大圓機操作知識培訓內(nèi)容課件匯報人：XX目錄01大圓機基礎知識02大圓機操作流程03大圓機故障排除04大圓機維護保養(yǎng)05大圓機安全操作06大圓機高級應用大圓機基礎知識PARTONE大圓機的定義大圓機按其功能和用途可分為單面機、雙面機、電腦提花機等多種類型。大圓機的分類大圓機主要由針床、織針、三角、沉降片、紗嘴等關鍵部件組成，共同完成編織過程。大圓機的主要組成大圓機通過旋轉(zhuǎn)的圓筒形針床和相應的織針，利用線圈的相互勾連來形成針織物。大圓機的工作原理010203大圓機的分類大圓機根據(jù)編織方式的不同，主要分為單面機、雙面機和圓筒機等類型。01按編織方式分類根據(jù)針筒直徑的大小，大圓機可以分為細針機、中針機和粗針機等。02按針筒直徑分類大圓機按照編織速度可以分為低速機、中速機和高速機，以適應不同生產(chǎn)需求。03按編織速度分類大圓機的工作原理大圓機通過一系列的針鉤和三角系統(tǒng)相互作用，完成線圈的形成和轉(zhuǎn)移，實現(xiàn)針織成圈。針織成圈過程紗線張力的均勻性直接影響到針織物的質(zhì)量，大圓機通過張力調(diào)節(jié)裝置確保紗線張力穩(wěn)定。紗線張力控制三角系統(tǒng)是大圓機的核心部件，負責控制織針的運動，從而形成不同的針織組織結構。三角系統(tǒng)的作用大圓機操作流程PARTTWO開機前的準備確保電源線無損壞，插座穩(wěn)固，避免因電源問題導致的機器故障或安全事故。檢查大圓機的電源連接確認油路系統(tǒng)是否暢通，潤滑油是否充足，以保證機器運轉(zhuǎn)時的潤滑和冷卻效果。檢查大圓機的油路系統(tǒng)檢查針筒和針板是否有損壞或磨損，確保編織過程中不會出現(xiàn)斷針或質(zhì)量問題。檢查大圓機的針筒和針板核對機器的運轉(zhuǎn)速度、張力等參數(shù)是否符合生產(chǎn)要求，避免生產(chǎn)過程中的錯誤設置。確認大圓機的運轉(zhuǎn)參數(shù)正常操作步驟啟動前的檢查在開啟大圓機前，檢查機器各部件是否完好，確保無雜物、油污，安全防護裝置正常。0102設定編織參數(shù)根據(jù)生產(chǎn)需求設定合適的編織速度、紗線張力和密度等參數(shù)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。03機器的啟動與監(jiān)控啟動大圓機后，密切監(jiān)控機器運行狀態(tài)，注意聽是否有異常聲響，觀察是否有異常振動或溫度升高。04成品的取樣與檢驗在機器運行一段時間后，取樣檢查編織成品的質(zhì)量，確保無瑕疵后方可繼續(xù)生產(chǎn)。關機與維護故障排除技巧正確關機步驟0103遇到機器故障時，應先切斷電源，然后根據(jù)故障現(xiàn)象進行初步判斷和處理，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。關閉大圓機時，應先停止進紗，再關閉電源，最后清理機器，確保下次開機順利。02定期檢查大圓機的針筒、三角座等部件，保持潤滑，預防故障，延長機器使用壽命。日常維護要點大圓機故障排除PARTTHREE常見故障及原因大圓機在運行中頻繁斷線，可能是由于針筒磨損、線張力不當或線質(zhì)量問題導致。斷線問題01布面出現(xiàn)條紋或不規(guī)則圖案，通常是因為針筒不平、紗線纏繞或機器振動過大。布面瑕疵02機器運行時產(chǎn)生異常噪音，可能是由于軸承損壞、零件松動或傳動系統(tǒng)故障引起。機器噪音03產(chǎn)量減少可能是由于機器老化、維護不當或操作人員技能不足導致。產(chǎn)量下降04故障診斷方法操作員應定期進行視覺檢查，尋找大圓機的異常磨損、松動或損壞部件。視覺檢查01020304通過聽機器運行時的聲音，判斷是否存在異常噪音，如金屬摩擦聲或異常響動。聽覺分析檢查操作日志，分析故障發(fā)生前后的操作記錄，找出可能的操作錯誤或異常模式。操作日志分析使用溫度計或紅外線掃描儀檢測大圓機關鍵部位的溫度，以判斷是否存在過熱問題。溫度檢測故障處理與維修定期對大圓機進行檢查和維護，可以預防故障的發(fā)生，確保機器穩(wěn)定運行。