水利閘門設備檢維修技術規(guī)程一、總則1.1目的與依據(jù)為規(guī)范水利閘門（以下簡稱“閘門”）及其啟閉設備的檢查、維修與保養(yǎng)工作，確保設備處于良好運行狀態(tài)，保障工程安全、可靠、高效運行，延長設備使用壽命，特制定本規(guī)程。本規(guī)程依據(jù)國家及行業(yè)相關法律法規(guī)、技術標準，并結合水利閘門設備的實際運行與維護經(jīng)驗編制。1.2適用范圍本規(guī)程適用于各類水利工程中固定式閘門（如平面閘門、弧形閘門、人字閘門等）及其配套的啟閉設備（如卷揚式啟閉機、液壓式啟閉機、螺桿式啟閉機等）的日常檢查、定期檢修、故障維修及保養(yǎng)工作。小型簡易閘門及啟閉設備可參照執(zhí)行，并可根據(jù)實際情況適當簡化。1.3基本要求閘門設備的檢維修工作應堅持“安全第一、預防為主、養(yǎng)修并重”的原則，做到及時發(fā)現(xiàn)問題、準確判斷故障、科學合理維修、規(guī)范細致保養(yǎng)。各項工作均應遵守相關安全操作規(guī)程，確保人身與設備安全。二、基本要求與準備2.1人員資質與職責從事閘門設備檢維修的人員應具備相應的專業(yè)技能和資質，熟悉所操作設備的結構性能、工作原理及本規(guī)程要求。主要負責人應明確各崗位職責，確保檢維修工作有序進行。作業(yè)人員上崗前應接受安全技術交底和必要的技能培訓。2.2安全要求2.2.1作業(yè)前必須對作業(yè)環(huán)境進行安全評估，設置必要的安全警示標志，采取有效的防護措施，如防滑、防墜落、防觸電、防物體打擊等。2.2.2進入受限空間或水上作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行相關專項安全規(guī)定，配備合格的防護用品和應急救援設備。2.2.3電氣設備檢修必須執(zhí)行“停電、驗電、掛牌、設遮欄”等安全技術措施。2.2.4高處作業(yè)應搭設合格的腳手架或作業(yè)平臺，使用安全帶等防墜落設施。2.2.5作業(yè)過程中嚴禁違章操作，嚴禁超負荷使用工具設備。2.3技術準備2.3.1檢維修前應收集設備的設計圖紙、技術說明書、運行記錄、歷次檢修記錄等資料，明確設備狀況和檢維修重點。2.3.2根據(jù)設備實際情況和檢維修任務，制定詳細的檢維修方案和技術措施，必要時應進行技術交底。2.3.3準備好所需的工具、量具、儀器儀表、備品備件及維修材料，并確保其性能良好、規(guī)格適用。2.4作業(yè)環(huán)境2.4.1清理作業(yè)現(xiàn)場，確保通道暢通，光線充足，無妨礙作業(yè)的障礙物。2.4.2水下作業(yè)或在潮濕環(huán)境中進行電氣焊作業(yè)時，應采取特殊的安全防護措施。2.4.3如需停水作業(yè)，應提前制定停水方案，并經(jīng)相關部門批準。三、檢查與診斷3.1日常檢查日常檢查由運行值班人員或指定專人負責，主要內(nèi)容包括：a)閘門有無明顯變形、損傷、銹蝕、滲漏；b)啟閉設備各部件有無松動、異響、過熱、漏油；c)電氣控制系統(tǒng)及信號裝置是否正常；d)鋼絲繩（或鏈條）有無斷絲、銹蝕、跳槽、扭曲；e)潤滑部位油量是否充足，有無滲漏；f)閘門運行是否平穩(wěn)，有無卡阻現(xiàn)象。