專業(yè)EHS風(fēng)險(xiǎn)管理培訓(xùn)課程一、課程概述

EHS（環(huán)境、健康、安全）風(fēng)險(xiǎn)管理是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要保障，旨在通過系統(tǒng)化的方法識(shí)別、評(píng)估和控制潛在風(fēng)險(xiǎn)，預(yù)防事故發(fā)生，保障員工安全與健康，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。本課程旨在為學(xué)員提供專業(yè)、實(shí)用的EHS風(fēng)險(xiǎn)管理知識(shí)與技能，幫助企業(yè)在實(shí)踐中建立有效的風(fēng)險(xiǎn)管理體系。

二、課程目標(biāo)

(一)理解EHS風(fēng)險(xiǎn)管理的核心概念與原則

(二)掌握風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)估與控制的方法

(三)學(xué)習(xí)EHS管理體系（如ISO45001）的構(gòu)建與實(shí)施

(四)提升應(yīng)急響應(yīng)與事故預(yù)防能力

三、課程內(nèi)容

（一）EHS風(fēng)險(xiǎn)管理基礎(chǔ)

1.EHS風(fēng)險(xiǎn)管理定義

-風(fēng)險(xiǎn)管理是指通過系統(tǒng)化方法識(shí)別、評(píng)估和控制風(fēng)險(xiǎn)，以降低潛在損失的過程。

-EHS風(fēng)險(xiǎn)管理聚焦于環(huán)境、健康與安全三個(gè)維度。

2.風(fēng)險(xiǎn)管理流程

-Step1：風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別

-通過現(xiàn)場(chǎng)勘查、歷史數(shù)據(jù)分析、員工訪談等方式識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)。

-示例：某工廠通過設(shè)備檢查發(fā)現(xiàn)15%的機(jī)器缺乏防護(hù)欄，存在機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)。

-Step2：風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

-采用風(fēng)險(xiǎn)矩陣（如L/S法）評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)（高/中/低）。

-示例：某化學(xué)品泄漏可能造成人員中毒，根據(jù)暴露概率與后果評(píng)估為“高風(fēng)險(xiǎn)”。

-Step3：風(fēng)險(xiǎn)控制

-制定控制措施，優(yōu)先采用消除、替代、工程控制等手段。

-示例：增設(shè)通風(fēng)系統(tǒng)以降低有害氣體濃度。

（二）風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與評(píng)估方法

1.風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別技術(shù)

-(1)檢查表法

-基于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或歷史數(shù)據(jù)編制檢查表，系統(tǒng)性排查隱患。

-(2)事件樹分析（ETA）

-通過邏輯推理分析事故鏈條，確定關(guān)鍵控制點(diǎn)。

-(3)魚骨圖分析

-從人、機(jī)、料、法、環(huán)角度追溯風(fēng)險(xiǎn)原因。

2.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估模型

-(1)風(fēng)險(xiǎn)矩陣

-橫軸為可能性（低/中/高），縱軸為影響程度（輕/重/災(zāi)難），交叉確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。

-(2)作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析（JHA）

-將作業(yè)分解為步驟，評(píng)估每步的風(fēng)險(xiǎn)值。

（三）風(fēng)險(xiǎn)控制與隱患治理

1.控制措施分級(jí)

-(1)消除風(fēng)險(xiǎn)

-直接停止或替代高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)（如用機(jī)器人替代高危搬運(yùn)）。

-(2)替代風(fēng)險(xiǎn)

-使用低毒替代品（如用水性涂料替代油性涂料）。

-(3)工程控制

-改造設(shè)備或環(huán)境（如安裝隔音墻、防墜落架）。

-(4)管理控制

-制定操作規(guī)程、加強(qiáng)培訓(xùn)（如每月開展應(yīng)急演練）。

2.隱患整改流程

-Step1：登記隱患

-記錄隱患位置、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)、責(zé)任部門。

-Step2：制定整改計(jì)劃

-明確完成時(shí)限、預(yù)算及負(fù)責(zé)人。

-Step3：跟蹤驗(yàn)證

-整改完成后進(jìn)行復(fù)查，確保措施有效。

（四）EHS管理體系構(gòu)建

1.ISO45001標(biāo)準(zhǔn)要點(diǎn)

