園區(qū)地面系統(tǒng)修整施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目為園區(qū)地面系統(tǒng)綜合修整工程，涉及園區(qū)主干道、人行道、停車場及附屬設(shè)施的全面改造。園區(qū)始建于2005年，現(xiàn)有地面結(jié)構(gòu)出現(xiàn)不同程度的破損，主要表現(xiàn)為混凝土路面裂縫、瀝青路面龜裂、路緣石松動及排水系統(tǒng)堵塞等問題。本次施工總面積約18600㎡，涵蓋車行道8200㎡、人行道5400㎡、停車場3500㎡及廣場1500㎡。1.2主要工程量施工區(qū)域面積(㎡)結(jié)構(gòu)類型主要病害主干道5200瀝青混凝土龜裂、沉陷、車轍次干道3000水泥混凝土裂縫、斷板、露骨人行道5400透水磚松動、塌陷、勾縫脫落生態(tài)停車場3500植草磚磚塊缺失、路基沉降中心廣場1500花崗巖鋪裝表面風(fēng)化、接縫不平1.3工程目標(biāo)通過系統(tǒng)性修整，實現(xiàn)以下目標(biāo)：修復(fù)路面結(jié)構(gòu)病害，提高承載能力優(yōu)化排水系統(tǒng)，解決積水問題提升路面平整度，降低噪音污染完善無障礙設(shè)施，保障通行安全延長地面使用壽命至15年以上二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)團隊進行施工圖紙深化設(shè)計，重點復(fù)核排水坡度、結(jié)構(gòu)層厚度及節(jié)點處理方式測量放線：采用全站儀建立三級控制網(wǎng)，設(shè)置永久性水準(zhǔn)點6個，加密導(dǎo)線點12個材料試驗：提前進行原材料性能檢測，包括瀝青針入度、混凝土配比、石材抗壓強度等28項指標(biāo)方案交底：編制分部分項工程專項施工方案，組織三級技術(shù)交底（項目總工→施工員→作業(yè)班組）2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理：拆除破損路面結(jié)構(gòu)層3200m3，清運建筑垃圾至指定消納場臨時設(shè)施：搭建材料倉庫80㎡、水泥罐2個（容量50t/個）、瀝青拌合站臨時場地300㎡水電布置：接入380V施工用電，安裝配電箱6臺（含漏電保護），布置臨時供水管網(wǎng)500m交通導(dǎo)改：設(shè)置施工圍擋1200m，劃分4個施工段，采用半幅交替施工模式2.3資源配置機械設(shè)備：路面工程：攤鋪機2臺、壓路機3臺（20t振動壓路機2臺、3t小型壓路機1臺）基礎(chǔ)工程：挖掘機3臺、裝載機2臺、沖擊夯8臺、混凝土振搗棒12套運輸設(shè)備：自卸汽車8輛、灑水車2輛測量設(shè)備：全站儀1臺、水準(zhǔn)儀3臺、激光平整度儀1臺人力資源：管理團隊：項目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、施工員4人、質(zhì)檢員2人、安全員2人作業(yè)班組：瀝青班組25人、混凝土班組30人、鋪裝班組40人、水電班組15人材料儲備：結(jié)構(gòu)性材料：C30混凝土1800m3、AC-13瀝青混合料800t、級配碎石2200m3面層材料：透水磚120000塊、花崗巖板材3500㎡、植草磚5000㎡輔助材料：HDPE排水管320m、路緣石1800m、井蓋井座65套三、主要施工工藝3.1瀝青路面修復(fù)工程3.1.1舊路面處理病害調(diào)查：采用探地雷達(dá)對原有路面進行無損檢測，標(biāo)記脫空區(qū)域12處（總面積約85㎡）銑刨作業(yè)：使用銑刨機對破損路段進行全深度銑刨，深度控制在15-