檢查中發(fā)現(xiàn)的異常情況應及時記錄并上報。3.2定期檢查定期檢查可分為月度、季度、年度檢查，根據(jù)設備重要性和運行狀況確定檢查周期和內(nèi)容深度。除包含日常檢查內(nèi)容外，還應包括：a)閘門結構：對閘門面板、梁系、支臂、止水裝置等進行詳細檢查，測量關鍵部位尺寸，評估結構變形和連接狀況。b)啟閉機械：卷揚式啟閉機：檢查卷筒、齒輪、軸承、制動器、聯(lián)軸器、減速器等部件的磨損、間隙、潤滑及緊固情況。液壓式啟閉機：檢查液壓缸、活塞桿、液壓閥、油管、油箱、油泵等有無泄漏、變形、損壞，油液品質是否達標。螺桿式啟閉機：檢查螺桿、螺母的磨損情況，有無彎曲變形，傳動是否平穩(wěn)。c)電氣系統(tǒng)：檢查電機絕緣、接線端子、接觸器、繼電器、保護裝置的工作狀態(tài)及老化情況。d)埋件：檢查軌道、止水座板、門楣等埋件有無松動、變形、銹蝕、磨損。e)安全裝置：檢查限位開關、過載保護、緊急停機等安全裝置的可靠性。3.3專項檢查與診斷當設備出現(xiàn)重大故障、經(jīng)歷特殊工況（如洪水、地震）或定期檢查中發(fā)現(xiàn)重大隱患時，應進行專項檢查與診斷?？刹捎脽o損檢測（如超聲波、磁粉探傷）、應力測試、振動分析等技術手段，對關鍵部件進行深入檢查，準確判斷故障原因和程度。四、維修與保養(yǎng)4.1清潔與潤滑4.1.1定期對閘門內(nèi)外表面、啟閉設備各部件進行清潔，去除油污、泥沙、銹蝕及雜物。清潔方法可采用高壓水沖洗、機械清理或手工擦拭。4.1.2嚴格按照設備說明書要求，對各潤滑部位進行定期潤滑。選用合適牌號的潤滑劑，確保潤滑充分、適量。對密封軸承，應定期檢查其密封性能，必要時補充或更換潤滑脂。4.1.3液壓系統(tǒng)應定期檢查油位、油質，按需補充或更換液壓油，并清洗過濾器。4.2閘門結構維修4.2.1止水裝置：止水橡皮老化、磨損、撕裂或壓縮量不足時，應及時調整、修補或更換。更換時應確保安裝位置準確，壓縮均勻，止水嚴密。金屬止水如有變形、銹蝕，應進行校正、除銹或補焊。4.2.2結構件修復：對閘門面板的局部變形可采用機械矯正；對minor裂紋，可進行補焊修復，補焊工藝應符合相關標準。對嚴重變形、裂紋或腐蝕減薄超標的構件，應進行結構補強或更換。4.2.3連接件：檢查螺栓、鉚釘?shù)冗B接件有無松動、斷裂、銹蝕。松動的應緊固，損壞或銹蝕嚴重的應更換，更換時宜采用原規(guī)格高強度緊固件。4.3啟閉設備維修4.3.1卷揚式啟閉機：鋼絲繩：斷絲數(shù)或磨損量達到報廢標準時，必須整根更換。更換時注意鋼絲繩的纏繞方向和固定方式正確。卷筒與滑輪：出現(xiàn)裂紋、過度磨損或輪槽不均勻磨損時應修復或更換。制動器：定期檢查制動瓦磨損情況，調整制動間隙，確保制動可靠。制動輪表面如有油污應清理干凈。減速器：檢查齒輪嚙合情況，如出現(xiàn)嚴重磨損、斷齒或軸承損壞，應解體維修或更換。4.3.2液壓式啟閉機：液壓缸：活塞桿出現(xiàn)輕微劃傷或銹蝕，可進行打磨、拋光處理；密封件老化或損壞時應及時更換。缸體出現(xiàn)裂紋或嚴重拉傷時，應報廢處理。液壓元件：各類閥件、油泵、馬達等出現(xiàn)泄漏、卡阻或失效時，應先判斷原因，進行清洗、修復或更換。