濮陽旋轉(zhuǎn)振動(dòng)篩安裝施工方案一、工程概況本工程為濮陽某化工企業(yè)原料篩分系統(tǒng)升級項(xiàng)目，需安裝一臺(tái)WXZ-1200型旋轉(zhuǎn)振動(dòng)篩（三次元振動(dòng)篩），設(shè)備公稱直徑1200mm，有效篩面面積0.9331m2，設(shè)計(jì)處理能力8-10t/h，適配304不銹鋼篩網(wǎng)（100目），用于精細(xì)化工粉末的分級篩選。設(shè)備安裝位置位于生產(chǎn)車間二樓篩分平臺(tái)，采用座式安裝方式，基礎(chǔ)為C30混凝土澆筑，需滿足水平度誤差≤2mm/m的精度要求。二、設(shè)備結(jié)構(gòu)組成（一）主體結(jié)構(gòu)系統(tǒng)篩箱組件采用Q235B鋼板折彎焊接而成，側(cè)板厚度12mm，底部設(shè)置8mm加強(qiáng)筋，通過模塊化快拆結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)篩框與底座的柔性連接。篩箱內(nèi)部包含階梯式篩網(wǎng)固定槽，配備V型密封圈確保物料不外溢，頂部錐帽式進(jìn)料口直徑250mm，傾斜角度45°以保證均勻布料。振動(dòng)電機(jī)組配置兩臺(tái)YZUL-1.5kW振動(dòng)電機(jī)，上下端安裝可調(diào)偏心重錘（質(zhì)量5.2kg/塊），電機(jī)轉(zhuǎn)速1500rpm，通過改變上下重錘相位角（0°-180°可調(diào)）實(shí)現(xiàn)振動(dòng)軌跡控制。電機(jī)底座采用減震墊+螺栓緊固結(jié)構(gòu)，絕緣等級F級，防護(hù)等級IP55。減震系統(tǒng)由8組橡膠復(fù)合彈簧組成（直徑150mm，高度200mm），彈簧組沿篩箱圓周均勻分布，通過上下定位圈固定，使振動(dòng)傳遞率控制在5%以內(nèi)。彈簧壓縮量預(yù)設(shè)為80mm，工作溫度范圍-20℃~80℃。（二）篩分系統(tǒng)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)采用子母網(wǎng)分離式設(shè)計(jì)，母網(wǎng)為16Mn鋼板沖孔網(wǎng)（孔徑8mm），子網(wǎng)為304不銹鋼編織網(wǎng)（100目），通過壓網(wǎng)圈與篩框法蘭螺栓連接。篩網(wǎng)張緊度通過專用扳手調(diào)節(jié)，確保振幅衰減量＜15%。清網(wǎng)裝置配置硅膠彈跳球（直徑25mm，硬度60ShoreA），按50mm間距均勻布置于膠球托板，托板開設(shè)Φ10mm導(dǎo)料孔，通過振動(dòng)過程中的彈跳作用防止篩孔堵塞，堵孔率控制在0.3%以下。（三）輔助系統(tǒng)進(jìn)出料裝置進(jìn)料口采用錐形布料器（錐角60°），出料口設(shè)置閘門式調(diào)節(jié)板，可通過手輪控制開合度（0-100mm可調(diào)）。所有與物料接觸部位均做拋光處理（Ra≤1.6μm）。電氣控制系統(tǒng)包含主斷路器（3P，20A）、熱繼電器（整定電流3.2A）、急停按鈕（IP65防護(hù)）及振動(dòng)頻率調(diào)節(jié)器（0-50Hz可調(diào)），控制箱安裝于設(shè)備右側(cè)1.5m處，電纜采用YC-3×4+1×2.5橡套線。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉設(shè)備安裝圖紙（圖號：WXZ-1200-2025）及《旋振篩安裝驗(yàn)收規(guī)范》（JB/T5548-2018），編制專項(xiàng)安裝作業(yè)指導(dǎo)書。進(jìn)行測量放線，在安裝基礎(chǔ)上標(biāo)記設(shè)備中心線、電機(jī)定位線及彈簧支座位置，使用全站儀復(fù)核基礎(chǔ)平整度，超差部位采用環(huán)氧樹脂砂漿找平。