冬季鋼筋工程專項施工方案一、施工前期準備（一）技術(shù)準備方案編制與論證編制冬季鋼筋施工專項方案，明確各工序溫度控制標準：鋼筋焊接環(huán)境溫度不低于-5℃，冷加工作業(yè)環(huán)境溫度不低于-20℃，當環(huán)境溫度低于-20℃時嚴禁進行HRB335、HRB400級鋼筋冷彎加工。方案需經(jīng)專家論證通過后，對施工班組開展三級技術(shù)交底，重點說明低溫焊接接頭保溫緩冷時長（≥30分鐘）、冷拉率調(diào)整系數(shù)（較常溫提高10%-20%）等關(guān)鍵參數(shù)。熱工計算與參數(shù)設(shè)定針對鋼筋加工區(qū)、焊接區(qū)建立溫度監(jiān)測體系，配置JDC-2型建筑電子測溫儀，每2小時記錄一次環(huán)境溫度。根據(jù)熱工計算結(jié)果，確定鋼筋加工棚內(nèi)取暖設(shè)備配置數(shù)量，確保加工區(qū)環(huán)境溫度維持在5℃以上，焊接作業(yè)區(qū)采用燃油熱風機升溫，保證施焊時構(gòu)件溫度不低于0℃。（二）現(xiàn)場與設(shè)備準備場地優(yōu)化鋼筋加工區(qū)、堆放區(qū)及運輸通道采用C20混凝土硬化（厚度≥150mm），設(shè)置2%排水坡度，周邊砌筑300mm高擋水墻。在操作區(qū)域鋪設(shè)5mm厚防滑鋼板，通道兩側(cè)安裝1.2m高防護欄桿，轉(zhuǎn)角處設(shè)置應(yīng)急照明燈具（間距≤15m）。設(shè)備改造與維護對鋼筋切斷機、彎曲機等設(shè)備更換N46號低溫抗磨液壓油，電機加裝3kW伴熱保溫罩。焊接設(shè)備配置防風保溫棚（尺寸3m×4m×2.5m），采用雙層彩鋼板+50mm巖棉板制作，內(nèi)部設(shè)置溫度傳感器與自動溫控系統(tǒng)，確保棚內(nèi)溫度低于-5℃時自動啟動加熱裝置。二、材料管理（一）鋼筋存儲與防護堆場設(shè)置鋼筋堆場選擇地勢高于自然地面300mm的區(qū)域，采用200mm×200mm×4000mm方木架空（間距≤1.5m），上部覆蓋雙層防水苫布（搭接寬度≥200mm），苫布邊緣下垂至地面并采用沙袋壓實。HRB400E等抗震鋼筋單獨劃分區(qū)域，設(shè)置紅色警示標識，堆垛高度≤1.5m（≤6層）。防潮防凍措施堆場周邊設(shè)置300mm寬排水溝，配備2臺Φ100mm污水泵（揚程≥15m）。每日檢查鋼筋表面濕度，當環(huán)境濕度≥85%時，在堆垛間放置生石灰吸濕袋（每20㎡放置1袋，重量≥5kg）。遭遇雨雪天氣后，2小時內(nèi)清除苫布表面積雪，確保無積水滲入。（二）焊接材料管理焊條烘干與存儲建立焊條二級烘干制度：E50系列焊條首次烘干溫度350-400℃（保溫1.5小時），存入80-100℃恒溫保溫筒；重復烘干次數(shù)不超過2次，每次烘干溫度降低50℃?，F(xiàn)場配置2臺ZYH-60型焊條烘干箱，實行"烘干-領(lǐng)用-回收"登記制度，未使用焊條超過4小時必須重新烘干。焊劑處理電渣壓力焊用HJ431焊劑使用前經(jīng)250℃烘焙2小時，裝入密封防潮桶（容量20kg/桶），桶口加裝硅膠干燥劑。焊劑回收率≥80%，回收焊劑需過4mm篩網(wǎng)去除雜質(zhì)，與新焊劑按3:7比例混合使用，混合焊劑烘焙溫度提高至300℃。三、加工工藝（一）鋼筋冷加工負溫冷拉控制采用控制應(yīng)力法進行鋼筋冷拉，HRB400級鋼筋冷拉控制應(yīng)力提高至530MPa（常溫500MPa），冷拉率嚴格控制在5%以內(nèi)。