框架-剪力墻結(jié)構(gòu)綜合樓主體施工階段施工方案一、編制依據(jù)本方案依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編制，包括《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2025）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2025）、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2025）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2025）等，同時(shí)結(jié)合本工程施工圖紙、設(shè)計(jì)變更文件及經(jīng)審批的施工組織總設(shè)計(jì)。二、工程概況（一）建筑基本信息本工程為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)綜合樓，總建筑面積15600㎡，地下1層，地上12層，建筑高度45.6m。標(biāo)準(zhǔn)層層高3.6m，首層層高4.8m，屋面為斜屋面結(jié)構(gòu)。主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度，耐火等級(jí)一級(jí)。（二）結(jié)構(gòu)特征基礎(chǔ)形式：樁基礎(chǔ)+承臺(tái)+防水板，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35P6。主體結(jié)構(gòu)：框架柱：C40（1-6層）、C35（7-12層）；剪力墻：C40（1-6層）、C35（7-12層）；梁板結(jié)構(gòu)：C30（1-12層），樓板厚度100-180mm；樓梯：C30，板式樓梯。砌體工程：外墻采用200mm厚加氣混凝土砌塊（Mb5.0專用砂漿），內(nèi)墻采用150mm厚輕質(zhì)隔墻板。（三）施工分區(qū)劃分根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及流水施工要求，工程劃分為三個(gè)施工段：Ⅰ段：①-⑧軸交A-E軸（建筑面積5200㎡）；Ⅱ段：⑨-?軸交A-E軸（建筑面積5200㎡）；Ⅲ段：裙樓部分（建筑面積5200㎡）。各施工段按“柱→梁→板→砌體”順序組織流水施工，配置2套半模板體系周轉(zhuǎn)使用。三、施工部署（一）施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：主體結(jié)構(gòu)工程一次性驗(yàn)收合格，分項(xiàng)工程合格率100%，關(guān)鍵工序優(yōu)良率≥95%。進(jìn)度目標(biāo)：總工期180天，其中1-6層施工周期6天/層，7-12層施工周期5天/層，砌體工程滯后結(jié)構(gòu)施工2層。安全目標(biāo)：杜絕重傷及以上安全事故，輕傷頻率控制在1.5‰以內(nèi)，實(shí)現(xiàn)“零死亡、零火災(zāi)、零坍塌”。文明施工目標(biāo)：達(dá)到市級(jí)文明施工標(biāo)準(zhǔn)，施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵、噪聲控制符合環(huán)保要求。（二）施工順序基礎(chǔ)工程驗(yàn)收合格后，主體結(jié)構(gòu)施工按“測(cè)量放線→柱鋼筋綁扎→柱模板安裝→柱混凝土澆筑→梁、板模板安裝→梁、板鋼筋綁扎→梁、板混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→砌體施工”的順序進(jìn)行，各施工段平行流水作業(yè)。（三）施工組織項(xiàng)目經(jīng)理部：設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、施工員3人、質(zhì)量安全員2人，各施工段配置鋼筋班組（25人）、木工班組（30人）、混凝土班組（15人）、砌筑班組（20人）。垂直運(yùn)輸：配置2臺(tái)QTZ63塔吊（覆蓋半徑55m）、2臺(tái)施工電梯，滿足材料及人員運(yùn)輸需求。四、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員熟悉圖紙，重點(diǎn)審核結(jié)構(gòu)標(biāo)高、構(gòu)件尺寸、鋼筋節(jié)點(diǎn)等，形成圖紙會(huì)審記錄并落實(shí)設(shè)計(jì)變更。技術(shù)交底：編制分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底文件，對(duì)鋼筋連接、模板安裝、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，留存影像資料。