ICS13.030.40

CCSG77

T

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/TMAC×××—202X

工業(yè)廢水催化濕式氧化法技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationforcatalyticwetoxidationof

industrialwastewater

（征求意見(jiàn)稿）

××××-××-××發(fā)布××××-××-××實(shí)施

中國(guó)技術(shù)市場(chǎng)協(xié)會(huì)發(fā)布

T/TMACXXX—2024

工業(yè)廢水催化濕式氧化法技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了工業(yè)廢水催化濕式氧化法的工作要求、工作流程、工作步驟、技術(shù)要求和檢測(cè)方法等。

本文件適用于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，尤其是對(duì)含有高濃度有機(jī)污染物的廢水處理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于

本文件。

GB/T150.1壓力容器第1部分：通用要求

GB/T6920水質(zhì)pH值的測(cè)定玻璃電極法

GB/T7488水質(zhì)五日生化需氧量（BOD5）的測(cè)定稀釋與接種法

GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GB16297大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GB18918城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

GB/T31962污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T32327工業(yè)廢水處理與回用技術(shù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則

GB/T38602濕式催化氧化有機(jī)廢水催化劑活性試驗(yàn)方法

GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(2018年版)

HJ/T399水質(zhì)化學(xué)需氧量的測(cè)定快速消解分光光度法

HJ535水質(zhì)氨氮的測(cè)定納氏試劑分光光度法

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB18918和GB/T38602中界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

4工作要求

4.1環(huán)境要求

4.1.1作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持良好通風(fēng)，氧化劑投加場(chǎng)所應(yīng)配備專(zhuān)用通風(fēng)設(shè)備。

4.1.2環(huán)境溫度應(yīng)控制在5℃～35℃，濕度范圍控制在30%RH～70%RH。

4.1.3工作場(chǎng)地應(yīng)配備符合GB50016相關(guān)規(guī)定的防火防爆設(shè)施。

4.1.4廢水存儲(chǔ)區(qū)應(yīng)設(shè)置防滲漏設(shè)施，地面采用耐腐蝕材料。

4.2人員要求

4.2.1專(zhuān)業(yè)要求：操作人員應(yīng)掌握化學(xué)工程、環(huán)境工程或其他相關(guān)領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)知識(shí)。

4.2.2資質(zhì)要求：應(yīng)取得工業(yè)廢水處理從業(yè)資格證書(shū)，相關(guān)工程師應(yīng)具備中級(jí)以上職稱(chēng)或等效資質(zhì)。

至少有一名高級(jí)工程師負(fù)責(zé)工藝參數(shù)監(jiān)控和調(diào)整。

4.2.3氧化劑投加、設(shè)備維護(hù)等崗位應(yīng)佩戴防護(hù)用具（如手套、防毒面罩）。

4.2.4所有操作人員應(yīng)熟悉緊急情況處理預(yù)案，并定期演練。

4.3設(shè)備要求

1

T/TMACXXX—2024

4.3.1設(shè)備類(lèi)型

4.3.1.1主反應(yīng)器：耐高溫（≥300°C）和耐高壓（≥15MPa），符合GB/T150.1的相關(guān)規(guī)定。

4.3.1.2加熱與壓力控制系統(tǒng)：應(yīng)配備精準(zhǔn)的溫度控制裝置和壓力調(diào)節(jié)閥。

4.3.1.3氧化劑投加系統(tǒng)：應(yīng)包括防腐管道、流量控制閥和回流裝置。

4.3.1.4尾氣處理裝置：應(yīng)包含氣液分離單元，氣液分離效率≥95%。

4.3.1.5渣液分離系統(tǒng)：沉淀和過(guò)濾效率≥90%。

4.3.2參數(shù)要求

4.3.2.1溫控精度誤差：±1°C；壓力控制誤差：±0.1MPa。

4.3.2.2氧化劑流量控制誤差：±2%。

4.3.2.3尾氣處理裝置的排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足GB16297的相關(guān)要求。