20cm，銑刨料破碎后可用于基層回填基層處理：對局部沉陷區(qū)域采用注漿處理，注入水泥粉煤灰漿液（水灰比1:1.2），注漿壓力控制在0.3-0.5MPa3.1.2結(jié)構(gòu)層施工透層油噴灑：采用智能灑布車噴灑乳化瀝青透層油，用量控制在0.7-1.5L/㎡，確保滲透深度≥5mm基層施工：攤鋪18cm厚水泥穩(wěn)定碎石基層，采用廠拌法施工，壓實度要求≥98%，7d無側(cè)限抗壓強度≥3.5MPa粘層油施工：基層養(yǎng)護7d后噴灑改性乳化瀝青粘層油，用量0.3-0.6L/㎡，確保均勻覆蓋面層施工：下面層：攤鋪8cm厚AC-20C瀝青混凝土，采用梯隊作業(yè)方式，攤鋪速度2-3m/min上面層：攤鋪4cm厚AC-13改性瀝青混凝土，采用SMA結(jié)構(gòu)形式，馬歇爾穩(wěn)定度≥6.0kN3.1.3質(zhì)量控制要點瀝青混合料到場溫度控制在160-180℃，碾壓終了溫度不低于80℃采用"緊跟、慢壓、高頻、低幅"的碾壓工藝，初壓溫度150℃、復(fù)壓溫度130℃、終壓溫度90℃接縫處理采用平接式，縱向接縫采用梯隊攤鋪熱接縫，橫向接縫采用平接碾壓工藝路面平整度采用3m直尺檢測，允許偏差≤3mm/3m，構(gòu)造深度0.5-0.8mm3.2混凝土路面施工3.2.1路基處理基底碾壓：清除腐殖土后，采用20t壓路機碾壓，壓實度要求≥95%級配碎石層：攤鋪20cm厚級配碎石基層，分兩層碾壓，每層虛鋪厚度15cm路緣石安裝：采用C30預(yù)制混凝土路緣石，安砌時掛線控制高程和直順度，灌縫采用M10水泥砂漿3.2.2混凝土澆筑模板安裝：采用20cm高鋼模板，使用φ12mm鋼筋固定，模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿鋼筋設(shè)置：縱縫處設(shè)置拉桿（φ14mm螺紋鋼，長70cm，間距50cm），脹縫處設(shè)置傳力桿（φ20mm光圓鋼，長50cm，間距30cm）混凝土施工：采用商品混凝土（C30，坍落度120±20mm），罐車運輸至現(xiàn)場布料采用人工配合裝載機，確保均勻布料，厚度略高于設(shè)計標(biāo)高2cm振搗采用插入式振搗棒（φ50mm）與平板振搗器組合作業(yè)，振搗至表面泛漿無氣泡收面采用三輥軸整平機+人工抹面，分兩次進行，間隔時間控制在30min3.2.3養(yǎng)護與切縫養(yǎng)護措施：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14d，保持表面濕潤切縫作業(yè)：縱向縮縫采用切縫機切割，深度8cm，間距4.5m；橫向縮縫間距5m，深度8cm；脹縫設(shè)置在交叉口及曲線起點，縫寬2cm，內(nèi)填瀝青木板3.3人行道及廣場鋪裝工程3.3.1透水磚鋪裝結(jié)構(gòu)層施工：素土夯實（壓實度≥93%）15cm厚級配碎石基層10cm厚透水混凝土基層（強度C20，透水系數(shù)≥1.5×10?3m/s）3cm厚中砂找平層鋪裝工藝：彈線分格：按設(shè)計圖案彈出控制線，設(shè)置十字控制線和標(biāo)高控制線鋪磚作業(yè)：采用"三一"鋪砌法（一鏟灰、一塊磚、一擠揉），磚縫寬度控制在3-5mm勾縫處理：采用專用透水磚嵌縫劑，勾凹縫深度2mm，確保排水通暢養(yǎng)護保護：鋪砌完成后灑水養(yǎng)護7d，禁止行人車輛通行3.3.2花崗巖鋪裝石材處理：板材加工：根據(jù)設(shè)計尺寸進行切割，邊緣倒3mm×45°角六面防護：采用滲透型防護劑進行石材六面處理，防護劑用量0.2kg/㎡試拼編號：在地面進行預(yù)拼，按紋理色調(diào)分類編號鋪裝施工：基層處理：10cm厚C15混凝土墊層，表面拉毛處理砂漿鋪設(shè)：3cm厚干硬性水泥砂漿（配合比1:3），攤鋪面積不超過1㎡/次板材安裝：采用橡皮錘敲擊就位，平整度誤差≤1mm，縫寬控制在2mm結(jié)晶處理：鋪裝完成后進行石材結(jié)晶處理，光澤度達(dá)到85度以上3.4排水系統(tǒng)改造3.4.1雨水口改造增設(shè)雨水口：在積水嚴(yán)重路段新增雨水口28座，采用偏溝式單箅雨水口，進水箅子采用球墨鑄鐵材質(zhì)連接管施工：采用DN200HDPE雙壁波紋管，坡度≥0.01，橡膠圈接口，管頂覆土≤1.2m3.4.2排水溝施工明溝改造：將原有磚砌明溝改造為混凝土U型槽，尺寸30cm×40cm，采用C25混凝土現(xiàn)澆暗溝設(shè)置：在綠化帶內(nèi)設(shè)置碎石盲溝，溝寬50cm，內(nèi)填級配碎石，外包透水土工布3.4.3檢查井修復(fù)井筒升高：對沉降檢查井進行井筒接高處理，采用C30混凝土現(xiàn)澆，安裝可調(diào)式井蓋防墜裝置：所有檢查井加裝防墜網(wǎng)（承重≥300kg），采用不銹鋼材質(zhì)，網(wǎng)孔尺寸≤10cm×10cm四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制進場檢驗：建立材料進場臺賬，執(zhí)行"三檢制"（自檢、互檢、專檢），不合格材料嚴(yán)禁使用存儲管理：不同規(guī)格材料分區(qū)存放，水泥離地30cm，鋼筋架空堆放，木材進行防火處理狀態(tài)標(biāo)識：對材料進行"合格、待檢、不合格"三色標(biāo)識，建立可追溯性管理體系4.2過程控制試驗檢測計劃：混凝土試塊：每50m3制作1組，共制作36組（標(biāo)養(yǎng)28d）瀝青馬歇爾試驗：每臺班1組，共檢測12組壓實度檢測：瀝青路面采用鉆芯法，每200m2檢測1點平整度檢測：連續(xù)式平整度儀，每1km檢測1個評定段關(guān)鍵工序控制點：瀝青攤鋪溫度：每車檢測，記錄溫度曲線混凝土坍落度：每工作班檢測不少于2次路面高程：每10m檢測1點，允許偏差±10mm橫坡度：每20m檢測1處，允許偏差±0.3%4.3質(zhì)量通病防治瀝青路面裂縫：控制瀝青混合料油石比，馬歇爾油石比4.2-4.8%基層采用連續(xù)級配，減少反射裂縫施工溫度低于10℃時停止攤鋪作業(yè)混凝土路面斷板：嚴(yán)格控制切縫時間，在混凝土強度達(dá)到25-30%時進行夏季施工采取遮陽措施，避免表面溫差過大養(yǎng)護期間嚴(yán)禁車輛通行，設(shè)置禁行標(biāo)識鋪裝面空鼓：基層平整度控制在5mm/2m內(nèi)砂漿鋪設(shè)厚度均勻，涂刷水泥漿結(jié)合層采用橡皮錘輕擊檢查，空鼓率控制在3%以內(nèi)五、安全生產(chǎn)管理5.1安全防護措施個人防護：為所有作業(yè)人員配備反光背心、安全帽、防滑鞋，特種作業(yè)人員配備專用防護用品臨邊防護：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿，刷紅白警示漆，設(shè)置擋腳板（高度18cm）夜間照明：施工區(qū)域安裝LED投光燈30盞，照度不低于50lux，危險區(qū)域設(shè)置警示燈5.2專項安全管理高處作業(yè)：作業(yè)高度超過2m設(shè)置操作平臺，使用安全帶（高掛低用），搭設(shè)安全網(wǎng)臨時用電：執(zhí)行"三級配電兩級保護"，配電箱上鎖，接地電阻≤4Ω機械作業(yè)：設(shè)備操作人員持證上崗，作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警示區(qū)，嚴(yán)禁違章操作5.3應