓時(shí)吸風(fēng)機(jī)電流增大，兩側(cè)排煙溫度差值增大；7.5.1.5嚴(yán)重時(shí)從爐墻不嚴(yán)密處向外冒汽，下部煙道向外漏水；7.5.1.6飛灰濕度增大。7.5.1.7如果爆破發(fā)生在一側(cè)，則該側(cè)爆破點(diǎn)后的煙溫明顯低于另一側(cè)。7.5.2省煤器管爆破的處理：7.5.2.1省煤器管泄漏，能維持正常水位時(shí)，報(bào)告值長(zhǎng)減少故障爐負(fù)荷，并報(bào)告分場(chǎng)，請(qǐng)示總工程師決定停爐時(shí)間；7.5.2.2減少負(fù)荷后，經(jīng)大量給水仍不能維持正常水位時(shí)，應(yīng)立即停爐：停止鍋爐上水（吸風(fēng)機(jī)不停，并關(guān)閉所有放水門）。三、系統(tǒng)圖（10分）汽水系統(tǒng)圖鍋爐專業(yè)A/B證考試題庫(kù)一、 填空題：1.山東省大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)DB37/664-2019，規(guī)定我廠鍋爐煙氣排放自2020年1月1日起氮氧化物不高于二氧化硫不高于煙塵濃度不高于。答：100mg/m350mg/m310mg/m32、我廠三、四級(jí)過(guò)熱器管子外徑為_(kāi)__________毫米，厚度為_(kāi)_________毫米，管子的材質(zhì)為_(kāi)_________。答：33.75.6TP347H3、鍋爐水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)是停止進(jìn)水后，在5min內(nèi)汽包壓力下降值平均不大于，MPa/min。答：0.2-0.34、滾動(dòng)軸承溫度一般不超過(guò)℃，滑動(dòng)軸承溫度一般不超過(guò)℃。答：80；705、送風(fēng)機(jī)的額定電流；引風(fēng)機(jī)的額定電流。答：50.9596、鍋爐帶壓放水汽包壓力不超過(guò)MPa汽包壁溫各點(diǎn)不超過(guò)℃，上下壁溫差不得超過(guò)℃。答：0.8；200；507、沖洗水位計(jì)時(shí)應(yīng)站在水位計(jì)的，開(kāi)關(guān)閥門時(shí)要緩慢小心。答：側(cè)面8、汽包的作用主要是工質(zhì)、、三個(gè)過(guò)程的連接樞紐，同時(shí)作為一個(gè)平衡器，保持水冷壁中汽水混合物流動(dòng)所需壓頭。答：加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱9、空氣預(yù)熱器是利用來(lái)加熱鍋爐燃燒所用的空氣。答：給水10、發(fā)現(xiàn)有人觸電，，。如在高空作業(yè)，搶救時(shí)必須注意。答：應(yīng)立即切斷電源，使其脫離電源，然后進(jìn)行急救。防止高空墜落11、蒸汽監(jiān)督的主要項(xiàng)目是和。答：含鹽量、含硅量12、傳熱方式有、、三種。答：熱對(duì)流、熱傳導(dǎo)、熱輻射13、當(dāng)過(guò)?？諝庀禂?shù)不變時(shí)，負(fù)荷變化鍋爐效率也隨之變化，在經(jīng)濟(jì)負(fù)荷以下時(shí)，鍋爐負(fù)荷增加，效率。答：升高。14、水冷壁管爆破，汽包水位難以維持或燃燒惡化鍋爐滅火，應(yīng)。答：立即停爐二、選擇題：1、.水冷壁受熱面無(wú)論是積灰、結(jié)渣或積垢，都會(huì)使?fàn)t膛出口煙溫（B）。（A）不變；（B）增高；（C）降低；（D）突然降低。2、爐膛負(fù)壓和煙道負(fù)壓劇烈變化，排煙溫度不正常升高，煙氣中含氧量下降，熱風(fēng)溫度，省煤器出口溫等介質(zhì)溫度不正常升高，此現(xiàn)象表明發(fā)生（A）。（A）煙道再燃燒；（B）送風(fēng)機(jī)擋板擺動(dòng)；（C）鍋爐滅火；（D）吸風(fēng)機(jī)擋板擺動(dòng)。3.過(guò)熱器前受熱面長(zhǎng)時(shí)間不吹灰或水冷壁結(jié)焦會(huì)造成（A）。（A）過(guò)熱汽溫偏高；（B）過(guò)熱汽溫偏低；（C）水冷壁吸熱量增加；（D）水冷壁吸熱量不變。4.蒸汽流量不正常地小于給水流量，爐膛負(fù)壓變正，過(guò)熱器壓力降低，說(shuō)明（D）。（A）再熱器損壞；（B）省煤器損壞；（C）水冷壁損壞；（D）過(guò)熱器損壞。5.鍋爐給水、鍋水或蒸汽品質(zhì)超出標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)多方調(diào)整無(wú)法恢復(fù)正常時(shí)，應(yīng)（B）。（A）緊急停爐；（B）申請(qǐng)停爐；（C）化學(xué)處理；（D）繼續(xù)運(yùn)行。6.正常停爐（B）h后啟動(dòng)吸風(fēng)機(jī)通風(fēng)冷卻。（A）4～6；（B）18；（C）24；（D）168。7.串聯(lián)排污門操作方法是（C）。（A）先開(kāi)二次門后開(kāi)一次門，關(guān)時(shí)相反；（B）根據(jù)操作是否方便自己確定；（C）先開(kāi)一次門后開(kāi)二次門，關(guān)時(shí)相反；（D）由運(yùn)行人員根據(jù)負(fù)荷大小決定。8.爐管爆破，經(jīng)加強(qiáng)給水仍不能維持汽包水位時(shí)，應(yīng)（A）。（A）緊急停爐；（B）申請(qǐng)停爐；（C）加強(qiáng)給水；（D）正常停爐。9、隨著運(yùn)行小時(shí)增加，引風(fēng)機(jī)振動(dòng)逐漸增大的主要原因一般是（D）。（A）軸承磨損；（B）進(jìn)風(fēng)不正常；（C）出風(fēng)不正常；（D）風(fēng)機(jī)葉輪磨損。10、鍋爐發(fā)生水位事故，運(yùn)行人員未能采取正確及時(shí)的措施予以處理時(shí)，將會(huì)造成（A）。（A）設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞；（B）機(jī)組停運(yùn)；（C）機(jī)組停運(yùn)、甚至事故擴(kuò)大；（D）人員傷亡。三、判斷題1、鍋爐停爐前進(jìn)行全面定期放水一次。（×）2、停爐后停止加藥泵的運(yùn)行，關(guān)閉連續(xù)排污門、加藥門和取樣門，對(duì)各下聯(lián)箱進(jìn)行一次排污。（√）3、省煤器損壞的主要現(xiàn)象是省煤器煙道內(nèi)有泄漏聲，排煙溫度降低，兩側(cè)煙溫、風(fēng)溫偏差大，給水流量不正常地大于蒸汽流量，爐膛負(fù)壓減小。（√）4、水冷壁損壞現(xiàn)象是爐膛發(fā)生強(qiáng)烈響聲，燃燒不穩(wěn)，爐膛風(fēng)壓變正，汽壓溫度下降，汽包水位低，給水流量不正常地大于蒸汽流量，煙溫降低等。（√）5、鍋爐缺水的現(xiàn)象：各水位計(jì)指示低，給水流量小于蒸汽流量。（√）6、事故按鈕只有在轉(zhuǎn)機(jī)發(fā)生故障非停止運(yùn)行不可時(shí)，方可使用。（√）7．鍋爐強(qiáng)化燃燒時(shí)，水位先暫時(shí)下降，然后又上升。(×)8．煙道內(nèi)發(fā)生再燃燒時(shí)，應(yīng)徹底通風(fēng)，排除煙道中沉積的可燃物，然后點(diǎn)火。(×)9．當(dāng)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)軸承溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)首先檢查油位、油質(zhì)和軸承冷卻水是否正常。(√)10．鍋爐定期排污前，應(yīng)適當(dāng)保持低水位，且不同兩點(diǎn)同時(shí)排放，以防低水位事故。(×)二、問(wèn)答題（40分）1、寫(xiě)出引風(fēng)機(jī)停止的操作票內(nèi)容？（10分）1 接值長(zhǎng)令，準(zhǔn)備停止引風(fēng)機(jī)2 逐漸減小引風(fēng)機(jī)變頻開(kāi)度3 調(diào)整爐膛負(fù)壓在正負(fù)50帕之間4 逐漸將引風(fēng)機(jī)變頻關(guān)至最小位置5 關(guān)閉引風(fēng)機(jī)入口擋板6 在DCS上停止引風(fēng)機(jī)變頻器運(yùn)行7 在DCS上斷開(kāi)引風(fēng)機(jī)高壓1007開(kāi)關(guān)8 就地觀察引風(fēng)機(jī)惰走正常9 操作完畢，匯報(bào)值長(zhǎng)2、寫(xiě)出緊急停爐條件是什么？p45（5分）7.1.1.1爐管爆破，不能保持鍋爐正常水位時(shí)。7.1.1.2承壓部件漏氣、漏水嚴(yán)重，危及人身及設(shè)備安全時(shí).7.1.1.3全部水位計(jì)及水位表?yè)p壞時(shí)。7.1.1.4發(fā)生人身事故，不停爐不能搶救受傷者時(shí)。7.1.1.5燃料在燃燒室后的煙道內(nèi)燃燒，使排煙溫度不正常升高時(shí)。7.1.1.6發(fā)生火災(zāi)事故，嚴(yán)重威脅鍋爐運(yùn)行時(shí)。7.1.1.7鍋爐達(dá)到MFT動(dòng)作條件拒動(dòng)時(shí)。3、寫(xiě)出鍋爐吹灰操作票的內(nèi)容（7分）1 開(kāi)啟吹灰疏水電動(dòng)門2 通知汽機(jī)運(yùn)行人員全開(kāi)一抽吹灰一、二次門，吹灰管道暖管3 打開(kāi)汽包爐側(cè)吹灰手截門4 打開(kāi)吹灰減溫減壓站氣動(dòng)截止閥、調(diào)節(jié)閥5 溫度達(dá)到280℃時(shí)關(guān)閉吹灰疏水電動(dòng)門，調(diào)整各吹灰器閥后壓力0.45—06Mpa按順序開(kāi)始吹灰.。