試驗(yàn)計(jì)劃：提前完成混凝土配合比設(shè)計(jì)（C30/C35/C40）、鋼筋原材及連接接頭試驗(yàn)、防水材料復(fù)試等，確保材料性能符合設(shè)計(jì)要求。（二）材料準(zhǔn)備鋼筋：采用HRB400E級(jí)鋼筋，進(jìn)場(chǎng)時(shí)核對(duì)規(guī)格、外觀，按60t/批取樣送檢，合格后分類堆放并掛標(biāo)識(shí)牌。模板：采用18mm厚酚醛覆膜多層板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥6次）、50×100mm方木（間距≤200mm）、Φ48×3.0mm鋼管支撐體系。混凝土：采用商品混凝土，要求供應(yīng)商提供堿含量、氯離子含量檢測(cè)報(bào)告，坍落度控制在180±20mm（泵送）。砌塊：加氣混凝土砌塊進(jìn)場(chǎng)后堆放在防雨棚內(nèi)，齡期≥28天，含水率控制在15%-20%。（三）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途塔式起重機(jī)QTZ632臺(tái)材料垂直運(yùn)輸施工電梯SC200/2002臺(tái)人員及小型材料運(yùn)輸鋼筋切斷機(jī)GQ402臺(tái)鋼筋切斷鋼筋彎曲機(jī)GW402臺(tái)鋼筋彎曲電渣壓力焊機(jī)HYS-6304臺(tái)柱鋼筋豎向連接混凝土輸送泵HBT801臺(tái)混凝土澆筑振搗棒Φ50/Φ308臺(tái)混凝土振搗（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備測(cè)量控制網(wǎng)：在±0.000層布設(shè)8個(gè)內(nèi)控點(diǎn)（200×200×10mm鋼板），采用激光鉛垂儀投測(cè)，每層閉合復(fù)核，誤差≤3mm。臨時(shí)設(shè)施：搭設(shè)鋼筋加工棚（30m×6m）、木工加工棚（40m×6m）、材料堆場(chǎng)（硬化+防雨棚），施工道路采用200mm厚C20混凝土硬化。安全設(shè)施：電梯井口設(shè)1.8m高定型化防護(hù)門，外腳手架采用全封閉雙排腳手架（搭設(shè)高度48m），作業(yè)層滿鋪腳手板并設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿。五、主要施工方法（一）測(cè)量工程平面控制：首級(jí)控制網(wǎng)采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度測(cè)設(shè)，樓層內(nèi)控點(diǎn)采用激光鉛垂儀豎向投測(cè)，每層在樓板留設(shè)200×200mm測(cè)孔，投測(cè)后用全站儀校核軸線偏差。高程控制：在塔吊塔身設(shè)置±0.000標(biāo)高控制點(diǎn)，用鋼尺向上傳遞，每層閉合差≤±3mm，結(jié)構(gòu)標(biāo)高允許偏差±5mm。構(gòu)件定位：柱、剪力墻模板安裝前彈設(shè)軸線及500mm控制線，梁、板模板彈出邊線及標(biāo)高控制線，確保構(gòu)件位置準(zhǔn)確。（二）鋼筋工程加工制作：鋼筋調(diào)直采用機(jī)械方法，冷拉率HRB400E級(jí)鋼筋≤1%；梁柱節(jié)點(diǎn)處箍筋采用135°彎鉤，平直段長(zhǎng)度≥10d（d為箍筋直徑）；鋼筋切斷誤差±10mm，彎鉤角度偏差≤5°。綁扎安裝：柱鋼筋：采用電渣壓力焊連接（直徑≥16mm），接頭錯(cuò)開(kāi)35d且≥500mm，同一截面接頭率≤50%，保護(hù)層厚度30mm（采用塑料墊塊）。梁鋼筋：主筋采用直螺紋套筒連接，底筋從跨中向兩端綁扎，面筋從兩端向跨中綁扎，主次梁交接處次梁筋置于主梁筋之上。板鋼筋：底筋短向在下、長(zhǎng)向在上，面筋短向在上、長(zhǎng)向在下，間距誤差±10mm，保護(hù)層厚度15mm（用大理石墊塊）。質(zhì)量檢查：重點(diǎn)檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度，梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)范圍（1.5倍梁高），驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。（三）模板工程設(shè)計(jì)荷載：模板及支撐體系按2.5kN/㎡（恒載）+2.0kN/㎡（活載）驗(yàn)算，立桿間距≤1.2m，水平桿步距≤1.5m，掃地桿距地200mm。安裝工藝：柱模板：采用“井”字形鋼管加固（間距500mm），底部設(shè)清掃口，上口用拉桿固定，垂直度偏差≤3mm/2m。梁模板：起拱高度為跨度的1/1000-3/1000（跨度≥4m時(shí)），側(cè)模設(shè)斜撐及對(duì)拉螺栓（間距≤600mm），防止脹模。