冷拉設(shè)備配置拉力傳感器（精度±1%），每工作班校驗1次。冷拉作業(yè)在封閉加工棚內(nèi)進行，鋼筋兩端設(shè)置安全防護擋板（厚度≥5mm鋼板），操作人員站在側(cè)向安全區(qū)域。冷彎加工要點環(huán)境溫度低于-10℃時，HRB400級鋼筋冷彎前需在80-100℃熱水中浸泡30分鐘（水深≥200mm），采用數(shù)控彎曲機加工（彎曲速度≤1r/min）。彎心直徑嚴格按規(guī)范執(zhí)行：Φ25mm鋼筋彎心直徑≥6d，Φ28mm以上鋼筋≥7d，彎曲后平直段長度偏差控制在±5mm。（二）鋼筋焊接工藝閃光對焊參數(shù)調(diào)整采用預(yù)熱-閃光焊工藝，調(diào)伸長度較常溫增加15%（Φ25mm鋼筋調(diào)伸長度45mm），變壓器級數(shù)降低1-2級。燒化過程中期速度控制在0.5-0.8mm/s，預(yù)熱時接觸壓力提高至30-40MPa，預(yù)熱間歇時間延長至3-5秒。焊后接頭采用石棉布包裹緩冷，冷卻速度控制在5-10℃/min。電弧焊操作要求幫條焊采用E5015焊條（直徑4mm），焊接電流較常溫降低10%-15%（Φ20mm鋼筋焊接電流180-200A）。實行"分層控溫施焊"，第一層焊縫從中間向兩端運弧（平焊）或從中間向上方運?。⒑福瑢娱g溫度控制在150-350℃，每層焊縫厚度≥4mm，焊后焊縫寬度≥鋼筋直徑的70%（≥14mm）。電渣壓力焊質(zhì)量控制焊接前清除鋼筋端部100mm范圍內(nèi)鐵銹，采用Φ40mm鋼墊板（厚度8mm），通電時間按鋼筋直徑調(diào)整：Φ20mm為25秒（電弧過程20秒+電渣過程5秒），Φ25mm為35秒。焊后保留焊包30分鐘后敲除，接頭冷卻至50℃以下方可移動，每日首班焊接前制作3組焊接試件（常溫+負溫條件各1組）。四、安裝施工（一）綁扎與固定鋼筋定位措施梁柱節(jié)點采用"井"字形定位箍筋（Φ12mm@100mm），剪力墻水平筋采用梯子筋（間距≤2m），板筋采用Φ10mm馬凳筋（間距800mm×800mm，高度=板厚-上下保護層厚度-上下鋼筋直徑）。所有定位鋼筋與結(jié)構(gòu)鋼筋點焊固定（焊點長度≥5d），防止混凝土澆筑時移位。保護層控制梁柱采用花崗巖墊塊（強度≥C30，尺寸50mm×50mm×保護層厚度），每㎡布置數(shù)量：梁≥4個（間距≤1m）、柱≥6個（間距≤500mm）；板類構(gòu)件采用塑料墊塊（帶梅花形抗滑移紋路），間距≤600mm×600mm，墊塊厚度偏差控制在±1mm。（二）低溫安裝特殊措施冰雪清除澆筑混凝土前1小時，采用熱風槍（溫度≥60℃）清除鋼筋表面冰霜，重點加熱梁柱節(jié)點、鋼筋密集區(qū)（加熱溫度≤80℃，避免局部過熱）。模板內(nèi)積雪采用工業(yè)吸塵器清理，嚴禁使用高壓水槍沖洗（防止二次結(jié)冰）。接頭位置控制受力鋼筋接頭避開梁端、柱端箍筋加密區(qū)（長度1.5倍梁高），同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率≤50%，接頭中點距離≥35d（且≥500mm）。對焊接接頭進行100%外觀檢查，要求焊縫表面平整、無裂紋，咬邊深度≤0.5mm，氣孔數(shù)量≤2個（直徑≤1mm）。五、質(zhì)量驗收（一）過程檢驗力學性能檢測每批鋼筋（≤60t）抽取3根試件進行拉伸試驗，屈服強度實測值與標準值比值≥1.25，抗拉強度實測值與屈服強度實測值比值≥1.30。