電線電纜敷設(shè)預(yù)案制定一、電線電纜敷設(shè)預(yù)案制定概述

電線電纜敷設(shè)預(yù)案是確保電力系統(tǒng)或設(shè)備正常運(yùn)行的重要技術(shù)文件，旨在明確敷設(shè)過程中的各項(xiàng)技術(shù)要求、操作流程、安全措施及應(yīng)急預(yù)案。制定科學(xué)合理的敷設(shè)預(yù)案，能夠有效降低施工風(fēng)險(xiǎn)，提高工程質(zhì)量和效率。本預(yù)案主要涵蓋敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作、敷設(shè)過程控制及敷設(shè)后的驗(yàn)收與維護(hù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

二、敷設(shè)前準(zhǔn)備工作

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.熟悉工程設(shè)計(jì)圖紙，明確敷設(shè)路線、電纜型號、規(guī)格及數(shù)量。

2.核對電纜技術(shù)參數(shù)，確保其符合設(shè)計(jì)要求及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3.編制敷設(shè)進(jìn)度計(jì)劃，合理安排人力、物力及施工設(shè)備。

（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備

1.清理敷設(shè)路徑，確保路徑暢通，無障礙物。

2.檢查敷設(shè)環(huán)境，確保環(huán)境溫度、濕度等符合電纜敷設(shè)要求。

3.布置施工臨時(shí)設(shè)施，如電纜盤架、臨時(shí)倉庫等。

（三）安全準(zhǔn)備

1.制定安全操作規(guī)程，明確施工過程中的安全注意事項(xiàng)。

2.準(zhǔn)備安全防護(hù)用品，如絕緣手套、安全鞋、護(hù)目鏡等。

3.設(shè)置安全警示標(biāo)志，確保施工區(qū)域安全。

三、敷設(shè)過程控制

（一）電纜搬運(yùn)與盤放

1.使用專用搬運(yùn)工具，避免電纜受到機(jī)械損傷。

2.按照電纜盤的指示方向，正確盤放電纜，避免亂放或扭曲。

3.盤放過程中，注意電纜的彎曲半徑，不得小于電纜允許的最小彎曲半徑。

（二）電纜敷設(shè)

1.使用專用敷設(shè)設(shè)備，如電纜牽引車、電纜卷揚(yáng)機(jī)等。

2.敷設(shè)過程中，保持電纜張力均勻，避免過緊或過松。

3.定期檢查電纜敷設(shè)情況，確保電纜無損傷、無變形。

（三）連接與固定

1.使用專用連接器，確保電纜連接可靠，導(dǎo)電性能良好。

2.連接過程中，注意電纜的絕緣層保護(hù)，避免損壞。

3.固定電纜時(shí)，使用專用固定裝置，確保電纜固定牢固，無松動。

四、敷設(shè)后驗(yàn)收與維護(hù)

（一）驗(yàn)收

1.檢查電纜敷設(shè)路徑，確保敷設(shè)路徑符合設(shè)計(jì)要求。

2.測試電纜絕緣電阻，確保電纜絕緣性能良好。

3.驗(yàn)收合格后，填寫驗(yàn)收報(bào)告，歸檔保存。

（二）維護(hù)

1.定期檢查電纜敷設(shè)情況，確保電纜無損傷、無變形。

2.清理電纜路徑，確保路徑暢通，無障礙物。

3.更新維護(hù)記錄，確保維護(hù)工作有序進(jìn)行。

二、敷設(shè)前準(zhǔn)備工作

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.熟悉工程設(shè)計(jì)圖紙，明確敷設(shè)路線、電纜型號、規(guī)格及數(shù)量。

(1)詳細(xì)研讀電氣系統(tǒng)圖、平面布置圖、電纜路徑圖及剖面圖。

(2)核對圖紙中標(biāo)注的電纜型號（如VV、YJV等）、規(guī)格（如3x35mm2、4x70mm2等）、電壓等級、敷設(shè)方式（如直埋、橋架、導(dǎo)管、隧道等）及起訖點(diǎn)。

(3)確認(rèn)電纜根數(shù)、長度估算，并對照材料清單，確保圖紙信息與實(shí)際需求一致。

(4)對于復(fù)雜路徑或交叉點(diǎn)，利用圖紙進(jìn)行模擬，預(yù)判可能遇到的困難，如與其他管線沖突等。

2.核對電纜技術(shù)參數(shù)，確保其符合設(shè)計(jì)要求及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

(1)依據(jù)設(shè)計(jì)文件和采購合同，檢查電纜的絕緣材料（如聚氯乙烯PVC、交聯(lián)聚乙烯XLPE）、護(hù)套材料、導(dǎo)體材質(zhì)（如銅、鋁）及截面積是否準(zhǔn)確無誤。

(2)查閱電纜的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T3956、IEC60502等），確認(rèn)其性能指標(biāo)（如導(dǎo)體直流電阻、絕緣介質(zhì)損耗角正切、長期允許最高工作溫度、短路允許最高溫度等）滿足使用環(huán)境和設(shè)備要求。

(3)核對電纜的物理性能參數(shù)，如外徑、重量、允許彎曲半徑（靜態(tài)和動態(tài)）、最小允許牽引強(qiáng)度等，這些參數(shù)對敷設(shè)過程至關(guān)重要。

(4)檢查電纜附件（如連接器、終端頭）的型號、規(guī)格是否與電纜相匹配，并確認(rèn)其技術(shù)性能和認(rèn)證情況。

3.編制敷設(shè)進(jìn)度計(jì)劃，合理安排人力、物力及施工設(shè)備。

(1)根據(jù)工程總體進(jìn)度要求，細(xì)化電纜敷設(shè)的各個(gè)階段（如準(zhǔn)備、搬運(yùn)、敷設(shè)、連接、測試等），設(shè)定關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)和完成時(shí)間。

(2)估算所需人力，包括技術(shù)管理人員、操作工人、安全員等，明確各崗位職責(zé)。

(3)列出所需物料的清單，如電纜盤、電纜盤架、滑輪、托盤、緊固件、標(biāo)識牌、防護(hù)材料（如護(hù)套保護(hù)套）等，并安排采購和進(jìn)場計(jì)劃。

(4)規(guī)劃施工設(shè)備的需求，如叉車、吊車、電纜牽引機(jī)、電纜卷揚(yáng)機(jī)、熱縮套管設(shè)備、接地電阻測試儀等，安排設(shè)備的租賃或調(diào)撥，并制定操作規(guī)程。

(5)制定應(yīng)急預(yù)案時(shí)間表，考慮可能出現(xiàn)的延誤（如天氣、設(shè)備故障、物料短缺）并設(shè)定應(yīng)對措施的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。

（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備

1.清理敷設(shè)路徑，確保路徑暢通，無障礙物。

(1)對計(jì)劃敷設(shè)的直線段、彎曲段、進(jìn)入建筑物或設(shè)備的路徑進(jìn)行詳細(xì)清理。

(2)移除路徑上的地面雜物、石塊、樹根等。

(3)對于需要穿越道路、溝渠或地下設(shè)施的路段，需與相關(guān)方協(xié)調(diào)，確保路徑暢通，并采取保護(hù)措施。

(4)清理工作需由專人負(fù)責(zé)，并在清理后進(jìn)行復(fù)核，確保無遺漏。

2.檢查敷設(shè)環(huán)境，確保環(huán)境溫度、濕度等符合電纜敷設(shè)要求。

(1)查閱電纜技術(shù)文件，了解其對敷設(shè)環(huán)境溫度、濕度的要求（例如，某些電纜不允許在低溫或高濕度環(huán)境下進(jìn)行敷設(shè)）。

(2)實(shí)地測量敷設(shè)路徑沿途的環(huán)境溫度和濕度，特別關(guān)注地下、橋架內(nèi)等封閉或半封閉空間。

(3)若環(huán)境條件不滿足要求，需采取措施改善，如搭設(shè)帳篷、加熱設(shè)備、調(diào)整作業(yè)時(shí)間等，或選擇環(huán)境條件合適的時(shí)段進(jìn)行敷設(shè)。

(4)注意檢查環(huán)境是否存在可能對電纜造成損害的因素，如腐蝕性氣體、強(qiáng)電磁干擾等。

3.布置施工臨時(shí)設(shè)施，如電纜盤架、臨時(shí)倉庫等。

(1)設(shè)置電纜盤堆放區(qū)，要求地勢平坦、堅(jiān)實(shí)，避免積水。根據(jù)電纜盤重量和尺寸，使用合適的支架或墊木，確保電纜盤穩(wěn)固，便于吊裝和卷放。堆放時(shí)注意電纜盤的存放方向，方便后續(xù)取用。

(2)建立臨時(shí)物料倉庫或存放點(diǎn)，用于存放敷設(shè)工具、附件、標(biāo)識牌等，確保物料安全、有序、易于取用。

(3)規(guī)劃好施工便道，確保運(yùn)輸車輛和施工人員能夠順利進(jìn)入現(xiàn)場。

(4)合理布置臨時(shí)用水、用電點(diǎn)，滿足施工和生活需求。

（三）安全準(zhǔn)備

1.制定安全操作規(guī)程，明確施工過程中的安全注意事項(xiàng)。

(1)依據(jù)國家及行業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合工程實(shí)際，編制詳細(xì)的電纜敷設(shè)安全操作規(guī)程。

(2)明確各項(xiàng)操作的安全要求，如電纜搬運(yùn)的姿勢、牽引設(shè)備的操作方法、人員站位、高空作業(yè)規(guī)范、交叉跨越道路的安全措施等。

(3)規(guī)定特殊環(huán)境（如隧道內(nèi)、橋架上）的安全操作要點(diǎn)和防護(hù)措施。

(4)規(guī)定動火作業(yè)（如需焊接時(shí)）的審批流程、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)和隔離措施。

(5)將安全操作規(guī)程發(fā)放給所有參與施工人員，并進(jìn)行培訓(xùn)考核，確保人人知曉并遵守。

2.準(zhǔn)備安全防護(hù)用品，如絕緣手套、安全鞋、護(hù)目鏡等。

(1)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容，準(zhǔn)備充足且合格的個(gè)人防護(hù)裝備（PPE），包括但不限于：

絕緣手套（根據(jù)電壓等級選擇合適類型和絕緣等級）。

絕緣鞋或安全鞋。

護(hù)目鏡。

安全帽。

反光背心（用于高空或交通繁忙區(qū)域）。

安全帶（用于高空作業(yè)）。

手套、護(hù)膝（用于搬運(yùn)和安裝）。

(2)確保所有防護(hù)用品符合安全標(biāo)準(zhǔn)，并在使用前進(jìn)行檢查，損壞或過期者不得使用。

(3)對員工進(jìn)行防護(hù)用品的正確使用和維護(hù)培訓(xùn)。

3.設(shè)置安全警示標(biāo)志，確保施工區(qū)域安全。

(1)在施工起點(diǎn)、終點(diǎn)、拐點(diǎn)以及危險(xiǎn)區(qū)域（如施工便道、交叉路口、高壓危險(xiǎn)區(qū)域）設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志牌，如“注意電纜”、“施工重地”、“當(dāng)心觸電”、“限速慢行”等。

(2)使用標(biāo)準(zhǔn)化的警示帶或圍欄，有效隔離施工區(qū)域，防止無關(guān)人員進(jìn)入。

(3)在夜間或光線不足處，設(shè)置照明設(shè)備和反光警示標(biāo)志。

(4)確保警示標(biāo)志清晰、可見，并安排專人負(fù)責(zé)維護(hù)和更新。

三、敷設(shè)過程控制

（一）電纜搬運(yùn)與盤放

1.使用專用搬運(yùn)工具，避免電纜受到機(jī)械損傷。

(1)對于短距離搬運(yùn)，應(yīng)使用電纜叉（托盤）或滾輪，嚴(yán)禁直接拖拽電纜。

(2)對于長距離或需要跨越障礙物搬運(yùn)，應(yīng)使用吊車或叉車，并使用合適的吊帶或吊裝工具，確保電纜被均勻支撐，避免受力不均導(dǎo)致扭傷或變形。