板模板：采用滿堂腳手架支撐，立桿下墊50mm厚木板，鋪設(shè)方木后安裝多層板，拼縫處貼海綿條防止漏漿。拆除要求：柱模在混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa時(shí)拆除（澆筑后24h）；梁、板底模根據(jù)跨度確定拆除時(shí)間：跨度≤2m時(shí)≥50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，2m<跨度≤8m時(shí)≥75%，跨度>8m時(shí)≥100%；拆除順序遵循“后支先拆、先支后拆”原則，嚴(yán)禁硬撬硬砸。（四）混凝土工程澆筑工藝：柱混凝土：分層澆筑（厚度≤500mm），采用Φ50振搗棒振搗（快插慢拔，間距≤500mm），澆筑至梁底20mm處，停歇1h后澆筑梁板混凝土。梁、板混凝土：從一端向另一端連續(xù)澆筑，采用“趕漿法”施工，梁內(nèi)振搗棒插入深度至板底，板用平板振搗器振搗，表面收光2次（初凝前）。施工縫：設(shè)置在梁跨中1/3處或板短邊1/3處，下次澆筑前鑿毛并灑水濕潤(rùn)，鋪50mm厚同配比無(wú)石子砂漿。養(yǎng)護(hù)措施：混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜+阻燃棉被，夏季每2h灑水1次（保持表面濕潤(rùn)），養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14天（抗?jié)B混凝土）。冬季施工時(shí)采用電伴熱養(yǎng)護(hù)，確?；炷羶?nèi)部溫度≥5℃，內(nèi)外溫差≤25℃。質(zhì)量控制：混凝土試塊按每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件試塊留置數(shù)量滿足拆模、張拉等需求；表面平整度允許偏差≤8mm，截面尺寸偏差±5mm，垂直度偏差≤5mm/層。（五）砌體工程施工工藝：砌筑前準(zhǔn)備：清理基層，彈設(shè)墻體軸線、邊線及門窗洞口位置線，砌塊提前24h澆水濕潤(rùn)（含水率15%-20%）。組砌方法：采用“一順一丁”砌筑，灰縫厚度8-12mm（水平）、10mm（豎向），飽滿度≥90%，上下皮錯(cuò)縫≥1/3砌塊長(zhǎng)度。構(gòu)造措施：墻長(zhǎng)>5m時(shí)設(shè)構(gòu)造柱（截面200×200mm，配4Φ12鋼筋），墻高>4m時(shí)設(shè)圈梁（與板帶結(jié)合），門窗洞口兩側(cè)設(shè)預(yù)制混凝土塊（用于固定門窗框）。質(zhì)量要求：垂直度偏差≤5mm/2m，表面平整度≤8mm，灰縫橫平豎直，不得有通縫、瞎縫。六、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量管理體系建立“項(xiàng)目經(jīng)理→技術(shù)負(fù)責(zé)人→施工員→班組長(zhǎng)”四級(jí)質(zhì)量管理體系，每日開(kāi)展質(zhì)量巡查，每周召開(kāi)質(zhì)量例會(huì)，對(duì)鋼筋間距、模板標(biāo)高、混凝土強(qiáng)度等關(guān)鍵指標(biāo)實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢）。（二）關(guān)鍵工序控制鋼筋工程：重點(diǎn)檢查直螺紋接頭絲扣長(zhǎng)度（1/2套筒長(zhǎng)度+1P）、電渣壓力焊焊包直徑（≥鋼筋直徑1.6倍），不合格接頭立即返工。模板工程：采用全站儀校核模板軸線，用靠尺檢查垂直度，對(duì)拉螺栓擰緊力矩≥40N·m，確?；炷翝仓^(guò)程中模板變形≤3mm?；炷凉こ蹋簼仓皺z查坍落度（每車測(cè)試），澆筑中派專人觀察模板變形、鋼筋移位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)處理，試塊強(qiáng)度未達(dá)標(biāo)嚴(yán)禁拆模。（三）質(zhì)量驗(yàn)收分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行，隱蔽工程（如鋼筋綁扎、預(yù)埋件）驗(yàn)收需監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)，驗(yàn)收資料及時(shí)歸檔（包括影像記錄）。七、安全保證措施（一）安全教育培訓(xùn)進(jìn)場(chǎng)工人必須進(jìn)行三級(jí)安全教育（公司、項(xiàng)目、班組），考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員持證上崗率100%。每日班前開(kāi)展“安全喊話”，針對(duì)高處作業(yè)、臨時(shí)用電等危險(xiǎn)源進(jìn)行提醒，留存記錄。