無(wú)錫路面注漿加固施工方案一、工程概況本工程位于無(wú)錫市某主干道，道路全長(zhǎng)2.5km，為雙向六車道城市主干道。該路段建成已使用8年，近年來(lái)出現(xiàn)多處路面沉陷、裂縫、唧漿等病害，經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)基層存在脫空、松散等結(jié)構(gòu)性缺陷。為恢復(fù)路面結(jié)構(gòu)承載能力，延長(zhǎng)道路使用壽命，采用注漿加固技術(shù)對(duì)病害路段進(jìn)行處治。二、工程地質(zhì)條件分析（一）地形地貌工程區(qū)域位于太湖沖湖積平原區(qū)，地勢(shì)平坦，地面高程2.5-5m，屬于典型的平原地貌。（二）地層分布特征根據(jù)地質(zhì)勘察資料，路段土層分布如下：表層：0-0.5m，瀝青混凝土面層。基層：0.5-1.5m，水泥穩(wěn)定碎石層，局部存在松散、脫空現(xiàn)象。底基層：1.5-2.5m，級(jí)配碎石層。路基：2.5-6.0m，沖湖積成因的黃色粉質(zhì)粘土，含鐵錳結(jié)核，局部夾粉砂薄層。下臥層：6.0m以下，灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，具有高壓縮性。（三）水文地質(zhì)條件地下水位埋深1.5-2.0m，主要受大氣降水和太湖水位補(bǔ)給，水位年變幅約1.0m。地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。（四）不良地質(zhì)現(xiàn)象部分路段存在基層與底基層之間脫空，脫空高度2-15cm。局部區(qū)域路基土含水率較高，存在軟化現(xiàn)象。車轍位置基層集料松散，孔隙率偏大。三、設(shè)計(jì)方案（一）加固范圍確定根據(jù)地質(zhì)雷達(dá)檢測(cè)和彎沉測(cè)試結(jié)果，確定注漿加固路段總長(zhǎng)850m，共分為3個(gè)施工段：K0+000-K0+300段：主要病害為沉陷、網(wǎng)裂，需全斷面注漿。K0+300-K0+600段：局部存在唧漿、裂縫，采用條帶注漿。K0+600-K0+850段：板角脫空明顯，采用定點(diǎn)注漿。（二）注漿孔布置孔位布置原則：按梅花形布置，孔距1.2-1.5m，排距1.0m。輪跡帶區(qū)域適當(dāng)加密，孔距調(diào)整為1.0m。病害嚴(yán)重區(qū)域采用交叉布孔形式。鉆孔深度：基層注漿孔：深度1.5m，直達(dá)基層底部。路基注漿孔：深度4.0m，穿透路基土層。（三）注漿材料選擇根據(jù)地質(zhì)條件和病害類型，選用兩類注漿材料：地聚合物注漿材料：組成：礦渣粉、粉煤灰、偏高嶺土及堿激發(fā)劑。技術(shù)指標(biāo)：流動(dòng)度：≤20s初凝時(shí)間：≥5h，終凝時(shí)間≤12h28d抗壓強(qiáng)度：≥40MPa泌水率：≤0.2%自由膨脹率：0-2%適用范圍：基層松散、大空隙型缺陷處治。水泥基注漿材料：組成：P.O42.5普通硅酸鹽水泥、超細(xì)粉煤灰、早強(qiáng)劑。配合比：水泥:粉煤灰:水=1:0.3:0.5技術(shù)指標(biāo)：比表面積：≥3500m2/kg初凝時(shí)間：≥3h28d抗壓強(qiáng)度：≥30MPa抗折強(qiáng)度：≥5MPa適用范圍：路基加固、脫空填充。（四）注漿參數(shù)設(shè)計(jì)注漿壓力：基層注漿：0.3-0.5MPa路基注漿：0.5-1.0MPa穩(wěn)壓時(shí)間：1-2min注漿流量：常規(guī)地層：7-10L/min松散地層：15-20L/min注漿量：設(shè)計(jì)單孔注漿量：基層注漿150-200L/孔；路基注漿300-400L/孔。實(shí)際注漿量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件和壓力變化調(diào)整。四、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，編制詳細(xì)施工方案。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，復(fù)核地下管線位置，做好標(biāo)記和保護(hù)措施。編制技術(shù)交底文件，對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)。進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn)，確定最佳材料配比。（二）設(shè)備準(zhǔn)備主要施工設(shè)備配置如下：鉆孔設(shè)備：地質(zhì)鉆機(jī)3臺(tái)，配備Φ70-110mm鉆頭。注漿設(shè)備：高壓注漿泵2臺(tái)，工作壓力0-2.0MPa。攪拌設(shè)備：高速攪拌機(jī)2臺(tái)，容量500L。檢測(cè)設(shè)備：地質(zhì)雷達(dá)、落錘式彎沉儀、壓力記錄儀。輔助設(shè)備：發(fā)電機(jī)、高壓清洗機(jī)、注漿管、止?jié){塞等。（三）材料準(zhǔn)備地聚合物材料：按設(shè)計(jì)用量提前進(jìn)場(chǎng)，storedin干燥通風(fēng)倉(cāng)庫(kù)，防雨防潮。水泥基材料：水泥、粉煤灰等原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行抽樣檢測(cè)，合格后方可使用。水：采用市政自來(lái)水，pH值≥6.5，符合JGJ63標(biāo)準(zhǔn)。