-聚焦“Plan-Do-Check-Act”循環(huán)，確保持續(xù)改進(jìn)。

-關(guān)鍵要素：方針、目標(biāo)、風(fēng)險(xiǎn)管理、合規(guī)性評(píng)價(jià)、績(jī)效監(jiān)測(cè)。

2.體系實(shí)施步驟

-(1)領(lǐng)導(dǎo)層承諾

-確定EHS方針，分配資源支持體系運(yùn)行。

-(2)范圍與策劃

-明確體系覆蓋范圍，識(shí)別內(nèi)外部要求。

-(3)文件化信息

-編制程序文件、操作指南等。

（五）應(yīng)急管理與事故預(yù)防

1.應(yīng)急預(yù)案編制

-(1)事件分級(jí)

-根據(jù)后果嚴(yán)重程度劃分（如輕微、較大、重大）。

-(2)應(yīng)急流程

-啟動(dòng)條件、響應(yīng)措施、信息傳遞、終止程序。

2.事故案例分析

-通過真實(shí)案例（如火災(zāi)、泄漏）總結(jié)教訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)預(yù)防為主。

四、課程總結(jié)

EHS風(fēng)險(xiǎn)管理是一項(xiàng)系統(tǒng)性工作，需全員參與、持續(xù)優(yōu)化。通過本課程學(xué)習(xí)，學(xué)員應(yīng)掌握：

-風(fēng)險(xiǎn)管理的科學(xué)方法；

-實(shí)際操作中的控制策略；

-體系化管理的工具。

建議結(jié)合企業(yè)實(shí)際，定期開展培訓(xùn)與演練，以提升整體EHS績(jī)效。

三、課程內(nèi)容（續(xù)）

（二）風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與評(píng)估方法（續(xù)）

1.風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別技術(shù)（續(xù)）

-(2)事件樹分析（ETA）詳解

-事件樹是一種動(dòng)態(tài)事故分析方法，用于展示初始事件發(fā)生后，通過一系列中間事件（成功或失敗的控制措施）如何演變成最終后果的過程。

-Step1：確定初始事件

-明確可能引發(fā)事故的最小觸發(fā)點(diǎn)，如設(shè)備故障、操作失誤等。

-示例：某化工廠儲(chǔ)罐壓力過高（初始事件）。

-Step2：識(shí)別中間事件

-列出所有可能的控制措施或自然發(fā)展路徑，標(biāo)注成功（S）或失?。‵）的概率。

-示例：安全閥啟動(dòng)（S/F）、泄壓閥未關(guān)（S/F）、人員發(fā)現(xiàn)異常（S/F）。

-Step3：分析結(jié)果鏈

-繪制事件樹分支，展示不同路徑下的最終后果（如無事故、輕傷、爆炸等）。

-示例：若安全閥啟動(dòng)失敗且泄壓閥未關(guān)，可能導(dǎo)致罐體破裂，引發(fā)火災(zāi)。

-(3)魚骨圖分析（因果圖）深度應(yīng)用

-魚骨圖通過“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”六類因素追溯風(fēng)險(xiǎn)根源，適用于復(fù)雜問題的系統(tǒng)性分析。

-Step1：確定問題

-明確核心風(fēng)險(xiǎn)，如“高處墜落事故頻發(fā)”。

-Step2：繪制魚頭與主骨

-魚頭寫問題，主骨垂直向下。

-Step3：分解六大因素

-人（Man）：技能不足、疲勞作業(yè)、違規(guī)操作等；

-機(jī)（Machine）：防護(hù)設(shè)施缺失、設(shè)備老化等；

-料（Material）：腳手架搭設(shè)不規(guī)范、材料缺陷等；

-法（Method）：培訓(xùn)不足、流程不明確等；

-環(huán)（Environment）：天氣惡劣、照明不足等；

-測(cè)（Measurement）：監(jiān)控不到位、檢查頻次低等。

-Step4：細(xì)化末端原因

-對(duì)每個(gè)分支進(jìn)行追問，直至找到可執(zhí)行的措施點(diǎn)。

-示例：在“人-技能不足”下補(bǔ)充“未通過上崗考核”。

2.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估模型（續(xù)）

-(2)作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析（JHA）實(shí)操

-JHA將高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)分解為關(guān)鍵步驟，評(píng)估每步的“危險(xiǎn)源頻率”“暴露頻率”“后果嚴(yán)重性”，計(jì)算危險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)（D=（S×E×C）÷10）。