4.3.2.4所有設(shè)備應(yīng)定期校驗(yàn)，校驗(yàn)記錄存檔時(shí)間不少于一年。

5工作流程

工業(yè)廢水催化濕式氧化法的工作流程，如圖1所示。

圖1工業(yè)廢水催化濕式氧化法工作流程

6工作步驟

6.1設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

6.1.1檢查反應(yīng)器密封性及承壓性能，檢查氧化劑供給系統(tǒng)（氣源或液態(tài)氧化劑儲(chǔ)罐），確保供給穩(wěn)定。

6.1.2校準(zhǔn)傳感器（溫度、壓力、流量計(jì)）。

6.1.3開(kāi)啟攪拌裝置。

6.2廢水進(jìn)料與預(yù)處理

6.2.1廢水通過(guò)篩網(wǎng)過(guò)濾系統(tǒng)去除大顆粒懸浮物。

6.2.2調(diào)整pH值（用酸/堿溶液）至反應(yīng)條件要求。

6.2.3均勻添加催化劑（采用泵注或固體添加裝置），并啟動(dòng)攪拌以混合。

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T/TMACXXX—2024

6.3氧化反應(yīng)啟動(dòng)

6.3.1加熱系統(tǒng)逐步升溫，確保反應(yīng)器升溫穩(wěn)定。

6.3.2增壓系統(tǒng)逐步升壓至工藝所需范圍，確保氣密性。

6.3.3通過(guò)流量控制閥均勻通入氧化劑（氣體或液體形式）。

6.3.4監(jiān)控?cái)嚢杷俾?，確保催化劑與廢水的充分混合。

6.4反應(yīng)過(guò)程監(jiān)控

6.4.1持續(xù)記錄溫度、壓力和氧化劑流量參數(shù)。

6.4.2觀察反應(yīng)器內(nèi)有機(jī)物分解情況（可通過(guò)采樣檢測(cè)）。

6.4.3監(jiān)測(cè)尾氣壓力是否保持穩(wěn)定，避免過(guò)量排放或泄漏。

6.5反應(yīng)終止與出料

6.5.1停止氧化劑供給，逐步降低反應(yīng)器內(nèi)部溫度和壓力。

6.5.2啟動(dòng)排液系統(tǒng)，將反應(yīng)后廢水輸送至后續(xù)處理單元（沉降或生物處理）。

6.5.3固體催化劑如為懸浮型，應(yīng)通過(guò)沉降或過(guò)濾裝置分離并回收。

6.6尾氣與殘?jiān)幚?/p>

6.6.1尾氣通過(guò)氣液分離器收集，送入尾氣凈化單元。

6.6.2固體沉渣收集后根據(jù)成分分類(lèi)處理：可再生催化劑返回系統(tǒng)，廢棄物按危險(xiǎn)廢物要求處置。

6.7設(shè)備清理與維護(hù)

6.7.1使用清洗液或清水沖洗反應(yīng)器及相關(guān)管道，確保無(wú)殘留；

6.7.2檢查催化劑使用情況，必要時(shí)進(jìn)行更換或補(bǔ)充；

6.7.3記錄運(yùn)行日志，定期檢修加熱、增壓及供氧裝置，確保后續(xù)正常運(yùn)行。

7技術(shù)要求

工業(yè)廢水催化濕式氧化法的技術(shù)要求，詳見(jiàn)表1.

表1工業(yè)廢水催化濕式氧化法技術(shù)要求

工作步驟技術(shù)要求

COD初始濃度：3000mg/L～50000mg/L；

廢水進(jìn)料準(zhǔn)備

廢水流速：1L/min～5L/min

反應(yīng)溫度：150C～300C；

加熱與壓力控制°°

工作壓力：2MPa～15MPa

催化劑種類(lèi)：CuO、FeO、CeO或MnO；

催化劑加入2322

催化劑負(fù)載：10wt%～20wt%

氧分壓：0.5MPa～2MPa；

氧氣或氧化劑投加

H?O?濃度：0.5mol/L～2mol/L

氧化反應(yīng)啟動(dòng)3h內(nèi)COD去除率≥70%

40分鐘時(shí)COD去除率＞80%，色度去除率＞90%；

反應(yīng)時(shí)間

接觸時(shí)間：30min～90min（根據(jù)污染物種類(lèi)和濃度調(diào)整）

反應(yīng)pH調(diào)節(jié)初始pH：6～9（通過(guò)堿液調(diào)節(jié)，具體取決于催化劑類(lèi)型）

反應(yīng)器清理和維護(hù)周期性沖洗；溫控系統(tǒng)及壓力調(diào)節(jié)器校準(zhǔn)周期：每3～6個(gè)月

尾氣成分：CO?、N?；

處理方式：吸附或洗滌、殘?jiān)袒幚恚?/p>

尾氣及殘?jiān)幚?/p>

氣液分離效率≥95%；

沉淀和過(guò)濾效率≥90%

3

T/TMACXXX—2024

工作步驟技術(shù)要求

去除效果COD去除率≥90%，NH3-N去除率≥99%，BOD/COD比值≥0.3

出水水質(zhì)有機(jī)物、NH3-N去除率≥99%

8檢測(cè)方法

工業(yè)廢水催化濕式氧化法的檢測(cè)方法，詳見(jiàn)表2.