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工區(qū)域設(shè)置圍擋，高度不低于3m，采用彩鋼板封閉。劃分材料堆放區(qū)、攪拌區(qū)、注漿作業(yè)區(qū)，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)。施工便道采用20cm厚C30混凝土硬化，寬度4m。安裝揚(yáng)塵監(jiān)測(cè)設(shè)備，PM2.5、噪聲實(shí)時(shí)監(jiān)控。五、施工工藝（一）施工工藝流程施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→鉆孔→清孔→注漿管安裝→漿液制備→注漿→提管→封孔→養(yǎng)生→質(zhì)量檢測(cè)（二）關(guān)鍵施工步驟測(cè)量放線：采用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出孔位，用自噴漆標(biāo)記?？孜黄羁刂圃凇?cm以內(nèi)，對(duì)每個(gè)孔進(jìn)行編號(hào)記錄。鉆孔施工：選用液壓鉆機(jī)，采用干鉆法施工，避免泥漿污染。鉆孔垂直度偏差≤1%，孔徑符合設(shè)計(jì)要求。鉆至設(shè)計(jì)深度后，用高壓空氣清孔，清除孔內(nèi)殘?jiān)ｃ@孔完成后及時(shí)覆蓋孔口，防止雜物掉入。注漿管安裝：采用Φ50mm金屬花管，底部2m范圍梅花形布設(shè)注漿孔。管外用止?jié){塞密封，確保注漿壓力穩(wěn)定。注漿管高出地面30cm，便于連接注漿設(shè)備。漿液制備：地聚合物漿液：按配合比將干粉料倒入攪拌機(jī)，加水?dāng)嚢?-5min，直至均勻。水泥基漿液：先加水，再加入水泥和粉煤灰，攪拌時(shí)間≥3min。漿液需通過(guò)1.2mm篩網(wǎng)過(guò)濾，防止結(jié)塊堵塞管路。漿液攪拌完成后應(yīng)在初凝時(shí)間內(nèi)使用完畢。注漿作業(yè)：采用跳孔間隔注漿順序，先外圍后中間，形成封閉圈。注漿壓力由低到高分級(jí)升壓，初始?jí)毫?.2MPa，逐步升至設(shè)計(jì)值。注漿過(guò)程中連續(xù)攪拌，防止?jié){液沉淀離析。當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值并穩(wěn)定1min，或注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)值的90%時(shí)，可結(jié)束注漿。提管高度每次0.5m，確保漿液均勻填充。封孔處理：注漿結(jié)束后，立即拔出注漿管，用同配比漿液回填鉆孔。表面采用干硬性水泥砂漿抹平，略高于路面2-3mm。養(yǎng)生：注漿完成后24h內(nèi)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，采用土工布灑水保濕。養(yǎng)生期不少于7d，期間禁止車輛碾壓。（三）特殊情況處理冒漿處理：立即降低注漿壓力，采用間歇注漿方式。表面冒漿時(shí)，用速凝水泥砂漿封堵，必要時(shí)采用雙液注漿。壓力驟降：檢查管路是否堵塞或破裂，及時(shí)更換。若因地層空洞導(dǎo)致，調(diào)整漿液濃度，增大水灰比。串漿處理：采用跳孔施工，間隔時(shí)間≥30min。對(duì)串漿孔同時(shí)注漿，或堵塞串漿通道。六、質(zhì)量控制（一）原材料質(zhì)量控制每批次地聚合物材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)查驗(yàn)出廠合格證，按規(guī)定抽樣送檢。水泥基材料每200t為一批次進(jìn)行強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間檢測(cè)。外加劑使用前進(jìn)行相容性試驗(yàn)，確定最佳摻量。（二）施工過(guò)程控制鉆孔質(zhì)量：每日開(kāi)工前校準(zhǔn)鉆機(jī)垂直度，每50孔檢查一次鉆具磨損情況。鉆孔深度采用測(cè)繩測(cè)量，記錄地質(zhì)情況。漿液性能：每工作班檢測(cè)漿液流動(dòng)度、泌水率，上午、下午各一次。制作70.7mm×70.7mm×70.7mm試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后檢測(cè)抗壓強(qiáng)度。注漿參數(shù)：采用自動(dòng)壓力流量記錄儀，實(shí)時(shí)監(jiān)控注漿過(guò)程。每孔注漿記錄包括：孔號(hào)、時(shí)間、壓力、流量、注漿量等參數(shù)。（三）質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：注漿量：實(shí)際注漿量不得小于設(shè)計(jì)值的90%。彎沉值：加固后路面代表彎沉≤20（0.01mm）。取芯檢測(cè)：芯樣完整，漿液填充飽滿，結(jié)石體強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值。一般項(xiàng)目：鉆孔位置偏差：≤50mm注漿壓力波動(dòng)范圍：±0.1MPa封孔平整度：≤5mm（四）檢測(cè)方法無(wú)損檢測(cè)：地質(zhì)雷達(dá)：注漿前后對(duì)比，檢測(cè)脫空填充情況。落錘式彎沉儀：每20m檢測(cè)一點(diǎn)，評(píng)價(jià)承載能力變化。鉆芯取樣：按每500m2取3個(gè)芯樣，觀察漿液擴(kuò)散情況。芯樣進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)要求。