公司附著升降腳手架安裝拆卸工安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司附著升降腳手架安裝拆卸工安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司附著升降腳手架的安裝與拆卸作業(yè)。規(guī)范旨在確保作業(yè)過程中的安全，防止事故發(fā)生，保障作業(yè)人員的人身安全及設(shè)備安全。規(guī)程依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司安全管理制度，對附著升降腳手架的安裝拆卸作業(yè)提出具體的技術(shù)要求和操作規(guī)范，以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的作業(yè)流程。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.檢測儀器與工具的準(zhǔn)備工作

a.作業(yè)前應(yīng)檢查所有檢測儀器和工具的完好性，確保其功能正常，能夠滿足檢測要求。

b.檢測儀器應(yīng)具有計(jì)量檢定合格證書，并在有效期內(nèi)使用。

c.工具應(yīng)包括但不限于扳手、螺絲刀、撬棍、錘子、水平尺、線錘、鋼卷尺、測力計(jì)等，且均應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)。

d.對于大型或特殊工具，應(yīng)進(jìn)行性能測試和功能驗(yàn)證，確保其能夠安全、有效地完成作業(yè)。

2.技術(shù)參數(shù)的預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

a.根據(jù)附著升降腳手架的設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)技術(shù)規(guī)范，確定架體結(jié)構(gòu)、材料、連接件等的技術(shù)參數(shù)。

b.預(yù)設(shè)腳手架的最大承載能力、安全系數(shù)、抗傾覆穩(wěn)定性、抗風(fēng)荷載能力等關(guān)鍵參數(shù)。

c.預(yù)設(shè)腳手架的安裝高度、步距、立桿間距、橫向支撐等尺寸參數(shù)。

d.預(yù)設(shè)腳手架的防護(hù)設(shè)施，如防護(hù)欄桿、踢腳板、安全網(wǎng)等的高度和材質(zhì)。

3.環(huán)境條件的控制要求

a.作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，避免地基不均勻沉降導(dǎo)致腳手架傾斜或變形。

b.作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)清理雜物，確保作業(yè)區(qū)域無障礙物，便于腳手架的安裝和拆卸。

c.作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，提醒非作業(yè)人員注意安全，避免誤入危險(xiǎn)區(qū)域。

d.作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件，避免因通風(fēng)不良導(dǎo)致的缺氧或有害氣體積聚。

e.作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備消防設(shè)施，如滅火器、消防砂等，以應(yīng)對突發(fā)火災(zāi)。

f.作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)考慮天氣因素，如遇大風(fēng)、雨雪等惡劣天氣，應(yīng)暫停作業(yè)，確保作業(yè)安全。

三、技術(shù)操作程序

1.技術(shù)操作的執(zhí)行流程

a.安裝前準(zhǔn)備：根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場實(shí)際情況，制定詳細(xì)的安裝方案，包括腳手架的布局、高度、材料使用等。

b.支撐系統(tǒng)搭建：首先搭建腳手架的支撐系統(tǒng)，確保其穩(wěn)固可靠，符合設(shè)計(jì)要求。

c.架體組裝：按照設(shè)計(jì)圖紙和組裝順序，將立桿、橫桿、斜桿等構(gòu)件組裝成完整的腳手架架體。

d.連接與固定：使用合適的連接件將各個(gè)構(gòu)件連接固定，確保連接牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。

e.防護(hù)設(shè)施安裝：安裝防護(hù)欄桿、踢腳板、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施，確保作業(yè)人員的安全。

f.電氣設(shè)備安裝：如需使用電氣設(shè)備，應(yīng)按照電氣安全規(guī)范進(jìn)行安裝，并確保接地良好。

g.作業(yè)人員培訓(xùn)：對參與安裝作業(yè)的人員進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，確保其掌握正確的操作方法。

h.安裝驗(yàn)收：完成安裝后，進(jìn)行自檢和互檢，確保腳手架符合安全要求，并由相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收。

2.特殊工藝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

a.對于復(fù)雜結(jié)構(gòu)或特殊環(huán)境下的腳手架安裝，應(yīng)制定針對性的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，包括材料選擇、施工工藝、安全措施等。

b.特殊工藝應(yīng)經(jīng)過專家論證，確保其安全性和可行性。

c.特殊工藝的執(zhí)行過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，并對關(guān)鍵工序進(jìn)行監(jiān)控和記錄。