6 吹灰過(guò)程中檢查吹灰器有無(wú)內(nèi)漏、漏氣等不正常現(xiàn)象。7 吹灰結(jié)束后通知汽機(jī)人員關(guān)閉一抽吹灰一、二次閥門，8 關(guān)閉爐側(cè)吹灰手截門，開(kāi)啟吹灰疏水電動(dòng)門9 發(fā)現(xiàn)吹灰器（長(zhǎng)吹）卡住，應(yīng)立即將自動(dòng)改為手動(dòng)退出，同時(shí)嚴(yán)禁中斷汽源，可適當(dāng)降低吹灰母管壓力（0.8MPA左右）聯(lián)系檢修將其退出.4、 鍋爐汽包水位計(jì)沖洗的操作步驟？（操作票）6分1 接值長(zhǎng)命令鍋爐沖洗水位計(jì)2 先將水位計(jì)汽、水側(cè)二次門關(guān)閉后，再微開(kāi)1/4?~?1/5圈，然后開(kāi)啟放水門，進(jìn)行汽水管路及云母片的清洗（10S）。3 關(guān)閉汽側(cè)二次門進(jìn)行水側(cè)管路及云母片沖洗（10S）。4 關(guān)閉水側(cè)二次門，開(kāi)汽側(cè)二次門1/4?~?1/5圈，進(jìn)行汽側(cè)及云母片沖洗（10S）。5 微開(kāi)水側(cè)二次門1/4?~?1/5圈，關(guān)放水門，水位計(jì)有輕微波動(dòng)，指示清晰，否則應(yīng)重新沖洗一次。6 緩慢將汽水側(cè)二次門全開(kāi)，認(rèn)真觀察水位，爐水開(kāi)始進(jìn)入水位計(jì)，使水位逐漸升高，直到水位有微小波動(dòng)為止。7 操作完畢后檢查水位計(jì)正常運(yùn)行，匯報(bào)值長(zhǎng)。5、發(fā)現(xiàn)尾部煙道二次燃燒的現(xiàn)象應(yīng)該如何處理？p557分a加強(qiáng)燃燒調(diào)整，消除不正常的燃燒方式；b對(duì)受熱面進(jìn)行吹灰。7.14.3.2如燃料在煙道內(nèi)發(fā)生燃燒，排煙溫度升至200℃以上，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理：a立即停爐。b關(guān)閉風(fēng)煙系統(tǒng)擋板和燃燒室、煙道各孔門，嚴(yán)禁通風(fēng)。c開(kāi)大蒸汽吹灰汽門，使煙道充滿蒸汽來(lái)滅火。d當(dāng)排煙溫度接近噴入的蒸汽溫度，已穩(wěn)定1小時(shí)以上，方可打開(kāi)檢查門檢查。e在確認(rèn)無(wú)火焰后，可啟動(dòng)吸風(fēng)機(jī)，逐漸開(kāi)啟其擋板，通風(fēng)5～10分鐘后重新點(diǎn)火。三、系統(tǒng)圖（10分）鳳煙系統(tǒng)圖一、填空題：1、減溫器安裝在每?jī)杉?jí)之間。減溫器帶有，用于噴水。噴水來(lái)自于。減溫器的功能在于根據(jù)負(fù)荷的變化調(diào)節(jié)過(guò)熱蒸汽的溫度以滿足汽機(jī)的要求。過(guò)熱蒸汽流經(jīng)三級(jí)減溫器和四級(jí)過(guò)熱器后由主蒸汽管道引向汽輪機(jī)。在主蒸汽管道內(nèi)設(shè)有和，并有一條通往吹灰器減溫減壓站的管路以提供吹灰汽源。答：過(guò)熱器噴嘴給水管路安全閥啟動(dòng)放汽閥2、正常運(yùn)行時(shí)，鍋爐水位應(yīng)以為準(zhǔn)，汽包水位計(jì)應(yīng)，照明充足，無(wú)漏汽，漏水現(xiàn)象。水位線應(yīng)，若水位不波動(dòng)或云母片模糊不清時(shí)，應(yīng)。答：汽包就地云母水位計(jì)（雙色水位計(jì)）清晰輕微波動(dòng)及時(shí)沖洗3、生物質(zhì)燃料燃燒產(chǎn)生的________熔點(diǎn)較低，容易粘結(jié)在受熱面管子外表面，形成渣層，會(huì)降低受熱面的________。答：灰導(dǎo)熱系數(shù)（傳熱系數(shù)）4、在工業(yè)分析法中，生物質(zhì)燃料是由固定碳、_______、_______和水分組成。答：揮發(fā)分灰分5、高壓電機(jī)絕緣每1KV工作電壓不低于MΩ為合格。6、鍋爐點(diǎn)火初期加強(qiáng)水冷壁排污放水，其目的是、。答：促進(jìn)鍋爐水循環(huán)，排出底部聯(lián)箱中的鐵銹等雜質(zhì)。7、發(fā)現(xiàn)有人觸電，，。如在高空作業(yè)，搶救時(shí)必須注意。答：應(yīng)立即切斷電源，使其脫離電源，然后進(jìn)行急救。防止高空墜落9、傳熱方式有、、三種。答：熱對(duì)流、熱傳導(dǎo)、熱輻射11、燃燒的三個(gè)階段：、、。答：吸熱預(yù)熱階段揮發(fā)份著火（放熱）階段殘?zhí)咳急M灰渣形成階段12、鍋爐主汽溫度的報(bào)警值為℃，鍋爐主汽溫度的MFT動(dòng)作值（保護(hù)動(dòng)作值）為℃。答：54055513、鍋爐助燃空氣分為兩路。一路是取自鍋爐房頂部，并輸送到送風(fēng)機(jī)（正常運(yùn)行時(shí)使用），另一路取自鍋爐房東墻外經(jīng)暖風(fēng)器輸送到送風(fēng)機(jī)。送風(fēng)機(jī)位于鍋爐房?jī)?nèi)。從送風(fēng)機(jī)出來(lái)的空氣被輸送到，在此進(jìn)行加熱，加熱空氣的熱量來(lái)自答：空氣預(yù)熱器給水系統(tǒng)的熱水二、選擇題1.鍋爐運(yùn)行中，汽包的虛假水位是由（C）引起的。（A）變工況下無(wú)法測(cè)量準(zhǔn)確；（B）變工況下?tīng)t內(nèi)汽水體積膨脹；（C）變工況下鍋內(nèi)汽水因汽包壓力瞬時(shí)突升或突降而引起膨脹和收縮；（D）事故放水閥忘關(guān)閉。2.串聯(lián)排污門操作方法是（C）。（A）先開(kāi)二次門后開(kāi)一次門，關(guān)時(shí)相反；（B）根據(jù)操作是否方便自己確定；（C）先開(kāi)一次門后開(kāi)二次門，關(guān)時(shí)相反；（D）由運(yùn)行人員根據(jù)負(fù)荷大小決定。3.鍋爐進(jìn)行1.25倍的水壓試驗(yàn)時(shí)，（B）。（A）就地云母水位計(jì)亦應(yīng)參加水壓試驗(yàn)；（B）就地云母水位計(jì)不應(yīng)參加水壓試驗(yàn)；（C）就地云母水位計(jì)是否參加試驗(yàn)無(wú)明確規(guī)定；（D）電視水位計(jì)參加水壓試驗(yàn)。4.爐管爆破，經(jīng)加強(qiáng)給水仍不能維持汽包水位時(shí)，應(yīng)（A）。（A）緊急停爐；（B）申請(qǐng)停爐；（C）加強(qiáng)給水；（D）正常停爐。5.在監(jiān)盤時(shí)，如看到風(fēng)機(jī)因電流過(guò)大，或擺動(dòng)幅度大的情況下跳閘，（C）。（A）可以強(qiáng)行啟動(dòng)一次；（B）可以在就地監(jiān)視下啟動(dòng)；（C）不應(yīng)再?gòu)?qiáng)行啟動(dòng)；（D）請(qǐng)求領(lǐng)導(dǎo)決定。6.鍋爐送風(fēng)量越大，煙氣量越多，煙氣流速越大，煙氣溫度越高，則過(guò)熱器的吸熱量（B）。（A） 越??；（B）越大；（C）不變。39.風(fēng)量不足，油燃燒火焰是（B）。（A） 白色；（B）暗紅色；（C）橙色。7.風(fēng)機(jī)在工作過(guò)程中，不可避免地會(huì)發(fā)生流體（D），以及風(fēng)機(jī)本身的傳動(dòng)部分產(chǎn)生摩擦損失。（A）摩擦；（B）撞擊；（C）泄漏；（D）摩擦、撞擊、泄漏。8.當(dāng)爐膛發(fā)出強(qiáng)烈的響聲，燃燒不穩(wěn)，爐膛呈正壓，氣溫、汽壓下降，汽包水位低，給水流量不正常地大于蒸汽流量，煙溫降低時(shí)，表明發(fā)生了（B）。（A）省煤器管損壞；（B）水冷壁損壞；（C）過(guò)熱器管損壞；（D）再熱器管損壞。9.機(jī)組正常運(yùn)行中，汽包水位、給水流量、凝結(jié)水量均不變情況下，除氧器水位異常下降，原因是（C）。（A）鍋爐后部件泄漏；（B）給水泵自循環(huán)閥強(qiáng)開(kāi)；（C）高壓加熱器事故疏水閥動(dòng)作；（D）除氧器水位調(diào)節(jié)閥故障關(guān)閉。10、電接點(diǎn)水位計(jì)是利用鍋水與蒸汽（A）的差別而設(shè)計(jì)的，它克服了汽包壓力變化對(duì)水位的影響，可在鍋爐啟停及變參數(shù)運(yùn)行時(shí)使用。（A）電導(dǎo)率；（B）密度；（C）熱容量；（D）電阻。三、判斷題1、停爐后停止加藥泵的運(yùn)行，關(guān)閉連續(xù)排污門、加藥門和取樣門，對(duì)各下聯(lián)箱進(jìn)行一次排污。（√）2、事故按鈕只有在轉(zhuǎn)機(jī)發(fā)生故障非停止運(yùn)行不可時(shí)，方可使用。（√）3．碳是煤中發(fā)熱量最高的物質(zhì)。(×)4．灰熔點(diǎn)低，不容易引起水冷壁過(guò)熱器受熱面結(jié)渣(焦)。(×)5．鍋爐燃燒調(diào)整試驗(yàn)?zāi)康氖菫榱苏莆斟仩t運(yùn)行的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特性，確保鍋爐燃燒系統(tǒng)的最佳運(yùn)行方式，從而保證鍋爐機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。