（二）安全防護(hù)措施高處作業(yè)：作業(yè)層搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿+18cm高擋腳板，使用雙鉤安全帶（高掛低用），電梯井口、樓梯口設(shè)定型化防護(hù)設(shè)施。腳手架：立桿基礎(chǔ)硬化并設(shè)排水溝，掃地桿、剪刀撐（間距≤15m）搭設(shè)符合規(guī)范，腳手板滿鋪并固定，每搭設(shè)3層進(jìn)行驗(yàn)收。臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，照明、動(dòng)力線路分開(kāi)設(shè)置，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA（潮濕環(huán)境≤15mA）。（三）應(yīng)急預(yù)案編制高處墜落、物體打擊、火災(zāi)等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配備急救箱（含擔(dān)架、止血帶等）、滅火器（每50㎡2組），每月組織1次應(yīng)急演練，確保事故發(fā)生后30分鐘內(nèi)響應(yīng)。八、進(jìn)度保證措施（一）計(jì)劃管理編制周、月進(jìn)度計(jì)劃，采用Project軟件跟蹤實(shí)際進(jìn)度，當(dāng)偏差≥3天時(shí)，分析原因并采取趕工措施（如增加作業(yè)班組、延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間）。材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃提前7天提交供應(yīng)商，確保鋼筋、模板等關(guān)鍵材料到場(chǎng)延誤≤1天。（二）資源保障勞動(dòng)力：高峰期投入施工人員120人，根據(jù)進(jìn)度調(diào)整班組數(shù)量，夜間施工配備足夠照明（≥50lux）及安全防護(hù)。機(jī)械設(shè)備：塔吊、施工電梯每月檢修1次，備用振搗棒、配電箱等設(shè)備，避免因機(jī)械故障影響施工。（三）協(xié)調(diào)管理每周召開(kāi)監(jiān)理例會(huì)，協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、分包單位關(guān)系，及時(shí)解決圖紙變更、工序交接等問(wèn)題，確保施工連續(xù)進(jìn)行。九、文明施工與環(huán)境保護(hù)（一）文明施工施工現(xiàn)場(chǎng)采用封閉式圍擋（高度2.5m），大門處設(shè)洗車平臺(tái)（含高壓水槍、沉淀池），出入車輛必須沖洗。材料堆放有序，鋼筋、模板等分類碼放并掛標(biāo)識(shí)牌（注明規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)），施工道路每日灑水清掃（≥2次）。（二）環(huán)境保護(hù)揚(yáng)塵控制：易揚(yáng)塵材料覆蓋（如水泥、砂子），塔吊設(shè)置噴霧降塵系統(tǒng)，施工現(xiàn)場(chǎng)PM10濃度≤0.5mg/m3。噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）辦理許可手續(xù)，破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚，噪聲≤55dB（晝間）/45dB（夜間）。廢棄物處理：建筑垃圾分類堆放，混凝土廢渣、鋼筋頭回收率≥90%，生活垃圾日產(chǎn)日清，嚴(yán)禁隨意丟棄。十、季節(jié)性施工措施（一）夏季施工混凝土澆筑安排在早晚時(shí)段（氣溫≤30℃），摻加緩凝劑（初凝時(shí)間≥6h），運(yùn)輸車輛覆蓋防曬，澆筑后及時(shí)覆蓋保濕。工人配備防暑藥品（藿香正氣水等），施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)飲水點(diǎn)（供應(yīng)綠豆湯），室內(nèi)作業(yè)區(qū)通風(fēng)降溫（安裝風(fēng)扇）。（二）雨季施工鋼筋加工棚、材料堆場(chǎng)搭設(shè)防雨棚，模板堆放場(chǎng)地墊高300mm，防止雨水浸泡?；炷翝仓瓣P(guān)注天氣預(yù)報(bào)，遇雨時(shí)已澆筑部分及時(shí)覆蓋，雨后檢查模板支撐穩(wěn)定性，合格后方可繼續(xù)施工。（三）冬季施工當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天≤5℃時(shí)，混凝土采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)（摻加早強(qiáng)防凍劑、熱水拌合、覆蓋棉被），確保入模溫度≥10℃。