3.設(shè)備故障的排除程序

a.發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并隔離故障設(shè)備，防止事故擴(kuò)大。

b.分析故障原因，可能是由于設(shè)備磨損、操作不當(dāng)、維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)等原因引起。

c.根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)的維修措施，如更換零部件、調(diào)整設(shè)備參數(shù)等。

d.維修完成后，對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保其恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

e.記錄故障原因和維修過程，作為日后設(shè)備維護(hù)和故障預(yù)防的參考。

f.經(jīng)維修后的設(shè)備，應(yīng)經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格后方可投入使用。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.設(shè)備運(yùn)行時(shí)的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)范圍

a.腳手架的垂直度、水平度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，通常垂直度誤差不應(yīng)超過1%，水平度誤差不應(yīng)超過0.5%。

b.腳手架的荷載能力應(yīng)滿足作業(yè)需求，不得超過其最大承載能力的80%。

c.腳手架的連接件緊固力矩應(yīng)符合廠家規(guī)定，確保連接牢固。

d.腳手架的升降速度應(yīng)穩(wěn)定，不應(yīng)有過快或過慢的現(xiàn)象，通常升降速度應(yīng)控制在每分鐘0.5-1米。

e.腳手架的動(dòng)力系統(tǒng)（如電動(dòng)提升機(jī)）應(yīng)保持正常工作，電機(jī)電流、電壓等參數(shù)應(yīng)在正常工作范圍內(nèi)。

2.異常波動(dòng)特征

a.設(shè)備運(yùn)行過程中，如出現(xiàn)振動(dòng)加劇、噪音增大、升降速度異常等，可能表明設(shè)備存在異常。

b.腳手架在升降過程中，若出現(xiàn)抖動(dòng)、搖擺，可能是由于支撐不穩(wěn)定或連接件松動(dòng)所致。

c.電氣系統(tǒng)異常，如電流表指針異常波動(dòng)、電壓不穩(wěn)定等，可能是電路故障或電氣元件損壞。

d.機(jī)械系統(tǒng)異常，如齒輪嚙合異常、軸承過熱等，可能導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定。

3.狀態(tài)檢測的技術(shù)規(guī)范

a.定期進(jìn)行設(shè)備檢查，通常包括每日作業(yè)前的檢查、每周的全面檢查和每月的預(yù)防性維護(hù)。

b.檢查內(nèi)容包括外觀檢查、功能測試、參數(shù)測量等，確保設(shè)備各部件處于良好狀態(tài)。

c.使用專業(yè)的檢測儀器進(jìn)行參數(shù)測量，如使用測力計(jì)檢測連接件緊固力矩，使用水平儀檢測垂直度和水平度。

d.對檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

e.對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行維修或更換損壞的部件，確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。

f.對維修后的設(shè)備進(jìn)行復(fù)檢，確認(rèn)其技術(shù)狀態(tài)符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

五、技術(shù)測試與校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)的檢測流程

a.在安裝前，對腳手架的所有部件進(jìn)行全面檢查，確保所有部件均符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

b.對腳手架的垂直度、水平度、承載能力進(jìn)行現(xiàn)場測量，確保其符合設(shè)計(jì)要求。

c.檢查腳手架的連接件緊固力矩，使用力矩扳手或測力計(jì)進(jìn)行測量，確保其達(dá)到規(guī)定的力矩值。

d.對電動(dòng)提升機(jī)的電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查，包括電壓、電流、絕緣電阻等參數(shù)的測量。

e.對腳手架的升降速度進(jìn)行測試，確保其在正常工作范圍內(nèi)。

f.檢查安全防護(hù)設(shè)施，如防護(hù)欄桿、踢腳板、安全網(wǎng)等，確保其安裝牢固，無破損。

g.記錄所有檢測數(shù)據(jù)，并進(jìn)行整理和分析。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

a.腳手架的垂直度和水平度校準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

b.連接件的緊固力矩校準(zhǔn)應(yīng)按照制造商提供的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