(3)搬運(yùn)過程中，注意電纜盤的旋轉(zhuǎn)方向，通常應(yīng)遵循電纜盤上的指示箭頭，防止電纜倒卷或混亂。

(4)確保搬運(yùn)工具清潔、完好，避免工具邊緣或毛刺損傷電纜護(hù)套。

2.按照電纜盤的指示方向，正確盤放電纜，避免亂放或扭曲。

(1)在電纜盤上選擇合適的起始放纜點(diǎn)，通常選擇電纜盤端部較堅(jiān)固的位置。

(2)放纜時(shí)，應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，沿電纜盤上的引導(dǎo)槽或標(biāo)記線進(jìn)行，保持電纜在盤上的整齊排列。

(3)放出的電纜應(yīng)平直，避免打圈、交叉或被壓扁。

(4)放纜過程中，注意觀察電纜狀態(tài)，如有異常（如硬物硌傷、彎曲過度），應(yīng)立即停止并處理。

3.盤放過程中，注意電纜的彎曲半徑，不得小于電纜允許的最小彎曲半徑。

(1)仔細(xì)查閱電纜技術(shù)文件，獲取該型號電纜在靜態(tài)和動態(tài)（敷設(shè)時(shí)）下的最小允許彎曲半徑（通常靜態(tài)不小于電纜外徑的15-20倍，動態(tài)不小于靜態(tài)值的1.5-2倍）。

(2)在電纜盤上放置輔助托輥或滾輪，引導(dǎo)電纜以規(guī)定的最小彎曲半徑放出，尤其是在電纜離開電纜盤后的一段距離內(nèi)。

(3)在敷設(shè)路徑的轉(zhuǎn)彎處，必須確保轉(zhuǎn)彎半徑滿足要求，必要時(shí)需進(jìn)行路徑改造或使用轉(zhuǎn)向滑輪。

(4)使用電纜牽引機(jī)敷設(shè)時(shí)，通過控制牽引速度和配合頂輪、導(dǎo)輪，確保全程彎曲半徑符合要求。

（二）電纜敷設(shè)

1.使用專用敷設(shè)設(shè)備，如電纜牽引車、電纜卷揚(yáng)機(jī)等。

(1)根據(jù)電纜長度、重量、敷設(shè)距離和路徑復(fù)雜程度，選擇合適的敷設(shè)設(shè)備。

電纜牽引車：適用于長距離、大直徑、重載電纜的敷設(shè)，效率高，但需占用較大場地。

電纜卷揚(yáng)機(jī)：適用于中短距離或場地受限的情況，結(jié)構(gòu)相對簡單，操作靈活。

(2)設(shè)備安裝前進(jìn)行檢查，確保剎車系統(tǒng)、限位裝置、鋼絲繩等處于良好狀態(tài)。

(3)制定設(shè)備操作規(guī)程，明確操作人員的職責(zé)和操作步驟，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。

2.敷設(shè)過程中，保持電纜張力均勻，避免過緊或過松。

(1)根據(jù)電纜的截面、材質(zhì)和允許的牽引強(qiáng)度，計(jì)算并控制合適的牽引張力。一般建議初始張力較小，隨著電纜被牽引出越長，逐漸增加張力，但最大張力不得超過廠家規(guī)定的允許牽引力。

(2)使用牽引力計(jì)或通過控制設(shè)備負(fù)荷指示，實(shí)時(shí)監(jiān)測和控制牽引張力。

(3)設(shè)置適量的導(dǎo)輪和頂輪，合理布置在路徑的彎曲處、高差處，以減少側(cè)向推力和摩擦力，確保電纜平穩(wěn)、勻速前進(jìn)。

(4)避免突然啟動或急停，防止電纜受到?jīng)_擊損傷。

3.定期檢查電纜敷設(shè)情況，確保電纜無損傷、無變形。

(1)在敷設(shè)過程中，安排專人跟隨電纜，定期檢查電纜外觀，包括絕緣護(hù)套是否有壓痕、劃傷、破損、焦化等。

(2)檢查電纜是否有被卡住、扭絞、打結(jié)的情況。

(3)檢查牽引設(shè)備、導(dǎo)輪、頂輪等是否運(yùn)行正常，有無異常磨損。

(4)如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止敷設(shè)，查明原因并進(jìn)行處理，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)。

（三）連接與固定

1.使用專用連接器，確保電纜連接可靠，導(dǎo)電性能良好。

(1)根據(jù)電纜型號和電壓等級，選擇合適規(guī)格和類型的連接器（如直通連接器、絕緣連接頭、終端頭）。

(2)嚴(yán)格按照連接器制造商提供的安裝手冊進(jìn)行操作，包括清潔電纜端部絕緣、剝切長度、壓接或焊接、填充絕緣材料、熱縮保護(hù)等步驟。

(3)使用專用壓接模具或焊接設(shè)備，確保連接器的壓接壓力或焊接質(zhì)量符合要求。

(4)安裝完成后，進(jìn)行外觀檢查，確保連接器安裝牢固、密封良好。

2.連接過程中，注意電纜的絕緣層保護(hù)，避免損壞。

(1)在剝切電纜絕緣時(shí)，動作要輕柔，使用專用工具，避免損傷內(nèi)部的導(dǎo)體或絕緣層。

(2)使用絕緣保護(hù)套或填充物，在連接操作過程中保護(hù)已剝切的絕緣部分不被污染或刮傷。

(3)連接器內(nèi)部的絕緣處理（如恢復(fù)絕緣層）必須規(guī)范，確保恢復(fù)后的絕緣性能與原電纜相同或提高。

3.固定電纜時(shí)，使用專用固定裝置，確保電纜固定牢固，無松動。

(1)在直埋敷設(shè)時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，使用電纜卡、電纜槽等將電纜固定在溝底或橋架上，間距應(yīng)均勻，固定點(diǎn)應(yīng)牢固。

(2)在橋架或?qū)Ч軆?nèi)敷設(shè)時(shí)，使用電纜扎帶、尼龍?jiān)鷰Щ蚪饘倏鄣葘㈦娎|捆扎或固定，避免電纜被擠壓或過度晃動。

(3)固定時(shí)應(yīng)避免用力拉扯電纜，以免損壞絕緣或連接。

(4)對于重要或大截面電纜，可在連接點(diǎn)兩側(cè)一定距離內(nèi)增加固定點(diǎn)，防止連接點(diǎn)在受力時(shí)發(fā)生位移。

四、敷設(shè)后驗(yàn)收與維護(hù)

（一）驗(yàn)收

1.檢查電纜敷設(shè)路徑，確保敷設(shè)路徑符合設(shè)計(jì)要求。

(1)按照竣工圖，實(shí)地核對電纜的實(shí)際敷設(shè)位置、走向、長度、埋深（直埋時(shí)）或敷設(shè)方式（橋架、導(dǎo)管等）是否與設(shè)計(jì)一致。

(2)檢查電纜固定是否牢固、可靠，間距是否符合規(guī)范要求。

(3)檢查電纜標(biāo)識是否清晰、正確，是否按照規(guī)定進(jìn)行了沿途標(biāo)識和終端標(biāo)識。

(4)對于隱蔽工程（如直埋電纜），應(yīng)在回填前進(jìn)行拍照或錄像存檔，并請監(jiān)理或相關(guān)方進(jìn)行見證。

2.測試電纜絕緣電阻，確保電纜絕緣性能良好。

(1)選擇合適的絕緣電阻測試儀（兆歐表），確保設(shè)備在有效期內(nèi)且功能正常。

(2)根據(jù)電纜的電壓等級和類型，選擇合適的測試電壓（通常為0.25U?或1U?，U?為系統(tǒng)標(biāo)稱電壓）。

(3)按照標(biāo)準(zhǔn)測試步驟進(jìn)行測試，包括放電、連接測試線、施加電壓、穩(wěn)定讀取數(shù)值、放電等。

(4)將測試結(jié)果與電纜技術(shù)數(shù)據(jù)或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，確認(rèn)絕緣電阻值在合格范圍內(nèi)。

(5)記錄測試數(shù)據(jù)，對不合格的電纜進(jìn)行排查和處理。

3.測試電纜導(dǎo)通性，確保電纜連接完好。

(1)使用萬用表或兆歐表（小電壓檔）檢查電纜各相導(dǎo)體之間、導(dǎo)體與地（或金屬屏蔽）之間的導(dǎo)通情況。

(2)確認(rèn)測試結(jié)果與設(shè)計(jì)圖紙和電纜編號一致，無開路現(xiàn)象。

(3)對于多芯電纜，應(yīng)逐一測試每根芯線。

4.測試電纜線路的直流電阻，評估連接接觸電阻。

(1)使用精密的直流電阻測試儀，測量整條電纜線路的直流電阻。

(2)將測量值與理論計(jì)算值（基于導(dǎo)體材料、截面積、長度）或同型號電纜的實(shí)測值進(jìn)行比較，判斷連接點(diǎn)的接觸電阻是否良好。

(3)若阻值異常偏高，需檢查連接點(diǎn)是否存在問題。

5.驗(yàn)收合格后，填寫驗(yàn)收報(bào)告，歸檔保存。

(1)整理所有測試記錄、檢查記錄、施工記錄等相關(guān)資料。

(2)按照規(guī)定的格式填寫電纜敷設(shè)工程驗(yàn)收報(bào)告，詳細(xì)記錄工程概況、敷設(shè)情況、測試結(jié)果、存在問題及處理情況等。

(3)邀請建設(shè)方、監(jiān)理方（如有）、施工單位等相關(guān)單位共同參與驗(yàn)收，并簽字確認(rèn)。

(4)將驗(yàn)收報(bào)告及相關(guān)資料整理歸檔，作為工程的重要技術(shù)文檔保存。

（二）維護(hù)

1.定期檢查電纜敷設(shè)情況，確保電纜無損傷、無變形。

(1)根據(jù)電纜的重要性及使用環(huán)境，制定定期巡檢計(jì)劃，如每年或每兩年進(jìn)行一次全面檢查。

(2)巡檢內(nèi)容包括：檢查電纜路徑是否有新的損傷（如挖掘、施工破壞）、電纜是否有被擠壓、過熱跡象（如絕緣變色）、固定是否松動、標(biāo)識是否清晰丟失等。

(3)對于直埋電纜，應(yīng)注意檢查電纜上方是否有超重車輛通行或不當(dāng)挖掘。

(4)對于橋架或?qū)Ч軆?nèi)電纜，檢查是否有積塵、受潮、連接點(diǎn)是否發(fā)熱等。

2.清理電纜路徑，確保路徑暢通，無障礙物。

(1)定期清理電纜溝、橋架、隧道內(nèi)的雜物、積塵、積水。

(2)確保電纜路徑上沒有臨時(shí)堆放的物品或設(shè)備，防止對電纜造成擠壓或影響散熱。

(3)對于有蓋板的電纜溝，檢查蓋板是否完好、牢固。

3.更新維護(hù)記錄，確保維護(hù)工作有序進(jìn)行。

(1)建立電纜維護(hù)檔案，記錄每次巡檢、清潔、維修的時(shí)間、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)問題及處理措施。

(2)對發(fā)現(xiàn)的缺陷或隱患，及時(shí)制定維修計(jì)劃并實(shí)施，確保問題得到解決。

(3)根據(jù)巡檢和維護(hù)結(jié)果，評估電纜的健康狀況，為后續(xù)的運(yùn)行和改造提供依據(jù)。

(4)定期對維護(hù)人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高其檢查和維修技能。

一、電線電纜敷設(shè)預(yù)案制定概述

電線電纜敷設(shè)預(yù)案是確保電力系統(tǒng)或設(shè)備正常運(yùn)行的重要技術(shù)文件，旨在明確敷設(shè)過程中的各項(xiàng)技術(shù)要求、操作流程、安全措施及應(yīng)急預(yù)案。制定科學(xué)合理的敷設(shè)預(yù)案，能夠有效降低施工風(fēng)險(xiǎn)，提高工程質(zhì)量和效率。本預(yù)案主要涵蓋敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作、敷設(shè)過程控制及敷設(shè)后的驗(yàn)收與維護(hù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

二、敷設(shè)前準(zhǔn)備工作

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.熟悉工程設(shè)計(jì)圖紙，明確敷設(shè)路線、電纜型號、規(guī)格及數(shù)量。

2.核對電纜技術(shù)參數(shù)，確保其符合設(shè)計(jì)要求及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3.編制敷設(shè)進(jìn)度計(jì)劃，合理安排人力、物力及施工設(shè)備。