-Step1：選擇作業(yè)任務(wù)

-明確待分析的作業(yè)，如“高空焊接作業(yè)”。

-Step2：分解作業(yè)步驟

-列出所有動(dòng)作，如“準(zhǔn)備工具→登高→檢查環(huán)境→焊接→下梯”。

-Step3：評(píng)估參數(shù)

-危險(xiǎn)源頻率（S，1-3分）：如焊接火花（2分）；

-暴露頻率（E，1-3分）：如連續(xù)作業(yè)（3分）；

-后果嚴(yán)重性（C，1-6分）：如引發(fā)火災(zāi)（6分）。

-Step4：計(jì)算危險(xiǎn)性

-示例：D=（2×3×6）÷10=3.6（中風(fēng)險(xiǎn)），需制定控制措施。

（三）風(fēng)險(xiǎn)控制與隱患治理（續(xù)）

1.控制措施分級(jí)（續(xù)）

-(4)管理控制（行政控制）具體措施清單

-①培訓(xùn)與意識(shí)提升

-列出年度培訓(xùn)計(jì)劃（如新員工三級(jí)安全教育、特種作業(yè)培訓(xùn)）。

-②指令與規(guī)程

-制定操作許可制度（如動(dòng)火作業(yè)許可證、進(jìn)入受限空間許可）。

-③檢查與監(jiān)督

-明確檢查表內(nèi)容（如每周安全巡檢、月度專項(xiàng)檢查）。

-④激勵(lì)與問責(zé)

-設(shè)立安全積分獎(jiǎng)懲制度，對(duì)違章行為進(jìn)行記錄。

2.隱患整改流程（續(xù)）

-Step4：驗(yàn)收與關(guān)閉

-由安全部門組織復(fù)查，確認(rèn)風(fēng)險(xiǎn)已有效控制后關(guān)閉臺(tái)賬。

-要求：整改完成需拍照存檔，并由責(zé)任人與檢查人簽字確認(rèn)。

（四）EHS管理體系構(gòu)建（續(xù)）

1.ISO45001標(biāo)準(zhǔn)要點(diǎn)（續(xù)）

-關(guān)鍵要素詳解

-風(fēng)險(xiǎn)管理（10.1-10.6）：要求組織識(shí)別、評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)，并持續(xù)改進(jìn)控制措施。

-(1)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法：需記錄所用的工具（如風(fēng)險(xiǎn)矩陣）。

-(2)風(fēng)險(xiǎn)接受準(zhǔn)則：明確可接受的風(fēng)險(xiǎn)水平（如事故率低于行業(yè)均值）。

-合規(guī)性評(píng)價(jià)（12.1-12.3）：要求識(shí)別適用法規(guī)，并確保執(zhí)行。

-(1)合規(guī)性評(píng)價(jià)流程：每年審核法律法規(guī)更新（如消防標(biāo)準(zhǔn)變更）。

2.體系實(shí)施步驟（續(xù)）

-(3)運(yùn)行（4.1-5.6）

-確保日?；顒?dòng)符合EHS方針和目標(biāo)。

-(1)運(yùn)行策劃和控制：制定變更管理流程（如設(shè)備改造前進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估）。

-(4)績(jī)效評(píng)價(jià)（9.1-9.4）

-通過指標(biāo)監(jiān)控體系有效性。

-(1)監(jiān)測(cè)指標(biāo)示例：事故率、培訓(xùn)覆蓋率、隱患整改率。

（五）應(yīng)急管理與事故預(yù)防（續(xù)）

1.應(yīng)急預(yù)案編制（續(xù)）

-(2)應(yīng)急流程細(xì)化

-①啟動(dòng)條件：設(shè)定觸發(fā)閾值（如泄漏量超過5L立即啟動(dòng)）。

-②響應(yīng)分級(jí)：根據(jù)事件嚴(yán)重性劃分響應(yīng)級(jí)別（如一級(jí)響應(yīng)需上報(bào)管理層）。

-③通信聯(lián)絡(luò)：明確內(nèi)外部聯(lián)系方式（如急救電話120、消防119、部門聯(lián)系人）。

2.事故案例分析（續(xù)）

-(1)案例選擇標(biāo)準(zhǔn)