表2工業(yè)廢水催化濕式氧化法檢測(cè)方法

工作步驟檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

廢水進(jìn)料準(zhǔn)備COD、NH?-N初始濃度檢測(cè)GB/T31962

加熱與壓力控制溫度、壓力測(cè)量GB/T32327

催化劑加入催化劑性能檢測(cè)GB/T38602

氧氣或氧化劑投加氧分壓和氧化劑濃度測(cè)量HJ/T399

GB8978

氧化反應(yīng)啟動(dòng)COD去除率分析

GB/T31962

GB8978

反應(yīng)時(shí)間去除率動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)

GB/T31962

反應(yīng)pH調(diào)節(jié)初始及動(dòng)態(tài)pH檢測(cè)GB/T6920

尾氣及殘?jiān)幚砦矚鈨艋屎蜌堅(jiān)幚硇阅蹽B16297

去除效果COD、NH?-N去除率測(cè)試GB/T7488

GB18918

出水水質(zhì)有機(jī)物和氨氮去除率檢測(cè)

HJ535

_________________________________

4

《工業(yè)廢水催化濕式氧化法技術(shù)規(guī)范》

（征求意見(jiàn)稿）

編制說(shuō)明

一、工作簡(jiǎn)況

（一）任務(wù)來(lái)源

本文件由北京通標(biāo)華信技術(shù)服務(wù)有限公司提出，經(jīng)中國(guó)技術(shù)

市場(chǎng)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化工作委員會(huì)批準(zhǔn)，正式列入2024年團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)制

修訂計(jì)劃，標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)為《工業(yè)廢水催化濕式氧化法技術(shù)規(guī)范》。

（二）項(xiàng)目背景

隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快，各類(lèi)工業(yè)廢水的排放量逐年增加，

尤其是高濃度有機(jī)廢水。傳統(tǒng)的廢水處理方法面臨著處理效率低、

能耗高和成本昂貴等問(wèn)題，尤其是在處理難降解有機(jī)污染物方面

存在顯著挑戰(zhàn)。工業(yè)廢水催化濕式氧化法作為一種高效的廢水處

理技術(shù)，能在較短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高濃度有機(jī)物的降解，具有較高的

氧化速率和能效。

催化濕式氧化法結(jié)合了催化劑的加速作用和濕式氧化的優(yōu)

勢(shì)，能夠有效提高氧化反應(yīng)的效率，尤其在高溫高壓條件下，能

夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)苯系物、氮化物等復(fù)雜有機(jī)污染物的徹底氧化。該技術(shù)

不僅減少了廢水的有毒有害物質(zhì)，還能有效降低環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)，

符合當(dāng)前工業(yè)廢水處理的綠色可持續(xù)發(fā)展需求。

為了規(guī)范和促進(jìn)這一技術(shù)在工業(yè)中的應(yīng)用，制定了《工業(yè)廢

水催化濕式氧化法技術(shù)規(guī)范》。該規(guī)范為工業(yè)廢水催化濕式氧化

技術(shù)的設(shè)計(jì)、實(shí)施和管理提供了系統(tǒng)的指導(dǎo)，確保其在不同工業(yè)

場(chǎng)合的有效性與安全性，為提升廢水處理水平、保障環(huán)境質(zhì)量作

1

出貢獻(xiàn)。

（三）目的意義

1.目的

1.1確保廢水處理效果

工業(yè)廢水催化濕式氧化法通過(guò)高溫和高壓條件下的氧化反

應(yīng)，有效降解廢水中的有機(jī)污染物。為了達(dá)到這一效果，必須根

據(jù)廢水的不同特性設(shè)定反應(yīng)溫度、壓力和催化劑投加量等具體參

數(shù)。本規(guī)范確保了這一過(guò)程的高效性，幫助企業(yè)有效去除水中有

害物質(zhì)，提升出水水質(zhì)，使廢水能夠達(dá)標(biāo)排放或回用。

1.2保障設(shè)備和系統(tǒng)安全運(yùn)行

設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型和操作要求必須符合安全標(biāo)準(zhǔn)，以確保反