(√)6．鍋爐給水、鍋水及蒸汽品質(zhì)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)多方努力調(diào)整仍無(wú)法恢復(fù)正常時(shí)應(yīng)申請(qǐng)停爐。(√)7．煙道內(nèi)發(fā)生再燃燒時(shí)，應(yīng)徹底通風(fēng)，排除煙道中沉積的可燃物，然后點(diǎn)火。(×)8．當(dāng)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)軸承溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)首先檢查油位、油質(zhì)和軸承冷卻水是否正常。(√)9．鍋爐定期排污前，應(yīng)適當(dāng)保持低水位，且不同兩點(diǎn)同時(shí)排放，以防低水位事故。(×)10.除塵器漏風(fēng)不僅增加引風(fēng)機(jī)負(fù)擔(dān)，還會(huì)影響鍋爐的運(yùn)行，但不影響除塵器效率。(×)二、問(wèn)答題1、鍋爐MFT都有哪些保護(hù)？p291) 送風(fēng)系統(tǒng)保護(hù)動(dòng)作（鍋爐保護(hù)）；2) 煙氣通道系統(tǒng)保護(hù)動(dòng)作（鍋爐保護(hù)）；3) 緊急停爐按鈕動(dòng)作（鍋爐保護(hù)）；4) 爐膛保護(hù)動(dòng)作（鍋爐保護(hù)）；5) 水系統(tǒng)保護(hù)動(dòng)作（鍋爐保護(hù)）；6) 蒸汽系統(tǒng)保護(hù)動(dòng)作（鍋爐保護(hù)）；7) 汽輪機(jī)跳閘；2.省煤器管爆管的現(xiàn)象是什么？如何處理？p507.5.1省煤器管爆破的現(xiàn)象：7.5.1.1汽包水位計(jì)及各水位表指向負(fù)值，給水流量不正常的大于蒸汽流量；7.5.1.2光字牌發(fā)出“汽包水位低”信號(hào)；7.5.1.3省煤器煙道內(nèi)有異常響聲；7.5.1.4爐膛負(fù)壓變正，維持爐膛負(fù)壓時(shí)吸風(fēng)機(jī)電流增大，兩側(cè)排煙溫度差值增大；7.5.1.5嚴(yán)重時(shí)從爐墻不嚴(yán)密處向外冒汽，下部煙道向外漏水；7.5.1.6飛灰濕度增大。7.5.1.7如果爆破發(fā)生在一側(cè)，則該側(cè)爆破點(diǎn)后的煙溫明顯低于另一側(cè)。7.5.2省煤器管爆破的處理：7.5.2.1省煤器管泄漏，能維持正常水位時(shí)，報(bào)告值長(zhǎng)減少故障爐負(fù)荷，并報(bào)告分場(chǎng)，請(qǐng)示總工程師決定停爐時(shí)間；7.5.2.2減少負(fù)荷后，經(jīng)大量給水仍不能維持正常水位時(shí)，應(yīng)立即停爐：停止鍋爐上水（吸風(fēng)機(jī)不停，并關(guān)閉所有放水門）。3、“叫水法”的步驟a開(kāi)啟放水門，有水線下降，表示輕微滿水。沒(méi)有水線下降，將放水門關(guān)閉。b關(guān)閉汽門，有水線上升，表示輕微缺水。沒(méi)有水線上升，將水門關(guān)閉。c開(kāi)啟放水門，有水線下降，表示嚴(yán)重滿水；無(wú)水線下降，表示嚴(yán)重缺水。d判斷完畢，將汽水門開(kāi)啟，放水門關(guān)閉，投入水位計(jì)。將判斷結(jié)果向主值及班長(zhǎng)報(bào)告。4、廠用10KV電源中斷時(shí)，如何處理？p537.9.2.1立即停止各給料機(jī)，復(fù)置吸風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、螺旋輸送機(jī)、除渣機(jī)、輸灰機(jī)各設(shè)備停止按鈕。7.9.2.2如投油槍助燃時(shí)，關(guān)閉所投油槍進(jìn)油門。7.9.2.3解列所有自動(dòng)裝置7.9.2.4根據(jù)汽壓，手動(dòng)開(kāi)啟點(diǎn)火排汽門或聯(lián)系汽機(jī)開(kāi)主蒸汽管道疏水門。7.9.2.5手動(dòng)關(guān)閉給水門及減溫水門，開(kāi)啟省煤器再循環(huán)門，用機(jī)械水位表或派人監(jiān)視就地水位計(jì)。7.9.2.6手動(dòng)關(guān)閉吸風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)及各風(fēng)擋板。7.9.2.7關(guān)閉加藥、取樣門、連續(xù)排污門。當(dāng)10KV電源不能及時(shí)恢復(fù)時(shí)按正常停爐處理。5、送風(fēng)機(jī)變頻停止的操作步驟？（操作票）1 接值長(zhǎng)令，準(zhǔn)備停止送風(fēng)機(jī)2 逐漸減小送風(fēng)機(jī)變頻開(kāi)度3 調(diào)整爐膛負(fù)壓在正負(fù)50帕之間4 逐漸將送風(fēng)機(jī)變頻關(guān)至最小位置5 關(guān)閉送風(fēng)機(jī)入口擋板6 在DCS上停止送風(fēng)機(jī)變頻器運(yùn)行7 在DCS上斷開(kāi)送風(fēng)機(jī)高壓1008開(kāi)關(guān)8 就地觀察送風(fēng)機(jī)惰走正常9 操作完畢，匯報(bào)三、系統(tǒng)圖1、汽水系統(tǒng)圖鍋爐運(yùn)行百題問(wèn)答問(wèn)答題1、本廠的鍋爐型號(hào)、額定蒸發(fā)量、額定蒸汽壓力及蒸汽溫度分別是多少?答：鍋爐型號(hào):YG-130/9.2-T1;額定蒸發(fā)量:130t/h;額定蒸汽壓力:9.2MPa;額定蒸汽溫度540°C。2、簡(jiǎn)述鍋爐的汽水系統(tǒng)？答：給水自除氧器出口，經(jīng)設(shè)高壓給水泵到高壓加熱器，進(jìn)行加熱后進(jìn)入鍋爐給水管道。分三路，第一路由減溫器給水管道，進(jìn)入減溫器對(duì)過(guò)熱蒸汽溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)；第二路經(jīng)給水調(diào)節(jié)門直接進(jìn)入省煤器進(jìn)行加熱；第三路進(jìn)入高壓空預(yù)器、高壓煙冷器、再返回至主給水管道，與第二路給水混合后進(jìn)入省煤器，最后這兩路給水經(jīng)省煤器進(jìn)入汽包。汽包中的給水由左、右兩側(cè)下降管進(jìn)到下聯(lián)箱，經(jīng)水冷壁吸熱后變?yōu)槠旌衔镞M(jìn)入上聯(lián)箱，由27根上升管回到汽包。汽包內(nèi)的汽水混合物先后經(jīng)孔板和鋼絲網(wǎng)分離器變成飽和蒸汽，通過(guò)8根導(dǎo)汽管進(jìn)入飽和蒸汽集箱。飽和蒸汽經(jīng)過(guò)一級(jí)過(guò)熱器、一級(jí)減溫器、二級(jí)過(guò)熱器、二級(jí)減溫器、三級(jí)過(guò)熱器、三級(jí)減溫器、四級(jí)過(guò)熱器加熱成合格的過(guò)熱蒸汽，經(jīng)主蒸汽管道送至汽輪機(jī)。3、簡(jiǎn)述鍋爐水冷壁由哪幾部分組成？答：水冷壁受熱面由爐排水冷壁、側(cè)水冷壁、前水冷壁、后一、后二、后三、后三中水冷壁以及爐頂水冷壁組成。簡(jiǎn)述汽包外部尺寸及材質(zhì)？答：汽包內(nèi)徑為1600mm，壁厚為70mm，筒體全長(zhǎng)16000mm，筒身由DIWA353鋼板卷焊而成，封頭是用同種鋼板沖壓而成。簡(jiǎn)述鍋爐汽包內(nèi)部裝置由哪幾部分組成？答：汽包內(nèi)部裝置由孔板分離器、鋼絲網(wǎng)分離器、連續(xù)排污管、緊急放水管等組成。簡(jiǎn)述汽包安全裝置由哪幾部分組成？答：汽包裝有兩只雙色水位計(jì)、三只電接點(diǎn)水位計(jì)、三只平衡容器水位計(jì)、一個(gè)彈簧式安全閥、兩塊壓力表和三組汽包上、下壁溫度計(jì)。簡(jiǎn)述汽包水位計(jì)零水位在汽包幾何中心線多少處？水位保護(hù)值分別為多少？答：汽包水位計(jì)零水位在汽包幾何中心線－25mm處。高水位報(bào)警值為＋200mm，高水位停爐值為＋250mm；低水位報(bào)警值為－100mm，低水位停爐值為－200mm。8、省煤器是由什么管組成？材質(zhì)、規(guī)格是多少？每一級(jí)有多少屏組成？答：省煤器由鰭片蛇形管組成，管子規(guī)格為φ38mm×4mm，材質(zhì)為20G，每一級(jí)由60屏.一級(jí)過(guò)熱器材質(zhì)、規(guī)格是什么？每一級(jí)有多少管屏組成，每屏有多少層管？答：一級(jí)過(guò)熱器分高溫段和低溫段兩級(jí)，材質(zhì)為15CrMoG，規(guī)格為φ38mm×4.5mm的管子組成，每段有114屏每屏由21層管組成11、二級(jí)過(guò)熱器材質(zhì)、規(guī)格是多少？每一級(jí)有多少管屏組成，每屏有多少層管？答：二級(jí)過(guò)熱器分低溫段和高溫段兩級(jí)，材質(zhì)分別為15CrMoG、12Cr1MoVG規(guī)格為φ38mm×4.5mm的管子組成，每段有38屏，每屏分三組，有21層管組成。12、飽和蒸汽經(jīng)過(guò)哪里轉(zhuǎn)換為過(guò)熱蒸汽？答：飽和蒸汽由汽包上的導(dǎo)汽管引入飽和蒸汽集箱，沿連接管進(jìn)入一級(jí)過(guò)熱器，從一級(jí)過(guò)熱器出來(lái)后經(jīng)過(guò)一級(jí)減溫器減溫后進(jìn)入二級(jí)過(guò)熱器，然后再經(jīng)過(guò)二級(jí)減溫器、三級(jí)過(guò)熱器、三級(jí)減溫器、四級(jí)過(guò)熱器后進(jìn)入主蒸汽管。