定期檢查與維護建立標準化的故障診斷流程，快速定位問題源頭，提高維修效率。故障診斷流程及時更換磨損的零件如針筒、針板等，避免因小故障引發(fā)的生產(chǎn)中斷。更換易損件對操作人員進行專業(yè)維修培訓，使其能夠處理常見故障，減少停機時間。專業(yè)維修人員培訓大圓機維護保養(yǎng)PARTFOUR日常保養(yǎng)要點定期檢查并緊固大圓機上的所有螺絲和連接件，避免因松動導致的意外停機。檢查緊固件定期清理大圓機表面的纖維和灰塵，保持設備清潔，防止故障。按時對機器的轉(zhuǎn)動部件進行潤滑，確保運轉(zhuǎn)順暢，延長使用壽命。潤滑保養(yǎng)清潔保養(yǎng)定期維護項目定期使用壓縮空氣和軟毛刷清潔大圓機表面，去除灰塵和纖維，保持設備整潔。清潔機器表面確保所有運動部件的潤滑系統(tǒng)正常工作，定期更換潤滑油，以減少磨損和故障。檢查潤滑系統(tǒng)定期校準大圓機的張力、速度等關鍵參數(shù)，確保編織質(zhì)量符合標準要求。校準機器參數(shù)維護保養(yǎng)注意事項定期使用壓縮空氣或?qū)Ｓ们鍧嵐ぞ咔謇泶髨A機的針筒和織針，防止纖維和灰塵積累。定期清潔定期檢查大圓機的所有緊固件，確保沒有松動，以防止因振動導致的部件損壞或生產(chǎn)事故。檢查緊固件按照制造商的推薦，定期對大圓機的運動部件進行潤滑，以減少磨損并保持機器順暢運行。潤滑保養(yǎng)大圓機安全操作PARTFIVE安全操作規(guī)程操作大圓機時必須穿戴防護眼鏡、耳塞和防護手套，以防止意外傷害。穿戴個人防護裝備每天工作前應檢查大圓機的緊急停止按鈕、安全防護罩等是否完好，確保設備安全可靠。定期檢查設備嚴格按照操作手冊規(guī)定的步驟進行操作，避免因操作不當導致的機械故障或人身傷害。遵守操作順序確保工作區(qū)域無雜物堆放，避免滑倒或絆倒等安全事故的發(fā)生，保持良好的工作環(huán)境。保持工作區(qū)域整潔應急處理措施01在遇到緊急情況時，操作員應立即按下緊急停止按鈕，迅速切斷電源，防止事故發(fā)生。02當大圓機出現(xiàn)異常響聲或故障時，應立即停機檢查，避免造成更大的設備損害或人身傷害。03若發(fā)生電氣火災，應立即使用干粉滅火器進行撲救，并切斷電源，同時通知消防部門。緊急停機操作處理機械故障應對電氣火災安全防護設備大圓機配備緊急停止按鈕，一旦發(fā)生危險，操作員可立即按下，迅速切斷電源，防止事故擴大。緊急停止裝置01為防止操作人員的手指或衣物被卷入機器，大圓機四周裝有防護罩和護板，確保操作安全。防護罩和護板02光電保護裝置能夠檢測到操作區(qū)域內(nèi)的異常，如人員靠近，會自動停機，避免意外傷害。光電保護裝置03大圓機的工作平臺通常采用防滑材料制成，以減少操作人員在工作時滑倒的風險。防滑工作平臺04大圓機高級應用PARTSIX高級操作技巧通過調(diào)整大圓機的張力系統(tǒng)，實現(xiàn)紗線張力的精確控制，以提高編織質(zhì)量和效率。優(yōu)化紗線張力控制利用大圓機的故障自診斷系統(tǒng)，快速定位問題并進行維護，減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。故障自診斷系統(tǒng)應用根據(jù)不同的織物需求，精確調(diào)整編織密度，以達到理想的布面效果和手感。調(diào)整編織密度優(yōu)化生產(chǎn)效率根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整大圓機的轉(zhuǎn)速、張力等參數(shù)，以提高織物質(zhì)量和生產(chǎn)速度。調(diào)整機器參數(shù)引入自動化技術，如自動換紗系統(tǒng)，減少人工干預，提升生產(chǎn)效率和減少錯誤率。采用自動化技術定期對大圓機進行維護和保養(yǎng)，確保機器運行穩(wěn)定，避免因故障導致的生產(chǎn)中斷。定期維護保養(yǎng)質(zhì)量控制與管理在大圓機操作中，定期檢測紗線的強度、均勻度和雜質(zhì)含量，確保原料質(zhì)量。01紗線質(zhì)量檢測通過檢查織物的密度和結構，確保每批產(chǎn)品的尺寸和外觀符合標準。02織物密度