c.電動(dòng)提升機(jī)的電氣系統(tǒng)校準(zhǔn)應(yīng)參照電氣設(shè)備的測試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

d.腳手架的升降速度校準(zhǔn)應(yīng)確保其在規(guī)定的速度范圍內(nèi)。

3.不同檢測結(jié)果的處理對策

a.若檢測結(jié)果顯示技術(shù)參數(shù)不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即停止使用，并隔離腳手架。

b.對于輕微的偏差，應(yīng)根據(jù)偏差程度采取調(diào)整或加固措施。

c.對于嚴(yán)重的故障或損壞，應(yīng)立即更換損壞的部件或設(shè)備，并進(jìn)行全面檢查。

d.對于無法立即處理的故障，應(yīng)制定臨時(shí)措施，確保作業(yè)安全，并在合適的時(shí)間進(jìn)行修復(fù)。

e.對于檢測過程中發(fā)現(xiàn)的任何安全隱患，應(yīng)立即上報(bào)，并采取相應(yīng)措施消除隱患。

f.所有檢測和校準(zhǔn)工作應(yīng)有詳細(xì)的記錄，包括檢測數(shù)據(jù)、處理措施和修復(fù)結(jié)果，以便于追蹤和評估。

g.定期對檢測設(shè)備和工具進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

六、技術(shù)操作姿勢

1.身體姿態(tài)規(guī)范

a.操作人員應(yīng)保持正確的站立姿勢，雙腳與肩同寬，身體自然挺直，避免長時(shí)間保持同一姿勢。

b.操作時(shí)，應(yīng)避免過度彎曲腰部和頸部，保持脊柱的自然曲線。

c.手臂和腿部應(yīng)保持適當(dāng)?shù)膹澢嵌?，避免過度伸展或收縮。

d.操作過程中，應(yīng)保持視線與工作區(qū)域平行，避免低頭或仰頭。

2.動(dòng)作要領(lǐng)

a.操作工具時(shí)，應(yīng)使用正確的握持方法，確保工具穩(wěn)固，避免因握持不當(dāng)導(dǎo)致的滑落或損傷。

b.動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)、有序，避免突然發(fā)力或快速移動(dòng)，減少身體負(fù)擔(dān)。

c.在進(jìn)行重物搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)采用正確的抬舉姿勢，避免單手或腰部用力過猛。

d.操作電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)確保電源線安全，避免纏繞或被踩踏。

3.休息安排

a.操作人員應(yīng)遵循“勞逸結(jié)合”的原則，每工作一段時(shí)間后應(yīng)適當(dāng)休息，以緩解身體疲勞。

b.休息時(shí)應(yīng)選擇安全、舒適的位置，避免在危險(xiǎn)區(qū)域或高處休息。

c.休息期間，應(yīng)進(jìn)行簡單的伸展運(yùn)動(dòng)，幫助放松肌肉，恢復(fù)體力。

d.作業(yè)過程中，如感到身體不適，應(yīng)立即停止操作，尋求休息或醫(yī)療幫助。

4.人機(jī)適配原則

a.操作人員應(yīng)根據(jù)自身身體條件和工作環(huán)境，選擇合適的工作高度和工具。

b.工作臺面和工具的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮人體工程學(xué)原理，減少操作人員的身體負(fù)擔(dān)。

c.作業(yè)區(qū)域應(yīng)合理布局，確保操作人員能夠輕松到達(dá)各個(gè)工作點(diǎn)。

d.定期對操作人員進(jìn)行身體檢查，確保其身體狀況適合從事技術(shù)操作工作。

通過以上規(guī)范，旨在提高作業(yè)效能，減少職業(yè)傷害，確保操作人員的安全與健康。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)

a.操作前必須檢查腳手架的穩(wěn)定性，確保其能夠承受預(yù)期的荷載。

b.操作過程中應(yīng)密切關(guān)注腳手架的動(dòng)態(tài)變化，如發(fā)現(xiàn)傾斜、變形等異常情況，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。

c.作業(yè)人員應(yīng)穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。

d.作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒非作業(yè)人員注意安全。

e.操作電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)確保電源線無破損，且操作人員應(yīng)熟悉工具的使用方法。