13、三級(jí)過(guò)熱器材質(zhì)、規(guī)格是多少？有多少管屏組成，每屏有多少個(gè)U型管？答：三級(jí)過(guò)熱器的管排由φ33.7mm×5.6mm的管子組成，材質(zhì)為TP347H，有18屏，每屏有21根U型管組成。14、四級(jí)過(guò)熱器材質(zhì)、規(guī)格是多少？有多少管屏組成，每屏有多少個(gè)U型管？答：四級(jí)過(guò)熱器的管排由φ33.7mm×5.6mm的管子組成，材質(zhì)為TP347H，有18屏，每屏有18根U型管組成。15、簡(jiǎn)述鍋爐的風(fēng)煙系統(tǒng)？答：空氣從吸入口進(jìn)入送風(fēng)機(jī)，空氣進(jìn)入高、低壓空預(yù)器加熱后，分六路分別送入鍋爐。第一路為一次風(fēng)，布置在振動(dòng)爐排下部的風(fēng)室；第二路為前墻上二次風(fēng)，布置在前墻折焰角的上方和下方；第三路為播料風(fēng)，布置在爐膛進(jìn)料口的下部；第四路為前墻下二次風(fēng)，布置在播料風(fēng)的下部；第五路為后墻上二次風(fēng)，布置在后墻折焰角的上方和下方；第六路為后墻下二次風(fēng)，布置在后墻柔性管的上部。進(jìn)入爐膛的燃料在播料風(fēng)的作用下落到爐排中后部，燃燒后生成的煙氣，依次流過(guò)三級(jí)過(guò)熱器、四級(jí)過(guò)熱器、二級(jí)過(guò)熱器、一級(jí)過(guò)熱器、省煤器、煙冷器進(jìn)行熱交換后，再經(jīng)預(yù)除塵器和布袋除塵器，經(jīng)引風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。20、簡(jiǎn)述爐排驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)？答：驅(qū)動(dòng)裝置包括一個(gè)變頻電動(dòng)機(jī)、一根公共傳動(dòng)軸和四組獨(dú)立的偏心驅(qū)動(dòng)組件，電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)軸通過(guò)三角帶連接。偏心驅(qū)動(dòng)組件由偏心軸系、驅(qū)動(dòng)臂、固定軸承座組成，軸承座通過(guò)長(zhǎng)螺栓固定在混凝土基座上。偏心軸系的偏心距為5mm，直接決定了爐排的振動(dòng)幅度。因電動(dòng)機(jī)在其使用期限中有多次啟動(dòng)，為了保護(hù)電動(dòng)機(jī)，振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的啟動(dòng)采用逐漸加載的方式。爐排的膜式水冷壁管通過(guò)鰭片上焊接的螺栓與槽鋼相固定，槽鋼與爐排驅(qū)動(dòng)梁焊接在一起，爐排驅(qū)動(dòng)梁通過(guò)加勁桿與驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)臂相連接。每塊爐排是由12組彈簧板支撐在底部支架上，每組有四片彈簧板，爐排重量主要由彈簧板來(lái)承擔(dān)。四個(gè)爐排加勁桿分別通過(guò)一個(gè)耐高溫帆布制成的伸縮節(jié)與風(fēng)室相連接，既能夠適應(yīng)爐排加勁桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，也能將風(fēng)室內(nèi)的高溫一次風(fēng)與外界隔離，防止向外漏出。21、簡(jiǎn)述爐排的結(jié)構(gòu)、振動(dòng)方向及振幅？答：爐排是由膜式水冷壁管構(gòu)成，是鍋爐蒸發(fā)系統(tǒng)的一部分。低端爐排通過(guò)柔性管與進(jìn)水聯(lián)箱相連，高端爐排通過(guò)柔性管與后墻水冷壁連接。柔性管能夠承受振動(dòng)引起的應(yīng)力和應(yīng)變，同時(shí)低端爐排（落渣口）處裝有特殊的耐磨彎管。整個(gè)爐排分為四塊。中間兩塊一起振動(dòng)，外側(cè)兩塊與中間兩塊的振動(dòng)方向相反。爐排與水平面的夾角為5°，振動(dòng)方向與水平面夾角為20°，振動(dòng)幅度+10mm(±5mm)。22、簡(jiǎn)述除渣系統(tǒng)？答、除渣系統(tǒng)由2臺(tái)水浸式刮板撈渣機(jī)組成，為開(kāi)式鏈雙鏈單驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)。#1撈渣機(jī)用于連續(xù)清除爐排燃盡的爐渣，#2撈渣機(jī)用于連續(xù)清除第二、三煙氣回程沉降下來(lái)的爐灰。爐渣和爐灰通過(guò)撈渣機(jī)送到灰渣間。#1撈渣機(jī)安裝在振動(dòng)爐排的下部渣井，渣井裙板在撈渣機(jī)的水封之下，這種結(jié)構(gòu)使?fàn)t膛與外界之間形成密封。在撈渣機(jī)內(nèi)殘?jiān)幌?，沉積在機(jī)殼的底部。刮板撈渣機(jī)的速度應(yīng)根據(jù)鍋爐的負(fù)荷以及爐排的出灰渣量來(lái)調(diào)整。每一臺(tái)撈渣機(jī)都有單獨(dú)的供水管供水，有沖鏈水管道，有水位開(kāi)關(guān)控制及水位、水溫報(bào)警保護(hù)。23、簡(jiǎn)述除塵器及除灰系統(tǒng)？答、除塵器采用旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器相結(jié)合的方式，旋風(fēng)除塵器捕捉大顆粒飛灰，設(shè)計(jì)除塵效率大于99.9％；布袋除塵器收集細(xì)小飛灰，設(shè)計(jì)除塵效率大于70％。布袋除塵器采用周期性的脈沖式吹灰，除塵器底部采用正壓稀相式的氣力除灰系統(tǒng)。飛灰通過(guò)除灰系統(tǒng)的管道輸送至灰?guī)熘小?6、簡(jiǎn)述鍋爐吹灰系統(tǒng)？答：在爐膛設(shè)有墻式吹灰器（即短式吹灰器），在第三煙氣回程中設(shè)有長(zhǎng)伸縮式吹灰器，在尾部受熱面設(shè)有耙式吹灰器。吹灰器的汽源來(lái)自汽機(jī)一段抽汽。過(guò)熱器區(qū)域長(zhǎng)伸縮式吹灰器有5個(gè)，安裝在每組過(guò)熱器的上方。省煤器及煙冷器區(qū)域耙式吹灰器有8個(gè)，安裝在每組省煤器和煙冷器的上方。吹灰器的合理設(shè)置及有效工作可以保證鍋爐各部分受熱面不被煙氣沾污和腐蝕，以確保應(yīng)有的受熱面吸熱量和鍋爐機(jī)組的長(zhǎng)期安全有效運(yùn)行。27、機(jī)組大聯(lián)鎖保護(hù)有哪些？28、哪些保護(hù)動(dòng)作會(huì)導(dǎo)致鍋爐MFT動(dòng)作？29、鍋爐MFT動(dòng)作，會(huì)導(dǎo)致哪些設(shè)備動(dòng)作？31、出現(xiàn)哪些情況會(huì)導(dǎo)致煙氣系統(tǒng)保護(hù)動(dòng)作？.答：1引風(fēng)機(jī)入口壓力≥－50Pa并延時(shí)10秒；2引風(fēng)機(jī)停運(yùn)；3除塵器旁路運(yùn)行時(shí)，進(jìn)口旁路擋板或出口旁路擋板關(guān)閉并延時(shí)2秒。32、出現(xiàn)哪些情況會(huì)導(dǎo)致?tīng)t膛保護(hù)動(dòng)作？33、出現(xiàn)哪些情況會(huì)導(dǎo)致水系統(tǒng)保護(hù)動(dòng)作？34、出現(xiàn)哪些情況會(huì)導(dǎo)致蒸汽系統(tǒng)保護(hù)動(dòng)作？35：鍋爐主要自動(dòng)控制有哪些？43、簡(jiǎn)述鍋爐熱工保護(hù)定值44、簡(jiǎn)述鍋爐水壓試驗(yàn)？水壓試驗(yàn)分為工作壓力水壓試驗(yàn)和超工作壓力水壓試驗(yàn)，工作壓力水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力值為汽包額定工作壓力，超工作壓力水壓試驗(yàn)壓力為汽包額定工作壓力的1.25倍，即：10.7MPa×1.25=13.375MPa。超水壓試驗(yàn)事先需報(bào)集團(tuán)公司技術(shù)主管部門批準(zhǔn)。45、簡(jiǎn)述水壓試驗(yàn)范圍？從給水泵出口至主蒸汽電動(dòng)門前的受熱面、管道、閥門及其附件，主要包括：汽包、過(guò)熱器及各聯(lián)箱、減溫水系統(tǒng)、各導(dǎo)汽管和主蒸汽管道、水冷壁、下降管及聯(lián)箱、水冷爐排、給水管道、省煤器及各聯(lián)箱以及鍋爐本體范圍內(nèi)的排污、疏放水、取樣、放空氣、加藥等一次門以內(nèi)的系統(tǒng)等。其中：a水位計(jì)參加工作壓力的水壓試驗(yàn)，不參加超水壓試驗(yàn)；b主蒸汽安全閥不參加工作壓力的水壓試驗(yàn)，汽包安全閥、主汽安全閥均不參加超水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)解列安全閥；c水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)的熱工測(cè)點(diǎn)、水位、壓力取樣一次門參加水壓試驗(yàn)；d事故放水電動(dòng)調(diào)節(jié)閥前應(yīng)參加水壓試驗(yàn)；e對(duì)空排汽閥的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥前應(yīng)參加水壓試驗(yàn)。