-優(yōu)先選擇同行業(yè)、同場(chǎng)景的未遂事件或輕傷事故，避免重復(fù)嚴(yán)重錯(cuò)誤。

-(2)分析模板

-事件描述：時(shí)間、地點(diǎn)、人員、經(jīng)過；

-原因分析：直接原因（如設(shè)備失靈）、間接原因（如維護(hù)不足）；

-改進(jìn)措施：具體行動(dòng)（如增加維護(hù)頻率）、責(zé)任部門。

四、課程總結(jié)（續(xù)）

EHS風(fēng)險(xiǎn)管理是一項(xiàng)動(dòng)態(tài)管理過程，需結(jié)合企業(yè)特點(diǎn)持續(xù)優(yōu)化。以下為學(xué)員實(shí)踐建議：

-建立風(fēng)險(xiǎn)數(shù)據(jù)庫：記錄所有風(fēng)險(xiǎn)及控制措施，定期更新。

-推動(dòng)全員參與：鼓勵(lì)員工報(bào)告隱患，設(shè)立匿名上報(bào)渠道。

-交叉審核機(jī)制：由不同部門聯(lián)合檢查，避免單一視角盲點(diǎn)。

通過系統(tǒng)化學(xué)習(xí)和實(shí)踐，企業(yè)可顯著降低事故率，提升運(yùn)營(yíng)可靠性。

一、課程概述

EHS（環(huán)境、健康、安全）風(fēng)險(xiǎn)管理是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要保障，旨在通過系統(tǒng)化的方法識(shí)別、評(píng)估和控制潛在風(fēng)險(xiǎn)，預(yù)防事故發(fā)生，保障員工安全與健康，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。本課程旨在為學(xué)員提供專業(yè)、實(shí)用的EHS風(fēng)險(xiǎn)管理知識(shí)與技能，幫助企業(yè)在實(shí)踐中建立有效的風(fēng)險(xiǎn)管理體系。

二、課程目標(biāo)

(一)理解EHS風(fēng)險(xiǎn)管理的核心概念與原則

(二)掌握風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)估與控制的方法

(三)學(xué)習(xí)EHS管理體系（如ISO45001）的構(gòu)建與實(shí)施

(四)提升應(yīng)急響應(yīng)與事故預(yù)防能力

三、課程內(nèi)容

（一）EHS風(fēng)險(xiǎn)管理基礎(chǔ)

1.EHS風(fēng)險(xiǎn)管理定義

-風(fēng)險(xiǎn)管理是指通過系統(tǒng)化方法識(shí)別、評(píng)估和控制風(fēng)險(xiǎn)，以降低潛在損失的過程。

-EHS風(fēng)險(xiǎn)管理聚焦于環(huán)境、健康與安全三個(gè)維度。

2.風(fēng)險(xiǎn)管理流程

-Step1：風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別

-通過現(xiàn)場(chǎng)勘查、歷史數(shù)據(jù)分析、員工訪談等方式識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)。

-示例：某工廠通過設(shè)備檢查發(fā)現(xiàn)15%的機(jī)器缺乏防護(hù)欄，存在機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)。

-Step2：風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

-采用風(fēng)險(xiǎn)矩陣（如L/S法）評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)（高/中/低）。

-示例：某化學(xué)品泄漏可能造成人員中毒，根據(jù)暴露概率與后果評(píng)估為“高風(fēng)險(xiǎn)”。

-Step3：風(fēng)險(xiǎn)控制

-制定控制措施，優(yōu)先采用消除、替代、工程控制等手段。

-示例：增設(shè)通風(fēng)系統(tǒng)以降低有害氣體濃度。

（二）風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與評(píng)估方法

1.風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別技術(shù)

-(1)檢查表法

-基于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或歷史數(shù)據(jù)編制檢查表，系統(tǒng)性排查隱患。

