淮安市海綿城市雨水罐施工方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊深入學(xué)習(xí)國家及淮安市關(guān)于海綿城市建設(shè)的相關(guān)政策文件，重點掌握雨水年徑流總量控制率等剛性指標(biāo)要求。依據(jù)《海綿城市建設(shè)技術(shù)規(guī)程》《模塊化雨水儲水設(shè)施技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》等規(guī)范，結(jié)合項目實際編制施工技術(shù)文件，包括施工組織設(shè)計、專項施工方案及應(yīng)急預(yù)案。對設(shè)計圖紙進(jìn)行深化復(fù)核，明確雨水罐安裝平面位置、高程及與周邊排水系統(tǒng)的銜接關(guān)系，確保符合"滲、滯、蓄、凈、用、排"六字方針要求。1.2材料準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計要求采購符合國家標(biāo)準(zhǔn)的雨水罐及其配套設(shè)施。雨水罐主體選用高強度聚乙烯材質(zhì)，應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告及第三方檢測機構(gòu)出具的力學(xué)性能檢測報告，確保其抗壓強度不低于150kPa，滲透系數(shù)符合設(shè)計要求。配套管材采用HDPE雙壁波紋管，橡膠密封圈應(yīng)具有耐老化性能，過濾系統(tǒng)濾料選用級配砂石及活性炭，其中砂石含泥量不得大于3%。所有材料進(jìn)場前需經(jīng)過監(jiān)理工程師驗收，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。1.3現(xiàn)場準(zhǔn)備施工前對場地進(jìn)行平整，清除地表植被及障礙物，做好排水坡度設(shè)置。根據(jù)淮安市地質(zhì)勘察報告，本項目場地土層為粉質(zhì)黏土，地下水位埋深2.5m，需采取輕型井點降水措施降低地下水位至基底以下500mm。測量放線使用全站儀進(jìn)行精確放樣，設(shè)置軸線控制樁及高程基準(zhǔn)點，建立施工測量控制網(wǎng)。臨時設(shè)施布置應(yīng)合理規(guī)劃材料堆放區(qū)、加工區(qū)及辦公區(qū)，材料堆放需架空防潮，距離基坑邊緣不小于2m。二、主要施工流程2.1基坑開挖與支護(hù)采用機械開挖結(jié)合人工修整的方式進(jìn)行基坑施工，開挖坡度按1:0.75設(shè)置，坑底預(yù)留300mm厚土層由人工清理。當(dāng)基坑深度超過2m時，采用鋼板樁支護(hù)體系，選用拉森IV型鋼板樁，長度6m，采用振動錘沉樁，樁頂設(shè)置圍檁及支撐。基坑周邊設(shè)置排水溝及集水井，配備潛水泵進(jìn)行排水，防止雨水浸泡基底。開挖過程中嚴(yán)格控制高程，避免超挖現(xiàn)象，基底土樣需經(jīng)土工試驗合格后方可進(jìn)行下道工序。2.2地基處理基底驗收合格后，鋪設(shè)300mm厚級配砂石墊層，分層碾壓密實，壓實度不小于93%。采用平板振動器進(jìn)行振搗，振搗次數(shù)不少于3遍，確保墊層表面平整，高程誤差控制在±20mm以內(nèi)。對于局部軟弱地基，采用換填處理，換填材料為級配砂石，分層厚度200mm，經(jīng)檢測合格后鋪設(shè)200g/m2土工布，搭接寬度不小于150mm，采用熱風(fēng)焊接工藝連接。2.3雨水罐安裝雨水罐到場后進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)無破損、變形等缺陷。采用吊車吊裝就位，吊裝點設(shè)置在罐身專用吊耳處，嚴(yán)禁直接捆綁罐體。安裝前在墊層上彈設(shè)罐體定位線，確保罐體中心線與設(shè)計軸線偏差不大于10mm。罐體拼接時，采用專用密封膠圈連接，接口處涂抹潤滑劑，采用手動葫蘆對稱拉緊，確保接口嚴(yán)密。安裝完成后進(jìn)行滿水試驗，注水高度至設(shè)計水位，靜置24小時，觀察罐體有無滲漏及變形，水位下降量不得超過20mm。2.4管道系統(tǒng)施工雨水收集管道采用開槽施工，管道基礎(chǔ)為150mm厚C15混凝土，管道安裝前進(jìn)行外觀檢查及承插口尺寸復(fù)核。管道敷設(shè)時從下游向上游進(jìn)行，采用橡膠圈接口，接口間隙均勻，安裝后進(jìn)行接口嚴(yán)密性試驗。溢流管與市政排水管網(wǎng)連接，設(shè)置止回閥防止倒灌。管道回填采用中粗砂分層夯實，管頂500mm范圍內(nèi)采用人工夯實，壓實度不小于90%，以上部分可采用機械碾壓。