46、水壓試驗(yàn)應(yīng)具備的條件1與鍋爐水壓試驗(yàn)有關(guān)的汽水系統(tǒng)的檢修工作必須已結(jié)束，鍋爐承壓部件檢修完畢，熱力工作票已終結(jié)或收回。鍋爐爐膛內(nèi)部和尾部受熱面無(wú)人工作。2鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)，開(kāi)啟機(jī)側(cè)自動(dòng)主汽門前疏水門，確認(rèn)防止汽缸進(jìn)水的措施已經(jīng)完成。3啟動(dòng)鍋爐處于備用狀態(tài)。4水壓試驗(yàn)用水已準(zhǔn)備足夠。5按照水壓試驗(yàn)閥門檢查卡，檢查確認(rèn)所有閥門位置正確到位。6鍋爐汽水系統(tǒng)的所有支吊架檢查完畢。7鍋爐本體系統(tǒng)的膨脹指示器清晰完整。8鍋爐汽包、過(guò)熱器、給水的壓力表、給水流量表、汽包壁溫表已經(jīng)校驗(yàn)準(zhǔn)確并裝好，電接點(diǎn)及雙色水位計(jì)投入使用。9化學(xué)加藥系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。10鍋爐內(nèi)外部如爐頂、樓梯、平臺(tái)、爐膛、水平煙道等無(wú)垃圾雜物；過(guò)熱器、省煤器、水冷壁等管表面清潔，無(wú)積灰。11水壓試驗(yàn)所必須使用的通道、樓梯、平臺(tái)、臨時(shí)腳手架均完備且通行無(wú)阻，通訊設(shè)施及照明已準(zhǔn)備完畢，水壓試驗(yàn)檢查用的工具和現(xiàn)場(chǎng)照明應(yīng)準(zhǔn)備好。12水壓試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)和人員分工已落實(shí)，參加水壓試驗(yàn)的技術(shù)管理人員和操作人員對(duì)水壓試驗(yàn)的操作要求和程序已明確，并已準(zhǔn)備好水壓試驗(yàn)操作卡47、簡(jiǎn)述水壓試驗(yàn)的操作？1可采用給水泵或凝結(jié)水泵（疏水泵）進(jìn)行上水，上水溫度應(yīng)控制在35－70℃以內(nèi),上水時(shí)間冬季不少于4小時(shí),夏季不少于2小時(shí)。如果上水溫度和汽包壁溫比較接近，可適當(dāng)加快上水速度。2鍋爐上水過(guò)程中，應(yīng)檢查管道、閥門等設(shè)備是否有滲漏現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)停止上水，待檢修人員消缺后再重新上水。3鍋爐各空氣門冒水后，逐個(gè)關(guān)閉所有空氣門，停止上水。4接到總指揮的鍋爐升壓命令，方可進(jìn)行鍋爐升壓操作。5采用給水泵升壓。通過(guò)調(diào)整給水電動(dòng)旁路調(diào)節(jié)閥來(lái)控制升壓速度，升壓速度一般在0.2～0.3MPa/min，最大升壓速度不能超過(guò)0.3MPa/min。6汽包壓力升至1.0MPa時(shí)，關(guān)閉給水電動(dòng)旁路調(diào)節(jié)閥，停止升壓。檢修人員對(duì)鍋爐本體汽水系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，無(wú)異常時(shí)方可繼續(xù)升壓。7調(diào)整給水電動(dòng)旁路調(diào)節(jié)閥繼續(xù)升壓，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力80％時(shí)，停止升壓，進(jìn)行全面檢查。8汽包壓力升至試驗(yàn)壓力值時(shí)，停止升壓，關(guān)閉給水電動(dòng)旁路調(diào)節(jié)閥，記錄5分鐘壓力下降值。9在進(jìn)行超水壓試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)汽包壓力升至工作壓力，應(yīng)暫停升壓，檢查承壓部件有無(wú)漏水等異?，F(xiàn)象。若情況正常，解列就地水位計(jì)，解列安全閥并將主安全閥壓住。升壓速度不超0.1MPa/min,將壓力緩慢升至超水壓試驗(yàn)壓力，保持20分鐘，然后降至工作壓力。應(yīng)在工作壓力值時(shí)進(jìn)行檢查，禁止在超壓值時(shí)進(jìn)行檢查設(shè)備。10降壓時(shí)，壓力下降速度應(yīng)不大于0.5MPa/min，當(dāng)壓力降至零時(shí)，開(kāi)啟對(duì)空排汽閥、過(guò)熱器各空氣門及疏水閥。48、水壓試驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)？1在關(guān)閉給水電動(dòng)旁路調(diào)節(jié)閥（或某一級(jí)減溫水調(diào)節(jié)閥）、停止給水泵后，經(jīng)過(guò)5分鐘內(nèi)汽包壓力下降值不大于0.5MPa；2受壓元件金屬壁和焊縫沒(méi)有泄漏及濕潤(rùn)現(xiàn)象；3受壓元件沒(méi)有明顯的殘余變形。49、水壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)有哪些？1水壓試驗(yàn)應(yīng)由分管生產(chǎn)副總經(jīng)理（或生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人）任總指揮，運(yùn)行和檢修人員參加，遇異常情況或故障時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)按規(guī)程和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)處理。2上水前、后，應(yīng)記錄膨脹指示器的指示值，并分析其膨脹是否正常，調(diào)節(jié)進(jìn)水量應(yīng)均勻、緩慢，閥門不可猛開(kāi)猛關(guān)，以防發(fā)生水沖擊。3鍋爐進(jìn)水不應(yīng)太快，且必須均勻。冬季進(jìn)水時(shí)間不少于4小時(shí)，其他時(shí)間不少于2～3小時(shí)。4升壓時(shí)應(yīng)作好事故預(yù)想，嚴(yán)防超壓，緊急情況（如給水泵失控，調(diào)門失控等）可采取下列措施：緊急停給水泵，并開(kāi)啟過(guò)熱器聯(lián)箱疏水門或汽包緊急放水門或連排門或定排門。5在做超壓試驗(yàn)時(shí)，不得進(jìn)行檢查工作，所有人員必須遠(yuǎn)離承壓部件，待壓力降至工作壓力后，方可對(duì)各承壓部件進(jìn)行檢查。6水壓試驗(yàn)用水堿性大，排放時(shí)注意防護(hù)，做好排放水的處理。7將試驗(yàn)情況及發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題作詳細(xì)記錄。8水壓試驗(yàn)后，通過(guò)連排或定排放水，降壓速度不超過(guò)0.5MPa。將水位放至汽包水位計(jì)的+50mm處，準(zhǔn)備點(diǎn)火。50、簡(jiǎn)述鍋爐安全閥的動(dòng)作值？安全閥動(dòng)作值為工作壓力的1.05倍,工作安全閥動(dòng)作值為工作壓力的1.08倍,即:汽包安全閥（工作）10.7MPa×1.08=11.556MPa。過(guò)熱安全閥(控制)9.2MPa×1.05=9.66MPa。51、簡(jiǎn)述安全閥的合格標(biāo)準(zhǔn)？安全閥的起座壓力與設(shè)計(jì)壓力的允許相對(duì)偏差為整定壓力的±1％，安全閥的回座壓力一般比起座壓力低4％～7％，最大不得比起座壓力低10％。52、簡(jiǎn)述調(diào)整安全閥的注意事項(xiàng)？安全閥起座和回座時(shí)，汽包水位波動(dòng)較大，必須加強(qiáng)監(jiān)視和注意給水的調(diào)節(jié)。一般在校驗(yàn)安全閥時(shí)，要將汽包水位適當(dāng)控制在較低的位置。為了減少對(duì)安全閥的閥芯的沖蝕，安全閥起座后，應(yīng)立即采取降壓措施。安全閥校驗(yàn)時(shí)鍋爐升壓速度控制在0.05MPa/min～0.1MPa/min，安全閥校驗(yàn)中升壓到超過(guò)動(dòng)作定值0.1MPa而安全閥仍未起座時(shí)，應(yīng)立即停止升壓并開(kāi)啟對(duì)空排氣泄壓，待壓力低于校驗(yàn)定值2.0MPa時(shí)，穩(wěn)壓，對(duì)安全閥進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整結(jié)束后重新升壓校驗(yàn)，直至合格。安全閥校驗(yàn)中，必須有專人統(tǒng)一指揮，安排專人在現(xiàn)場(chǎng)與控制室人員用對(duì)講機(jī)聯(lián)系。安全閥校驗(yàn)中，與工作無(wú)關(guān)的人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)人員在安全閥可能起座的情況下，不得靠近安全閥，以免安全閥起座時(shí)噴汽燙傷。在調(diào)整安全閥的起座壓力和回座壓力的裝置時(shí)，必須待壓力下降到安全壓力下，再進(jìn)行操作。