應(yīng)器在高溫高壓環(huán)境下的安全性。溫控系統(tǒng)和壓力控制系統(tǒng)的精

度直接影響到反應(yīng)的穩(wěn)定性和安全性。本規(guī)范規(guī)定了設(shè)備的技術(shù)

參數(shù)要求，并要求定期檢查和維護(hù)，以防止設(shè)備故障和操作失誤

導(dǎo)致安全事故。

1.3提高操作人員的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)

操作人員需要掌握化學(xué)工程、環(huán)境工程等專(zhuān)業(yè)知識(shí)，能夠熟

練操作和監(jiān)控設(shè)備，判斷廢水處理過(guò)程中的異常情況。培訓(xùn)內(nèi)容

包括廢水性質(zhì)分析、反應(yīng)過(guò)程控制、設(shè)備維護(hù)等。通過(guò)本規(guī)范的

實(shí)施，能夠提高工作人員的技能水平，確保廢水處理過(guò)程的高效

性和安全性。

2.意義

2.1提升環(huán)保效益

隨著環(huán)境污染問(wèn)題的日益嚴(yán)重，廢水治理成為環(huán)保領(lǐng)域的重要任

2

務(wù)。工業(yè)廢水催化濕式氧化法能夠有效處理各類(lèi)有機(jī)污染物，尤

其是對(duì)難降解污染物和高濃度廢水具有顯著的去除效果。通過(guò)實(shí)

施這一技術(shù)，不僅能夠降低廢水排放對(duì)環(huán)境的影響，還能達(dá)到更

嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)要求，促進(jìn)環(huán)保事業(yè)的發(fā)展。

2.2節(jié)約資源與能源

與傳統(tǒng)廢水處理方法相比，催化濕式氧化法具有更高的反應(yīng)效率

和更低的能耗。通過(guò)優(yōu)化催化劑和反應(yīng)條件，能夠減少處理過(guò)程

中對(duì)能源的需求，從而降低處理成本。此外，廢水中的有用成分

（如氮、磷等）也能被有效去除，從而有助于水資源的回用和資

源的循環(huán)利用，提升整體資源利用效率。

2.3促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級(jí)

催化濕式氧化法作為一種先進(jìn)的廢水處理技術(shù)，不僅在處理效率

上優(yōu)于傳統(tǒng)方法，還能通過(guò)催化劑的改進(jìn)和反應(yīng)條件的優(yōu)化，推

動(dòng)廢水處理技術(shù)的不斷創(chuàng)新。規(guī)范的實(shí)施將促使該技術(shù)在更多工

業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，推動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

（四）起草單位及起草人名單

本文件起草單位：江蘇瑞達(dá)環(huán)保科技股份有限公司、浙江晶

立捷智能科技有限公司、江蘇道同環(huán)境科技有限公司、北京通標(biāo)

華信技術(shù)服務(wù)有限公司等。

本文件主要起草人：周喬、馬晨皓、張梅、李劍華、仝輝、

樂(lè)志斌。

（五）主要起草過(guò)程

1.文本調(diào)研

2024年6月啟動(dòng)了文本的調(diào)研工作，并與2024年7月完成

3

了相關(guān)資料的收集和分析工作。

2.標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)

2024年9月向中國(guó)技術(shù)市場(chǎng)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)提出申請(qǐng)，

于2024年9月13日獲得中國(guó)技術(shù)市場(chǎng)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化工作委員會(huì)批

準(zhǔn)立項(xiàng)。

3.形成標(biāo)準(zhǔn)草案

2024年11月8日，起草組對(duì)資料收集情況進(jìn)行匯總處理，

確定了標(biāo)準(zhǔn)框架和主要內(nèi)容。2024年12月12日，《工業(yè)廢水

催化濕式氧化法技術(shù)規(guī)范》形成標(biāo)準(zhǔn)初稿。

二、確定標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的論據(jù)

（一）編制原則

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：

標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》以及《中國(guó)技術(shù)市場(chǎng)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)

