電力井支撐頂架專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為城市電網(wǎng)改造配套項(xiàng)目，涉及新建10kV電力井28座，分布于城市主干道及居民區(qū)。電力井設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)井深5.2m，井體尺寸2.4m×1.8m，采用Φ12mm熱軋帶肋鋼筋作為結(jié)構(gòu)主筋，C30商品混凝土澆筑。支撐頂架系統(tǒng)作為基坑開挖關(guān)鍵臨時(shí)結(jié)構(gòu)，需承受周邊土體側(cè)壓力及施工荷載，設(shè)計(jì)安全等級(jí)為二級(jí)，抗傾覆系數(shù)不小于1.5。1.2地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，施工區(qū)域土層分布為：①素填土層（厚0.5-1.2m），松散狀態(tài)；②粉質(zhì)黏土層（厚2.0-3.5m），可塑狀態(tài)，地基承載力特征值fak=180kPa；③黏土層（厚1.5-2.8m），硬塑狀態(tài)，fak=220kPa。地下水位埋深4.8-6.2m，對(duì)基坑開挖影響較小，但需做好地表排水措施。1.3周邊環(huán)境地下管線：施工區(qū)域地下分布有給水管（DN300，埋深1.2m）、燃?xì)夤埽―N200，埋深1.5m）、通信光纜等，需采用人工探坑法提前探明具體位置。周邊建筑：最近建筑物距離基坑邊緣3.5m，為3層磚混結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為條形基礎(chǔ)。交通狀況：3座電力井位于主干道非機(jī)動(dòng)車道，需設(shè)置圍擋及交通導(dǎo)改設(shè)施。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)審查支撐頂架與井體結(jié)構(gòu)的銜接節(jié)點(diǎn)，形成圖紙會(huì)審記錄。施工方案編制：編制支撐頂架專項(xiàng)施工方案，包含計(jì)算書（立桿穩(wěn)定性、橫桿強(qiáng)度、地基承載力驗(yàn)算），并組織專家論證。技術(shù)交底：采用BIM技術(shù)模擬施工流程，對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)交底，重點(diǎn)明確頂架安裝精度要求及節(jié)點(diǎn)處理方法。2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)參數(shù)檢驗(yàn)要求型鋼支撐I20a工字鋼抗拉強(qiáng)度345MPa，屈服強(qiáng)度235MPa每批次提供材質(zhì)證明書，外觀無銹蝕、變形鋼板Q235B，δ=10mm冷彎性能合格，沖擊韌性≥27J進(jìn)行超聲波探傷檢測(cè)連接螺栓M20×80高強(qiáng)螺栓8.8級(jí)，預(yù)緊扭矩450N·m扭矩扳手校驗(yàn)記錄木墊板200×200×50mm含水率≤15%，無裂紋抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)≥18MPa安全網(wǎng)密目式，1.8×6m耐貫穿性試驗(yàn)合格，阻燃性能B1級(jí)出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告2.3機(jī)械準(zhǔn)備起重設(shè)備：25t汽車吊（配備力矩限制器）、5t手拉葫蘆（帶自鎖裝置）加工設(shè)備：數(shù)控等離子切割機(jī)（切割精度±1mm）、CO?氣體保護(hù)焊機(jī)（焊接電流180-220A）檢測(cè)工具：全站儀（測(cè)角精度2″）、水準(zhǔn)儀（精度±3mm/km）、扭矩扳手（量程0-600N·m）應(yīng)急設(shè)備：柴油發(fā)電機(jī)（50kW）、潛水泵（流量50m3/h）、應(yīng)急照明系統(tǒng)2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除地表障礙物，平整場(chǎng)地至設(shè)計(jì)標(biāo)高，碾壓密實(shí)度達(dá)到93%。測(cè)量放樣：采用全站儀放出基坑開挖邊線及支撐頂架定位軸線，設(shè)置控制樁并做好保護(hù)。臨時(shí)設(shè)施：搭設(shè)材料加工棚（30m2）、工具房（15m2），配備消防器材及防雨設(shè)施。三、施工工藝3.1支撐頂架設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)形式：采用滿堂式鋼管腳手架作為支撐體系，立桿間距0.6m×0.6m，橫桿步距1.2m，掃地桿距地面200mm，設(shè)置雙向剪刀撐（間距≤6m）。節(jié)點(diǎn)構(gòu)造：立桿底部設(shè)置50mm厚木墊板，頂部采用可調(diào)托座（調(diào)節(jié)范圍300mm），托座與型鋼橫梁之間墊3mm厚鋼板。