管路：油管破裂、接頭滲漏應及時修復或更換，確保管路暢通、無泄漏。4.3.3螺桿式啟閉機：螺桿、螺母：如磨損嚴重導致傳動效率顯著下降或出現(xiàn)卡澀，應進行修復或更換。螺桿彎曲時應進行校直。傳動齒輪：檢查齒輪嚙合間隙和磨損情況，必要時調整或更換。4.4電氣系統(tǒng)維修4.4.1電機：定期清掃電機，檢查軸承溫度、聲響，測量絕緣電阻。對絕緣老化、繞組損壞的電機，應進行大修或更換。4.4.2控制設備：接觸器、繼電器觸點燒蝕應進行打磨或更換。老化的電線電纜、端子排應及時更換，確保連接牢固、絕緣良好。4.4.3保護裝置：定期校驗過流、過載、欠壓等保護裝置，確保其動作準確可靠。4.4.4信號系統(tǒng)：確保指示燈、限位開關、傳感器等信號裝置指示準確、反應靈敏。4.5埋件維修軌道、止水座板等埋件出現(xiàn)松動、位移、變形或嚴重磨損時，應采取加固、調整、修補或更換等措施。修補時應保證其表面平整度和安裝精度，以確保閘門正常運行。4.6防腐處理對閘門、啟閉設備及金屬結構件的銹蝕部位，應徹底除銹后，涂刷合適的防腐涂料或進行金屬噴鍍等防腐處理。防腐涂層應保證均勻、附著良好，達到設計要求的厚度和使用壽命。水下金屬結構的防腐，可根據(jù)情況采用犧牲陽極法或外加電流陰極保護等技術。五、試運行與驗收5.1試運行前檢查維修保養(yǎng)工作完成后，在正式投入運行前，必須進行試運行前的全面檢查：a)確認所有維修項目已完成，質量合格。b)檢查各連接部位是否緊固，運動部件有無卡阻。c)檢查潤滑、冷卻系統(tǒng)是否正常。d)檢查電氣控制系統(tǒng)及安全裝置是否靈敏可靠。e)清理現(xiàn)場，移除所有臨時支撐和工具雜物。5.2試運行試運行應分級、分步進行，先手動后電動（或液壓），先空載后帶載。a)空載試運行：檢查啟閉設備運轉是否平穩(wěn)，有無異常聲響，制動是否可靠，限位是否準確。b)帶載試運行：在低水頭或模擬工況下，進行閘門啟閉操作，檢查閘門運行軌跡是否正常，止水效果是否良好，各部位有無異常振動、變形或滲漏。測量并記錄關鍵運行參數(shù)（如電流、電壓、油壓、行程、速度等）。試運行過程中，應有專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)問題立即停機處理。5.3驗收試運行合格后，應由相關部門組織驗收。驗收應依據(jù)設計文件、施工規(guī)范及本規(guī)程要求，對維修項目的質量、設備性能恢復情況、試運行記錄等進行核查。驗收合格后方可正式投入運行。六、記錄與檔案管理6.1記錄要求檢維修過程中的各項工作均應做好詳細記錄，主要包括：a)檢查記錄：記錄檢查日期、檢查內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題、測量數(shù)據(jù)、診斷結果。b)維修記錄：記錄維修日期、維修內(nèi)容、更換的零部件型號規(guī)格及數(shù)量、采用的工藝方法、技術參數(shù)調整情況。c)試運行記錄：記錄試運行的條件、過程、各項參數(shù)、運行狀況及發(fā)現(xiàn)的問題處理情況。d)驗收記錄：記錄驗收日期、參與單位及人員、驗收結論。記錄應及時、準確、完整、規(guī)范，并有相關人員簽字。6.2檔案管理建立健全閘