山丘土方開挖專項施工方案一、施工準備1.1技術準備組織技術團隊全面研讀地質(zhì)勘察報告及設計圖紙，明確山丘開挖邊界線、最大開挖深度32m、邊坡坡度1:1.2等關鍵參數(shù)，編制三維開挖模型。根據(jù)永久性坐標和水準點，建立二級測量控制網(wǎng)，設置6個軸線控制樁和4個高程基準點，平面位置誤差控制在±5mm內(nèi)，高程誤差≤3mm，精度符合《工程測量規(guī)范》GB50026-2020要求。針對山體巖層分布不均特性，編制專項技術交底文件，重點明確"分層開挖、先支后挖、巖質(zhì)段預裂爆破"的施工原則，組織3次專題培訓確保作業(yè)人員掌握邊坡支護工藝要點。1.2現(xiàn)場準備清除施工區(qū)域內(nèi)3000㎡植被及障礙物，遷移2處影響施工的構筑物。修筑雙車道施工便道總長1.2km，道路寬度5m，最大縱坡8%，路基碾壓密實度≥93%，路面鋪設300mm厚級配碎石+150mm厚C20混凝土硬化。在山體頂部設置環(huán)形截水溝，截面尺寸500mm×600mm，采用M7.5水泥砂漿砌筑MU10燒結磚，溝底坡度0.8%；在開挖區(qū)周邊設置3道排水溝和8個集水井，配備4套Φ150輕型井點降水設備，確保降水深度低于開挖面1.5m。1.3物資準備設備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途備用量液壓挖掘機PC360-8M04臺土方開挖1臺液壓破碎錘SB81N2臺巖石破碎-自卸汽車25t陜汽德龍20輛土方運輸5輛潛孔鉆機YQ1003臺錨桿鉆孔/預裂爆破1臺噴錨機PZ-72臺噴射混凝土1臺全站儀TS601臺平面定位-水準儀DSZ22臺高程控制1臺注漿泵HBW150/102臺錨桿注漿1臺柴油發(fā)電機200kW2臺應急供電-1.4作業(yè)條件完成地下管線探測，采用地質(zhì)雷達與人工探坑相結合方式，探明3處地下電纜及1條給水管線，已實施遷移或保護性開挖。在施工區(qū)周邊設置2.5m高彩鋼板圍擋，安裝36處監(jiān)控攝像頭和12組紅外對射報警裝置。編制爆破作業(yè)專項方案并通過公安部門審批，配備2套爆破振動監(jiān)測儀，監(jiān)測范圍覆蓋周邊500m內(nèi)建筑物。二、施工工藝2.1開挖分區(qū)與順序?qū)⑸角痖_挖區(qū)域劃分為A、B、C三個作業(yè)區(qū)，采用"由上而下、分層分段、對稱開挖"的方式施工。A區(qū)為土質(zhì)區(qū)，分8層開挖，每層高度4m；B區(qū)為土石混合區(qū)，分10層開挖，每層高度3m；C區(qū)為巖質(zhì)區(qū)，分12層開挖，每層高度2.5m。每層開挖長度控制在50m內(nèi)，寬度20m，開挖完成后立即進行邊坡支護，支護滯后開挖面不超過8m。2.2開挖工藝土質(zhì)區(qū)開挖：采用PC360挖掘機開挖，保留300mm厚土層人工修整，開挖坡度1:1.2。挖掘機作業(yè)時保持履帶與邊坡線成45°角，鏟斗運轉半徑內(nèi)嚴禁站人。土方裝車時，汽車停放在挖掘機回轉半徑外，裝載量控制在車廂容積的90%，防止運輸過程中遺撒。巖質(zhì)區(qū)開挖：采用預裂爆破+機械開挖結合工藝。沿設計邊坡線鉆設預裂孔，孔距80cm，孔徑100mm，傾斜角度與邊坡一致，采用2#巖石乳化炸藥，線裝藥密度250g/m，導爆管毫秒延時起爆。爆破后采用液壓破碎錘二次破碎大塊巖石，確保巖塊粒徑≤500mm。爆破作業(yè)時間限定在每日9:00-11:00、14:00-16:00，每次爆破前30分鐘進行清場警戒。