（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備

1.清理敷設(shè)路徑，確保路徑暢通，無障礙物。

2.檢查敷設(shè)環(huán)境，確保環(huán)境溫度、濕度等符合電纜敷設(shè)要求。

3.布置施工臨時(shí)設(shè)施，如電纜盤架、臨時(shí)倉庫等。

（三）安全準(zhǔn)備

1.制定安全操作規(guī)程，明確施工過程中的安全注意事項(xiàng)。

2.準(zhǔn)備安全防護(hù)用品，如絕緣手套、安全鞋、護(hù)目鏡等。

3.設(shè)置安全警示標(biāo)志，確保施工區(qū)域安全。

三、敷設(shè)過程控制

（一）電纜搬運(yùn)與盤放

1.使用專用搬運(yùn)工具，避免電纜受到機(jī)械損傷。

2.按照電纜盤的指示方向，正確盤放電纜，避免亂放或扭曲。

3.盤放過程中，注意電纜的彎曲半徑，不得小于電纜允許的最小彎曲半徑。

（二）電纜敷設(shè)

1.使用專用敷設(shè)設(shè)備，如電纜牽引車、電纜卷揚(yáng)機(jī)等。

2.敷設(shè)過程中，保持電纜張力均勻，避免過緊或過松。

3.定期檢查電纜敷設(shè)情況，確保電纜無損傷、無變形。

（三）連接與固定

1.使用專用連接器，確保電纜連接可靠，導(dǎo)電性能良好。

2.連接過程中，注意電纜的絕緣層保護(hù)，避免損壞。

3.固定電纜時(shí)，使用專用固定裝置，確保電纜固定牢固，無松動。

四、敷設(shè)后驗(yàn)收與維護(hù)

（一）驗(yàn)收

1.檢查電纜敷設(shè)路徑，確保敷設(shè)路徑符合設(shè)計(jì)要求。

2.測試電纜絕緣電阻，確保電纜絕緣性能良好。

3.驗(yàn)收合格后，填寫驗(yàn)收報(bào)告，歸檔保存。

（二）維護(hù)

1.定期檢查電纜敷設(shè)情況，確保電纜無損傷、無變形。

2.清理電纜路徑，確保路徑暢通，無障礙物。

3.更新維護(hù)記錄，確保維護(hù)工作有序進(jìn)行。

二、敷設(shè)前準(zhǔn)備工作

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.熟悉工程設(shè)計(jì)圖紙，明確敷設(shè)路線、電纜型號、規(guī)格及數(shù)量。

(1)詳細(xì)研讀電氣系統(tǒng)圖、平面布置圖、電纜路徑圖及剖面圖。

(2)核對圖紙中標(biāo)注的電纜型號（如VV、YJV等）、規(guī)格（如3x35mm2、4x70mm2等）、電壓等級、敷設(shè)方式（如直埋、橋架、導(dǎo)管、隧道等）及起訖點(diǎn)。

(3)確認(rèn)電纜根數(shù)、長度估算，并對照材料清單，確保圖紙信息與實(shí)際需求一致。

(4)對于復(fù)雜路徑或交叉點(diǎn)，利用圖紙進(jìn)行模擬，預(yù)判可能遇到的困難，如與其他管線沖突等。

2.核對電纜技術(shù)參數(shù)，確保其符合設(shè)計(jì)要求及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

(1)依據(jù)設(shè)計(jì)文件和采購合同，檢查電纜的絕緣材料（如聚氯乙烯PVC、交聯(lián)聚乙烯XLPE）、護(hù)套材料、導(dǎo)體材質(zhì)（如銅、鋁）及截面積是否準(zhǔn)確無誤。

(2)查閱電纜的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T3956、IEC60502等），確認(rèn)其性能指標(biāo)（如導(dǎo)體直流電阻、絕緣介質(zhì)損耗角正切、長期允許最高工作溫度、短路允許最高溫度等）滿足使用環(huán)境和設(shè)備要求。

(3)核對電纜的物理性能參數(shù)，如外徑、重量、允許彎曲半徑（靜態(tài)和動態(tài)）、最小允許牽引強(qiáng)度等，這些參數(shù)對敷設(shè)過程至關(guān)重要。

(4)檢查電纜附件（如連接器、終端頭）的型號、規(guī)格是否與電纜相匹配，并確認(rèn)其技術(shù)性能和認(rèn)證情況。

3.編制敷設(shè)進(jìn)度計(jì)劃，合理安排人力、物力及施工設(shè)備。

(1)根據(jù)工程總體進(jìn)度要求，細(xì)化電纜敷設(shè)的各個(gè)階段（如準(zhǔn)備、搬運(yùn)、敷設(shè)、連接、測試等），設(shè)定關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)和完成時(shí)間。

(2)估算所需人力，包括技術(shù)管理人員、操作工人、安全員等，明確各崗位職責(zé)。

(3)列出所需物料的清單，如電纜盤、電纜盤架、滑輪、托盤、緊固件、標(biāo)識牌、防護(hù)材料（如護(hù)套保護(hù)套）等，并安排采購和進(jìn)場計(jì)劃。

(4)規(guī)劃施工設(shè)備的需求，如叉車、吊車、電纜牽引機(jī)、電纜卷揚(yáng)機(jī)、熱縮套管設(shè)備、接地電阻測試儀等，安排設(shè)備的租賃或調(diào)撥，并制定操作規(guī)程。

(5)制定應(yīng)急預(yù)案時(shí)間表，考慮可能出現(xiàn)的延誤（如天氣、設(shè)備故障、物料短缺）并設(shè)定應(yīng)對措施的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。

（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備

1.清理敷設(shè)路徑，確保路徑暢通，無障礙物。

(1)對計(jì)劃敷設(shè)的直線段、彎曲段、進(jìn)入建筑物或設(shè)備的路徑進(jìn)行詳細(xì)清理。

(2)移除路徑上的地面雜物、石塊、樹根等。

(3)對于需要穿越道路、溝渠或地下設(shè)施的路段，需與相關(guān)方協(xié)調(diào)，確保路徑暢通，并采取保護(hù)措施。

(4)清理工作需由專人負(fù)責(zé)，并在清理后進(jìn)行復(fù)核，確保無遺漏。

2.檢查敷設(shè)環(huán)境，確保環(huán)境溫度、濕度等符合電纜敷設(shè)要求。

(1)查閱電纜技術(shù)文件，了解其對敷設(shè)環(huán)境溫度、濕度的要求（例如，某些電纜不允許在低溫或高濕度環(huán)境下進(jìn)行敷設(shè)）。

(2)實(shí)地測量敷設(shè)路徑沿途的環(huán)境溫度和濕度，特別關(guān)注地下、橋架內(nèi)等封閉或半封閉空間。

(3)若環(huán)境條件不滿足要求，需采取措施改善，如搭設(shè)帳篷、加熱設(shè)備、調(diào)整作業(yè)時(shí)間等，或選擇環(huán)境條件合適的時(shí)段進(jìn)行敷設(shè)。

(4)注意檢查環(huán)境是否存在可能對電纜造成損害的因素，如腐蝕性氣體、強(qiáng)電磁干擾等。

3.布置施工臨時(shí)設(shè)施，如電纜盤架、臨時(shí)倉庫等。

(1)設(shè)置電纜盤堆放區(qū)，要求地勢平坦、堅(jiān)實(shí)，避免積水。根據(jù)電纜盤重量和尺寸，使用合適的支架或墊木，確保電纜盤穩(wěn)固，便于吊裝和卷放。堆放時(shí)注意電纜盤的存放方向，方便后續(xù)取用。

(2)建立臨時(shí)物料倉庫或存放點(diǎn)，用于存放敷設(shè)工具、附件、標(biāo)識牌等，確保物料安全、有序、易于取用。

(3)規(guī)劃好施工便道，確保運(yùn)輸車輛和施工人員能夠順利進(jìn)入現(xiàn)場。

(4)合理布置臨時(shí)用水、用電點(diǎn)，滿足施工和生活需求。

（三）安全準(zhǔn)備

1.制定安全操作規(guī)程，明確施工過程中的安全注意事項(xiàng)。

(1)依據(jù)國家及行業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合工程實(shí)際，編制詳細(xì)的電纜敷設(shè)安全操作規(guī)程。

(2)明確各項(xiàng)操作的安全要求，如電纜搬運(yùn)的姿勢、牽引設(shè)備的操作方法、人員站位、高空作業(yè)規(guī)范、交叉跨越道路的安全措施等。

(3)規(guī)定特殊環(huán)境（如隧道內(nèi)、橋架上）的安全操作要點(diǎn)和防護(hù)措施。

(4)規(guī)定動火作業(yè)（如需焊接時(shí)）的審批流程、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)和隔離措施。

(5)將安全操作規(guī)程發(fā)放給所有參與施工人員，并進(jìn)行培訓(xùn)考核，確保人人知曉并遵守。

2.準(zhǔn)備安全防護(hù)用品，如絕緣手套、安全鞋、護(hù)目鏡等。

(1)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容，準(zhǔn)備充足且合格的個(gè)人防護(hù)裝備（PPE），包括但不限于：

絕緣手套（根據(jù)電壓等級選擇合適類型和絕緣等級）。

絕緣鞋或安全鞋。

護(hù)目鏡。

安全帽。

反光背心（用于高空或交通繁忙區(qū)域）。

安全帶（用于高空作業(yè)）。

手套、護(hù)膝（用于搬運(yùn)和安裝）。

(2)確保所有防護(hù)用品符合安全標(biāo)準(zhǔn)，并在使用前進(jìn)行檢查，損壞或過期者不得使用。

(3)對員工進(jìn)行防護(hù)用品的正確使用和維護(hù)培訓(xùn)。

3.設(shè)置安全警示標(biāo)志，確保施工區(qū)域安全。

(1)在施工起點(diǎn)、終點(diǎn)、拐點(diǎn)以及危險(xiǎn)區(qū)域（如施工便道、交叉路口、高壓危險(xiǎn)區(qū)域）設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志牌，如“注意電纜”、“施工重地”、“當(dāng)心觸電”、“限速慢行”等。

(2)使用標(biāo)準(zhǔn)化的警示帶或圍欄，有效隔離施工區(qū)域，防止無關(guān)人員進(jìn)入。

(3)在夜間或光線不足處，設(shè)置照明設(shè)備和反光警示標(biāo)志。

(4)確保警示標(biāo)志清晰、可見，并安排專人負(fù)責(zé)維護(hù)和更新。

三、敷設(shè)過程控制

（一）電纜搬運(yùn)與盤放

1.使用專用搬運(yùn)工具，避免電纜受到機(jī)械損傷。

(1)對于短距離搬運(yùn)，應(yīng)使用電纜叉（托盤）或滾輪，嚴(yán)禁直接拖拽電纜。

(2)對于長距離或需要跨越障礙物搬運(yùn)，應(yīng)使用吊車或叉車，并使用合適的吊帶或吊裝工具，確保電纜被均勻支撐，避免受力不均導(dǎo)致扭傷或變形。

(3)搬運(yùn)過程中，注意電纜盤的旋轉(zhuǎn)方向，通常應(yīng)遵循電纜盤上的指示箭頭，防止電纜倒卷或混亂。

(4)確保搬運(yùn)工具清潔、完好，避免工具邊緣或毛刺損傷電纜護(hù)套。

2.按照電纜盤的指示方向，正確盤放電纜，避免亂放或扭曲。

(1)在電纜盤上選擇合適的起始放纜點(diǎn)，通常選擇電纜盤端部較堅(jiān)固的位置。

(2)放纜時(shí)，應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，沿電纜盤上的引導(dǎo)槽或標(biāo)記線進(jìn)行，保持電纜在盤上的整齊排列。

(3)放出的電纜應(yīng)平直，避免打圈、交叉或被壓扁。

(4)放纜過程中，注意觀察電纜狀態(tài)，如有異常（如硬物硌傷、彎曲過度），應(yīng)立即停止并處理。

3.盤放過程中，注意電纜的彎曲半徑，不得小于電纜允許的最小彎曲半徑。

(1)仔細(xì)查閱電纜技術(shù)文件，獲取該型號電纜在靜態(tài)和動態(tài)（敷設(shè)時(shí)）下的最小允許彎曲半徑（通常靜態(tài)不小于電纜外徑的15-20倍，動態(tài)不小于靜態(tài)值的1.5-2倍）。