f.腳手架的升降作業(yè)應(yīng)在專人指揮下進(jìn)行，確保操作有序和安全。

g.作業(yè)人員應(yīng)定期接受安全培訓(xùn)，提高安全意識和操作技能。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)

a.避免在腳手架未固定或未檢查的情況下進(jìn)行作業(yè)。

b.避免超載使用腳手架，以免造成結(jié)構(gòu)損壞或人員傷害。

c.避免在腳手架上進(jìn)行跳躍或奔跑，以免造成意外跌落。

d.避免在腳手架上進(jìn)行焊接等高溫作業(yè)，以免引起火災(zāi)或爆炸。

e.避免在腳手架上進(jìn)行重物搬運(yùn)，特別是單手搬運(yùn)或用力過猛。

3.必須遵守的技術(shù)紀(jì)律

a.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改操作流程或減少安全措施。

b.不得在酒后或身體不適時(shí)進(jìn)行腳手架的安裝和拆卸作業(yè)。

c.作業(yè)人員應(yīng)相互配合，不得單獨(dú)行動(dòng)，確保作業(yè)安全。

d.不得在腳手架上放置任何不必要的物品，以免影響穩(wěn)定性和操作安全。

e.作業(yè)完成后，應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無遺留物品，并對腳手架進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng)。

f.不得在腳手架上進(jìn)行與作業(yè)無關(guān)的活動(dòng)，如休息、飲食等。

g.任何違反安全規(guī)定的行為，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即糾正，并追究相關(guān)責(zé)任。

八、作業(yè)收尾技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄要求

a.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)詳細(xì)記錄所有技術(shù)參數(shù)，包括腳手架的安裝高度、材料使用量、檢測數(shù)據(jù)等。

b.記錄所有檢測設(shè)備的校準(zhǔn)日期和結(jié)果，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

c.對作業(yè)過程中出現(xiàn)的任何問題、異常情況及處理措施進(jìn)行記錄，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。

d.所有記錄應(yīng)清晰、完整，便于查閱和歸檔。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)

a.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對腳手架進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其結(jié)構(gòu)完整、連接牢固、無損壞。

b.確認(rèn)所有電氣設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，無故障或安全隱患。

c.確認(rèn)腳手架的升降系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)等關(guān)鍵部件功能正常，無異常振動(dòng)或噪音。

d.確認(rèn)所有安全防護(hù)設(shè)施齊全有效，無破損或缺失。

3.技術(shù)資料整理規(guī)范

a.將作業(yè)過程中的技術(shù)數(shù)據(jù)、檢測報(bào)告、設(shè)備檢查記錄等資料進(jìn)行分類整理。

b.對技術(shù)資料進(jìn)行編號和歸檔，確保資料的有序性和可追溯性。

c.技術(shù)資料應(yīng)保存于安全、干燥、通風(fēng)的環(huán)境中，防止資料損壞或丟失。

d.定期對技術(shù)資料進(jìn)行審查和更新，確保其時(shí)效性和準(zhǔn)確性。

九、技術(shù)故障處置

1.技術(shù)設(shè)備故障的診斷方法

a.觀察法：通過視覺、聽覺等感官直接觀察設(shè)備的外觀、聲音、氣味等，初步判斷故障部位。

b.檢查法：使用檢測儀器對設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行測量，如電壓、電流、壓力等，找出異常值。

c.測試法：對設(shè)備進(jìn)行功能性測試，模擬正常工作狀態(tài)，觀察設(shè)備是否能正常響應(yīng)。

d.查閱法：查閱設(shè)備的使用說明書、維修手冊等技術(shù)資料，了解常見故障和解決方法。

2.排除程序

a.確定故障原因：根據(jù)診斷方法，分析故障現(xiàn)象，確定故障原因。

b.制定解決方案：根據(jù)故障原因，制定相應(yīng)的維修方案或更換策略。

c.實(shí)施維修：按照維修方案，進(jìn)行故障部件的更換或維修操作。

d.功能測試：維修完成后，對設(shè)備進(jìn)行全面功能測試，確保故障已排除。

3.記錄要求

a.記錄故障現(xiàn)象：詳細(xì)記錄設(shè)備故障發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、癥狀等。

b.記錄診斷過程