-(2)事件樹分析（ETA）

-通過邏輯推理分析事故鏈條，確定關(guān)鍵控制點(diǎn)。

-(3)魚骨圖分析

-從人、機(jī)、料、法、環(huán)角度追溯風(fēng)險(xiǎn)原因。

2.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估模型

-(1)風(fēng)險(xiǎn)矩陣

-橫軸為可能性（低/中/高），縱軸為影響程度（輕/重/災(zāi)難），交叉確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。

-(2)作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析（JHA）

-將作業(yè)分解為步驟，評(píng)估每步的風(fēng)險(xiǎn)值。

（三）風(fēng)險(xiǎn)控制與隱患治理

1.控制措施分級(jí)

-(1)消除風(fēng)險(xiǎn)

-直接停止或替代高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)（如用機(jī)器人替代高危搬運(yùn)）。

-(2)替代風(fēng)險(xiǎn)

-使用低毒替代品（如用水性涂料替代油性涂料）。

-(3)工程控制

-改造設(shè)備或環(huán)境（如安裝隔音墻、防墜落架）。

-(4)管理控制

-制定操作規(guī)程、加強(qiáng)培訓(xùn)（如每月開展應(yīng)急演練）。

2.隱患整改流程

-Step1：登記隱患

-記錄隱患位置、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)、責(zé)任部門。

-Step2：制定整改計(jì)劃

-明確完成時(shí)限、預(yù)算及負(fù)責(zé)人。

-Step3：跟蹤驗(yàn)證

-整改完成后進(jìn)行復(fù)查，確保措施有效。

（四）EHS管理體系構(gòu)建

1.ISO45001標(biāo)準(zhǔn)要點(diǎn)

-聚焦“Plan-Do-Check-Act”循環(huán)，確保持續(xù)改進(jìn)。

-關(guān)鍵要素：方針、目標(biāo)、風(fēng)險(xiǎn)管理、合規(guī)性評(píng)價(jià)、績(jī)效監(jiān)測(cè)。

2.體系實(shí)施步驟

-(1)領(lǐng)導(dǎo)層承諾

-確定EHS方針，分配資源支持體系運(yùn)行。

-(2)范圍與策劃

-明確體系覆蓋范圍，識(shí)別內(nèi)外部要求。

-(3)文件化信息

-編制程序文件、操作指南等。

（五）應(yīng)急管理與事故預(yù)防

1.應(yīng)急預(yù)案編制

-(1)事件分級(jí)

-根據(jù)后果嚴(yán)重程度劃分（如輕微、較大、重大）。

-(2)應(yīng)急流程

-啟動(dòng)條件、響應(yīng)措施、信息傳遞、終止程序。

2.事故案例分析

-通過真實(shí)案例（如火災(zāi)、泄漏）總結(jié)教訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)預(yù)防為主。

四、課程總結(jié)

EHS風(fēng)險(xiǎn)管理是一項(xiàng)系統(tǒng)性工作，需全員參與、持續(xù)優(yōu)化。通過本課程學(xué)習(xí)，學(xué)員應(yīng)掌握：

-風(fēng)險(xiǎn)管理的科學(xué)方法；

-實(shí)際操作中的控制策略；

-體系化管理的工具。

建議結(jié)合企業(yè)實(shí)際，定期開展培訓(xùn)與演練，以提升整體EHS績(jī)效。

三、課程內(nèi)容（續(xù)）

（二）風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與評(píng)估方法（續(xù)）

1.風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別技術(shù)（續(xù)）

-(2)事件樹分析（ETA）詳解

-事件樹是一種動(dòng)態(tài)事故分析方法，用于展示初始事件發(fā)生后，通過一系列中間事件（成功或失敗的控制措施）如何演變成最終后果的過程。

-Step1：確定初始事件

-明確可能引發(fā)事故的最小觸發(fā)點(diǎn)，如設(shè)備故障、操作失誤等。

-示例：某化工廠儲(chǔ)罐壓力過高（初始事件）。

-Step2：識(shí)別中間事件

-列出所有可能的控制措施或自然發(fā)展路徑，標(biāo)注成功（S）或失?。‵）的概率。

-示例：安全閥啟動(dòng)（S/F）、泄壓閥未關(guān)（S/F）、人員發(fā)現(xiàn)異常（S/F）。

-Step3：分析結(jié)果鏈

-繪制事件樹分支，展示不同路徑下的最終后果（如無事故、輕傷、爆炸等）。

-示例：若安全閥啟動(dòng)失敗且泄壓閥未關(guān)，可能導(dǎo)致罐體破裂，引發(fā)火災(zāi)。

-(3)魚骨圖分析（因果圖）深度應(yīng)用

-魚骨圖通過“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”六類因素追溯風(fēng)險(xiǎn)根源，適用于復(fù)雜問題的系統(tǒng)性分析。