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：編制7項專項應(yīng)急預(yù)案（觸電、火災(zāi)、坍塌等），組織季度應(yīng)急演練應(yīng)急物資：配備急救箱3個、滅火器20個（4kg干粉）、應(yīng)急照明10套、擔(dān)架2副值班制度：實行領(lǐng)導(dǎo)帶班制度，24小時應(yīng)急值守，保持通訊暢通六、文明施工與環(huán)境保護6.1文明施工措施場地圍擋：采用2.5m高彩鋼板圍擋，設(shè)置企業(yè)標(biāo)識和公益廣告，每50m設(shè)置消防器材道路保潔：出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池），安排6名保潔人員，每日清掃4次噪聲控制：晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB，高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，夜間22:00后停止施工6.2環(huán)境保護措施揚塵治理：裸土覆蓋：施工裸土覆蓋率100%，采用防塵網(wǎng)（2000目）霧炮降塵：每個施工段配備霧炮機2臺，PM10濃度超過0.5mg/m3時加強噴霧車輛密閉：渣土運輸車輛必須加蓋篷布，出場前沖洗輪胎廢水處理：施工廢水：設(shè)置沉淀池（三級，總?cè)莘e50m3），處理后回用生活污水：設(shè)置化糞池，委托環(huán)衛(wèi)部門定期清運固廢管理：垃圾分類：設(shè)置分類垃圾桶8組，可回收物與建筑垃圾分開存放危險廢物：廢機油、廢油漆等危險廢物單獨存放，交由有資質(zhì)單位處置七、施工進度計劃7.1關(guān)鍵線路施工準(zhǔn)備（7d）→瀝青路面施工（25d）→混凝土路面施工（20d）→鋪裝工程（30d）→排水系統(tǒng)改造（15d）→竣工清理（5d），總工期90d7.2進度保障措施資源保障：提前儲備30%應(yīng)急材料，確保連續(xù)施工工序穿插：排水工程與路面工程平行作業(yè)，合理搭接獎懲機制：設(shè)立進度考核基金，完成節(jié)點目標(biāo)獎勵，延誤處罰天氣預(yù)案：針對雨季施工，準(zhǔn)備防雨布5000㎡，配備排水泵10臺八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗收標(biāo)準(zhǔn)瀝青路面：平整度：σ≤1.2mm（IRI值）壓實度：≥96%（馬歇爾標(biāo)準(zhǔn)密度）厚度偏差：±5mm（代表值）混凝土路面：抗折強度：≥4.5MPa相鄰板高差：≤2mm接縫順直度：≤5mm/20m鋪裝工程：平整度：≤3mm/2m縫寬偏差：±2mm空鼓率：≤5%（檢查點）8.2驗收流程分項驗收：分部分項工程完成后，施工單位自檢合格報監(jiān)理驗收竣工預(yù)驗收：監(jiān)理單位組織竣工預(yù)驗收，提出整改意見正式驗收：建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位進行竣工驗收資料移交：編制竣工資料8套（含電子版），包括隱蔽工程記錄、試驗報告等九、成品保護措施9.1路面保護瀝青路面：開放交通前養(yǎng)護7d，禁止重型車輛通行采用警示錐隔離，設(shè)置限速標(biāo)識（≤5km/h）混凝土路面：養(yǎng)護期間覆蓋保濕，強度未達(dá)設(shè)計80%嚴(yán)禁通行切縫后及時灌注密封膠，防止雜物進入9.2鋪裝保護石材鋪裝：表面覆蓋土工布，嚴(yán)禁直接堆放材料透水磚保護：鋪設(shè)完成后噴灑養(yǎng)護劑，禁止在上面攪拌砂漿9.3交叉作業(yè)保護工序交接：上