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)：加固后路基土標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)N值應(yīng)提高30%以上。七、安全施工措施（一）施工安全管理建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備專職安全員，持證上崗。施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，特種作業(yè)人員必須持證上崗。每日開(kāi)工前進(jìn)行安全巡查，重點(diǎn)檢查機(jī)械設(shè)備、用電安全。（二）專項(xiàng)安全措施鉆孔作業(yè)安全：鉆機(jī)操作手佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩。鉆孔時(shí)設(shè)專人指揮，防止鉆具傷人。鉆孔過(guò)程中發(fā)現(xiàn)地下管線立即停止施工，上報(bào)處理。注漿作業(yè)安全：注漿管路連接牢固，設(shè)置安全防護(hù)裝置。高壓注漿時(shí)，嚴(yán)禁人員正對(duì)注漿管口站立。注漿泵安全閥定期校驗(yàn)，確保壓力控制可靠。用電安全：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。配電箱防雨、防砸，上鎖管理，配備滅火器。（三）交通安全保障施工區(qū)域采用交通錐、水馬隔離，設(shè)置限速標(biāo)志（20km/h）。夜間施工設(shè)置爆閃燈、輪廓燈，確保照明亮度≥50lux。配備交通協(xié)管員2名，指揮車輛有序通行。八、環(huán)境保護(hù)措施（一）揚(yáng)塵控制施工區(qū)域出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，車輛沖洗干凈后方可出場(chǎng)。材料堆放采用防塵布覆蓋，攪拌區(qū)設(shè)置霧炮機(jī)降塵。鉆孔施工采用袋式除塵器，粉塵排放濃度≤10mg/m3。（二）噪聲控制選用低噪聲設(shè)備，對(duì)發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)置隔音罩。噪聲敏感區(qū)域施工時(shí)間限制在7:00-22:00，夜間禁止高噪聲作業(yè)。噪聲監(jiān)測(cè)值晝間≤70dB，夜間≤55dB。（三）廢水處理攪拌站設(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)三級(jí)沉淀后回用，不外排。施工人員生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)。（四）固廢處理鉆孔棄渣集中堆放，每日清運(yùn)至指定消納場(chǎng)。廢棄注漿管、包裝袋等可回收材料分類回收。生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)。九、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）工期安排總工期45天，具體進(jìn)度計(jì)劃如下：施工準(zhǔn)備：5天第一施工段（K0+000-K0+300）：10天第二施工段（K0+300-K0+600）：15天第三施工段（K0+600-K0+850）：10天質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收：5天（二）進(jìn)度保證措施投入足夠的機(jī)械設(shè)備，確保鉆孔、注漿平行作業(yè)。采用兩班制施工，每班工作8小時(shí)，遇雨天調(diào)整作業(yè)時(shí)間。建立進(jìn)度周報(bào)制度，及時(shí)調(diào)整資源配置，確保工期。十、應(yīng)急預(yù)案（一）突發(fā)事件應(yīng)急處置地下管線損壞：立即停止施工，關(guān)閉相關(guān)閥門，通知產(chǎn)權(quán)單位。采用木楔臨時(shí)封堵，必要時(shí)啟動(dòng)備用排水系統(tǒng)。漿液泄漏：停止注漿，切斷電源，疏散周邊人員。采用沙袋圍堵，防止?jié){液流入市政管網(wǎng)。（二）應(yīng)急物資儲(chǔ)備急救箱1個(gè)，配備常用藥品、繃帶等醫(yī)療用品。應(yīng)急照明設(shè)備5套，備用發(fā)電機(jī)1臺(tái)（200kW）。沙袋200袋，鐵鍬10把，消防器材5組。（三）應(yīng)急聯(lián)絡(luò)建立應(yīng)急聯(lián)絡(luò)體系，明確各部門聯(lián)系人及電話，確保24小時(shí)暢通。十一、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)注漿加固后路面平整度≤3mm/3m。彎沉值滿足設(shè)計(jì)要求，代表彎沉≤20（0.01mm）。取芯檢測(cè)漿液填充飽滿，結(jié)石體連續(xù)完整。表觀質(zhì)量：路面無(wú)明顯裂縫、沉陷，封孔平整。（二）資料歸檔施工技術(shù)文件：設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、技術(shù)交底記錄。質(zhì)量保證資料：原材料檢驗(yàn)報(bào)告、試塊強(qiáng)度報(bào)告、檢測(cè)記錄。施工記錄：鉆孔記錄、注漿參數(shù)記錄、施工日志。驗(yàn)收資料：分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、竣工圖。以上資料整理成冊(cè)