1黏土、粉細(xì)砂層，地下水上部屬孔隙潛水，水位埋深0.2定樁位埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆孔第一次清孔測(cè)孔深、沉淤制作鋼筋籠制作鋼筋籠泥漿補(bǔ)充第二次清孔測(cè)沉淤安放隔水球配制砼澆筑砼配制砼5.1.1鉆孔場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)、水文資料和樁頂標(biāo)高等情況結(jié)35.1.2首先確定鉆孔樁位：按照基線控制網(wǎng)及橋墩整場(chǎng)地，清除雜物，更換軟土，夯填密實(shí)。鉆機(jī)座不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。修通旱地位置便道，為施工機(jī)具、材料運(yùn)送提5.1.4鉆孔場(chǎng)地在陡坡時(shí)，應(yīng)挖成平坡。如有困難，可用排架或枕5.2.2鉆孔施工時(shí)隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時(shí)、連續(xù)地補(bǔ)漿，維持5.2.3樁孔砼灌注時(shí)，孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi)，利用于下對(duì)正測(cè)定的樁位中心，護(hù)筒與樁位中心線偏差不得大于2cm，傾斜度不大于如果護(hù)筒底土層不是粘性土應(yīng)挖深或換土或加深護(hù)筒，在坑底回填夯實(shí)﹥0.50m厚度的粘土后再安放護(hù)筒,以免護(hù)筒底口處滲漏塌方。護(hù)筒上口應(yīng)綁45.4.1鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。鉆機(jī)安裝后5.4.2鉆孔前，按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面5.4.3鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)5.4.4鉆孔過程中應(yīng)觀察主機(jī)所在地面處的變化情況,發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象及時(shí)停5.5.1鉆孔至設(shè)計(jì)深度經(jīng)過檢查后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔作業(yè)。首先按5.5.2第一次清孔采用換漿的方法進(jìn)行。使沉渣厚度在允許的設(shè)計(jì)要求5Q235鋼筋，因市場(chǎng)供貨困難，經(jīng)設(shè)計(jì)允許后可用HRB335鋼筋代替，鋼筋籠加工前必須對(duì)原材料與鋼筋焊接接頭進(jìn)行試驗(yàn)，原材料以同一牌號(hào)、同爐焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同級(jí)別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成3d，彎曲直徑≥5d。主筋連接方式為雙面搭1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度23451%的樁，預(yù)埋三根超聲波檢測(cè)管，對(duì)水下混凝土質(zhì)量作檢測(cè)。超聲波檢測(cè)管采用無縫鋼管，內(nèi)徑Φ50mm，壁厚3.0mm。檢測(cè)管延樁身箍筋內(nèi)側(cè)等間距不65.6.5鋼筋籠采用吊車吊放，當(dāng)鋼筋籠較長(zhǎng)時(shí)，需分節(jié)制作，分節(jié)吊裝、雙面搭接焊接長(zhǎng)，為防止鋼筋籠吊裝時(shí)變形，鋼筋籠每道加強(qiáng)筋內(nèi)設(shè)置“米”字內(nèi)撐，放入孔口時(shí)再將其割除。吊入鋼筋籠時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放。若遇到阻礙，查明原因，進(jìn)行處理。不高起猛落、強(qiáng)行下放。若無效則停止下放，以防碰壞孔壁而引起坍塌。下放過程中，時(shí)刻注意觀察孔內(nèi)水位情在籠頂以下70～80cm處沿籠周4個(gè)方向焊接定位鋼筋固定于鋼護(hù)筒，確保每根導(dǎo)管是否干凈、暢通以及止水“O”型密封圈是否完好，導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光導(dǎo)管要逐段吊裝接長(zhǎng)。垂直下放至孔底，然后提高300-500mm。下放導(dǎo)管時(shí)5.8.1混凝土灌注前，要先將混凝土料車上的混凝土進(jìn)5.8.2首批混凝土灌注量較大，因此需在漏斗口下5.8.3灌注水下混凝土是鉆孔施工的重要程序，應(yīng)特別5.8.4首批混凝土灌入孔底后，立刻測(cè)探孔內(nèi)混凝75.8.5灌注開始后，應(yīng)緊湊地、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。導(dǎo)管埋深宜為2-6m），置居中，逐步提升。如導(dǎo)管絲扣接頭處掛住鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫斗重新放在井口的導(dǎo)管上，校正好位置，繼續(xù)灌注。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，并5.8.6在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿、含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土5.8.7當(dāng)混凝土面升至鋼筋骨架下端時(shí)，為防止鋼筋骨架被混凝土頂托上8混凝土灌注到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，工地值班人員要計(jì)算還需要的混凝土5.8.9在灌注將近結(jié)束時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，超壓力降低，而96.1.1.7清孔后泥漿相對(duì)密度、粘度等指標(biāo)降低，用空氣吸泥機(jī)清孔泥漿吸6.1.1.8清孔操作不當(dāng)，供水管嘴直接沖刷孔壁、清孔時(shí)間過久或清孔停頓6.1.2.1在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺速度，選用較大相對(duì)密6.1.2.3如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填碎石夾粘質(zhì)土混6.2.1.2在有傾斜的軟硬地層交界處，巖面傾斜鉆進(jìn)；或者粒徑大小懸殊的6.2.2.1安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪緣、固6.2.2.3鉆桿接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)正，當(dāng)主動(dòng)鉆桿彎曲時(shí)，要用千斤頂6.3.2預(yù)防和處理辦法：對(duì)正反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆，可清除泥包，調(diào)節(jié)泥漿的齒小、出漿口大的鉆錐；嚴(yán)重糊鉆，應(yīng)停鉆，清除鉆渣。對(duì)鉆桿內(nèi)徑、鉆渣6.4.1擴(kuò)孔比較多見，一般表局部的孔徑過大。在地下水呈運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、土質(zhì)6.4.2縮孔即孔徑的超?？s小，一般表現(xiàn)為鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生卡鉆、提不出鉆孔位,鋼筋籠就位后須立即灌注,以免樁身縮徑或露筋.原因:由于設(shè)備故障，混凝土材料供應(yīng)問題造成停工較長(zhǎng)時(shí)間，使混凝成立鉆孔樁高性能混凝土應(yīng)急處理小組，由各作業(yè)隊(duì)分管生產(chǎn)的副經(jīng)理牽保砼拌合、運(yùn)輸、輸送等機(jī)械臺(tái)車運(yùn)轉(zhuǎn)正常；機(jī)修班組隨時(shí)待命，出現(xiàn)問題馬上搶修。檢查輸電線路，確保施工正常用電，如出現(xiàn)停電事故，立即啟用7.2.2.2如斷樁距離地面較淺，先抽干鉆孔樁內(nèi)原因：由于清孔不當(dāng)、泥漿過稀、下鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁、致使在灌注過7.5.1.1混凝土供料間隔時(shí)間太長(zhǎng)，灌注停頓，砼保護(hù)、水土保持工作，做到全面規(guī)劃因地制宜，嚴(yán)格按照《環(huán)境保護(hù)法》要利，最大限度地減少施工對(duì)自然生態(tài)的破壞，保護(hù)環(huán)境，防止水土污染。同隔，做到分類堆放整齊、標(biāo)識(shí)清楚。散料要砌