淺色透水混凝土施工綜合技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核透水混凝土鋪裝范圍、結(jié)構(gòu)層厚度（設(shè)計(jì)通常為100-150mm）、坡度（建議≥1.5%）等關(guān)鍵參數(shù)。編制專項(xiàng)施工方案時(shí)需明確：透水系數(shù)指標(biāo)（CJJ/T135-2009標(biāo)準(zhǔn)要求≥1.0×10?3m/s）抗壓強(qiáng)度等級(jí)（人行道≥C20，車行道≥C30）色彩穩(wěn)定性要求（紫外線照射2000h色差ΔE≤3）（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地勘測(cè)：使用RTK測(cè)量儀復(fù)核基底標(biāo)高，清除地表植被及建筑垃圾，對(duì)軟弱土層采用級(jí)配砂石換填（壓實(shí)系數(shù)≥0.93）。排水系統(tǒng)：在基層邊緣設(shè)置Φ110mm透水管，縱向間距≤15m，接入市政雨水管網(wǎng)。臨時(shí)設(shè)施：搭建材料倉庫（需防雨防潮）、攪拌站（距離施工點(diǎn)≤30m），安裝50kW柴油發(fā)電機(jī)備用。（三）設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量檢查要點(diǎn)強(qiáng)制式攪拌機(jī)JS5002臺(tái)攪拌葉片磨損量≤5mm攤鋪機(jī)HTZ251臺(tái)振搗頻率50-60Hz磨光機(jī)1000mm圓盤3臺(tái)刀片平整度誤差≤2mm灑水車3m31輛配備霧狀噴頭二、材料技術(shù)要求（一）主要材料水泥：采用P·O42.5R硅酸鹽水泥，3d抗壓強(qiáng)度≥25MPa，堿含量≤0.6%。骨料：選用玄武巖破碎料，連續(xù)級(jí)配5-10mm，含泥量≤1%，壓碎值≤12%。顏料：氧化鐵系無機(jī)顏料（鈦白+鐵黃復(fù)合調(diào)配），摻量為水泥用量的3-5%，耐候性等級(jí)≥R4。增強(qiáng)劑：聚丙烯纖維（長度12mm，抗拉強(qiáng)度≥600MPa），摻量0.9kg/m3。（二）配合比設(shè)計(jì)基準(zhǔn)配合比（重量比）：水泥:骨料:水:增強(qiáng)劑=1:4.2:0.32:0.002，經(jīng)試配需滿足：初始坍落度50-70mm28d抗壓強(qiáng)度≥35MPa孔隙率15-20%三、關(guān)鍵施工流程（一）基層處理攤鋪200mm厚級(jí)配碎石（粒徑5-31.5mm），用12t壓路機(jī)碾壓6-8遍，輪跡重疊1/3，表面平整度誤差≤5mm/2m。噴灑乳化瀝青透層油（用量0.7kg/m2），待破乳后鋪設(shè)土工布（200g/m2聚酯長絲）。（二）攪拌工藝投料順序：骨料→水泥+顏料→干拌30s→加水+增強(qiáng)劑→濕拌90s控制要點(diǎn)：出機(jī)溫度15-30℃（夏季需對(duì)骨料灑水預(yù)冷）每盤攪拌量≤攪拌機(jī)額定容量的80%坍落度損失率（30min）≤20%（三）攤鋪?zhàn)鳂I(yè)布料厚度按設(shè)計(jì)厚度×1.1系數(shù)控制，采用梅花樁法設(shè)置標(biāo)高控制線（間距5m）。振搗采用平板振搗器（功率2.2kW）縱橫交錯(cuò)振搗，每次振搗時(shí)間15-20s，直至表面泛漿。邊角部位使用Φ50mm插入式振搗棒（振搗半徑300mm），避免漏振。（四）表面處理初凝前（通常攤鋪后40-60min）使用磨光機(jī)收光2遍，邊角采用抹刀人工修整。終凝前（貫入阻力3.5-5MPa時(shí)）進(jìn)行紋理處理，采用12mm深防滑槽模具壓紋，間距30mm。（五）養(yǎng)護(hù)工藝攤鋪完成后1h內(nèi)覆蓋塑料薄膜（搭接寬度≥100mm），24h后改用土工布灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期≥14d，每日灑水次數(shù)：夏季6次/d，冬季3次/d，確保表面始終處于濕潤狀態(tài)。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）過程控制攪拌質(zhì)量：每50m3制作1組試塊（150mm立方體），同條件養(yǎng)護(hù)28d檢測(cè)抗壓強(qiáng)度。攤鋪質(zhì)量：使用3m靠尺檢查平整度，允許偏差≤3mm，相鄰板塊高差≤2mm。透水性能：采用積水法測(cè)試，1m2面積蓄水深度100mm時(shí)排空時(shí)間≤180s。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法厚度±10mm鉆芯取樣（每1000m21點(diǎn)）坡度±0.3%水準(zhǔn)儀測(cè)量色彩均勻性ΔE≤2色差儀檢測(cè)抗凍性D200次凍融循環(huán)強(qiáng)度損失≤25%快速凍融試驗(yàn)五、安全文明施工（一）安全防護(hù)機(jī)械操作：攪拌機(jī)操作人員需佩戴防塵面罩（KN95級(jí)別），攤鋪機(jī)作業(yè)半徑3m內(nèi)設(shè)置警示區(qū)。臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝RCD（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。高空作業(yè)：臨邊防護(hù)欄桿高度1.2m，設(shè)置18cm高擋腳板，滿掛密目安全網(wǎng)（2000目/100cm2）。（二）環(huán)保措施粉塵控制：攪拌站設(shè)置霧炮機(jī)（覆蓋半徑30m），運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布（覆蓋率100%）。噪聲管理：破碎機(jī)夜間（22:00-6:00）禁止作業(yè)，晝間噪聲≤70dB（A）。廢水處理：車輛沖洗廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e5m3）處理后回用。六、成品保護(hù)措施（一）交通管制設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度1.8m）封閉施工區(qū)域，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁車輛通行（應(yīng)急車輛需鋪設(shè)18mm厚鋼板）。（二）缺陷修復(fù)表面裂縫：寬度＜0.5mm時(shí)采用硅烷浸漬處理；＞0.5mm時(shí)鑿槽后用無砂混凝土修補(bǔ)。色差調(diào)整：采用專用著色劑（含納米SiO?）進(jìn)行噴霧修復(fù)，修復(fù)后色差ΔE≤1.5。（三）交付標(biāo)準(zhǔn)提供完整技術(shù)資料，包括：材料出廠合格證（原件）施工日志（含每日天氣記錄）第三方檢測(cè)報(bào)告（透水系數(shù)、強(qiáng)度等）養(yǎng)護(hù)期滿驗(yàn)收簽證單本方案實(shí)施過程