(2)在電纜盤上放置輔助托輥或滾輪，引導(dǎo)電纜以規(guī)定的最小彎曲半徑放出，尤其是在電纜離開電纜盤后的一段距離內(nèi)。

(3)在敷設(shè)路徑的轉(zhuǎn)彎處，必須確保轉(zhuǎn)彎半徑滿足要求，必要時(shí)需進(jìn)行路徑改造或使用轉(zhuǎn)向滑輪。

(4)使用電纜牽引機(jī)敷設(shè)時(shí)，通過控制牽引速度和配合頂輪、導(dǎo)輪，確保全程彎曲半徑符合要求。

（二）電纜敷設(shè)

1.使用專用敷設(shè)設(shè)備，如電纜牽引車、電纜卷揚(yáng)機(jī)等。

(1)根據(jù)電纜長度、重量、敷設(shè)距離和路徑復(fù)雜程度，選擇合適的敷設(shè)設(shè)備。

電纜牽引車：適用于長距離、大直徑、重載電纜的敷設(shè)，效率高，但需占用較大場地。

電纜卷揚(yáng)機(jī)：適用于中短距離或場地受限的情況，結(jié)構(gòu)相對簡單，操作靈活。

(2)設(shè)備安裝前進(jìn)行檢查，確保剎車系統(tǒng)、限位裝置、鋼絲繩等處于良好狀態(tài)。

(3)制定設(shè)備操作規(guī)程，明確操作人員的職責(zé)和操作步驟，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。

2.敷設(shè)過程中，保持電纜張力均勻，避免過緊或過松。

(1)根據(jù)電纜的截面、材質(zhì)和允許的牽引強(qiáng)度，計(jì)算并控制合適的牽引張力。一般建議初始張力較小，隨著電纜被牽引出越長，逐漸增加張力，但最大張力不得超過廠家規(guī)定的允許牽引力。

(2)使用牽引力計(jì)或通過控制設(shè)備負(fù)荷指示，實(shí)時(shí)監(jiān)測和控制牽引張力。

(3)設(shè)置適量的導(dǎo)輪和頂輪，合理布置在路徑的彎曲處、高差處，以減少側(cè)向推力和摩擦力，確保電纜平穩(wěn)、勻速前進(jìn)。

(4)避免突然啟動或急停，防止電纜受到?jīng)_擊損傷。

3.定期檢查電纜敷設(shè)情況，確保電纜無損傷、無變形。

(1)在敷設(shè)過程中，安排專人跟隨電纜，定期檢查電纜外觀，包括絕緣護(hù)套是否有壓痕、劃傷、破損、焦化等。

(2)檢查電纜是否有被卡住、扭絞、打結(jié)的情況。

(3)檢查牽引設(shè)備、導(dǎo)輪、頂輪等是否運(yùn)行正常，有無異常磨損。

(4)如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止敷設(shè)，查明原因并進(jìn)行處理，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)。

（三）連接與固定

1.使用專用連接器，確保電纜連接可靠，導(dǎo)電性能良好。

(1)根據(jù)電纜型號和電壓等級，選擇合適規(guī)格和類型的連接器（如直通連接器、絕緣連接頭、終端頭）。

(2)嚴(yán)格按照連接器制造商提供的安裝手冊進(jìn)行操作，包括清潔電纜端部絕緣、剝切長度、壓接或焊接、填充絕緣材料、熱縮保護(hù)等步驟。

(3)使用專用壓接模具或焊接設(shè)備，確保連接器的壓接壓力或焊接質(zhì)量符合要求。

(4)安裝完成后，進(jìn)行外觀檢查，確保連接器安裝牢固、密封良好。

2.連接過程中，注意電纜的絕緣層保護(hù)，避免損壞。

(1)在剝切電纜絕緣時(shí)，動作要輕柔，使用專用工具，避免損傷內(nèi)部的導(dǎo)體或絕緣層。

(2)使用絕緣保護(hù)套或填充物，在連接操作過程中保護(hù)已剝切的絕緣部分不被污染或刮傷。

(3)連接器內(nèi)部的絕緣處理（如恢復(fù)絕緣層）必須規(guī)范，確?；謴?fù)后的絕緣性能與原電纜相同或提高。

3.固定電纜時(shí)，使用專用固定裝置，確保電纜固定牢固，無松動。

(1)在直埋敷設(shè)時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，使用電纜卡、電纜槽等將電纜固定在溝底或橋架上，間距應(yīng)均勻，固定點(diǎn)應(yīng)牢固。

(2)在橋架或?qū)Ч軆?nèi)敷設(shè)時(shí)，使用電纜扎帶、尼龍?jiān)鷰Щ蚪饘倏鄣葘㈦娎|捆扎或固定，避免電纜被擠壓或過度晃動。

(3)固定時(shí)應(yīng)避免用力拉扯電纜，以免損壞絕緣或連接。

(4)對于重要或大截面電纜，可在連接點(diǎn)兩側(cè)一定距離內(nèi)增加固定點(diǎn)，防止連接點(diǎn)在受力時(shí)發(fā)生位移。

四、敷設(shè)后驗(yàn)收與維護(hù)

（一）驗(yàn)收

1.檢查電纜敷設(shè)路徑，確保敷設(shè)路徑符合設(shè)計(jì)要求。

(1)按照竣工圖，實(shí)地核對電纜的實(shí)際敷設(shè)位置、走向、長度、埋深（直埋時(shí)）或敷設(shè)方式（橋架、導(dǎo)管等）是否與設(shè)計(jì)一致。

(2)檢查電纜固定是否牢固、可靠，間距是否符合規(guī)范要求。

(3)檢查電纜標(biāo)識是否清晰、正確，是否按照規(guī)定進(jìn)行了沿途標(biāo)識和終端標(biāo)識。

(4)對于隱蔽工程（如直埋電纜），應(yīng)在回填前進(jìn)行拍照或錄像存檔，并請監(jiān)理或相關(guān)方進(jìn)行見證。

2.測試電纜絕緣電阻，確保電纜絕緣性能良好。

(1)選擇合適的絕緣電阻測試儀（兆歐表），確保設(shè)備在有效期內(nèi)且功能正常。

(2)根據(jù)電纜的電壓等級和類型，選擇合適的測試電壓（通常為0.25U?或1U?，U?為系統(tǒng)標(biāo)稱電壓）。

(3)按照標(biāo)準(zhǔn)測試步驟進(jìn)行測試，包括放電、連接測試線、施加電壓、穩(wěn)定讀取數(shù)值、放電等。

(4)將測試結(jié)果與電纜技術(shù)數(shù)據(jù)或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，確認(rèn)絕緣電阻值在合格范圍內(nèi)。

(5)記錄測試數(shù)據(jù)，對不合格的電纜進(jìn)行排查和處理。

3.測試電纜導(dǎo)通性，確保電纜連接完好。

(1)使用萬用表或兆歐表（小電壓檔）檢查電纜各相導(dǎo)體之間、導(dǎo)體與地（或金屬屏蔽）之間的導(dǎo)通情況。

(2)確認(rèn)測試結(jié)果與設(shè)計(jì)圖紙和電纜編號一致，無開路現(xiàn)象。

(3)對于多芯電纜，應(yīng)逐一測試每根芯線。

4.測試電纜線路的直流電阻，評估連接接觸電阻。

(1)使用精密的直流電阻測試儀，測量整條電纜線路的直流電阻。

(2)將測量值與理論計(jì)算值（基于導(dǎo)體材料、截面積、長度）或同型號電纜的實(shí)測值進(jìn)行比較，判斷連接點(diǎn)的接觸電阻是否良好。

(3)若阻值異常偏高，需檢查連接點(diǎn)是否存在問題。

5.驗(yàn)收合格后，填寫驗(yàn)收報(bào)告，歸檔保存。

(1)整理所有測試記錄、檢查記錄、施工記錄等相關(guān)資料。

(2)按照規(guī)定的格式填寫電纜敷設(shè)工程驗(yàn)收報(bào)告，詳細(xì)記錄工程概況、敷設(shè)情況、測試結(jié)果、存在問題及處理情況等。

(3)邀請建設(shè)方、監(jiān)理方（如有）、施工單位等相關(guān)單位共同參與驗(yàn)收，并簽字確認(rèn)。

(4)將驗(yàn)收報(bào)告及相關(guān)資料整理歸檔，作為工程的重要技術(shù)文檔保存。

（二）維護(hù)

1.定期檢查電纜敷設(shè)情況，確保電纜無損傷、無變形。

(1)根據(jù)電纜的重要性及使用環(huán)境，制定定期巡檢計(jì)劃，如每年或每兩年進(jìn)行一次全面檢查。

(2)巡檢內(nèi)容包括：檢查電纜路徑是否有新的損傷（如挖掘、施工破壞）、電纜是否有被擠壓、過熱跡象（如絕緣變色）、固定是否松動、標(biāo)識是否清晰丟失等。

(3)對于直埋電纜，應(yīng)注意檢查電纜上方是否有超重車輛通行或不當(dāng)挖掘。

(4)對于橋架或?qū)Ч軆?nèi)電纜，檢查是否有積塵、受潮、連接點(diǎn)是否發(fā)熱等。

2.清理電纜路徑，確保路徑暢通，無障礙物。

(1)定期清理電纜溝、橋架、隧道內(nèi)的雜物、積塵、積水。

(2)確保電纜路徑上沒有臨時(shí)堆放的物品或設(shè)備，防止對電纜造成擠壓或影響散熱。

(3)對于有蓋板的電纜溝，檢查蓋板是否完好、牢固。

3.更新維護(hù)記錄，確保維護(hù)工作有序進(jìn)行。

(1)建立電纜維護(hù)檔案，記錄每次巡檢、清潔、維修的時(shí)間、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)問題及處理措施。

(2)對發(fā)現(xiàn)的缺陷或隱患，及時(shí)制定維修計(jì)劃并實(shí)施，確保問題得到解決。

(3)根據(jù)巡檢和維護(hù)結(jié)果，評估電纜的健康狀況，為后續(xù)的運(yùn)行和改造提供依據(jù)。

(4)定期對維護(hù)人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高其檢查和維修技能。

一、電線電纜敷設(shè)預(yù)案制定概述

電線電纜敷設(shè)預(yù)案是確保電力系統(tǒng)或設(shè)備正常運(yùn)行的重要技術(shù)文件，旨在明確敷設(shè)過程中的各項(xiàng)技術(shù)要求、操作流程、安全措施及應(yīng)急預(yù)案。制定科學(xué)合理的敷設(shè)預(yù)案，能夠有效降低施工風(fēng)險(xiǎn)，提高工程質(zhì)量和效率。本預(yù)案主要涵蓋敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作、敷設(shè)過程控制及敷設(shè)后的驗(yàn)收與維護(hù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

二、敷設(shè)前準(zhǔn)備工作

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.熟悉工程設(shè)計(jì)圖紙，明確敷設(shè)路線、電纜型號、規(guī)格及數(shù)量。

2.核對電纜技術(shù)參數(shù)，確保其符合設(shè)計(jì)要求及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3.編制敷設(shè)進(jìn)度計(jì)劃，合理安排人力、物力及施工設(shè)備。

（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備

1.清理敷設(shè)路徑，確保路徑暢通，無障礙物。

2.檢查敷設(shè)環(huán)境，確保環(huán)境溫度、濕度等符合電纜敷設(shè)要求。

3.布置施工臨時(shí)設(shè)施，如電纜盤架、臨時(shí)倉庫等。

（三）安全準(zhǔn)備

1.制定安全操作規(guī)程，明確施工過程中的安全注意事項(xiàng)。

2.準(zhǔn)備安全防護(hù)用品，如絕緣手套、安全鞋、護(hù)目鏡等。

3.設(shè)置安全警示標(biāo)志，確保施工區(qū)域安全。

三、敷設(shè)過程控制

（一）電纜搬運(yùn)與盤放

1.使用專用搬運(yùn)工具，避免電纜受到機(jī)械損傷。

2.按照電纜盤的指示方向，正確盤放電纜，避免亂放或扭曲。

3.盤放過程中，注意電纜的彎曲半徑，不得小于電纜允許的最小彎曲半徑。

（二）電纜敷設(shè)

1.使用專用敷設(shè)設(shè)備，如電纜牽引車、電纜卷揚(yáng)機(jī)等。

2.敷設(shè)過程中，保持電纜張力均勻，避免過緊或過松。

3.定期檢查電纜敷設(shè)情況，確保電纜無損傷、無變形。

（三）連接與固定

1.使用專用連接器，確保電纜連接可靠，導(dǎo)電性能良好。

2.連接過程中，注意電纜的絕緣層保護(hù)，避免損壞。

3.固定電纜時(shí)，使用專用固定裝置，確保電纜固定牢固，無松動。

四、敷設(shè)后驗(yàn)收與維護(hù)