（二）機(jī)具準(zhǔn)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途1汽車起重機(jī)25t1臺(tái)設(shè)備吊裝2精密水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)水平度測量3扭矩扳手0-300N·m2把螺栓緊固4百分表0-10mm2塊振幅檢測5兆歐表500V1只絕緣電阻測試6激光對中儀XL-801臺(tái)電機(jī)軸對中（三）材料準(zhǔn)備基礎(chǔ)處理材料：C40無收縮灌漿料（抗壓強(qiáng)度≥50MPa）、環(huán)氧樹脂砂漿（配比1:3）。緊固材料：8.8級高強(qiáng)度螺栓（M16×60mm，配防松螺母）、不銹鋼彈簧墊圈（Φ16mm）。潤滑材料：鋰基潤滑脂（NLGI2級，滴點(diǎn)＞180℃）。四、安裝施工流程（一）基礎(chǔ)處理（工期：1天）基礎(chǔ)表面鑿毛處理，清除浮漿及雜物，露出新鮮混凝土面，用高壓水槍沖洗干凈。按設(shè)備底座尺寸放線，埋設(shè)8塊預(yù)埋鋼板（200×200×16mm），采用膨脹螺栓（M20×150mm）固定，平面度誤差控制在±1mm內(nèi)。安裝鋼制調(diào)整墊鐵（規(guī)格100×50×10mm），每組墊鐵不超過3塊，用水平儀調(diào)平后點(diǎn)焊固定。（二）設(shè)備就位（工期：0.5天）使用25t汽車吊吊裝篩體，吊點(diǎn)設(shè)置在篩箱兩側(cè)吊耳（額定載荷5t），吊裝角度控制在60°以內(nèi)，吊裝過程中設(shè)專人指揮。設(shè)備落位后，通過塞鐵片微調(diào)底座水平度，使用框式水平儀在X、Y方向檢測，確保全平面水平度≤0.5mm/m。緊固底座螺栓（扭矩值450N·m），采用對角分步緊固法，分三次達(dá)到額定扭矩，每次緊固后復(fù)核水平度。（三）振動(dòng)系統(tǒng)安裝（工期：1天）電機(jī)安裝拆除運(yùn)輸固定支撐（位于彈簧組之間），清理電機(jī)連接面油污。將振動(dòng)電機(jī)吊裝至電機(jī)座，通過激光對中儀調(diào)整電機(jī)軸與激振器軸同軸度（徑向偏差≤0.1mm，端面跳動(dòng)≤0.05mm）。安裝撓性聯(lián)軸器，檢查軸向間隙（2-3mm），緊固電機(jī)固定螺栓（扭矩值280N·m）。彈簧組安裝按編號安裝減震彈簧及上下定位圈，確保彈簧垂直度偏差≤1°。測量彈簧壓縮量，通過增減墊片調(diào)整各組彈簧高度差≤2mm。安裝彈簧防護(hù)罩（PVC材質(zhì)，厚度3mm），防護(hù)罩與彈簧間隙保持15mm。（四）篩分系統(tǒng)安裝（工期：0.5天）清理篩框密封面，安裝V型密封圈（截面尺寸10×12mm），接口處45°斜接并涂抹密封膠。依次安裝母網(wǎng)、子網(wǎng)，壓網(wǎng)圈螺栓按圓周方向分三次緊固（初始扭矩30N·m，最終扭矩65N·m）。檢查篩網(wǎng)平整度，用1m直尺測量，間隙應(yīng)≤0.5mm，張緊度通過敲擊法檢測（聲音清脆為合格）。（五）電氣系統(tǒng)安裝（工期：0.5天）敷設(shè)電纜保護(hù)管（Φ50mm鍍鋅鋼管），電纜彎曲半徑≥12D，做好防水封堵。電機(jī)接線按相序連接（U1、V1、W1接電源，PE端可靠接地，接地電阻≤4Ω）。安裝控制箱，設(shè)定過載保護(hù)電流3.5A，急停按鈕響應(yīng)時(shí)間＜0.5s。五、調(diào)試與試運(yùn)行（一）靜態(tài)調(diào)試參數(shù)檢查測量絕緣電阻：用500V兆歐表檢測電機(jī)定子繞組，絕緣電阻≥100MΩ。檢查偏心塊相位角：初始設(shè)置為上重錘0°、下重錘45°，鎖緊螺栓扭矩45N·m。手動(dòng)盤車：轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸，應(yīng)無卡滯現(xiàn)象，軸承游隙0.12-0.18mm。（二）動(dòng)態(tài)調(diào)試空載試車啟動(dòng)電機(jī)，觀察轉(zhuǎn)向（下部重錘應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)），運(yùn)行10分鐘后測量軸承溫度（溫升≤40℃）。用頻閃儀檢測振幅：X方向8mm，Y方向5mm，Z方向3mm，三維振幅偏差≤10%。噪音檢測：在1m處測量，噪音值≤85dB(A)。負(fù)載試車按30%、50%、100%三級負(fù)荷進(jìn)行試車，每次持續(xù)30分鐘，檢查物料運(yùn)動(dòng)軌跡（應(yīng)為螺旋漸開線）。