建筑給排水系統(tǒng)水管變徑改造專項施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程為XX住宅小區(qū)3號樓給排水系統(tǒng)改造項目，建筑總面積約15600㎡，地上18層，地下1層，共計144戶。原系統(tǒng)建于2005年，因近年來住戶用水需求增長及管道老化，現(xiàn)對生活給水系統(tǒng)進行變徑改造。主要涉及從市政管網(wǎng)接入點至各樓層支管的管徑調(diào)整，將原DN100主管升級為DN150，支管由DN25調(diào)整為DN32，以解決高峰期水壓不足及流量過小問題。1.2改造范圍立管系統(tǒng)：更換3-18層給水立管，由原PPRDN50變更為PPRDN63水平干管：地下一層至一層水平干管由鍍鋅鋼管DN100更換為襯塑鋼管DN150支管改造：各戶入戶支管由PPRDN25升級為PPRDN32，包含廚房、衛(wèi)生間分支管道附屬設(shè)施：更換DN150倒流防止器1臺，新增DN150遠傳水表1套，更換各樓層減壓閥組1.3主要工程量序號項目名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1襯塑鋼管DN150PN1.6MPam86含配件2PPR管DN63S2.5m280熱熔連接3PPR管DN32S2.5m432含入戶支管4閘閥DN150PN1.6MPa個4軟密封型5減壓閥組DN63PN1.6MPa套6可調(diào)式6倒流防止器DN150LHS743X-16臺1低阻力型7遠傳水表DN150套1帶數(shù)據(jù)采集功能二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計：組織技術(shù)人員進行施工圖紙會審，重點核對管道走向、管徑變化節(jié)點、設(shè)備安裝位置，出具深化設(shè)計圖紙3套（含電子版）技術(shù)交底：編制《管道變徑節(jié)點專項處理方案》，對施工班組進行三級技術(shù)交底，留存影像記錄測量放線：使用激光投線儀定位管道中心線，彈出安裝控制線，重點標(biāo)注變徑節(jié)點、支架位置、坡度走向樣板引路：在3層?xùn)|側(cè)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)施工樣板區(qū)，完成2套不同變徑節(jié)點（異徑三通、偏心變徑）的安裝示范2.2材料準(zhǔn)備材料選型主管采用Q235B襯塑鋼管，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T18742.3-2017支管采用S2.5系列PPR管材，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T18742.2-2021閥門及配件均采用銅制或球墨鑄鐵材質(zhì)，密封件為EPDM橡膠材料驗收所有管材進場需提供出廠合格證、檢驗報告、CCC認證文件進行外觀檢查：無裂紋、凹陷、砂眼，壁厚均勻，標(biāo)識清晰抽樣送檢：PPR管進行靜液壓試驗（20℃，1h，16MPa無破裂），鋼管進行壓扁試驗2.3機具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途備注熱熔焊機20-63mm3臺PPR管連接配備溫控儀套絲機1/2"-4"2臺鋼管螺紋加工帶切削液系統(tǒng)管道切割機Φ200mm2臺鋼管切割配合金鋸片電錘26mm4把支架安裝帶防塵裝置打壓泵0-2.5MPa2臺壓力試驗帶數(shù)顯表激光投線儀5線2臺管道定位自動安平萬用表VC890D2塊電氣檢測校驗合格二、施工總體部署2.1施工分區(qū)將工程劃分為三個施工段：Ⅰ區(qū)：地下一層至一層水平干管（工期15天）Ⅱ區(qū)：2-9層立管及支管（工期20天）Ⅲ區(qū)：10-18層立管及支管（工期20天）采用平行作業(yè)方式，Ⅰ區(qū)施工完成后Ⅱ、Ⅲ區(qū)同步展開，總工期控制在45天內(nèi)。