鍋爐進(jìn)行安全閥校驗(yàn)時(shí)，必須的聯(lián)鎖保護(hù)和自動(dòng)系統(tǒng)都應(yīng)投入正常運(yùn)行。整定安全閥時(shí)，安全閥的兩次起跳間隔應(yīng)在30分鐘以上；同一只安全閥連續(xù)動(dòng)作3次，仍不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)暫時(shí)放棄校驗(yàn)，待其溫度下降后，再進(jìn)行校驗(yàn)。以免影響其動(dòng)作的正確性。在整定過(guò)程中應(yīng)密切監(jiān)視水位變化，水位保持0mm～50mm之間，安全閥起跳時(shí)汽包水位會(huì)大幅上升，運(yùn)行操作人員應(yīng)按虛假水位進(jìn)行處理，先適當(dāng)少減給水量，水位下降時(shí)應(yīng)立即增大給水量，防止發(fā)生汽包缺水事故。53、簡(jiǎn)述鍋爐蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)當(dāng)鍋爐過(guò)熱器出口蒸汽壓力達(dá)到額定壓力時(shí)，檢查鍋爐汽水系統(tǒng)的受熱面、管道焊口及所有閥門，對(duì)蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)的結(jié)果做好記錄，如有缺陷匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系檢修處理。54簡(jiǎn)述啟動(dòng)前的準(zhǔn)備1啟動(dòng)鍋爐啟動(dòng)，加熱除氧器水溫高于90℃；啟動(dòng)給水泵在除氧器、空預(yù)器、煙冷器打循環(huán)，煙冷器入口水溫不低于90℃。2運(yùn)行人員準(zhǔn)備好操作票。3機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)要使用啟動(dòng)燃燒器進(jìn)行烘爐升溫。4除鹽水水質(zhì)合格，水量充足。5投入主要輔機(jī)的保護(hù)及聯(lián)鎖。55、點(diǎn)火啟動(dòng)注意事項(xiàng)1啟動(dòng)過(guò)程中嚴(yán)格監(jiān)視汽包上下壁溫不超過(guò)40℃，如有異常，可關(guān)小對(duì)空排汽門開(kāi)度，暫時(shí)對(duì)汽包進(jìn)行憋壓，待正常后，再增大開(kāi)度。密切監(jiān)視省煤器入口煙溫變化，當(dāng)省煤器入口煙溫與汽包下壁溫度大于50℃時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系汽機(jī)，鍋爐進(jìn)行上水。同時(shí)，根據(jù)汽包下壁溫、汽包水位的變化趨勢(shì)，利用鍋爐水冷壁下集箱定期排污進(jìn)行放水，促進(jìn)水循環(huán)，減小汽包壁溫差；2嚴(yán)格監(jiān)視汽包壁溫變化情況，當(dāng)汽包下壁溫達(dá)到120℃且上、下壁任意兩點(diǎn)溫差不超過(guò)40℃時(shí)，可逐漸增大送風(fēng)量、給料量，加強(qiáng)鍋爐燃燒，直至達(dá)到汽機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)；3啟動(dòng)過(guò)程中，嚴(yán)格控制升溫升壓速度，飽和溫度變化速度為1℃/min～1.5℃/min，瞬間不超過(guò)2℃/min；4在鍋爐上水前、上水后、升壓過(guò)程中，密切監(jiān)視和記錄各點(diǎn)膨脹指示值，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止升壓進(jìn)行處理；5鍋爐啟動(dòng)過(guò)程，一定及時(shí)進(jìn)行汽溫調(diào)整，第三級(jí)過(guò)熱器出口汽溫不大于510℃，防止高溫腐蝕；煙冷器入口水溫不低于90℃。簡(jiǎn)述熱態(tài)啟動(dòng)熱態(tài)啟動(dòng)是指鍋爐汽包壓力大于0.2MPa，且汽包下壁溫度高于100℃情況下的啟動(dòng)方式。57、簡(jiǎn)述鍋爐運(yùn)行調(diào)整的基本原則1保持汽壓、汽溫穩(wěn)定；主蒸汽壓力、主蒸汽溫度在允許偏差范圍內(nèi)運(yùn)行；2保持鍋爐蒸發(fā)量滿足機(jī)組負(fù)荷的要求；3保持正常水位，均勻給水；4保持給水、爐水和蒸汽品質(zhì)合格；5控制煙氣溫度、蒸汽溫度、金屬壁溫等運(yùn)行參數(shù)不超限，防止發(fā)生結(jié)焦、腐蝕等問(wèn)題；6保持燃燒良好，減少熱損失，提高鍋爐熱效率；7控制煙塵、SO2、NOX排放量在規(guī)定范圍內(nèi)；8上給料系統(tǒng)發(fā)生蓬堵料等異常時(shí)，按照優(yōu)先“保參數(shù)”的原則進(jìn)行調(diào)整；9當(dāng)入爐燃料品質(zhì)偏離設(shè)計(jì)值較大時(shí)，應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定接帶負(fù)荷。58、簡(jiǎn)述燃燒調(diào)整的目的鍋爐燃燒穩(wěn)定，維持合適的爐膛負(fù)壓，爐膛火焰高度適中，爐排主燃燒區(qū)位置合理，煙道兩側(cè)煙溫偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)值，盡量減少不完全燃燒損失和煙氣污染物的排放，保證各級(jí)受熱面不超溫，提高鍋爐運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。59、簡(jiǎn)述鍋爐良好燃燒應(yīng)具備的條件（六要素）1入爐燃料品種、顆粒度符合設(shè)計(jì)要求。2維持適當(dāng)高的爐膛溫度。3提供燃料完全燃燒所必須的風(fēng)溫及風(fēng)量。4合理的一、二次風(fēng)配比及良好的爐內(nèi)空氣動(dòng)力工況。5合理的爐排振動(dòng)周期和頻率以及爐膛負(fù)壓。6均勻進(jìn)料，保持合適的料層厚度。60、簡(jiǎn)述鍋爐燃燒調(diào)整應(yīng)做到？鍋爐燃燒調(diào)整應(yīng)做到：四看(看料、看火、看煙、看灰渣)；四勤（勤觀察、勤分析、勤聯(lián)系、勤調(diào)整）；四穩(wěn)（負(fù)壓穩(wěn)、汽壓穩(wěn)、汽溫穩(wěn)、負(fù)荷穩(wěn)）。61、簡(jiǎn)述爐排的調(diào)整1爐排的振動(dòng)頻率大小，決定燃料在爐排上的攪動(dòng)翻滾強(qiáng)度和破焦能力。2爐排的振動(dòng)間隔，決定燃料顆粒在爐排上的行走速度和停留時(shí)間（或每一振動(dòng)周期內(nèi)燃料在爐排上的行程），振動(dòng)時(shí)間越長(zhǎng)，行走速度越快；爐排的停止時(shí)間在很大程度上決定燃料顆粒在爐排上的停留時(shí)間。3根據(jù)設(shè)計(jì)工況，振動(dòng)時(shí)間為10～15秒；停止時(shí)間為8～15分鐘；振動(dòng)頻率為44～50Hz。4爐排振動(dòng)時(shí)應(yīng)增加引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速提高爐膛負(fù)壓，或者降低一次風(fēng)量，但總風(fēng)量不變，防止冒正壓傷人或燒壞設(shè)備。5振動(dòng)時(shí)間和振動(dòng)頻率的調(diào)整，應(yīng)綜合考慮防止?fàn)t排結(jié)焦、降低爐渣的含碳量和鍋爐帶負(fù)荷能力。62如何預(yù)防結(jié)焦和高溫腐蝕？受熱面結(jié)焦部位通常為爐排、過(guò)熱器、爐膛水冷壁。高溫腐蝕指生物燃料中含有的堿金屬、氯、硫等元素，在燃燒中產(chǎn)生的煙氣易在高溫過(guò)熱器和水冷壁表面沉積堿金屬氯化物和硫酸鹽類物質(zhì)，在高溫條件下，融化后具有很強(qiáng)的腐蝕性，對(duì)管壁產(chǎn)生高溫腐蝕。1嚴(yán)禁Cl、S元素含量高的燃料（如糠醛渣）或灰熔點(diǎn)低于800℃的燃料入爐；2保持均勻給料，控制合理料層厚度，防止發(fā)生偏燒導(dǎo)致的爐排結(jié)焦；3當(dāng)發(fā)生輕微結(jié)焦時(shí)，應(yīng)降低負(fù)荷，增加爐排振動(dòng)頻率，合理調(diào)整一次風(fēng)量；4正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)控制爐膛溫度不超877℃，防止高溫腐蝕；5正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)控制氧量在設(shè)計(jì)值范圍內(nèi)，同時(shí)合理調(diào)整一、二次風(fēng)的配比，防止局部區(qū)域發(fā)生劇烈燃燒或缺氧.63簡(jiǎn)述汽溫的調(diào)整1鍋爐在正常運(yùn)行中，應(yīng)保持過(guò)熱蒸汽溫度530-545℃運(yùn)行。2蒸汽溫度的調(diào)整應(yīng)以煙氣側(cè)為主，蒸汽側(cè)為輔。煙氣側(cè)的調(diào)整主要是改變爐排主燃燒區(qū)位置、爐膛火焰高度和流經(jīng)過(guò)熱器煙氣量，以達(dá)到調(diào)整蒸汽溫度的目的。蒸汽側(cè)的調(diào)整是利用一、二、三減溫器來(lái)實(shí)現(xiàn)的，根據(jù)蒸汽溫度的變化情況，適當(dāng)改變相應(yīng)減溫器的減溫水量，即可達(dá)到調(diào)整蒸汽溫度的目的。