2.3邊坡支護工藝噴射混凝土支護：每層開挖完成后24小時內(nèi)進行，采用P.O42.5R水泥，配合比水泥:砂:石=1:2:2.5，摻加5%速凝劑，噴射厚度100mm，分兩次噴射完成，初噴50mm封閉坡面，終噴50mm找平。噴射作業(yè)由上而下進行，噴頭與坡面距離保持0.8-1.2m，噴射角度75°。錨桿支護：在巖質(zhì)段設置Φ25螺紋鋼錨桿，長度6-9m，間距1.5m×1.5m，梅花形布置。采用潛孔鉆機鉆孔，孔徑130mm，鉆孔深度超錨桿長度500mm，清孔后注入M30水泥砂漿，水灰比0.45，注漿壓力0.5-0.8MPa。錨桿安裝后外露長度150mm，與鋼筋網(wǎng)焊接固定。鋼筋網(wǎng)鋪設：采用Φ8@200×200鋼筋網(wǎng)，搭接長度300mm，每隔2m設置一根Φ16加強筋，與錨桿焊接形成整體。鋼筋網(wǎng)鋪設應緊貼坡面，保護層厚度≥30mm。三、技術措施3.1測量控制建立"三級復核"測量制度，每開挖一層進行一次全面測量放線。采用全站儀按極坐標法放樣開挖邊界線，每50m設置一個邊坡坡率控制點，用測繩掛線控制開挖坡度。在A、B、C區(qū)分別設置3個沉降觀測點和6個位移觀測點，每日監(jiān)測1次，雨天加密至2次，監(jiān)測數(shù)據(jù)實時傳輸至監(jiān)控中心，當位移速率超過5mm/d時立即停止開挖。3.2土方開挖控制機械開挖至距設計標高300mm處停止，改用人工開挖修整，確?；淄敛槐粩_動。在設計基底標高以上預留150mm厚保護層，待下一工序施工前清除。開挖過程中，每20m設置一個標高控制樁，采用水準儀抄平，嚴禁超挖。對巖質(zhì)基底采用人工鑿平，局部超挖處用C15混凝土回填或級配碎石夯填。3.3爆破控制采用"多段微差、小藥量"的爆破方案，單響藥量控制在15kg以內(nèi)，爆破振動速度不超過2.5cm/s。在鄰近建筑物一側設置減震溝，溝寬1.2m，深2m，內(nèi)填級配碎石。爆破前對炮孔進行驗收，檢查孔深、角度、裝藥量，采用非電毫秒雷管起爆，起爆網(wǎng)絡為"V"型連接，確保傳爆可靠。3.4邊坡監(jiān)測監(jiān)測項目監(jiān)測點數(shù)量監(jiān)測頻率預警值控制值坡頂沉降12個開挖期1次/天30mm50mm坡頂位移12個開挖期1次/天20mm35mm深層位移6個3次/周50mm80mm地下水位8個2次/天高于開挖面1m高于開挖面0.5m周邊建筑沉降6個1次/3天15mm30mm四、安全措施4.1邊坡安全在開挖邊坡頂部1.5m范圍內(nèi)嚴禁堆載，2m范圍內(nèi)禁止行走重型機械。設置4道安全防護欄桿，高度1.2m，立桿間距2m，橫桿兩道，刷紅白警示漆，懸掛安全警示牌。在危險地段設置擋渣墻，采用M10水泥砂漿砌筑片石，墻高1.8m，頂寬1m，底寬1.5m，每10m設置一道變形縫。4.2機械作業(yè)安全挖掘機作業(yè)時，回轉半徑內(nèi)嚴禁站人，鏟斗不得從運土車駕駛室上方越過。自卸汽車卸料時，應在專人指揮下進行，嚴禁在坑邊1m范圍內(nèi)卸料。機械設備每日進行"十字作業(yè)"（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐），重點檢查制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、行走機構，確保安全裝置完好有效。4.3高處作業(yè)安全作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應高掛低用。在邊坡平臺設置1.2m寬作業(yè)通道，鋪設防滑腳手板，通道兩側設置防護欄桿。垂直運輸物料采用物料提升機，嚴禁超載，吊籃嚴禁載人。夜間施工時，作業(yè)區(qū)設置LED泛光燈，照度不低于50lux，危險區(qū)域設置紅色警示燈。