焊接接頭按每300個同類接頭為一批，每批隨機截取3個試件做拉伸試驗，1個試件做彎曲試驗（彎心直徑3d，彎曲角度90°）。幾何尺寸偏差采用激光投線儀配合2m靠尺檢查鋼筋位置偏差：柱筋垂直度≤5mm/層（≤10mm/全高），梁筋保護層厚度偏差±5mm，板筋間距偏差±10mm。對懸挑構(gòu)件負彎矩筋，使用水準儀檢測起拱高度（設(shè)計值1‰-3‰），允許偏差±5mm。（二）驗收標準主控項目鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求，抗震鋼筋強屈比（抗拉強度/屈服強度）≥1.25，超強比（實測屈服強度/標準屈服強度）≤1.30。焊接接頭抗拉強度≥鋼筋母材標準值，機械連接接頭外露絲扣≤2P（P為螺距）。一般項目鋼筋綁扎搭接長度≥1.2LaE（LaE為抗震錨固長度），搭接區(qū)域箍筋間距≤100mm且≤5d。預(yù)埋件位置偏差：平面位置±10mm，標高±5mm，平面高程偏差≤1/1000且≤30mm。六、安全與應(yīng)急措施（一）安全防護高空作業(yè)防護2m以上作業(yè)搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距≤1.2m，步距≤1.8m），腳手板采用50mm厚松木（寬度≥200mm），鋪設(shè)必須滿鋪并固定（采用12#鐵絲雙點綁扎）。臨邊作業(yè)設(shè)置1.5m高防護欄桿（兩道橫桿），底部設(shè)200mm高擋腳板，外掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。臨時用電管理鋼筋加工區(qū)設(shè)置二級配電箱（配置DZ47LE-63漏電斷路器，動作電流≤30mA），電纜采用YJV22-4×16+1×10mm2鎧裝電纜（埋地深度≥0.7m）。焊接設(shè)備實行"一機一閘一漏"，二次線采用YHS-50mm2橡套電纜（長度≤30m），接頭處用絕緣膠帶+防水膠帶雙層包裹。（二）應(yīng)急保障低溫應(yīng)急措施現(xiàn)場儲備5kW柴油發(fā)電機2臺（連續(xù)供電≥8小時），-20℃防凍液500L，當環(huán)境溫度驟降至-15℃時，立即啟動加工棚內(nèi)備用熱源（燃油熱風機，制熱功率30kW），對已加工鋼筋覆蓋電熱毯（功率200W/m2）+阻燃棉被保溫。事故處置預(yù)案建立焊接火災(zāi)應(yīng)急小組，配備4kg干粉滅火器（每50㎡1組）、消防沙2m3、消防水桶10個。發(fā)生焊花引燃保溫材料時，立即使用滅火毯覆蓋初期火源，同時啟動應(yīng)急廣播組織人員疏散，疏散通道寬度≥1.5m，出口處設(shè)置應(yīng)急照明（連續(xù)照明≥90分鐘）。七、人員管理（一）培訓與考核對焊工實行"持證上崗+冬季專項考核"雙認證制度，考核內(nèi)容包括負溫焊接參數(shù)調(diào)整、防風棚操作等實操項目（合格標準≥85分）。每日班前開展15分鐘安全技術(shù)交底，重點強調(diào)防滑、防凍、防觸電要點，交底記錄需全員簽字確認并存檔。（二）健康保障施工現(xiàn)場設(shè)置取暖休息室（面積≥20㎡），配備空調(diào)（溫度≥15℃）、飲水機、急救箱（含凍傷膏、止血帶等藥品）。為作業(yè)人員發(fā)放防寒勞保用品：防寒安全帽（-30