3減溫器共有三級(jí)，其作用分別是：第一級(jí)為超前調(diào)節(jié)，第二級(jí)為主要調(diào)節(jié)，第三級(jí)為精細(xì)調(diào)節(jié)。運(yùn)行中控制一級(jí)過(guò)出口蒸汽溫度＜455℃；二級(jí)過(guò)出口蒸汽溫度＜485℃；三級(jí)過(guò)出口蒸汽溫度＜510℃。4在正常運(yùn)行中，當(dāng)粉狀入爐燃料比例較大時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視三級(jí)過(guò)出口蒸汽溫度變化，防止高溫腐蝕，應(yīng)提前增加減溫水量，當(dāng)出口蒸汽溫度升高較快時(shí)，應(yīng)減少一次風(fēng)量，增加二次風(fēng)量，降低火焰高度，必要時(shí)要降負(fù)荷處理。5穩(wěn)定汽溫首先從穩(wěn)定燃燒及穩(wěn)定汽壓著手，燃燒及汽壓穩(wěn)定了，汽溫一般波動(dòng)不會(huì)太大，特別是在減溫水沒(méi)有余度或減溫水沒(méi)有投入的情況下，更應(yīng)注意燃燒及汽壓的穩(wěn)定。6遇有下列情況應(yīng)特別注意汽溫變化，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整：6.1鍋爐燃燒不穩(wěn)或運(yùn)行工況變化時(shí)；6.2鍋爐結(jié)焦或進(jìn)行吹灰工作時(shí)；6.3給水壓力、溫度變化大，尤其是高加投入、停止時(shí)；6.4增減負(fù)荷及水位變化過(guò)大時(shí)；6.5投、停給料機(jī)或給料不均時(shí)；6.6入爐燃料品種或顆粒度發(fā)生變化時(shí)；6.7鍋爐本體大量漏風(fēng)時(shí)；6.8受熱面結(jié)焦，積灰嚴(yán)重時(shí)；6.9爐排振動(dòng)時(shí)；6.10機(jī)組發(fā)生事故或異常時(shí)。64、水位計(jì)的沖洗方法？1將汽、水側(cè)二次門關(guān)閉后開(kāi)啟1/4-1/3圈。緩慢開(kāi)啟放水門，使汽、水管路、云母片及平板玻璃得到?jīng)_洗。2關(guān)閉水側(cè)二次門，沖洗汽管路及云母片，然后開(kāi)啟水側(cè)二次門1/4-1/3圈，關(guān)閉汽側(cè)二次門，沖洗水管路，然后開(kāi)啟汽側(cè)二次門1/4-1/3圈。3關(guān)閉放水門后，水位應(yīng)很快上升并有輕微波動(dòng)，若上升很慢或水位指示仍不清楚，應(yīng)再?zèng)_洗一次。4緩慢交替全開(kāi)汽、水側(cè)二次門。65、簡(jiǎn)述汽包水位計(jì)的投用及沖洗注意事項(xiàng)：1沖洗水位計(jì)時(shí)應(yīng)注意安全，操作人員應(yīng)站在水位計(jì)側(cè)面，操作閥門時(shí)應(yīng)緩慢小心，防止?fàn)C傷。2帶安全球的汽、水門，沖洗時(shí)必須緩慢開(kāi)啟，以防安全球動(dòng)作；在沖洗后投入時(shí)，開(kāi)啟汽、水側(cè)二次門必須同時(shí)緩慢交替進(jìn)行。3禁止將汽、水門同時(shí)關(guān)閉，以免冷卻太快而損壞云母片。\4在沖洗過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)云母片及平板玻璃損壞或閥門泄漏嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)解列水位計(jì)。66、簡(jiǎn)述吹灰基本原則1要求在機(jī)組負(fù)荷率高于80％時(shí)進(jìn)行吹灰。嚴(yán)格控制吹灰蒸汽參數(shù)，蒸汽過(guò)熱度要至少高于50℃。2鍋爐吹灰前，應(yīng)對(duì)吹灰管道進(jìn)行暖管疏水，疏水時(shí)間不少于30分鐘，待疏水溫度高于280℃時(shí)，方可進(jìn)行吹灰。嚴(yán)禁蒸汽帶水進(jìn)行吹灰。3鍋爐吹灰頻次可根據(jù)受熱面前后煙氣壓差以及排煙溫度變化來(lái)決定，每天應(yīng)至少吹灰一次。4吹灰次序一般按照順著煙氣流向來(lái)進(jìn)行。如果尾部受熱面積灰嚴(yán)重，也可以先逆著煙氣流向來(lái)進(jìn)行，然后再順著煙氣流向吹灰。5在吹灰蒸汽管道疏水時(shí)，運(yùn)行人員要到就地檢查吹灰器鵝頸閥是否存在內(nèi)漏的缺陷，可采用手摸或測(cè)溫槍測(cè)量吹灰器外管表面溫度來(lái)判斷。如有，應(yīng)暫停吹灰，聯(lián)系檢修人員處理。6在吹灰過(guò)程中，運(yùn)行人員要到就地檢查吹灰器的跑車及槍管是否存在卡澀等異常問(wèn)題，如有，應(yīng)關(guān)小吹灰器蒸汽調(diào)整門，聯(lián)系檢修人員處理。注意：不宜立即關(guān)閉吹灰汽源，防止燒壞槍管。7在吹灰過(guò)程中應(yīng)檢查耙式吹灰器的空氣閥是否暢通，防止因空氣閥堵塞無(wú)法冷卻槍管而燒損。8定期檢查長(zhǎng)伸縮式吹灰器的軌跡，避免吹灰一直對(duì)應(yīng)一個(gè)位置吹而損傷管子。67、鍋爐除焦的注意事項(xiàng)1除焦工作，應(yīng)由經(jīng)過(guò)訓(xùn)練的工作人員進(jìn)行，實(shí)習(xí)人員未經(jīng)指導(dǎo)與學(xué)習(xí)，不準(zhǔn)單獨(dú)進(jìn)行除焦工作。2除焦時(shí)，工作人員必須穿著防燙傷的工作服、工作鞋，戴防燙傷的手套和必要的安全工具。除焦人員應(yīng)正確使用除焦工具，防止碰、撞、擠等意外傷害。3當(dāng)燃燒不穩(wěn)定或有爐煙向外噴出時(shí)，禁止除焦。4除焦工作開(kāi)始前應(yīng)先得到運(yùn)行值長(zhǎng)的同意。除焦時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)保持燃燒穩(wěn)定，并適當(dāng)提高爐膛負(fù)壓。5在工作現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)懸掛有明顯的“正在除焦”的標(biāo)志。工作人員應(yīng)站在平臺(tái)上或地面上不得站在樓梯上、管道上、欄桿上等地方，工作地點(diǎn)應(yīng)有良好的照明。6在結(jié)焦嚴(yán)重或有大塊焦渣掉落可能時(shí)，應(yīng)停爐除焦。進(jìn)入爐內(nèi)人工對(duì)爐膛水冷壁、過(guò)熱器除焦時(shí)，應(yīng)防止高空掉焦傷人。7除焦時(shí)，不準(zhǔn)用身體頂著工具，以防打傷。工作人員應(yīng)站在除焦口的側(cè)面，斜著使用工具，必要時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。68、鍋爐為什么要排污？為了保持鍋爐受熱面內(nèi)部清潔，保證鍋爐汽水品質(zhì)合格，必須對(duì)鍋爐進(jìn)行排污，鍋爐汽水品質(zhì)由化學(xué)取樣分析，排污工作應(yīng)根據(jù)化學(xué)人員的要求進(jìn)行。連續(xù)排污是從汽包內(nèi)排除爐水中溶解的部分鹽分，使?fàn)t水的含鹽量和堿度保持在規(guī)定值，防止?fàn)t水濃度過(guò)高而影響蒸汽品質(zhì)；定期排污是從水冷壁下部聯(lián)箱排除聚集在鍋爐下部的水渣和經(jīng)爐內(nèi)處理后生成的軟化沉淀物，改善爐水品質(zhì)。69、定期排污的操作1定期排污應(yīng)根據(jù)化學(xué)通知進(jìn)行。2檢查各聯(lián)箱排污一、二次門在關(guān)閉位置，開(kāi)啟排污電動(dòng)總門。3先開(kāi)啟排污一次門，在微開(kāi)排污二次門，使管道預(yù)熱后再全部開(kāi)啟進(jìn)行排污，各排污門排污時(shí)間不應(yīng)超過(guò)30秒，一組排污完畢后先關(guān)閉排污二次門，在關(guān)閉排污一次門。排污時(shí)還應(yīng)檢查管道是否堵塞。4依以上操作，各閥門排污完畢后，關(guān)閉排污電動(dòng)總門。5排污完畢后，應(yīng)檢查排污門的嚴(yán)密性。70簡(jiǎn)述排污的注意事項(xiàng)？1排污工作應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，注意監(jiān)視和及時(shí)調(diào)整水位。2排污時(shí)，閥門開(kāi)關(guān)要緩慢，開(kāi)不動(dòng)時(shí)不能強(qiáng)開(kāi)，已損壞的排污門不準(zhǔn)排污。不準(zhǔn)開(kāi)啟兩個(gè)以上的排污門同時(shí)排污。3開(kāi)排污門時(shí)應(yīng)緩慢，防止發(fā)生水沖擊，若發(fā)生水沖擊時(shí)，則應(yīng)關(guān)小排污門，待水沖擊消失后再緩慢開(kāi)啟排污門進(jìn)行排污。4鍋爐發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)停止排污（滿水事故除外）。5排污時(shí)，工作人員必須戴手套。排污地點(diǎn)沒(méi)有照明時(shí)，禁止進(jìn)行排污。71簡(jiǎn)述正常停爐的步驟1正常停爐一般采用滑參數(shù)停爐。2應(yīng)根據(jù)滑參數(shù)停爐曲線進(jìn)行降壓降溫操作。