（一）驗(yàn)收

1.檢查電纜敷設(shè)路徑，確保敷設(shè)路徑符合設(shè)計(jì)要求。

2.測試電纜絕緣電阻，確保電纜絕緣性能良好。

3.驗(yàn)收合格后，填寫驗(yàn)收報(bào)告，歸檔保存。

（二）維護(hù)

1.定期檢查電纜敷設(shè)情況，確保電纜無損傷、無變形。

2.清理電纜路徑，確保路徑暢通，無障礙物。

3.更新維護(hù)記錄，確保維護(hù)工作有序進(jìn)行。

二、敷設(shè)前準(zhǔn)備工作

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.熟悉工程設(shè)計(jì)圖紙，明確敷設(shè)路線、電纜型號、規(guī)格及數(shù)量。

(1)詳細(xì)研讀電氣系統(tǒng)圖、平面布置圖、電纜路徑圖及剖面圖。

(2)核對圖紙中標(biāo)注的電纜型號（如VV、YJV等）、規(guī)格（如3x35mm2、4x70mm2等）、電壓等級、敷設(shè)方式（如直埋、橋架、導(dǎo)管、隧道等）及起訖點(diǎn)。

(3)確認(rèn)電纜根數(shù)、長度估算，并對照材料清單，確保圖紙信息與實(shí)際需求一致。

(4)對于復(fù)雜路徑或交叉點(diǎn)，利用圖紙進(jìn)行模擬，預(yù)判可能遇到的困難，如與其他管線沖突等。

2.核對電纜技術(shù)參數(shù)，確保其符合設(shè)計(jì)要求及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

(1)依據(jù)設(shè)計(jì)文件和采購合同，檢查電纜的絕緣材料（如聚氯乙烯PVC、交聯(lián)聚乙烯XLPE）、護(hù)套材料、導(dǎo)體材質(zhì)（如銅、鋁）及截面積是否準(zhǔn)確無誤。

(2)查閱電纜的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T3956、IEC60502等），確認(rèn)其性能指標(biāo)（如導(dǎo)體直流電阻、絕緣介質(zhì)損耗角正切、長期允許最高工作溫度、短路允許最高溫度等）滿足使用環(huán)境和設(shè)備要求。

(3)核對電纜的物理性能參數(shù)，如外徑、重量、允許彎曲半徑（靜態(tài)和動態(tài)）、最小允許牽引強(qiáng)度等，這些參數(shù)對敷設(shè)過程至關(guān)重要。

(4)檢查電纜附件（如連接器、終端頭）的型號、規(guī)格是否與電纜相匹配，并確認(rèn)其技術(shù)性能和認(rèn)證情況。

3.編制敷設(shè)進(jìn)度計(jì)劃，合理安排人力、物力及施工設(shè)備。

(1)根據(jù)工程總體進(jìn)度要求，細(xì)化電纜敷設(shè)的各個(gè)階段（如準(zhǔn)備、搬運(yùn)、敷設(shè)、連接、測試等），設(shè)定關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)和完成時(shí)間。

(2)估算所需人力，包括技術(shù)管理人員、操作工人、安全員等，明確各崗位職責(zé)。

(3)列出所需物料的清單，如電纜盤、電纜盤架、滑輪、托盤、緊固件、標(biāo)識牌、防護(hù)材料（如護(hù)套保護(hù)套）等，并安排采購和進(jìn)場計(jì)劃。

(4)規(guī)劃施工設(shè)備的需求，如叉車、吊車、電纜牽引機(jī)、電纜卷揚(yáng)機(jī)、熱縮套管設(shè)備、接地電阻測試儀等，安排設(shè)備的租賃或調(diào)撥，并制定操作規(guī)程。

(5)制定應(yīng)急預(yù)案時(shí)間表，考慮可能出現(xiàn)的延誤（如天氣、設(shè)備故障、物料短缺）并設(shè)定應(yīng)對措施的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。

（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備

1.清理敷設(shè)路徑，確保路徑暢通，無障礙物。

(1)對計(jì)劃敷設(shè)的直線段、彎曲段、進(jìn)入建筑物或設(shè)備的路徑進(jìn)行詳細(xì)清理。

(2)移除路徑上的地面雜物、石塊、樹根等。

(3)對于需要穿越道路、溝渠或地下設(shè)施的路段，需與相關(guān)方協(xié)調(diào)，確保路徑暢通，并采取保護(hù)措施。

(4)清理工作需由專人負(fù)責(zé)，并在清理后進(jìn)行復(fù)核，確保無遺漏。

2.檢查敷設(shè)環(huán)境，確保環(huán)境溫度、濕度等符合電纜敷設(shè)要求。

(1)查閱電纜技術(shù)文件，了解其對敷設(shè)環(huán)境溫度、濕度的要求（例如，某些電纜不允許在低溫或高濕度環(huán)境下進(jìn)行敷設(shè)）。

(2)實(shí)地測量敷設(shè)路徑沿途的環(huán)境溫度和濕度，特別關(guān)注地下、橋架內(nèi)等封閉或半封閉空間。

(3)若環(huán)境條件不滿足要求，需采取措施改善，如搭設(shè)帳篷、加熱設(shè)備、調(diào)整作業(yè)時(shí)間等，或選擇環(huán)境條件合適的時(shí)段進(jìn)行敷設(shè)。

(4)注意檢查環(huán)境是否存在可能對電纜造成損害的因素，如腐蝕性氣體、強(qiáng)電磁干擾等。

3.布置施工臨時(shí)設(shè)施，如電纜盤架、臨時(shí)倉庫等。

(1)設(shè)置電纜盤堆放區(qū)，要求地勢平坦、堅(jiān)實(shí)，避免積水。根據(jù)電纜盤重量和尺寸，使用合適的支架或墊木，確保電纜盤穩(wěn)固，便于吊裝和卷放。堆放時(shí)注意電纜盤的存放方向，方便后續(xù)取用。

(2)建立臨時(shí)物料倉庫或存放點(diǎn)，用于存放敷設(shè)工具、附件、標(biāo)識牌等，確保物料安全、有序、易于取用。

(3)規(guī)劃好施工便道，確保運(yùn)輸車輛和施工人員能夠順利進(jìn)入現(xiàn)場。

(4)合理布置臨時(shí)用水、用電點(diǎn)，滿足施工和生活需求。

（三）安全準(zhǔn)備

1.制定安全操作規(guī)程，明確施工過程中的安全注意事項(xiàng)。

(1)依據(jù)國家及行業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合工程實(shí)際，編制詳細(xì)的電纜敷設(shè)安全操作規(guī)程。

(2)明確各項(xiàng)操作的安全要求，如電纜搬運(yùn)的姿勢、牽引設(shè)備的操作方法、人員站位、高空作業(yè)規(guī)范、交叉跨越道路的安全措施等。

(3)規(guī)定特殊環(huán)境（如隧道內(nèi)、橋架上）的安全操作要點(diǎn)和防護(hù)措施。

(4)規(guī)定動火作業(yè)（如需焊接時(shí)）的審批流程、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)和隔離措施。

(5)將安全操作規(guī)程發(fā)放給所有參與施工人員，并進(jìn)行培訓(xùn)考核，確保人人知曉并遵守。

2.準(zhǔn)備安全防護(hù)用品，如絕緣手套、安全鞋、護(hù)目鏡等。

(1)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容，準(zhǔn)備充足且合格的個(gè)人防護(hù)裝備（PPE），包括但不限于：

絕緣手套（根據(jù)電壓等級選擇合適類型和絕緣等級）。

絕緣鞋或安全鞋。

護(hù)目鏡。

安全帽。

反光背心（用于高空或交通繁忙區(qū)域）。

安全帶（用于高空作業(yè)）。

手套、護(hù)膝（用于搬運(yùn)和安裝）。

(2)確保所有防護(hù)用品符合安全標(biāo)準(zhǔn)，并在使用前進(jìn)行檢查，損壞或過期者不得使用。

(3)對員工進(jìn)行防護(hù)用品的正確使用和維護(hù)培訓(xùn)。

3.設(shè)置安全警示標(biāo)志，確保施工區(qū)域安全。

(1)在施工起點(diǎn)、終點(diǎn)、拐點(diǎn)以及危險(xiǎn)區(qū)域（如施工便道、交叉路口、高壓危險(xiǎn)區(qū)域）設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志牌，如“注意電纜”、“施工重地”、“當(dāng)心觸電”、“限速慢行”等。

(2)使用標(biāo)準(zhǔn)化的警示帶或圍欄，有效隔離施工區(qū)域，防止無關(guān)人員進(jìn)入。

(3)在夜間或光線不足處，設(shè)置照明設(shè)備和反光警示標(biāo)志。

(4)確保警示標(biāo)志清晰、可見，并安排專人負(fù)責(zé)維護(hù)和更新。

三、敷設(shè)過程控制

（一）電纜搬運(yùn)與盤放

1.使用專用搬運(yùn)工具，避免電纜受到機(jī)械損傷。

(1)對于短距離搬運(yùn)，應(yīng)使用電纜叉（托盤）或滾輪，嚴(yán)禁直接拖拽電纜。

(2)對于長距離或需要跨越障礙物搬運(yùn)，應(yīng)使用吊車或叉車，并使用合適的吊帶或吊裝工具，確保電纜被均勻支撐，避免受力不均導(dǎo)致扭傷或變形。

(3)搬運(yùn)過程中，注意電纜盤的旋轉(zhuǎn)方向，通常應(yīng)遵循電纜盤上的指示箭頭，防止電纜倒卷或混亂。

(4)確保搬運(yùn)工具清潔、完好，避免工具邊緣或毛刺損傷電纜護(hù)套。

2.按照電纜盤的指示方向，正確盤放電纜，避免亂放或扭曲。

(1)在電纜盤上選擇合適的起始放纜點(diǎn)，通常選擇電纜盤端部較堅(jiān)固的位置。

(2)放纜時(shí)，應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，沿電纜盤上的引導(dǎo)槽或標(biāo)記線進(jìn)行，保持電纜在盤上的整齊排列。

(3)放出的電纜應(yīng)平直，避免打圈、交叉或被壓扁。

(4)放纜過程中，注意觀察電纜狀態(tài)，如有異常（如硬物硌傷、彎曲過度），應(yīng)立即停止并處理。

3.盤放過程中，注意電纜的彎曲半徑，不得小于電纜允許的最小彎曲半徑。

(1)仔細(xì)查閱電纜技術(shù)文件，獲取該型號電纜在靜態(tài)和動態(tài)（敷設(shè)時(shí)）下的最小允許彎曲半徑（通常靜態(tài)不小于電纜外徑的15-20倍，動態(tài)不小于靜態(tài)值的1.5-2倍）。

(2)在電纜盤上放置輔助托輥或滾輪，引導(dǎo)電纜以規(guī)定的最小彎曲半徑放出，尤其是在電纜離開電纜盤后的一段距離內(nèi)。

(3)在敷設(shè)路徑的轉(zhuǎn)彎處，必須確保轉(zhuǎn)彎半徑滿足要求，必要時(shí)需進(jìn)行路徑改造或使用轉(zhuǎn)向滑輪。

(4)使用電纜牽引機(jī)敷設(shè)時(shí)，通過控制牽引速度和配合頂輪、導(dǎo)輪，確保全程彎曲半徑符合要求。

（二）電纜敷設(shè)

1.使用專用敷設(shè)設(shè)備，如電纜牽引車、電纜卷揚(yáng)機(jī)等。

(1)根據(jù)電纜長度、重量、敷設(shè)距離和路徑復(fù)雜程度，選擇合適的敷設(shè)設(shè)備。

電纜牽引車：適用于長距離、大直徑、重載電纜的敷設(shè)，效率高，但需占用較大場地。

電纜卷揚(yáng)機(jī)：適用于中短距離或場地受限的情況，結(jié)構(gòu)相對簡單，操作靈活。

(2)設(shè)備安裝前進(jìn)行檢查，確保剎車系統(tǒng)、限位裝置、鋼絲繩等處于良好狀態(tài)。

(3)制定設(shè)備操作規(guī)程，明確操作人員的職責(zé)和操作步驟，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。