受力計(jì)算：以最不利工況（基坑開挖至底標(biāo)高，周邊堆載2kPa）進(jìn)行驗(yàn)算，立桿穩(wěn)定性系數(shù)φ=0.51，立桿軸力N=18.6kN，σ=18.6×103/(489×10??)=38MPa＜[f]=205MPa，滿足要求。3.2施工流程基坑開挖→地基處理→頂架安裝→預(yù)壓試驗(yàn)→井體結(jié)構(gòu)施工→頂架拆除3.3關(guān)鍵工序施工3.3.1基坑開挖分層開挖：采用0.5m分層開挖法，每層開挖完成后立即安裝對(duì)應(yīng)層橫桿及斜撐。邊坡防護(hù)：素填土層采用1:0.5放坡結(jié)合編織袋裝土護(hù)坡，粉質(zhì)黏土層采用掛網(wǎng)噴漿（C20細(xì)石混凝土，厚80mm，配Φ6@200×200鋼筋網(wǎng)）。排水措施：基坑周邊設(shè)置300mm×300mm排水溝，四角設(shè)置800mm×800mm×1000mm集水井，配備潛水泵排水。3.3.2支撐頂架安裝立桿定位：根據(jù)軸線控制點(diǎn)，采用墨斗彈線確定立桿位置，偏差控制在±5mm以內(nèi)。構(gòu)配件連接：立桿與橫桿采用碗扣式連接，確保扣碗鎖緊；剪刀撐與立桿采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，搭接長(zhǎng)度≥100mm，設(shè)置2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件。標(biāo)高控制：利用水準(zhǔn)儀控制可調(diào)托座頂面標(biāo)高，誤差≤±10mm，同一截面頂標(biāo)高差≤5mm。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：立桿垂直度偏差≤1/2000，且≤15mm；橫桿水平度偏差≤10mm；掃地桿距地高度偏差≤20mm。3.3.3預(yù)壓試驗(yàn)加載方案：采用沙袋分級(jí)加載，加載值為設(shè)計(jì)荷載的1.2倍（22.3kN/m2），分3級(jí)加載（50%、80%、100%），每級(jí)加載后靜置1h，觀測(cè)頂架沉降。監(jiān)測(cè)內(nèi)容：設(shè)置6個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)（頂架四角及中部），采用電子水準(zhǔn)儀測(cè)量，精度0.1mm。合格標(biāo)準(zhǔn)：最大沉降量≤10mm，24h沉降差≤2mm，卸載后殘余變形≤3mm。3.3.4頂架拆除拆除順序：遵循“后裝先拆”原則，先拆橫桿→剪刀撐→立桿，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。卸載控制：采用分級(jí)卸載法，每級(jí)卸載量不超過總荷載的30%，間隔時(shí)間≥30min。安全措施：設(shè)置警戒區(qū)，配備專人指揮，拆除的構(gòu)配件及時(shí)分類堆放，嚴(yán)禁拋擲。四、質(zhì)量控制4.1關(guān)鍵控制點(diǎn)地基處理：素混凝土墊層（C15，厚100mm）澆筑前，需對(duì)地基土進(jìn)行環(huán)刀取樣，壓實(shí)系數(shù)λc≥0.94。節(jié)點(diǎn)連接：高強(qiáng)螺栓終擰后進(jìn)行扭矩檢查，抽檢數(shù)量為節(jié)點(diǎn)數(shù)的10%，合格率需達(dá)到100%。頂架穩(wěn)定性：在頂架中部及頂部設(shè)置水平位移觀測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)頻率為每日1次，預(yù)警值為15mm。4.2質(zhì)量驗(yàn)收分項(xiàng)工程驗(yàn)收：支撐頂架工程劃分為地基處理、構(gòu)配件安裝、預(yù)壓試驗(yàn)3個(gè)分項(xiàng)，每個(gè)分項(xiàng)驗(yàn)收需監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。隱蔽工程驗(yàn)收：對(duì)立桿基礎(chǔ)、預(yù)埋件位置等隱蔽部位，留存影像資料及驗(yàn)收記錄。功能檢測(cè)：頂架使用期間，每月進(jìn)行一次結(jié)構(gòu)檢測(cè)，重點(diǎn)檢查立桿沉降、扣件松動(dòng)情況。4.3質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防治措施立桿沉降超標(biāo)地基承載力不足增大墊板面積，采用碎石墊層換填處理橫桿撓度超限間距過大或荷載集中加密橫桿間距至0.8m，設(shè)置縱橫向剪刀撐節(jié)點(diǎn)松動(dòng)扣件未擰緊或材質(zhì)不合格采用扭矩扳手檢查，更換不合格扣件五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施高處作業(yè)：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（兩道橫桿），腳手板采用50mm厚木腳手板，滿鋪且固定牢固，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶。臨時(shí)用電：頂架區(qū)域設(shè)置三級(jí)配電箱，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。防火措施：氧氣、乙炔瓶間距≥5m，距明火點(diǎn)≥10m，配備4kg干粉滅火器不少于2組。5.2監(jiān)測(cè)監(jiān)控基坑監(jiān)測(cè)：設(shè)置坡頂水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)6個(gè)，深層土體位移測(cè)斜孔2個(gè)，監(jiān)測(cè)頻率為開挖期間1次/天，預(yù)警值為水平位移30mm。周邊建筑監(jiān)測(cè)：對(duì)鄰近建筑物設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)頻率為3天1次，控制沉降速率≤2mm/d。頂架監(jiān)測(cè)：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)立桿軸力（采用應(yīng)力傳感器），每小時(shí)采集一次數(shù)據(jù)，預(yù)警值為設(shè)計(jì)值的80%。5.3文明施工揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置霧炮機(jī)2臺(tái)，裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池）。噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）禁止使用挖掘機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備，噪聲排放符合《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）。綠色施工：支撐頂架型鋼采用可回收材料，施工垃圾分類率達(dá)到90%以上，節(jié)約用水措施到位。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度安排準(zhǔn)備階段：7天（圖紙會(huì)審2天，材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)3天，技術(shù)交底2天）頂架安裝：每座電力井3天（基坑開挖1天，頂架安裝1.5天，預(yù)壓試驗(yàn)0.5天）井體施工：每座電力井10天（鋼筋綁扎3天，模板安裝2天，混凝土澆筑1天，養(yǎng)護(hù)4天）頂架拆除：每座電力井1.5天6.2進(jìn)度保證措施資源保障：投入2套支撐頂架周轉(zhuǎn)材料，確保流水施工。工序銜接：優(yōu)化施工流程，頂架預(yù)壓與鋼筋加工同步進(jìn)行，縮短工序間隔時(shí)間。應(yīng)急預(yù)案：儲(chǔ)備應(yīng)急支撐材料（備用立桿50根，橫桿100根），遇暴雨等惡劣天氣提前加固頂架。七、應(yīng)急預(yù)案7.1坍塌事故應(yīng)急處置預(yù)警響應(yīng)：當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)警值時(shí)，立即停止作業(yè)，組織人員撤離至安全區(qū)域。應(yīng)急加固：采用速凝混凝土回填基坑，或架設(shè)臨時(shí)鋼支撐（Φ200mm無縫鋼管）。救援程序：?jiǎn)?dòng)應(yīng)急指揮部，撥打119救援電話，同時(shí)組織現(xiàn)場(chǎng)急救（止血、固定、心肺復(fù)蘇）。7.2物體打擊事故預(yù)防防護(hù)措施：在頂架下方設(shè)置防護(hù)棚（雙層腳手板，間距500mm），作業(yè)人員佩戴安全帽。物料管理：構(gòu)配件堆放高度不超過1.5m，設(shè)置防傾倒措施，嚴(yán)禁超載堆放。7.3觸電事故應(yīng)急處置現(xiàn)場(chǎng)急救：立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行初步診斷（意識(shí)、呼吸、心跳），必要時(shí)實(shí)施電擊除顫。設(shè)備管理：定期檢測(cè)電氣設(shè)備絕緣性能，手持電動(dòng)工具使用前進(jìn)行漏電測(cè)試。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)頂架結(jié)構(gòu)：立桿垂直度偏差≤H/2000（H為頂架高度），且≤10mm；橫桿水平度偏差≤L/3000（L為橫桿長(zhǎng)度）。預(yù)壓試驗(yàn)：最大沉降量≤15mm，卸載后殘余變形≤5mm。節(jié)點(diǎn)質(zhì)量：螺栓連接外露絲扣2-3扣，焊接接頭強(qiáng)度不低于