2.5過濾系統(tǒng)安裝在雨水罐進(jìn)水口處設(shè)置格柵及過濾裝置，格柵采用不銹鋼材質(zhì)，柵條間距5mm，安裝角度60°。過濾裝置由砂石過濾層、活性炭吸附層及土工布組成，分層裝填，每層厚度300mm，裝填前需進(jìn)行清洗。過濾裝置頂部設(shè)置檢查口，便于后期維護(hù)清理。2.6回填與恢復(fù)雨水罐及管道安裝驗收合格后進(jìn)行基坑回填，回填土選用粉質(zhì)黏土，含水率控制在最佳含水率±2%范圍內(nèi)。采用分層回填，每層厚度300mm，采用小型壓路機碾壓，壓實度不小于90%?；靥钸^程中應(yīng)從罐體兩側(cè)對稱進(jìn)行，避免單側(cè)回填造成罐體位移?；靥钪猎O(shè)計高程后，恢復(fù)地表植被，采用當(dāng)?shù)剡m生植物品種，與周邊綠化景觀相協(xié)調(diào)。三、關(guān)鍵技術(shù)措施3.1抗浮措施針對淮安市地下水位較高的特點，雨水罐采取配重抗浮措施，在罐體頂部澆筑100mm厚C25混凝土壓頂，內(nèi)配Φ10@200雙向鋼筋網(wǎng)。同時在罐體周邊回填土中摻入3%水泥進(jìn)行固化處理，提高土體摩阻力。施工期間確保地下水位低于基底500mm以上，避免浮力過大導(dǎo)致罐體上浮。3.2防滲處理罐體基礎(chǔ)鋪設(shè)2mm厚HDPE土工膜，采用雙焊縫焊接工藝，焊接搭接寬度100mm，焊道間設(shè)置氣壓檢測孔，檢測壓力0.2MPa，保持30秒壓力不降為合格。罐體接口處采用專用密封膠密封，外側(cè)纏繞玻璃纖維布，涂刷環(huán)氧樹脂防腐層。基坑周邊設(shè)置防滲帷幕，采用高壓旋噴樁，樁徑600mm，樁長8m，搭接寬度200mm，形成封閉防滲體系。3.3智能化控制系統(tǒng)安裝雨水罐配備液位傳感器、水質(zhì)監(jiān)測儀及自動控制系統(tǒng)，實時監(jiān)測罐體內(nèi)水位、水質(zhì)參數(shù)。當(dāng)水位達(dá)到設(shè)計最高水位時，自動開啟溢流閥；水位低于最低水位時，停止供水。水質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù)通過物聯(lián)網(wǎng)傳輸至管理平臺，實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及自動運行?？刂葡到y(tǒng)安裝前進(jìn)行通電調(diào)試，確保各傳感器及執(zhí)行元件工作正常，數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定。四、質(zhì)量控制體系4.1原材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場檢驗制度，對每批進(jìn)場的雨水罐、管材、濾料等材料進(jìn)行抽樣送檢，檢驗項目包括力學(xué)性能、耐候性、尺寸偏差等。原材料存儲符合規(guī)范要求，設(shè)置明顯標(biāo)識牌，注明材料名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)場日期及檢驗狀態(tài)。對不合格材料堅決清退出場，并建立不合格材料處理臺賬。4.2施工過程質(zhì)量控制實行樣板引路制度，每個分項工程開工前先施工樣板段，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可大面積施工。加強工序質(zhì)量控制，每道工序完成后由班組自檢、項目部復(fù)檢，合格后報監(jiān)理驗收，驗收通過后方可進(jìn)行下道工序。隱蔽工程驗收需留存影像資料，建立隱蔽工程驗收記錄，詳細(xì)記錄驗收部位、檢查內(nèi)容、參與人員等信息。4.3試驗檢測控制委托第三方檢測機構(gòu)進(jìn)行關(guān)鍵項目檢測，包括地基承載力、混凝土強度、管道嚴(yán)密性、罐體滿水試驗等。檢測頻率按規(guī)范要求執(zhí)行，其中混凝土試塊每100m3留置一組，管道嚴(yán)密性試驗按每500m為一個檢驗批。對檢測不合格的項目，制定整改方案，整改后重新檢測，直至合格。五、驗收標(biāo)準(zhǔn)5.1分項工程驗收基坑工程：基底高程允許偏差±50mm，軸線位移≤30mm，邊坡坡度偏差不大于設(shè)計值的5%。罐體安裝：罐體垂直度偏差≤1.5‰，接口嚴(yán)密無滲漏，滿水試驗水位下降≤20mm/24h。管道工程：管道高程偏差±30mm，軸線位移≤50mm，接口嚴(yán)密性試驗無滲漏?；靥罟こ蹋簤簩嵍确显O(shè)計要求，表面平整度≤30mm/2m。5.2功能性驗收雨水徑流控制率：達(dá)到設(shè)計要求的70%以上，通過現(xiàn)場降雨模擬試驗驗證。水質(zhì)凈化效果：SS去除率≥80%，COD去除率≥40%，檢測數(shù)據(jù)由第三方機構(gòu)出具。