2.敷設(shè)過程中，保持電纜張力均勻，避免過緊或過松。

(1)根據(jù)電纜的截面、材質(zhì)和允許的牽引強(qiáng)度，計(jì)算并控制合適的牽引張力。一般建議初始張力較小，隨著電纜被牽引出越長，逐漸增加張力，但最大張力不得超過廠家規(guī)定的允許牽引力。

(2)使用牽引力計(jì)或通過控制設(shè)備負(fù)荷指示，實(shí)時(shí)監(jiān)測和控制牽引張力。

(3)設(shè)置適量的導(dǎo)輪和頂輪，合理布置在路徑的彎曲處、高差處，以減少側(cè)向推力和摩擦力，確保電纜平穩(wěn)、勻速前進(jìn)。

(4)避免突然啟動或急停，防止電纜受到?jīng)_擊損傷。

3.定期檢查電纜敷設(shè)情況，確保電纜無損傷、無變形。

(1)在敷設(shè)過程中，安排專人跟隨電纜，定期檢查電纜外觀，包括絕緣護(hù)套是否有壓痕、劃傷、破損、焦化等。

(2)檢查電纜是否有被卡住、扭絞、打結(jié)的情況。

(3)檢查牽引設(shè)備、導(dǎo)輪、頂輪等是否運(yùn)行正常，有無異常磨損。

(4)如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止敷設(shè)，查明原因并進(jìn)行處理，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)。

（三）連接與固定

1.使用專用連接器，確保電纜連接可靠，導(dǎo)電性能良好。

(1)根據(jù)電纜型號和電壓等級，選擇合適規(guī)格和類型的連接器（如直通連接器、絕緣連接頭、終端頭）。

(2)嚴(yán)格按照連接器制造商提供的安裝手冊進(jìn)行操作，包括清潔電纜端部絕緣、剝切長度、壓接或焊接、填充絕緣材料、熱縮保護(hù)等步驟。

(3)使用專用壓接模具或焊接設(shè)備，確保連接器的壓接壓力或焊接質(zhì)量符合要求。

(4)安裝完成后，進(jìn)行外觀檢查，確保連接器安裝牢固、密封良好。

2.連接過程中，注意電纜的絕緣層保護(hù)，避免損壞。

(1)在剝切電纜絕緣時(shí)，動作要輕柔，使用專用工具，避免損傷內(nèi)部的導(dǎo)體或絕緣層。

(2)使用絕緣保護(hù)套或填充物，在連接操作過程中保護(hù)已剝切的絕緣部分不被污染或刮傷。

(3)連接器內(nèi)部的絕緣處理（如恢復(fù)絕緣層）必須規(guī)范，確?；謴?fù)后的絕緣性能與原電纜相同或提高。

3.固定電纜時(shí)，使用專用固定裝置，確保電纜固定牢固，無松動。

(1)在直埋敷設(shè)時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，使用電纜卡、電纜槽等將電纜固定在溝底或橋架上，間距應(yīng)均勻，固定點(diǎn)應(yīng)牢固。

(2)在橋架或?qū)Ч軆?nèi)敷設(shè)時(shí)，使用電纜扎帶、尼龍?jiān)鷰Щ蚪饘倏鄣葘㈦娎|捆扎或固定，避免電纜被擠壓或過度晃動。

(3)固定時(shí)應(yīng)避免用力拉扯電纜，以免損壞絕緣或連接。

(4)對于重要或大截面電纜，可在連接點(diǎn)兩側(cè)一定距離內(nèi)增加固定點(diǎn)，防止連接點(diǎn)在受力時(shí)發(fā)生位移。

四、敷設(shè)后驗(yàn)收與維護(hù)

（一）驗(yàn)收

1.檢查電纜敷設(shè)路徑，確保敷設(shè)路徑符合設(shè)計(jì)要求。

(1)按照竣工圖，實(shí)地核對電纜的實(shí)際敷設(shè)位置、走向、長度、埋深（直埋時(shí)）或敷設(shè)方式（橋架、導(dǎo)管等）是否與設(shè)計(jì)一致。

(2)檢查電纜固定是否牢固、可靠，間距是否符合規(guī)范要求。

(3)檢查電纜標(biāo)識是否清晰、正確，是否按照規(guī)定進(jìn)行了沿途標(biāo)識和終端標(biāo)識。

(4)對于隱蔽工程（如直埋電纜），應(yīng)在回填前進(jìn)行拍照或錄像存檔，并請監(jiān)理或相關(guān)方進(jìn)行見證。

2.測試電纜絕緣電阻，確保電纜絕緣性能良好。

(1)選擇合適的絕緣電阻測試儀（兆歐表），確保設(shè)備在有效期內(nèi)且功能正常。

(2)根據(jù)電纜的電壓等級和類型，選擇合適的測試電壓（通常為0.25U?或1U?，U?為系統(tǒng)標(biāo)稱電壓）。

(3)按照標(biāo)準(zhǔn)測試步驟進(jìn)行測試，包括放電、連接測試線、施加電壓、穩(wěn)定讀取數(shù)值、放電等。

(4)將測試結(jié)果與電纜技術(shù)數(shù)據(jù)或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，確認(rèn)絕緣電阻值在合格范圍內(nèi)。

(5)記錄測試數(shù)據(jù)，對不合格的電纜進(jìn)行排查和處理。

3.測試電纜導(dǎo)通性，確保電纜連接完好。

(1)使用萬用表或兆歐表（小電壓檔）檢查電纜各相導(dǎo)體之間、導(dǎo)體與地（或金屬屏蔽）之間的導(dǎo)通情況。

(2)確認(rèn)測試結(jié)果與設(shè)計(jì)圖紙和電纜編號一致，無開路現(xiàn)象。

(3)對于多芯電纜，應(yīng)逐一測試每根芯線。

4.測試電纜線路的直流電阻，評估連接接觸電阻。

(1)使用精密的直流電阻測試儀，測量整條電纜線路的直流電阻。

(2)將測量值與理論計(jì)算值（基于導(dǎo)體材料、截面積、長度）或同型號電纜的實(shí)測值進(jìn)行比較，判斷連接點(diǎn)的接觸電阻是否良好。

(3)若阻值異常偏高，需檢查連接點(diǎn)是否存在問題。

5.驗(yàn)收合格后，填寫驗(yàn)收報(bào)告，歸檔保存。

(1)整理所有測試記錄、檢查記錄、施工記錄等相關(guān)資料。

(2)按照規(guī)定的格式填寫電纜敷設(shè)工程驗(yàn)收報(bào)告，詳細(xì)記錄工程概況、敷設(shè)情況、測試結(jié)果、存在問題及處理情況等。

(3)邀請建設(shè)方、監(jiān)理方（如有）、施工單位等相關(guān)單位共同參與驗(yàn)收，并簽字確認(rèn)。

(4)將驗(yàn)收報(bào)告及相關(guān)資料整理歸檔，作為工程的重要技術(shù)文檔保存。

（二）維護(hù)

1.定期檢查電纜敷設(shè)情況，確保電纜無損傷、無變形。

(1)根據(jù)電纜的重要性及使用環(huán)境，制定定期巡檢計(jì)劃，如每年或每兩年進(jìn)行一次全面檢查。

(2)巡檢內(nèi)容包括：檢查電纜路徑是否有新的損傷（如挖掘、施工破壞）、電纜是否有被擠壓、過熱跡象（如絕緣變色）、固定是否松動、標(biāo)識是否清晰丟失等。

(3)對于直埋電纜，應(yīng)注意檢查電纜上方是否有超重車輛通行或不當(dāng)挖掘。

(4)對于橋架或?qū)Ч軆?nèi)電纜，檢查是否有積塵、受潮、連接點(diǎn)是否發(fā)熱等。

2.清理電纜路徑，確保路徑暢通，無障礙物。

(1)定期清理電纜溝、橋架、隧道內(nèi)的雜物、積塵、積水。

(2)確保電纜路徑上沒有臨時(shí)堆放的物品或設(shè)備，防止對電纜造成擠壓或影響散熱。

(3)對于有蓋板的電纜溝，檢查蓋板是否完好、牢固。

3.更新維護(hù)記錄，確保維護(hù)工作有序進(jìn)行。

(1)建立電纜維護(hù)檔案，記錄每次巡檢、清潔、維修的時(shí)間、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)問題及處理措施。

(2)對發(fā)現(xiàn)的缺陷或隱患，及時(shí)制定維修計(jì)劃并實(shí)施，確保問題得到解決。

(3)根據(jù)巡檢和維護(hù)結(jié)果，評估電纜的健康狀況，為后續(xù)的運(yùn)行和改造提供依據(jù)。

(4)定期對維護(hù)人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高其檢查和維修技能。

一、電線電纜敷設(shè)預(yù)案制定概述

電線電纜敷設(shè)預(yù)案是確保電力系統(tǒng)或設(shè)備正常運(yùn)行的重要技術(shù)文件，旨在明確敷設(shè)過程中的各項(xiàng)技術(shù)要求、操作流程、安全措施及應(yīng)急預(yù)案。制定科學(xué)合理的敷設(shè)預(yù)案，能夠有效降低施工風(fēng)險(xiǎn)，提高工程質(zhì)量和效率。本預(yù)案主要涵蓋敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作、敷設(shè)過程控制及敷設(shè)后的驗(yàn)收與維護(hù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

二、敷設(shè)前準(zhǔn)備工作

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.熟悉工程設(shè)計(jì)圖紙，明確敷設(shè)路線、電纜型號、規(guī)格及數(shù)量。

2.核對電纜技術(shù)參數(shù)，確保其符合設(shè)計(jì)要求及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3.編制敷設(shè)進(jìn)度計(jì)劃，合理安排人力、物力及施工設(shè)備。

（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備

1.清理敷設(shè)路徑，確保路徑暢通，無障礙物。

2.檢查敷設(shè)環(huán)境，確保環(huán)境溫度、濕度等符合電纜敷設(shè)要求。

3.布置施工臨時(shí)設(shè)施，如電纜盤架、臨時(shí)倉庫等。

（三）安全準(zhǔn)備

1.制定安全操作規(guī)程，明確施工過程中的安全注意事項(xiàng)。

2.準(zhǔn)備安全防護(hù)用品，如絕緣手套、安全鞋、護(hù)目鏡等。

3.設(shè)置安全警示標(biāo)志，確保施工區(qū)域安全。

三、敷設(shè)過程控制

（一）電纜搬運(yùn)與盤放

1.使用專用搬運(yùn)工具，避免電纜受到機(jī)械損傷。

2.按照電纜盤的指示方向，正確盤放電纜，避免亂放或扭曲。

3.盤放過程中，注意電纜的彎曲半徑，不得小于電纜允許的最小彎曲半徑。

（二）電纜敷設(shè)

1.使用專用敷設(shè)設(shè)備，如電纜牽引車、電纜卷揚(yáng)機(jī)等。

2.敷設(shè)過程中，保持電纜張力均勻，避免過緊或過松。

3.定期檢查電纜敷設(shè)情況，確保電纜無損傷、無變形。

（三）連接與固定

1.使用專用連接器，確保電纜連接可靠，導(dǎo)電性能良好。

2.連接過程中，注意電纜的絕緣層保護(hù)，避免損壞。

3.固定電纜時(shí)，使用專用固定裝置，確保電纜固定牢固，無松動。

四、敷設(shè)后驗(yàn)收與維護(hù)

（一）驗(yàn)收

1.檢查電纜敷設(shè)路徑，確保敷設(shè)路徑符合設(shè)計(jì)要求。

2.測試電纜絕緣電阻，確保電纜絕緣性能良好。

3.驗(yàn)收合格后，填寫驗(yàn)收報(bào)告，歸檔保存。

（二）維護(hù)

1.定期檢查電纜敷設(shè)情況，確保電纜無損傷、無變形。

2.清理電纜路徑，確保路徑暢通，無障礙物。

3.更新維護(hù)記錄，確保維護(hù)工作有序進(jìn)行。

二、敷設(shè)前準(zhǔn)備工作

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.熟悉工程設(shè)計(jì)圖紙，明確敷設(shè)路線、電纜型號、規(guī)格及數(shù)量。