2.2施工流程graphTDA[施工準(zhǔn)備]-->B[測量放線]B-->C[支架制作安裝]C-->D[干管安裝]D-->E[立管安裝]E-->F[支管安裝]F-->G[附件安裝]G-->H[壓力試驗]H-->I[管道沖洗]I-->J[系統(tǒng)調(diào)試]J-->K[竣工驗收]2.3勞動力計劃工種人數(shù)主要工作內(nèi)容施工階段施工員2名現(xiàn)場指揮、技術(shù)指導(dǎo)全過程管道工8名管道安裝、連接全過程焊工2名鋼管焊接Ⅰ區(qū)施工電工2名設(shè)備接線、照明配合施工普工6名材料搬運、清理全過程質(zhì)檢員1名質(zhì)量檢查、驗收全過程三、主要施工方法3.1支架制作安裝材料選用：立管支架采用∠50×5角鋼，橫管支架采用∠40×4角鋼，吊桿采用Φ12圓鋼制作要求：支架切口平整，無毛刺，焊接牢固，焊渣清理干凈除銹后刷紅丹防銹漆兩道，灰色調(diào)和漆一道支架間距：立管1.8m，水平管DN150為3m，DN63為2.5m安裝要點：采用膨脹螺栓固定，M12膨脹螺栓埋深≥100mm立管支架設(shè)置防滑托，高出樓板200mm處設(shè)固定支架閥門及變徑處150mm內(nèi)設(shè)置加強支架支架安裝偏差：垂直度≤3mm/m，間距偏差±50mm3.2鋼管安裝（DN150干管）管道切割：采用機械切割，切口與管道中心線垂直偏差≤1mm切口處用銼刀修平，去除毛刺和鐵屑襯塑鋼管不得采用火焰切割，防止內(nèi)襯層損壞連接方式：DN150鋼管采用溝槽連接，使用滾槽機加工溝槽，深度符合規(guī)范要求溝槽寬度：11.1mm±0.4mm，深度：2.2mm±0.3mm橡膠密封圈涂抹硅油潤滑，卡箍螺栓對稱緊固，力矩值控制在65-70N·m變徑處理：采用溝槽式異徑管，偏心變徑用于水平管，同心變徑用于立管變徑處設(shè)置固定支架，間距不大于300mm管頂平接確保水平管排水通暢，避免氣囊產(chǎn)生3.3PPR管道安裝熱熔連接工藝：熱熔機預(yù)熱至260±10℃，加熱時間按規(guī)范執(zhí)行（DN63為18秒，DN32為8秒）管材插入深度：DN63為25mm，DN32為16mm冷卻時間：DN63≥4分鐘，DN32≥2分鐘，期間不得移動管材立管安裝：采用專用立管卡固定，每層設(shè)1個固定支架，2個滑動支架安裝垂直度偏差≤2mm/m，全高偏差≤15mm每層樓板處設(shè)置防水套管，高出地面50mm，縫隙用防火巖棉填塞支管安裝：暗埋支管預(yù)留墻槽深度≥40mm，寬度≥管道外徑+20mm管道坡度：生活給水0.002，坡向泄水點穿墻處設(shè)置套管，與墻面平齊，衛(wèi)生間采用防水套管3.4變徑節(jié)點特殊處理異徑三通安裝：主管DN150與支管DN63連接采用溝槽式異徑三通支管開口處加強加固，設(shè)置八字支架三通距離墻面或障礙物≥200mm，便于維護入戶支管變徑：采用PPR異徑直接，由DN32變?yōu)镈N20（連接衛(wèi)生器具）變徑點距墻面≥150mm，便于安裝角閥熱水支管變徑處設(shè)置在冷水支管之后，防止竄水設(shè)備接口處理：閥門與管道采用法蘭連接，法蘭面平行度偏差≤1.5mm水表前后設(shè)置長度≥10倍管徑的直管段減壓閥組安裝時注意水流方向，旁通管設(shè)置符合規(guī)范要求四、質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵質(zhì)量控制點控制點控制標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查頻率管道坡度0.002-0.005水準(zhǔn)儀測量每50m檢查1點支架間距符合設(shè)計要求鋼卷尺測量每個檢驗批抽查10%熱熔連接接口飽滿、無折皺外觀檢查+破壞性試驗每臺班抽查3處壓力試驗1.6MPa，30min壓降≤0.05MPa壓力表觀測系統(tǒng)完工后管道沖洗出口水質(zhì)與入口一致目測沖洗時連續(xù)檢查4.2質(zhì)量保證措施材料控制：建立材料臺賬，實行二維碼追溯管理不合格材料標(biāo)識隔離，嚴禁使用PPR管存放時架空距地面≥300mm，避免陽光直射工序控制：實行"三檢制"：自檢、互檢、專檢，簽字確認后方可進入下道工序隱蔽工程留存影像資料，報監(jiān)理驗收簽字變徑節(jié)點進行100%無損檢查（超聲檢測）試驗檢驗：管道安裝完成后進行強度試驗（1.6MPa，30min）和嚴密性試驗（1.0MPa，24h）系統(tǒng)沖洗流速不小于1.5m/s，直至出水清澈各樓層出水口進行流量測試，確保不小于0.25L/s五、安全文明施工5.1安全防護措施高空作業(yè)：搭設(shè)滿堂腳手架，步距≤1.8m，立桿間距≤1.5m作業(yè)層滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護欄桿，張掛安全網(wǎng)操作人員佩戴雙鉤安全帶，工具放入工具袋臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，三級配電兩級保護配電箱安裝漏電保護器（30mA，0.1s）電動工具使用前進行絕緣檢測，阻值≥2MΩ防火措施：施工現(xiàn)場配備4kg干粉滅火器，每50㎡設(shè)置2具動火作業(yè)辦理許可證，配備看火人及滅