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多孔板護(hù)欄專項施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊進(jìn)行圖紙會審,重點(diǎn)確認(rèn)多孔板護(hù)欄的結(jié)構(gòu)參數(shù),包括板體孔徑(設(shè)計值φ100mm±2mm)、孔位排列間距(縱向200mm×橫向150mm矩陣分布)及護(hù)欄整體高度(1200mm±5mm)。編制施工技術(shù)交底文件,明確曲線段線形控制參數(shù):當(dāng)路線半徑<500m時,護(hù)欄線形偏差需控制在±3mm/m范圍內(nèi)。提前完成C35混凝土配合比設(shè)計,確保28天抗壓強(qiáng)度≥35MPa,坍落度控制在180±20mm,氯離子含量≤0.06%。對現(xiàn)場進(jìn)行勘察,標(biāo)記地下管線位置,制定專項保護(hù)方案,特別是在距管線3m范圍內(nèi)禁止采用機(jī)械開挖。1.2材料準(zhǔn)備鋼筋工程:采用HRB400E級鋼筋,直徑12mm的縱向主筋需滿足屈服強(qiáng)度≥400MPa,抗拉強(qiáng)度≥540MPa,斷后伸長率≥16%。進(jìn)場時按每60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能檢測,外觀檢查要求無裂紋、銹蝕,鋼筋存放需架空30cm以上,覆蓋防雨布?;炷凉こ蹋翰捎蒙唐坊炷?,每車需提供出廠合格證,現(xiàn)場實測坍落度,偏差超過±30mm時作退貨處理。多孔板預(yù)制時需添加聚丙烯纖維(摻量0.9kg/m3),纖維長度12mm,確保分散均勻。模板系統(tǒng):采用6mm厚定制鋼模板,面板平整度≤2mm/m,接縫處加裝5mm厚橡膠密封條。模板內(nèi)側(cè)涂刷專用脫模劑(機(jī)油:柴油=1:3配比),每次周轉(zhuǎn)前需檢查變形情況,允許偏差:長度±2mm,高度±1mm。預(yù)埋件:防撞等級為HA級的護(hù)欄需設(shè)置300mm×300mm×10mm法蘭盤,采用Q235鋼,熱浸鍍鋅處理,鋅層厚度≥85μm,螺栓采用M20×80mm10.9級高強(qiáng)螺栓,扭矩系數(shù)控制在0.11~0.15。1.3設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途技術(shù)參數(shù)要求全站儀TS061臺測量放線測角精度0.5″,測距精度1mm+1ppm液壓打樁機(jī)XDYQ23002臺立柱安裝最大打擊力230kN插入式振搗器Z504臺混凝土振搗振幅1.5mm,頻率200Hz預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸車5t平板車3臺多孔板轉(zhuǎn)運(yùn)配備專用固定支架電焊機(jī)ZX5-4003臺鋼筋焊接電流調(diào)節(jié)范圍50-400A混凝土強(qiáng)度回彈儀HT-2251臺強(qiáng)度檢測示值誤差±1.5MPa二、主要施工流程2.1測量放線以道路中心線為基準(zhǔn),采用極坐標(biāo)法放樣,每50m設(shè)置一個控制樁,曲線段加密至20m。立柱定位偏差需滿足:縱向±50mm,橫向±30mm,高程±20mm。放樣后采用白灰撒出輪廓線,并用紅漆標(biāo)記每個立柱中心點(diǎn)。2.2基礎(chǔ)施工打入式立柱:適用于路基壓實度≥93%路段,采用液壓打樁機(jī)施工,垂直度偏差≤1.5%。當(dāng)打入深度達(dá)到設(shè)計值(120cm)但貫入度>5cm/擊時,需停止施工,改為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)(直徑150mm,深度150cm,C25混凝土灌注)?;炷粱A(chǔ):尺寸為800mm×800mm×600mm(長×寬×深),采用人工開挖,基底鋪設(shè)10cm厚C15墊層。鋼筋保護(hù)層厚度50mm,基礎(chǔ)頂面預(yù)埋4個M20地腳螺栓,定位誤差≤5mm,澆筑后覆蓋養(yǎng)護(hù)7天,強(qiáng)度達(dá)70%后方可安裝立柱。2.3多孔板預(yù)制鋼筋綁扎:采用專用胎架定位,主筋間距誤差±10mm,箍筋間距±20mm,保護(hù)層厚度30mm(采用同強(qiáng)度等級墊塊,每㎡不少于4個)。預(yù)埋件位置偏差≤10mm,與鋼筋骨架焊接固定?;炷翝仓翰捎梅謱訚仓?,每層厚度≤300mm,插入式振搗器移動間距≤300mm,振搗時間15~20s。多孔板預(yù)留孔采用PVC管(直徑102mm),安裝時需加設(shè)十字定位架,澆筑完成后1h內(nèi)轉(zhuǎn)動PVC管,防止粘連。養(yǎng)護(hù)工藝:澆筑完成后覆蓋薄膜+土工布,養(yǎng)護(hù)溫度保持在5℃以上,前3天每2h灑水一次,7天強(qiáng)度≥85%設(shè)計強(qiáng)度時方可脫模,預(yù)制板堆放不超過3層,層間墊10cm×10cm方木。2.4安裝施工立柱校正:采用全站儀進(jìn)行三維定位,垂直度用雙方向吊線錘檢查,偏差≤3mm/m。立柱高程按設(shè)計值(路緣石頂面以上600mm)控制,調(diào)節(jié)螺母預(yù)留50mm調(diào)節(jié)量。多孔板安裝:從曲線段起點(diǎn)向兩端推進(jìn),板間預(yù)留10mm伸縮縫,采用M16不銹鋼螺栓連接(扭矩35~40N·m)。