取樣檢測篩分效率：≥95%（通過率），分級精度±2目。連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，檢查各緊固件松動(dòng)情況，重新緊固扭矩衰減＞10%的螺栓。六、安全施工規(guī)范（一）作業(yè)防護(hù)措施個(gè)人防護(hù)操作人員必須佩戴安全帽（沖擊吸收性能≤4900N）、防振耳塞（降噪值≥25dB）、防塵口罩（KN95級別）及防護(hù)眼鏡，高空作業(yè)（＞2m）時(shí)系雙鉤安全帶。電氣安全施工用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置三級配電箱（配置漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間0.1s）。電機(jī)接線前應(yīng)驗(yàn)電，掛"禁止合閘"警示牌。吊裝作業(yè)吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線（半徑5m），吊物下方嚴(yán)禁站人。使用合格的吊裝索具（安全系數(shù)8倍），定期檢查鋼絲繩磨損量（≤10%）及斷絲情況。（二）應(yīng)急處置配備急救箱（含止血帶、繃帶等），現(xiàn)場設(shè)置洗眼器（距作業(yè)點(diǎn)≤15m）。制定設(shè)備傾覆應(yīng)急預(yù)案，準(zhǔn)備2臺(tái)5t液壓千斤頂及墊木（200×200×100mm）。電氣火災(zāi)處置：配置2具4kg干粉滅火器，電纜短路時(shí)立即切斷上級電源，使用二氧化碳滅火器滅火。七、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）安裝精度要求項(xiàng)目允許偏差檢測方法基礎(chǔ)水平度≤2mm/m精密水準(zhǔn)儀篩箱垂直度≤1°鉛錘法電機(jī)軸同軸度≤0.1mm激光對中儀振幅誤差±0.5mm百分表+示波器篩網(wǎng)張緊度≥90%張力計(jì)測量（二）性能驗(yàn)收指標(biāo)篩分效率：≥95%（按GB/T18711-2017標(biāo)準(zhǔn)測試）處理能力：≥8t/h（物料堆積密度1.2t/m3時(shí)）噪音：≤85dB(A)（距設(shè)備1m處測量）連續(xù)運(yùn)行時(shí)間：≥800小時(shí)（無故障）八、維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃（一）日常維護(hù)（每班）檢查篩網(wǎng)有無破損，清理殘留物料（使用壓縮空氣吹掃，壓力≤0.4MPa）。檢查緊固件有無松動(dòng)，重點(diǎn)部位：電機(jī)固定螺栓、篩框連接螺栓、進(jìn)出料口法蘭。測量軸承溫度（紅外測溫儀），最高溫度不超過70℃。（二）定期保養(yǎng)每周補(bǔ)充潤滑脂：電機(jī)軸承加鋰基潤滑脂（用量為軸承腔的1/3-1/2）。檢查彈跳球磨損情況，更換直徑＜22mm的球體。每月調(diào)整篩網(wǎng)張力：用扭矩扳手復(fù)緊壓網(wǎng)圈螺栓（65N·m）。檢查減震彈簧壓縮量，偏差超過5mm時(shí)更換。每季度檢測振動(dòng)電機(jī)絕緣電阻，低于50MΩ時(shí)進(jìn)行干燥處理。更換篩網(wǎng)（子網(wǎng)），母網(wǎng)進(jìn)行無損檢測（MT探傷）。每年解體檢查激振器，更換軸承（型號6312/C3）及骨架油封。對篩箱進(jìn)行應(yīng)力測試，焊縫進(jìn)行磁粉探傷。九、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間工期關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)基礎(chǔ)處理第1天1天基礎(chǔ)水平度驗(yàn)收設(shè)備就位第2天上午0.5天設(shè)備水平度復(fù)核系統(tǒng)安裝第2天下午-第3天1.5天電機(jī)對中檢測調(diào)試運(yùn)行第4天1天負(fù)載試車驗(yàn)收竣工清理第5天上午0.5天交付資料簽署十、技術(shù)檔案資料設(shè)備