(1)詳細(xì)研讀電氣系統(tǒng)圖、平面布置圖、電纜路徑圖及剖面圖。

(2)核對圖紙中標(biāo)注的電纜型號（如VV、YJV等）、規(guī)格（如3x35mm2、4x70mm2等）、電壓等級、敷設(shè)方式（如直埋、橋架、導(dǎo)管、隧道等）及起訖點(diǎn)。

(3)確認(rèn)電纜根數(shù)、長度估算，并對照材料清單，確保圖紙信息與實(shí)際需求一致。

(4)對于復(fù)雜路徑或交叉點(diǎn)，利用圖紙進(jìn)行模擬，預(yù)判可能遇到的困難，如與其他管線沖突等。

2.核對電纜技術(shù)參數(shù)，確保其符合設(shè)計(jì)要求及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

(1)依據(jù)設(shè)計(jì)文件和采購合同，檢查電纜的絕緣材料（如聚氯乙烯PVC、交聯(lián)聚乙烯XLPE）、護(hù)套材料、導(dǎo)體材質(zhì)（如銅、鋁）及截面積是否準(zhǔn)確無誤。

(2)查閱電纜的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T3956、IEC60502等），確認(rèn)其性能指標(biāo)（如導(dǎo)體直流電阻、絕緣介質(zhì)損耗角正切、長期允許最高工作溫度、短路允許最高溫度等）滿足使用環(huán)境和設(shè)備要求。

(3)核對電纜的物理性能參數(shù)，如外徑、重量、允許彎曲半徑（靜態(tài)和動態(tài)）、最小允許牽引強(qiáng)度等，這些參數(shù)對敷設(shè)過程至關(guān)重要。

(4)檢查電纜附件（如連接器、終端頭）的型號、規(guī)格是否與電纜相匹配，并確認(rèn)其技術(shù)性能和認(rèn)證情況。

3.編制敷設(shè)進(jìn)度計(jì)劃，合理安排人力、物力及施工設(shè)備。

(1)根據(jù)工程總體進(jìn)度要求，細(xì)化電纜敷設(shè)的各個(gè)階段（如準(zhǔn)備、搬運(yùn)、敷設(shè)、連接、測試等），設(shè)定關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)和完成時(shí)間。

(2)估算所需人力，包括技術(shù)管理人員、操作工人、安全員等，明確各崗位職責(zé)。

(3)列出所需物料的清單，如電纜盤、電纜盤架、滑輪、托盤、緊固件、標(biāo)識牌、防護(hù)材料（如護(hù)套保護(hù)套）等，并安排采購和進(jìn)場計(jì)劃。

(4)規(guī)劃施工設(shè)備的需求，如叉車、吊車、電纜牽引機(jī)、電纜卷揚(yáng)機(jī)、熱縮套管設(shè)備、接地電阻測試儀等，安排設(shè)備的租賃或調(diào)撥，并制定操作規(guī)程。

(5)制定應(yīng)急預(yù)案時(shí)間表，考慮可能出現(xiàn)的延誤（如天氣、設(shè)備故障、物料短缺）并設(shè)定應(yīng)對措施的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。

（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備

1.清理敷設(shè)路徑，確保路徑暢通，無障礙物。

(1)對計(jì)劃敷設(shè)的直線段、彎曲段、進(jìn)入建筑物或設(shè)備的路徑進(jìn)行詳細(xì)清理。

(2)移除路徑上的地面雜物、石塊、樹根等。

(3)對于需要穿越道路、溝渠或地下設(shè)施的路段，需與相關(guān)方協(xié)調(diào)，確保路徑暢通，并采取保護(hù)措施。

(4)清理工作需由專人負(fù)責(zé)，并在清理后進(jìn)行復(fù)核，確保無遺漏。

2.檢查敷設(shè)環(huán)境，確保環(huán)境溫度、濕度等符合電纜敷設(shè)要求。

(1)查閱電纜技術(shù)文件，了解其對敷設(shè)環(huán)境溫度、濕度的要求（例如，某些電纜不允許在低溫或高濕度環(huán)境下進(jìn)行敷設(shè)）。

(2)實(shí)地測量敷設(shè)路徑沿途的環(huán)境溫度和濕度，特別關(guān)注地下、橋架內(nèi)等封閉或半封閉空間。

(3)若環(huán)境條件不滿足要求，需采取措施改善，如搭設(shè)帳篷、加熱設(shè)備、調(diào)整作業(yè)時(shí)間等，或選擇環(huán)境條件合適的時(shí)段進(jìn)行敷設(shè)。

(4)注意檢查環(huán)境是否存在可能對電纜造成損害的因素，如腐蝕性氣體、強(qiáng)電磁干擾等。

3.布置施工臨時(shí)設(shè)施，如電纜盤架、臨時(shí)倉庫等。

(1)設(shè)置電纜盤堆放區(qū)，要求地勢平坦、堅(jiān)實(shí)，避免積水。根據(jù)電纜盤重量和尺寸，使用合適的支架或墊木，確保電纜盤穩(wěn)固，便于吊裝和卷放。堆放時(shí)注意電纜盤的存放方向，方便后續(xù)取用。

(2)建立臨時(shí)物料倉庫或存放點(diǎn)，用于存放敷設(shè)工具、附件、標(biāo)識牌等，確保物料安全、有序、易于取用。

(3)規(guī)劃好施工便道，確保運(yùn)輸車輛和施工人員能夠順利進(jìn)入現(xiàn)場。

(4)合理布置臨時(shí)用水、用電點(diǎn)，滿足施工和生活需求。

（三）安全準(zhǔn)備

1.制定安全操作規(guī)程，明確施工過程中的安全注意事項(xiàng)。

(1)依據(jù)國家及行業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合工程實(shí)際，編制詳細(xì)的電纜敷設(shè)安全操作規(guī)程。

(2)明確各項(xiàng)操作的安全要求，如電纜搬運(yùn)的姿勢、牽引設(shè)備的操作方法、人員站位、高空作業(yè)規(guī)范、交叉跨越道路的安全措施等。

(3)規(guī)定特殊環(huán)境（如隧道內(nèi)、橋架上）的安全操作要點(diǎn)和防護(hù)措施。

(4)規(guī)定動火作業(yè)（如需焊接時(shí)）的審批流程、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)和隔離措施。

(5)將安全操作規(guī)程發(fā)放給所有參與施工人員，并進(jìn)行培訓(xùn)考核，確保人人知曉并遵守。

2.準(zhǔn)備安全防護(hù)用品，如絕緣手套、安全鞋、護(hù)目鏡等。

(1)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容，準(zhǔn)備充足且合格的個(gè)人防護(hù)裝備（PPE），包括但不限于：

絕緣手套（根據(jù)電壓等級選擇合適類型和絕緣等級）。

絕緣鞋或安全鞋。

護(hù)目鏡。

安全帽。

反光背心（用于高空或交通繁忙區(qū)域）。

安全帶（用于高空作業(yè)）。

手套、護(hù)膝（用于搬運(yùn)和安裝）。

(2)確保所有防護(hù)用品符合安全標(biāo)準(zhǔn)，并在使用前進(jìn)行檢查，損壞或過期者不得使用。

(3)對員工進(jìn)行防護(hù)用品的正確使用和維護(hù)培訓(xùn)。

3.設(shè)置安全警示標(biāo)志，確保施工區(qū)域安全。

(1)在施工起點(diǎn)、終點(diǎn)、拐點(diǎn)以及危險(xiǎn)區(qū)域（如施工便道、交叉路口、高壓危險(xiǎn)區(qū)域）設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志牌，如“注意電纜”、“施工重地”、“當(dāng)心觸電”、“限速慢行”等。

(2)使用標(biāo)準(zhǔn)化的警示帶或圍欄，有效隔離施工區(qū)域，防止無關(guān)人員進(jìn)入。

(3)在夜間或光線不足處，設(shè)置照明設(shè)備和反光警示標(biāo)志。

(4)確保警示標(biāo)志清晰、可見，并安排專人負(fù)責(zé)維護(hù)和更新。

三、敷設(shè)過程控制

（一）電纜搬運(yùn)與盤放

1.使用專用搬運(yùn)工具，避免電纜受到機(jī)械損傷。

(1)對于短距離搬運(yùn)，應(yīng)使用電纜叉（托盤）或滾輪，嚴(yán)禁直接拖拽電纜。

(2)對于長距離或需要跨越障礙物搬運(yùn)，應(yīng)使用吊車或叉車，并使用合適的吊帶或吊裝工具，確保電纜被均勻支撐，避免受力不均導(dǎo)致扭傷或變形。

(3)搬運(yùn)過程中，注意電纜盤的旋轉(zhuǎn)方向，通常應(yīng)遵循電纜盤上的指示箭頭，防止電纜倒卷或混亂。

(4)確保搬運(yùn)工具清潔、完好，避免工具邊緣或毛刺損傷電纜護(hù)套。

2.按照電纜盤的指示方向，正確盤放電纜，避免亂放或扭曲。

(1)在電纜盤上選擇合適的起始放纜點(diǎn)，通常選擇電纜盤端部較堅(jiān)固的位置。

(2)放纜時(shí)，應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，沿電纜盤上的引導(dǎo)槽或標(biāo)記線進(jìn)行，保持電纜在盤上的整齊排列。

(3)放出的電纜應(yīng)平直，避免打圈、交叉或被壓扁。

(4)放纜過程中，注意觀察電纜狀態(tài)，如有異常（如硬物硌傷、彎曲過度），應(yīng)立即停止并處理。

3.盤放過程中，注意電纜的彎曲半徑，不得小于電纜允許的最小彎曲半徑。

(1)仔細(xì)查閱電纜技術(shù)文件，獲取該型號電纜在靜態(tài)和動態(tài)（敷設(shè)時(shí)）下的最小允許彎曲半徑（通常靜態(tài)不小于電纜外徑的15-20倍，動態(tài)不小于靜態(tài)值的1.5-2倍）。

(2)在電纜盤上放置輔助托輥或滾輪，引導(dǎo)電纜以規(guī)定的最小彎曲半徑放出，尤其是在電纜離開電纜盤后的一段距離內(nèi)。

(3)在敷設(shè)路徑的轉(zhuǎn)彎處，必須確保轉(zhuǎn)彎半徑滿足要求，必要時(shí)需進(jìn)行路徑改造或使用轉(zhuǎn)向滑輪。

(4)使用電纜牽引機(jī)敷設(shè)時(shí)，通過控制牽引速度和配合頂輪、導(dǎo)輪，確保全程彎曲半徑符合要求。

（二）電纜敷設(shè)

1.使用專用敷設(shè)設(shè)備，如電纜牽引車、電纜卷揚(yáng)機(jī)等。

(1)根據(jù)電纜長度、重量、敷設(shè)距離和路徑復(fù)雜程度，選擇合適的敷設(shè)設(shè)備。

電纜牽引車：適用于長距離、大直徑、重載電纜的敷設(shè)，效率高，但需占用較大場地。

電纜卷揚(yáng)機(jī)：適用于中短距離或場地受限的情況，結(jié)構(gòu)相對簡單，操作靈活。

(2)設(shè)備安裝前進(jìn)行檢查，確保剎車系統(tǒng)、限位裝置、鋼絲繩等處于良好狀態(tài)。

(3)制定設(shè)備操作規(guī)程，明確操作人員的職責(zé)和操作步驟，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。

2.敷設(shè)過程中，保持電纜張力均勻，避免過緊或過松。

(1)根據(jù)電纜的截面、材質(zhì)和允許的牽引強(qiáng)度，計(jì)算并控制合適的牽引張力。一般建議初始張力較小，隨著電纜被牽引出越長，逐漸增加張力，但最大張力不得超過廠家規(guī)定的允許牽引力。

(2)使用牽引力計(jì)或通過控制設(shè)備負(fù)荷指示，實(shí)時(shí)監(jiān)測和控制牽引張力。

(3)設(shè)置適量的導(dǎo)輪和頂輪，合理布置在路徑的彎曲處、高差處，以減少側(cè)向推力和摩擦力，確保電纜平穩(wěn)、勻速前進(jìn)。

(4)避免突然啟動或急停，防止電纜受到?jīng)_擊損傷。

3.定期檢查電纜敷設(shè)情況，確保電纜無損傷、無變形。

(1)在敷設(shè)過程中，安排專人跟隨電纜，定期檢查電纜外觀，包括絕緣護(hù)套是否有壓痕、劃傷、破損、焦化等。

(2)檢查電纜是否有被卡住、扭絞、打結(jié)的情況。

(3)檢查牽引設(shè)備、導(dǎo)輪、頂輪等是否運(yùn)行正常，有無異常磨損。

(4)如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止敷設(shè)，查明原因并進(jìn)行處理，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)。