-Step1：確定問題

-明確核心風(fēng)險(xiǎn)，如“高處墜落事故頻發(fā)”。

-Step2：繪制魚頭與主骨

-魚頭寫問題，主骨垂直向下。

-Step3：分解六大因素

-人（Man）：技能不足、疲勞作業(yè)、違規(guī)操作等；

-機(jī)（Machine）：防護(hù)設(shè)施缺失、設(shè)備老化等；

-料（Material）：腳手架搭設(shè)不規(guī)范、材料缺陷等；

-法（Method）：培訓(xùn)不足、流程不明確等；

-環(huán)（Environment）：天氣惡劣、照明不足等；

-測(cè)（Measurement）：監(jiān)控不到位、檢查頻次低等。

-Step4：細(xì)化末端原因

-對(duì)每個(gè)分支進(jìn)行追問，直至找到可執(zhí)行的措施點(diǎn)。

-示例：在“人-技能不足”下補(bǔ)充“未通過上崗考核”。

2.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估模型（續(xù)）

-(2)作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析（JHA）實(shí)操

-JHA將高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)分解為關(guān)鍵步驟，評(píng)估每步的“危險(xiǎn)源頻率”“暴露頻率”“后果嚴(yán)重性”，計(jì)算危險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)（D=（S×E×C）÷10）。

-Step1：選擇作業(yè)任務(wù)

-明確待分析的作業(yè)，如“高空焊接作業(yè)”。

-Step2：分解作業(yè)步驟

-列出所有動(dòng)作，如“準(zhǔn)備工具→登高→檢查環(huán)境→焊接→下梯”。

-Step3：評(píng)估參數(shù)

-危險(xiǎn)源頻率（S，1-3分）：如焊接火花（2分）；

-暴露頻率（E，1-3分）：如連續(xù)作業(yè)（3分）；

-后果嚴(yán)重性（C，1-6分）：如引發(fā)火災(zāi)（6分）。

-Step4：計(jì)算危險(xiǎn)性

-示例：D=（2×3×6）÷10=3.6（中風(fēng)險(xiǎn)），需制定控制措施。

（三）風(fēng)險(xiǎn)控制與隱患治理（續(xù)）

1.控制措施分級(jí)（續(xù)）

-(4)管理控制（行政控制）具體措施清單

-①培訓(xùn)與意識(shí)提升

-列出年度培訓(xùn)計(jì)劃（如新員工三級(jí)安全教育、特種作業(yè)培訓(xùn)）。

-②指令與規(guī)程

-制定操作許可制度（如動(dòng)火作業(yè)許可證、進(jìn)入受限空間許可）。

-③檢查與監(jiān)督

-明確檢查表內(nèi)容（如每周安全巡檢、月度專項(xiàng)檢查）。

-④激勵(lì)與問責(zé)

-設(shè)立安全積分獎(jiǎng)懲制度，對(duì)違章行為進(jìn)行記錄。

2.隱患整改流程（續(xù)）

-Step4：驗(yàn)收與關(guān)閉

-由安全部門組織復(fù)查，確認(rèn)風(fēng)險(xiǎn)已有效控制后關(guān)閉臺(tái)賬。

-要求：整改完成需拍照存檔，并由責(zé)任人與檢查人簽字確認(rèn)。

（四）EHS管理體系構(gòu)建（續(xù)）

1.ISO45001標(biāo)準(zhǔn)要點(diǎn)（續(xù)）

-關(guān)鍵要素詳解

-風(fēng)險(xiǎn)管理（10.1-10.6）：要求組織識(shí)別、評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)，并持續(xù)改進(jìn)控制措