3在停爐過(guò)程中，應(yīng)與電氣和汽機(jī)加強(qiáng)聯(lián)系，密切配合，以滿足汽機(jī)對(duì)汽溫、汽壓的要求。4逐漸降低給料機(jī)和送風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)整一、二次風(fēng)配比，維持良好的燃燒。5負(fù)荷減至60％以下時(shí)，根據(jù)汽溫下降情況關(guān)小或解列減溫器。6汽機(jī)解列高加后，關(guān)小空預(yù)器/煙冷器大旁路電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，開(kāi)啟空預(yù)器旁路門，控制煙冷器入口水溫不小于90℃。7開(kāi)啟煙冷器旁路門控制排煙溫度，當(dāng)排煙溫度降至110℃時(shí)，解列除塵器。；8當(dāng)負(fù)荷降至30％以下時(shí)，退出給水自動(dòng)，手動(dòng)調(diào)節(jié)汽包水位。9當(dāng)上料系統(tǒng)停運(yùn)后，料倉(cāng)料位降至低料位時(shí)，應(yīng)特別注意各給料機(jī)進(jìn)料情況，及時(shí)關(guān)小或關(guān)閉前后墻二次風(fēng)門。10負(fù)荷到零，汽機(jī)打閘，發(fā)電機(jī)解列。11當(dāng)料倉(cāng)燃料清空后，停運(yùn)取、給料機(jī)。12爐排上燃料完全燃盡后，停運(yùn)送風(fēng)機(jī)。13維持爐膛負(fù)壓-50Pa～100Pa，通風(fēng)10分鐘后，停運(yùn)引風(fēng)機(jī)。14關(guān)閉鍋爐加藥、取樣、連排門。15汽包上水至+200mm，關(guān)閉給水門。16爐排上灰渣全部清空后，停止?fàn)t排運(yùn)行。17渣井內(nèi)灰渣全部清空后，停止撈渣機(jī)運(yùn)行。18待輸灰系統(tǒng)管線內(nèi)無(wú)灰時(shí)，停止除塵器除灰系統(tǒng)運(yùn)行。72、簡(jiǎn)述停爐過(guò)程中注意事項(xiàng)1停爐時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)視、調(diào)整水位，嚴(yán)防缺、滿水事故發(fā)生。2滑停過(guò)程中，應(yīng)保持均勻給料，防止?fàn)t排發(fā)生偏燒。3滑停后期，應(yīng)保持主蒸汽的過(guò)熱度不低于50℃。4停爐過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制汽包上、下壁任意兩點(diǎn)溫差不超過(guò)40℃。5停爐過(guò)程中，嚴(yán)格控制降溫降壓速度，一般控制汽包壓力降壓速度為0.02MPa/min～0.03MPa/min，最大不超過(guò)0.05MPa/min；汽包壁金屬溫度下降速度控制在1℃/min，最大不超過(guò)1.5℃/min，并監(jiān)視鍋爐其他承壓部件膨脹指示值，如在冷卻中有異常，應(yīng)減慢冷卻速度。6停爐后，需有專人監(jiān)視鍋爐水位，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)水，維持汽包水位。7鍋爐停爐后汽包壓力未降低至大氣壓力以及排煙溫度未降至60℃以下時(shí)，仍需對(duì)鍋爐嚴(yán)密監(jiān)視。73、停爐后冷卻總體要求為了避免金屬溫度降低太快，汽包產(chǎn)生永久變形、集箱及管道焊口拉裂等問(wèn)題導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生泄漏和損壞事故，應(yīng)正常冷卻鍋爐，嚴(yán)禁快速冷卻鍋爐。在鍋爐正常冷卻時(shí)必須遵從以下原則：1嚴(yán)格控制汽包上、下壁任意兩點(diǎn)溫差不超過(guò)40℃；2當(dāng)停爐后不進(jìn)行受熱面的檢查、清理、檢修工作時(shí)，可采用悶爐方式自然冷卻，不進(jìn)行換水冷卻或通風(fēng)冷卻操作，同時(shí)也不進(jìn)行帶壓放水余熱烘干鍋爐的操作；3在停爐冷卻過(guò)程中，只有汽包上下壁溫差與下壁降溫速度不超過(guò)限值時(shí)，才可以進(jìn)行竄水冷卻或通風(fēng)的操作。否則，禁止竄水或通風(fēng)的操作；4在鍋爐竄水冷卻時(shí)，應(yīng)合理控制上水和放水的速度。要充分利用煙冷器、省煤器余熱對(duì)給水進(jìn)行加熱，控制省煤器出口水溫與汽包下壁溫不大于50℃，否則，應(yīng)停止竄水冷卻；5停爐過(guò)程中的竄水次數(shù)原則上不超過(guò)3次。當(dāng)停爐過(guò)程中汽包發(fā)生嚴(yán)重缺水時(shí)（汽包就地水位計(jì)最低水位不可見(jiàn)時(shí)），嚴(yán)禁上水；6嚴(yán)禁在停爐后利用對(duì)空排汽門進(jìn)行泄壓。74、簡(jiǎn)述正常停爐的冷卻方法1鍋爐停運(yùn)后，維持正常的爐膛負(fù)壓（－50Pa～－200Pa），進(jìn)行爐膛通風(fēng)，吹掃受熱面的積灰，10分鐘后停運(yùn)引風(fēng)機(jī)；2要充分利用煙冷器、省煤器余熱對(duì)給水進(jìn)行加熱，控制省煤器出口水溫與汽包下壁溫不大于50℃，上水至汽包就地水位計(jì)的可見(jiàn)最高水位。同時(shí)，利用下聯(lián)箱的定期排污門放水，當(dāng)汽包水位低于－50mm時(shí)繼續(xù)上水。在鍋爐換水冷卻時(shí)，應(yīng)合理控制上水和放水的速度；3檢查并確認(rèn)送、引風(fēng)機(jī)入口擋板、人孔和檢查孔處于關(guān)閉位置；檢查并確認(rèn)撈渣機(jī)內(nèi)水封形成良好；4停爐6～8小時(shí)后，且汽包上下壁溫差與下壁降溫速度不超過(guò)限值時(shí)，方可開(kāi)啟送、風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板、人孔和檢查孔，撈渣機(jī)放水，進(jìn)行自然通風(fēng)冷卻；5當(dāng)汽包壓力降至0.5MPa時(shí)，迅速放盡爐內(nèi)存水，利用爐內(nèi)的余熱烘干鍋爐承壓部件，放水過(guò)程中逐漸全開(kāi)對(duì)空排汽門、下聯(lián)箱的定期排污門、過(guò)熱器疏水門和空氣門，自然通風(fēng)排出鍋內(nèi)濕氣，直至鍋內(nèi)空氣相對(duì)濕度達(dá)到70％或等于環(huán)境相對(duì)濕度。放水結(jié)束后，關(guān)閉對(duì)空排汽門、下聯(lián)箱的定期排污門、過(guò)熱器疏水門和空氣門；6停爐16～18小時(shí)后，且汽包上下壁溫差不超過(guò)40℃時(shí)，方可打開(kāi)引風(fēng)機(jī)入口擋板，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)冷卻,要根據(jù)汽包下壁溫下降速度控制通風(fēng)量；7當(dāng)汽包下壁溫降至80～100℃，且省煤器入口煙溫低于100℃時(shí)，停運(yùn)引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)入口擋板保持全開(kāi)，進(jìn)行自然通風(fēng)冷卻。75、簡(jiǎn)述四管泄漏導(dǎo)致非計(jì)劃停爐的冷卻方法1機(jī)組停運(yùn)后，維持正常的爐膛負(fù)壓（－50Pa～－200Pa），進(jìn)行爐膛通風(fēng)，排出泄漏蒸汽，布袋除塵器走旁路煙道，10分鐘后可以停運(yùn)引風(fēng)機(jī)。如泄漏嚴(yán)重可適當(dāng)延長(zhǎng)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間，排出泄漏蒸汽；2手動(dòng)操作振動(dòng)爐排驅(qū)動(dòng)裝置連續(xù)振動(dòng)或改變周期振動(dòng)參數(shù)（增加振動(dòng)時(shí)間和減小停止時(shí)間），及時(shí)將爐排上的未燃燼燃料和灰渣清理干凈。原則上要求爐排連續(xù)振動(dòng)時(shí)間不超過(guò)1分鐘；如爐排柔性管發(fā)生泄漏而未斷裂時(shí)，應(yīng)禁止啟動(dòng)振動(dòng)爐排；3如果水冷壁發(fā)生嚴(yán)重泄漏且汽包水位無(wú)法維持時(shí)，或省煤器、煙冷器發(fā)生嚴(yán)重泄漏無(wú)法正常上水時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁進(jìn)行竄水冷卻操作；4如果過(guò)熱器發(fā)生泄漏，則可進(jìn)行竄水冷卻操作；5檢查并確認(rèn)送、引風(fēng)機(jī)入口擋板、人孔和檢查孔處于關(guān)閉位置；檢查并確認(rèn)撈渣機(jī)內(nèi)水封形成良好；6停爐8～10小時(shí)后，且汽包上下壁溫差與下壁降溫速度不超過(guò)40℃，方可開(kāi)啟送、引風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板、人孔和檢查孔，撈渣機(jī)放水，進(jìn)行自然通風(fēng)冷卻；7當(dāng)汽包壓力降至0.5MPa時(shí)，迅速放盡爐內(nèi)存水，利用爐內(nèi)的余熱烘干鍋爐承壓部件，放水過(guò)程中逐漸全開(kāi)對(duì)空排汽門、下聯(lián)箱