（三）連接與固定

1.使用專用連接器，確保電纜連接可靠，導(dǎo)電性能良好。

(1)根據(jù)電纜型號和電壓等級，選擇合適規(guī)格和類型的連接器（如直通連接器、絕緣連接頭、終端頭）。

(2)嚴(yán)格按照連接器制造商提供的安裝手冊進(jìn)行操作，包括清潔電纜端部絕緣、剝切長度、壓接或焊接、填充絕緣材料、熱縮保護(hù)等步驟。

(3)使用專用壓接模具或焊接設(shè)備，確保連接器的壓接壓力或焊接質(zhì)量符合要求。

(4)安裝完成后，進(jìn)行外觀檢查，確保連接器安裝牢固、密封良好。

2.連接過程中，注意電纜的絕緣層保護(hù)，避免損壞。

(1)在剝切電纜絕緣時(shí)，動作要輕柔，使用專用工具，避免損傷內(nèi)部的導(dǎo)體或絕緣層。

(2)使用絕緣保護(hù)套或填充物，在連接操作過程中保護(hù)已剝切的絕緣部分不被污染或刮傷。

(3)連接器內(nèi)部的絕緣處理（如恢復(fù)絕緣層）必須規(guī)范，確?；謴?fù)后的絕緣性能與原電纜相同或提高。

3.固定電纜時(shí)，使用專用固定裝置，確保電纜固定牢固，無松動。

(1)在直埋敷設(shè)時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，使用電纜卡、電纜槽等將電纜固定在溝底或橋架上，間距應(yīng)均勻，固定點(diǎn)應(yīng)牢固。

(2)在橋架或?qū)Ч軆?nèi)敷設(shè)時(shí)，使用電纜扎帶、尼龍?jiān)鷰Щ蚪饘倏鄣葘㈦娎|捆扎或固定，避免電纜被擠壓或過度晃動。

(3)固定時(shí)應(yīng)避免用力拉扯電纜，以免損壞絕緣或連接。

(4)對于重要或大截面電纜，可在連接點(diǎn)兩側(cè)一定距離內(nèi)增加固定點(diǎn)，防止連接點(diǎn)在受力時(shí)發(fā)生位移。

四、敷設(shè)后驗(yàn)收與維護(hù)

（一）驗(yàn)收

1.檢查電纜敷設(shè)路徑，確保敷設(shè)路徑符合設(shè)計(jì)要求。

(1)按照竣工圖，實(shí)地核對電纜的實(shí)際敷設(shè)位置、走向、長度、埋深（直埋時(shí)）或敷設(shè)方式（橋架、導(dǎo)管等）是否與設(shè)計(jì)一致。

(2)檢查電纜固定是否牢固、可靠，間距是否符合規(guī)范要求。

(3)檢查電纜標(biāo)識是否清晰、正確，是否按照規(guī)定進(jìn)行了沿途標(biāo)識和終端標(biāo)識。

(4)對于隱蔽工程（如直埋電纜），應(yīng)在回填前進(jìn)行拍照或錄像存檔，并請監(jiān)理或相關(guān)方進(jìn)行見證。

2.測試電纜絕緣電阻，確保電纜絕緣性能良好。

(1)選擇合適的絕緣電阻測試儀（兆歐表），確保設(shè)備在有效期內(nèi)且功能正常。

(2)根據(jù)電纜的電壓等級和類型，選擇合適的測試電壓（通常為0.25U?或1U?，U?為系統(tǒng)標(biāo)稱電壓）。

(3)按照標(biāo)準(zhǔn)測試步驟進(jìn)行測試，包括放電、連接測試線、施加電壓、穩(wěn)定讀取數(shù)值、放電等。

(4)將測試結(jié)果與電纜技術(shù)數(shù)據(jù)或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，確認(rèn)絕緣電阻值在合格范圍內(nèi)。

(5)記錄測試數(shù)據(jù)，對不合格的電纜進(jìn)行排查和處理。

3.測試電纜導(dǎo)通性，確保電纜連接完好。

(1)使用萬用表或兆歐表（小電壓檔）檢查電纜各相導(dǎo)體之間、導(dǎo)體與地（或金屬屏蔽）之間的導(dǎo)通情況。

(2)確認(rèn)測試結(jié)果與設(shè)計(jì)圖紙和電纜編號一致，無開路現(xiàn)象。

(3)對于多芯電纜，應(yīng)逐一測試每根芯線。

4.測試電纜線路的直流電阻，評估連接接觸電阻。

(1)使用精密的直流電阻測試儀，測量整條電纜線路的直流電阻。

(2)將測量值與理論計(jì)算值（基于導(dǎo)體材料、截面積、長度）或同型號電纜的實(shí)測值進(jìn)行比較，判斷連接點(diǎn)的接觸電阻是否良好。

(3)若阻值異常偏高，需檢查連接點(diǎn)是否存在問題。

5.驗(yàn)收合格后，填寫驗(yàn)收報(bào)告，歸檔保存。

(1)整理所有測試記錄、檢查記錄、施工記錄等相關(guān)資料。

(2)按照規(guī)定的格式填寫電纜敷設(shè)工程驗(yàn)收報(bào)告，詳細(xì)記錄工程概況、敷設(shè)情況、測試結(jié)果、存在問題及處理情況等。

(3)邀請建設(shè)方、監(jiān)理方（如有）、施工單位等相關(guān)單位共同參與驗(yàn)收，并簽字確認(rèn)。

(4)將驗(yàn)收報(bào)告及相關(guān)資料整理歸檔，作為工程的重要技術(shù)文檔保存。

（二）維護(hù)

1.定期檢查電纜敷設(shè)情況，確保電纜無損傷、無變形。

(1)根據(jù)電纜的重要性及使用環(huán)境，制定定期巡檢計(jì)劃，如每年或每兩年進(jìn)行一次全面檢查。

(2)巡檢內(nèi)容包括：檢查電纜路徑是否有新的損傷（如挖掘、施工破壞）、電纜是否有被擠壓、過熱跡象（如絕緣變色）、固定是否松動、標(biāo)識是否清晰丟失等。

(3)對于直埋電纜，應(yīng)注意檢查電纜上方是否有超重車輛通行或不當(dāng)挖掘。

(4)對于橋架或?qū)Ч軆?nèi)電纜，檢查是否有積塵、受潮、連接點(diǎn)是否發(fā)熱等。

2.清理電纜路徑，確保路徑暢通，無障礙物。

(1)定期清理電纜溝、橋架、隧道內(nèi)的雜物、積塵、積水。

(2)確保電纜路徑上沒有臨時(shí)堆放的物品或設(shè)備，防止對電纜造成擠壓或影響散熱。

(3)對于有蓋板的電纜溝，檢查蓋板是否完好、牢固。

3.更新維護(hù)記錄，確保維護(hù)工作有序進(jìn)行。

(1)建立電纜維護(hù)檔案，記錄每次巡檢、清潔、維修的時(shí)間、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)問題及處理措施。

(2)對發(fā)現(xiàn)的缺陷或隱患，及時(shí)制定維修計(jì)劃并實(shí)施，確保問題得到解決。

(3)根據(jù)巡檢和維護(hù)結(jié)果，評估電纜的健康狀況，為后續(xù)的運(yùn)行和改造提供依據(jù)。

(4)定期對維護(hù)人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高其檢查和維修技能。

一、電線電纜敷設(shè)預(yù)案制定概述

電線電纜敷設(shè)預(yù)案是確保電力系統(tǒng)或設(shè)備正常運(yùn)行的重要技術(shù)文件，旨在明確敷設(shè)過程中的各項(xiàng)技術(shù)要求、操作流程、安全措施及應(yīng)急預(yù)案。制定科學(xué)合理的敷設(shè)預(yù)案，能夠有效降低施工風(fēng)險(xiǎn)，提高工程質(zhì)量和效率。本預(yù)案主要涵蓋敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作、敷設(shè)過程控制及敷設(shè)后的驗(yàn)收與維護(hù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

二、敷設(shè)前準(zhǔn)備工作

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.熟悉工程設(shè)計(jì)圖紙，明確敷設(shè)路線、電纜型號、規(guī)格及數(shù)量。

2.核對電纜技術(shù)參數(shù)，確保其符合設(shè)計(jì)要求及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3.編制敷設(shè)進(jìn)度計(jì)劃，合理安排人力、物力及施工設(shè)備。

（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備

1.清理敷設(shè)路徑，確保路徑暢通，無障礙物。

2.檢查敷設(shè)環(huán)境，確保環(huán)境溫度、濕度等符合電纜敷設(shè)要求。

3.布置施工臨時(shí)設(shè)施，如電纜盤架、臨時(shí)倉庫等。

（三）安全準(zhǔn)備

1.制定安全操作規(guī)程，明確施工過程中的安全注意事項(xiàng)。

2.準(zhǔn)備安全防護(hù)用品，如絕緣手套、安全鞋、護(hù)目鏡等。

3.設(shè)置安全警示標(biāo)志，確保施工區(qū)域安全。

三、敷設(shè)過程控制

（一）電纜搬運(yùn)與盤放

1.使用專用搬運(yùn)工具，避免電纜受到機(jī)械損傷。

2.按照電纜盤的指示方向，正確盤放電纜，避免亂放或扭曲。

3.盤放過程中，注意電纜的彎曲半徑，不得小于電纜允許的最小彎曲半徑。

（二）電纜敷設(shè)

1.使用專用敷設(shè)設(shè)備，如電纜牽引車、電纜卷揚(yáng)機(jī)等。

2.敷設(shè)過程中，保持電纜張力均勻，避免過緊或過松。

3.定期檢查電纜敷設(shè)情況，確保電纜無損傷、無變形。

（三）連接與固定

1.使用專用連接器，確保電纜連接可靠，導(dǎo)電性能良好。

2.連接過程中，注意電纜的絕緣層保護(hù)，避免損壞。

3.固定電纜時(shí)，使用專用固定裝置，確保電纜固定牢固，無松動。

四、敷設(shè)后驗(yàn)收與維護(hù)

（一）驗(yàn)收

1.檢查電纜敷設(shè)路徑，確保敷設(shè)路徑符合設(shè)計(jì)要求。

2.測試電纜絕緣電阻，確保電纜絕緣性能良好。

3.驗(yàn)收合格后，填寫驗(yàn)收報(bào)告，歸檔保存。

（二）維護(hù)

1.定期檢查電纜敷設(shè)情況，確保電纜無損傷、無變形。

2.清理電纜路徑，確保路徑暢通，無障礙物。

3.更新維護(hù)記錄，確保維護(hù)工作有序進(jìn)行。

二、敷設(shè)前準(zhǔn)備工作

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.熟悉工程設(shè)計(jì)圖紙，明確敷設(shè)路線、電纜型號、規(guī)格及數(shù)量。

(1)詳細(xì)研讀電氣系統(tǒng)圖、平面布置圖、電纜路徑圖及剖面圖。

(2)核對圖紙中標(biāo)注的電纜型號（如VV、YJV等）、規(guī)格（如3x35mm2、4x70mm2等）、電壓等級、敷設(shè)方式（如直埋、橋架、導(dǎo)管、隧道等）及起訖點(diǎn)。

(3)確認(rèn)電纜根數(shù)、長度估算，并對照材料清單，確保圖紙信息與實(shí)際需求一致。

(4)對于復(fù)雜路徑或交叉點(diǎn)，利用圖紙進(jìn)行模擬，預(yù)判可能遇到的困難，如與其他管線沖突等。

2.核對電纜技術(shù)參數(shù)，確保其符合設(shè)計(jì)要求及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

(1)依據(jù)設(shè)計(jì)文件和采購合同，檢查電纜的絕緣材料（如聚氯乙烯PVC、交聯(lián)聚乙烯XLPE）、護(hù)套材料、導(dǎo)體材質(zhì)（如銅、鋁）及截面積是否準(zhǔn)確無誤。

(2)查閱電纜的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T3956、IEC60502等），確認(rèn)其性能指標(biāo)（如導(dǎo)體直流電阻、絕緣介質(zhì)損耗角正切、長期允許最高工作溫度、短路允許最高溫度等）滿足使用環(huán)境和設(shè)備要求。

(3)