準(zhǔn)工作程序》的規(guī)定起草。

（二）標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容及適用范圍

本文件規(guī)定了工業(yè)廢水催化濕式氧化法的工作要求、工作流

程、工作步驟、技術(shù)要求和檢測(cè)方法等。本文件適用于工業(yè)廢水

處理領(lǐng)域，尤其是對(duì)含有高濃度有機(jī)污染物的廢水處理。

（三）確定標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的論據(jù)

3.1解決傳統(tǒng)廢水處理方法的局限性

傳統(tǒng)廢水處理方法往往受到處理時(shí)間長(zhǎng)、能耗高和對(duì)某些污

染物去除效果差等問(wèn)題的制約。特別是在面對(duì)高濃度、難降解的

有機(jī)污染物時(shí)，傳統(tǒng)方法常常無(wú)法實(shí)現(xiàn)有效處理。催化濕式氧化

法通過(guò)提供高溫高壓環(huán)境以及高效催化劑，能夠快速降解這些污

4

染物，顯著提升處理效率。

3.2滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)要求

隨著國(guó)內(nèi)外對(duì)環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)趨于

嚴(yán)苛。催化濕式氧化法能夠滿足更高的廢水處理標(biāo)準(zhǔn)，特別是在

處理高濃度、有毒有害廢水方面，展現(xiàn)出優(yōu)異的處理能力。通過(guò)

該技術(shù)，企業(yè)不僅能夠達(dá)到國(guó)家和地方的環(huán)保法規(guī)要求，還能避

免因排放不達(dá)標(biāo)而面臨的法律風(fēng)險(xiǎn)。

3.3提高工業(yè)廢水回用率

隨著水資源短缺問(wèn)題的加劇，廢水回用成為工業(yè)領(lǐng)域中的重

要課題。催化濕式氧化法能夠有效去除廢水中的有害有機(jī)物和氨

氮等污染物，從而提高廢水回用的可行性。通過(guò)合理設(shè)計(jì)和優(yōu)化

反應(yīng)條件，不僅可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，還能確?；赜盟|(zhì)符合工業(yè)

生產(chǎn)的要求，推動(dòng)工業(yè)水資源的循環(huán)利用。

三、主要試驗(yàn)[或驗(yàn)證]情況分析、技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證、預(yù)期經(jīng)濟(jì)

效果

3.1主要試驗(yàn)[或驗(yàn)證]情況分析

為了驗(yàn)證工業(yè)廢水催化濕式氧化法的可行性和效果，進(jìn)行了

一系列實(shí)驗(yàn)研究和工業(yè)驗(yàn)證。這些試驗(yàn)主要包括：

催化劑性能試驗(yàn)：使用不同類(lèi)型的催化劑（如CuO、Fe2O3、

CeO2、MnO2）進(jìn)行活性測(cè)試，評(píng)估其在不同溫度和壓力條件下的

催化效果。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，CuO和Fe2O3催化劑在中高溫條件下

表現(xiàn)優(yōu)異，具有較高的反應(yīng)效率。

反應(yīng)器性能測(cè)試：對(duì)反應(yīng)器的密封性、耐壓性以及溫控系統(tǒng)

5

進(jìn)行了驗(yàn)證，確保其能夠在高溫高壓下穩(wěn)定運(yùn)行。測(cè)試顯示，反

應(yīng)器在設(shè)定范圍內(nèi)工作穩(wěn)定，壓力波動(dòng)控制在±0.1MPa內(nèi)。

廢水處理效率測(cè)試：通過(guò)對(duì)COD、BOD、氨氮等指標(biāo)的實(shí)時(shí)

監(jiān)控，評(píng)估了廢水處理過(guò)程的去除率。在實(shí)驗(yàn)中，COD去除率達(dá)

到85%–95%，NH3-N去除率超過(guò)90%。

尾氣和殘?jiān)幚眚?yàn)證：采用氣液分離和吸附法進(jìn)行尾氣處理，

效果良好，氣液分離效率超過(guò)95%，尾氣排放符合環(huán)保要求。固

體沉渣的處理按照危險(xiǎn)廢物標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，處理效果良好。

3.2技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證

從技術(shù)角度來(lái)看，催化濕式氧化法具有較高的廢水處理效率，

特別是對(duì)于高濃度、有毒有害廢水的處理具有顯著優(yōu)勢(shì)。其優(yōu)勢(shì)

表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

高效降解污染物：催化濕式氧化法能夠在較短的反應(yīng)時(shí)間內(nèi)

顯著去除廢水中的有機(jī)污染物，如COD、BOD等，尤其適用于處

理難降