4.4應急措施編制邊坡坍塌、觸電、高處墜落等專項應急預案，配備應急救援小組20人，定期組織演練。在現(xiàn)場設置應急物資倉庫，儲備200m彩條布、500個沙袋、10套應急照明設備、急救箱及擔架。當發(fā)生邊坡滑塌時，立即啟動應急預案，撤離人員、切斷電源，設置警戒區(qū)，采用坡頂卸載、坡腳堆載反壓等措施控制險情。五、降排水措施5.1地表排水在施工區(qū)周邊設置環(huán)形排水溝，溝寬400mm，深500mm，采用200mm厚C20混凝土澆筑，內(nèi)配Φ10@200雙向鋼筋。在排水溝轉角處設置沉砂池，尺寸1m×1m×1.2m，池內(nèi)設置三道隔墻，經(jīng)沉淀后排水。在山體自然坡面上修整3道橫向排水坡，坡度3%，表面鋪設土工格柵，防止雨水沖刷坡面。5.2地下排水采用輕型井點+集水井聯(lián)合降水系統(tǒng)，井點管間距1.2m，濾管長度1.8m，總管直徑150mm，抽水設備采用真空泵，真空度保持在60-70kPa。在開挖面設置臨時排水溝，溝寬300mm，深400mm，采用磚砌抹面；每隔30m設置一個集水井，尺寸1m×1m×1.5m，配備Φ100潛水泵，揚程≥20m，流量≥50m3/h。5.3雨季施工措施雨季來臨前，對截水溝、排水溝進行清淤，確保排水暢通；儲備2000㎡防雨布，遇暴雨時覆蓋開挖面；在邊坡頂部設置防雨棚，防止雨水直接沖刷坡面。雨后復工前，必須檢查邊坡穩(wěn)定性，對松動土體進行清理，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可繼續(xù)施工。六、土方回填6.1回填準備回填前清除基底雜物，排除積水，驗收基底標高。對回填土料進行試驗，確定最優(yōu)含水率18-22%，最大干密度1.85g/cm3。土料中不得含有草根、石塊、凍土等雜質(zhì)，粒徑大于100mm的土塊應打碎。6.2回填工藝采用分層回填，每層厚度300mm，采用推土機攤平，平地機整平，壓路機碾壓。碾壓采用18t振動壓路機，行駛速度2-3km/h，碾壓次數(shù)6-8遍，輪跡搭接寬度≥1/3輪寬。在結構物周邊500mm范圍內(nèi)，采用小型夯實機夯實，夯實遍數(shù)不少于4遍，確保壓實度≥93%。6.3質(zhì)量檢驗每層回填完成后，按規(guī)范要求取樣檢測壓實度，每500㎡取樣一組，不足500㎡按一組計。采用環(huán)刀法取樣，測定干密度，壓實度不合格地段應重新碾壓，直至合格?；靥钪猎O計標高后，表面平整度誤差控制在±50mm內(nèi)，高程誤差±30mm。七、質(zhì)量保證措施建立質(zhì)量管理體系，實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），每道工序經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進行下道工序。原材料進場必須有出廠合格證和檢驗報告，經(jīng)復試合格后方可使用；混凝土、砂漿配合比由試驗室出具，現(xiàn)場嚴格計量。噴射混凝土厚度采用預埋鋼筋測桿控制，每100㎡檢查10點，合格率不低于80%，最小厚度不小于設計值的85%。錨桿抗拔力試驗按每300根一組，每組3根，試驗值不小于設計值的90%，不合格錨桿應雙倍取樣復試。建立質(zhì)量臺賬，詳細記錄開挖標高、邊坡坡度、支護參數(shù)、監(jiān)測數(shù)據(jù)等，資料及時歸檔，確?？勺匪菪?。八、環(huán)境保護措施在施工便道出入口設置洗車平臺，配備高壓水槍和三級沉淀池，車輛沖洗干凈后方可上路。運輸車輛必須加蓋篷布，出場前清理輪胎泥土，嚴禁遺撒。棄土場設置擋土壩和截水溝，防止水