安裝時用3m靠尺檢查線形,局部偏差采用橡膠錘敲擊調(diào)整,不得使用撬棍硬撬。防阻塊安裝:在立柱與多孔板之間設(shè)置A類防阻塊(200mm×150mm×20mm),連接螺栓分三次擰緊,初擰扭矩50%設(shè)計值,終擰扭矩450N·m,檢查時采用扭矩扳手按10%比例抽檢。2.5接縫處理板縫采用聚氨酯密封膠填充,施工前清除縫內(nèi)雜物,涂刷專用底涂,膠層厚度10mm,表面壓制成凹形(深3mm),固化期間禁止車輛通行。伸縮縫處安裝200mm長不銹鋼套管,與多孔板間隙用泡沫棒填塞。三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)3.1分項工程允許偏差項目允許偏差檢查方法檢查頻率立柱垂直度≤1.5mm/m全站儀或吊線錘每20根檢查1根護(hù)欄板頂面高程±20mm水準(zhǔn)儀每100m測3點(diǎn)板間縫隙寬度±5mm塞尺每20塊檢查1處混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計值95%回彈法+鉆芯取樣每500m3一組預(yù)埋件位置±10mm鋼尺全數(shù)檢查3.2關(guān)鍵工序控制鋼筋焊接:采用E5015焊條,焊接長度單面焊10d,雙面焊5d,焊縫厚度≥6mm,每200個接頭做一組拉伸試驗。焊接后清除焊渣,檢查無氣孔、夾渣,Ⅰ級焊縫需進(jìn)行超聲波探傷?;炷聊途眯裕嚎?jié)B等級≥P6,每500m3制作3組抗?jié)B試塊,氯離子滲透系數(shù)<1.0×10?12m2/s。碳化深度檢測在澆筑后28天進(jìn)行,允許值≤5mm。線形控制:直線段每50m設(shè)置一個控制點(diǎn),曲線段按10m弦長控制,護(hù)欄頂面用20m拉線檢查,矢高偏差≤5mm。四、安全保證措施4.1施工安全防護(hù)高空作業(yè):安裝高度超過2m時設(shè)置臨邊防護(hù)(1.2m高護(hù)欄+密目網(wǎng)),作業(yè)人員系雙鉤安全帶,腳手板鋪滿且固定牢固,嚴(yán)禁探頭板。臨時用電:采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配電箱設(shè)三級配電(總-分-開關(guān)箱),漏電保護(hù)器參數(shù):總箱30mA/0.1s,開關(guān)箱15mA/0.1s。電纜架空高度≥4m,穿越道路時加設(shè)鋼套管(直徑150mm)。機(jī)械操作:打樁機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)禁止站人,液壓系統(tǒng)壓力不得超過額定值(23MPa),每工作8小時檢查油管接頭密封性。4.2專項安全方案交通導(dǎo)改:在施工路段設(shè)置三級警示區(qū),上游500m設(shè)警告標(biāo)志,200m設(shè)限速40km/h標(biāo)志,作業(yè)區(qū)采用水馬隔離(高度1.8m,間距1.5m),夜間開啟爆閃燈(每50m1個)。防火措施:施工現(xiàn)場每50m設(shè)置2個滅火器(4kg干粉),焊接作業(yè)時配備接火斗,與易燃物保持5m安全距離。應(yīng)急預(yù)案:編制高處墜落、物體打擊專項預(yù)案,配備急救箱(含止血帶、夾板等),每月組織一次應(yīng)急演練,演練記錄存檔備查。五、施工進(jìn)度計劃5.1進(jìn)度安排前期準(zhǔn)備(7天):圖紙會審、材料進(jìn)場、設(shè)備調(diào)試基礎(chǔ)施工(14天):測量放線、立柱安裝、混凝土澆筑多孔板預(yù)制(21天):鋼筋綁扎、模板安裝、養(yǎng)護(hù)安裝施工(28天):多孔板安裝、接縫處理、線形調(diào)整驗收整改(7天):分項檢測、缺陷修復(fù)、資料歸檔5.2進(jìn)度保障措施投入2個作業(yè)班組(每組15人),實行兩班制(8:00-18:00),預(yù)制場設(shè)置6個臺座(周轉(zhuǎn)周期3天),確保日產(chǎn)量≥20塊。關(guān)鍵線路上的工序(如基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù))采用蒸汽養(yǎng)護(hù),將養(yǎng)護(hù)時間從7天縮短至3天(恒溫60℃,濕度90%)。六、驗收標(biāo)準(zhǔn)6.1外觀質(zhì)量多孔板表面平整,無蜂窩(面積≤0.02m2)、麻面(深度≤5mm),露筋長度≤100mm,每塊板氣泡面積≤50cm2。線形檢查:用20m弦線量測,最大偏差≤8mm。6.2資料驗收施工資料需包含:原材料合格證及檢測報告、混凝土試塊強(qiáng)度記錄、隱蔽工程驗收記錄、測量放線成果表等,按《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1)要求整理成冊,其中檢驗批資料合格率需達(dá)到100%。6.3功能性測試在驗收前進(jìn)行碰撞模擬試驗,采用2t重車以40km/h速度撞擊護(hù)欄中段,測試后結(jié)構(gòu)變形量:橫向位移≤1.5m,豎向位移≤0.5m,無結(jié)構(gòu)性破壞。防阻塊、螺栓等連接件無松動,密封膠無開裂。七、環(huán)境保護(hù)措施施工廢水經(jīng)三級沉淀池(10m3)處理后排放,懸浮物≤150mg/L。鉆孔樁施工產(chǎn)生的泥漿采用密閉罐車運(yùn)輸至
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