火器材氧氣、乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m5.2文明施工現(xiàn)場管理：材料分類碼放，設(shè)置標(biāo)識牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量、狀態(tài)）施工垃圾日產(chǎn)日清，分類存放夜間施工噪聲控制在55dB以下，避免擾民揚塵控制：切割作業(yè)設(shè)置防塵罩，配備移動式霧炮運輸車輛覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎裸露地面采用防塵網(wǎng)覆蓋（2000目/㎡）六、施工進度計劃6.1橫道圖計劃工作內(nèi)容第1周第2周第3周第4周第5周第6周第7周施工準(zhǔn)備■■■■測量放線■■支架安裝■■■■干管安裝■■■■立管安裝■■■■■■支管安裝■■■■■■附件安裝■■■壓力試驗■■沖洗調(diào)試■■■竣工驗收■■6.2進度保證措施資源保障：備用熱熔焊機2臺，防止設(shè)備故障影響進度材料提前7天進場，確保連續(xù)施工高峰期增加2名管道工，實行兩班制技術(shù)保障：提前解決變徑節(jié)點施工難點，編制專項作業(yè)指導(dǎo)書采用BIM技術(shù)進行碰撞檢查，減少返工成立技術(shù)攻關(guān)小組，解決現(xiàn)場技術(shù)問題協(xié)調(diào)管理：每周召開進度協(xié)調(diào)會，解決影響進度因素與物業(yè)協(xié)調(diào)施工時間，合理安排停水作業(yè)（每日22:00-6:00）建立進度預(yù)警機制，延誤超3天立即采取糾偏措施七、應(yīng)急預(yù)案7.1停水應(yīng)急措施準(zhǔn)備2臺500L/h臨時供水泵，配備300m軟管每層設(shè)置臨時供水點，保障居民基本生活用水與自來水公司協(xié)調(diào)，提前3天發(fā)布停水通知7.2管道破裂應(yīng)急處理配備應(yīng)急搶修包（包含：快速接頭、堵頭、夾箍、扳手等）泄漏點立即關(guān)閉上下游閥門，排空管道積水采用哈夫節(jié)臨時封堵，24小時內(nèi)完成永久修復(fù)7.3火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)場配備消防沙2m3，消防水桶10個發(fā)生火情立即切斷電源，組織人員疏散初期火災(zāi)使用滅火器撲救，嚴重時撥打119報警八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB/T50375-2016《建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)》CJJ/T29-2010《建筑排水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程》8.2驗收流程分項驗收：支架安裝驗收（垂直度、間距、牢固度）管道連接驗收（外觀質(zhì)量、接口強度）設(shè)備安裝驗收（位置偏差、固定方式）系統(tǒng)驗收：水壓試驗：1.6MPa穩(wěn)壓30min壓降≤0.05MPa流量測試：最不利點流量≥0.25L/s水質(zhì)檢測：符合GB5749-2022《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》資料驗收：施工記錄（隱蔽工程、試驗記錄等）材料證明文件（合格證、檢測報告等）竣工圖紙（含設(shè)計變更、洽商記錄）九、成品保護措施管道保護：安裝完成后管口采用塑料堵頭密封立管包裹珍珠棉防護層（厚度≥10mm）嚴禁在管道上懸掛重物或作為腳手架支撐設(shè)備保護：閥門、水表安裝后采用硬紙板包裹，綁扎固定儀表接口用塑料蓋密封，防止雜物進入減壓閥組安裝后鎖定調(diào)節(jié)旋鈕，防止誤操作交叉作業(yè)保護：與裝修單位簽訂成品保護協(xié)議，明確責(zé)任劃分施工區(qū)域設(shè)置警戒線，非施工人員不得進入地面管道采用槽鋼保護架，高度≥200mm十、技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用10.1BIM技術(shù)應(yīng)用建立三維模型進行碰撞檢測，優(yōu)化變徑節(jié)點設(shè)計進行施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)空間沖突問題生成材料明細表，實現(xiàn)精準(zhǔn)備料，減少浪費10.2信息化管理采用智慧工地平臺