系統(tǒng)運行穩(wěn)定性：連續(xù)運行30天，設(shè)備無故障，自動控制系統(tǒng)響應(yīng)及時。5.3竣工驗收竣工驗收由建設(shè)單位組織，施工、監(jiān)理、設(shè)計等單位參加，驗收內(nèi)容包括工程實體質(zhì)量、技術(shù)資料及功能性能測試。技術(shù)資料應(yīng)完整齊全，包括施工記錄、試驗報告、隱蔽工程驗收記錄等。驗收合格后簽署竣工驗收證書，工程正式移交使用。六、維護(hù)管理方案6.1日常維護(hù)建立定期巡檢制度，每周對雨水罐及附屬設(shè)施進(jìn)行巡查，檢查內(nèi)容包括罐體有無滲漏、管道有無堵塞、設(shè)備運行狀況等。每日記錄水位、水質(zhì)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。格柵及過濾裝置每月清理一次，采用高壓水槍沖洗，必要時更換濾料。6.2定期維護(hù)每季度對雨水罐進(jìn)行放空清洗，檢查罐體內(nèi)部有無腐蝕、破損，對接口密封性能進(jìn)行檢測。每年進(jìn)行一次全面檢測，包括罐體結(jié)構(gòu)完整性、管道通暢性、設(shè)備性能等，對老化部件及時更換。雨季來臨前對系統(tǒng)進(jìn)行全面檢修，確保汛期正常運行。6.3應(yīng)急處理制定應(yīng)急預(yù)案，配備必要的應(yīng)急設(shè)備及物資，包括潛水泵、備用電源、搶修工具等。當(dāng)發(fā)生罐體滲漏時，立即停止進(jìn)水，放空罐內(nèi)存水，組織人員進(jìn)行修補；當(dāng)遭遇暴雨時，啟動應(yīng)急排水措施，防止內(nèi)澇發(fā)生。建立應(yīng)急聯(lián)絡(luò)機制，明確各單位職責(zé)，確保應(yīng)急響應(yīng)及時有效。七、安全文明施工7.1安全管理措施建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備專職安全員，對施工人員進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn)。基坑周邊設(shè)置防護(hù)欄桿，高度1.2m，刷紅白警示漆，設(shè)置夜間警示燈。施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器，實行"一機一閘一漏"。吊裝作業(yè)時設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入，吊裝機械定期進(jìn)行安全檢查。7.2文明施工措施施工現(xiàn)場設(shè)置連續(xù)封閉的圍擋，高度不低于2.5m，圍擋外側(cè)張貼安全文明施工標(biāo)語。施工道路硬化處理，設(shè)置洗車平臺，車輛出場前沖洗干凈。材料堆放整齊有序，施工垃圾日產(chǎn)日清，分類存放。夜間施工控制噪音，避免擾民，如需夜間施工辦理夜間施工許可證。7.3環(huán)境保護(hù)措施施工廢水經(jīng)沉淀池處理后回用，嚴(yán)禁直接排放。施工現(xiàn)場裸土采用防塵網(wǎng)覆蓋，出入口設(shè)置霧炮機降塵。運輸車輛密閉運輸，防止遺撒。施工期間保護(hù)周邊植被，不得隨意砍伐樹木，工程完工后及時恢復(fù)地表生態(tài)。八、施工進(jìn)度計劃本項目總工期為60天，具體進(jìn)度安排如下：第1-7天：施工準(zhǔn)備及基坑開挖第8-15天：地基處理及墊層施工第16-25天：雨水罐及管道安裝第26-35天：過濾系統(tǒng)及設(shè)備安裝第36-45天：回填及綠化恢復(fù)第46-55天：系統(tǒng)調(diào)試及試運行第56-60天：竣工驗收及資料歸檔施工過程中根據(jù)實際情況動態(tài)調(diào)整進(jìn)度計劃，確保工程按期完成。當(dāng)遇到不可抗力因素影響工期時，及時辦理工期簽證，調(diào)整施工計劃。九、應(yīng)急預(yù)案9.1基坑坍塌應(yīng)急預(yù)案當(dāng)發(fā)生基坑坍塌征兆時，立即停止施工，組織人員撤離，設(shè)置警戒區(qū)。根據(jù)坍塌情況制定加固方案，采用坡頂卸載、增設(shè)錨桿或鋼板樁等措施。對受傷人員立即進(jìn)行急救，并撥打120送往醫(yī)院救治。事后組織事故調(diào)查，分析坍塌原因，采取防范措施防止類似事故再次發(fā)生。9.2設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案配備備用設(shè)備，當(dāng)主要設(shè)備發(fā)生故障時，立即啟用備用設(shè)備，確保施工連續(xù)進(jìn)行。建立設(shè)備定期檢修制度，提前發(fā)現(xiàn)潛在故障并及