深圳雷諾威空調(diào)系統(tǒng)安裝施工方案一、工程概況1.1項目名稱深圳雷諾威電子科技有限公司生產(chǎn)車間及辦公樓空調(diào)系統(tǒng)安裝工程1.2工程地點深圳市光明區(qū)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園雷諾威廠區(qū)內(nèi)1.3工程范圍空調(diào)系統(tǒng)類型：組合式空氣處理機(jī)組（潔凈區(qū)）+多聯(lián)機(jī)（辦公區(qū)）+分體式空調(diào)（機(jī)房）覆蓋面積：總制冷面積約8,500㎡，其中生產(chǎn)車間6,200㎡（潔凈等級Class8）、辦公樓1,800㎡、設(shè)備機(jī)房500㎡主要設(shè)備參數(shù)：組合式空調(diào)機(jī)組：4臺，單臺制冷量120kW，風(fēng)量36,000m3/h，帶初中效過濾段多聯(lián)機(jī)室外機(jī)：6臺，額定制冷量48kW/臺，采用變頻壓縮機(jī)室內(nèi)機(jī)：42臺（風(fēng)管式28臺、卡式14臺）精密空調(diào)：5臺（機(jī)房專用，恒溫恒濕型）1.4工程特點潔凈度要求：生產(chǎn)車間需滿足ISO14644-1Class8標(biāo)準(zhǔn)，空調(diào)系統(tǒng)需配置三級過濾（初效G4+中效F8+高效H13）溫濕度控制：車間溫度控制在24±2℃，相對濕度55±5%；辦公區(qū)溫度控制在26±2℃節(jié)能要求：采用變頻多聯(lián)機(jī)+熱回收技術(shù)，系統(tǒng)能效比（EER）≥3.2施工限制：需配合主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，分區(qū)域交叉作業(yè)，夜間需進(jìn)行設(shè)備吊裝二、施工部署2.1施工組織架構(gòu)graphTDA[項目經(jīng)理]-->B[技術(shù)負(fù)責(zé)人]A-->C[安全負(fù)責(zé)人]A-->D[施工隊長]B-->E[暖通工程師]B-->F[電氣工程師]D-->G[管道班組]D-->H[風(fēng)管班組]D-->I[設(shè)備安裝班組]2.2施工分區(qū)區(qū)域名稱面積（㎡）施工內(nèi)容工期（天）負(fù)責(zé)人生產(chǎn)車間A區(qū)3,100組合式空調(diào)機(jī)組+風(fēng)管系統(tǒng)45張工生產(chǎn)車間B區(qū)3,100組合式空調(diào)機(jī)組+風(fēng)管系統(tǒng)45李工辦公樓1,800多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)+新風(fēng)管道30王工設(shè)備機(jī)房500精密空調(diào)+通風(fēng)系統(tǒng)15趙工2.3施工進(jìn)度計劃前期準(zhǔn)備（7天）：圖紙會審、材料進(jìn)場檢驗、施工機(jī)具調(diào)試主體施工（80天）：風(fēng)管制作安裝→管道安裝→設(shè)備吊裝→電氣接線調(diào)試階段（15天）：單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試→性能測試驗收交付（5天）：潔凈度檢測、第三方能效評估、資料歸檔三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計風(fēng)管走向優(yōu)化：采用BIM技術(shù)進(jìn)行碰撞檢測，調(diào)整風(fēng)管與消防管道交叉點38處設(shè)備基礎(chǔ)圖：根據(jù)設(shè)備參數(shù)出具混凝土基礎(chǔ)詳圖，C30混凝土，配筋Φ12@200預(yù)留孔洞圖：明確土建需預(yù)留的風(fēng)管洞口（尺寸≥風(fēng)管尺寸+200mm）技術(shù)交底組織施工班組進(jìn)行專項交底，重點說明：潔凈區(qū)風(fēng)管焊接工藝要求（雙面焊+氦檢漏）多聯(lián)機(jī)管道保壓標(biāo)準(zhǔn)（氮氣保壓2.8MPa，24h壓降≤0.05MPa）高效過濾器安裝密封性檢測方法（掃描檢漏法）3.2材料準(zhǔn)備主要材料清單風(fēng)管材料：鍍鋅鋼板（厚度：主管1.2mm，支管0.8mm），潔凈區(qū)采用不銹鋼SUS304材質(zhì)保溫材料：難燃B1級橡塑保溫棉（厚度：風(fēng)管25mm，水管30mm，導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.034W/(m·K)）制冷劑管道：脫氧紫銅管（φ19.05~φ76.2mm，壁厚≥0.8mm）閥門配件：電動二通閥（DN50~DN150）、止回閥、壓力表（量程0~4MPa）材料檢驗風(fēng)管板材需提供出廠合格證+力學(xué)性能檢測報告（抗拉強(qiáng)度≥300MPa）保溫棉需提供燃燒性能檢測報告（氧指數(shù)≥32）制冷劑（R410A）需提供純度檢測報告（≥99.9%）3.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途咬口機(jī)YZ-122臺風(fēng)管咬口連接等離子切割機(jī)LGK-1001臺不銹鋼風(fēng)管切割真空泵2XZ-43臺系統(tǒng)抽真空冷媒回收機(jī)RM-3001臺制冷劑回收潔凈度檢測儀CLJ-30161臺懸浮粒子濃度檢測風(fēng)速儀Testo4252臺風(fēng)口風(fēng)速測量四、主要施工工藝4.1風(fēng)管系統(tǒng)施工4.1.1風(fēng)管制作工藝流程：板材下料→咬口成型→法蘭制作→風(fēng)管組裝→密封處理→漏光檢測關(guān)鍵控制點：潔凈區(qū)風(fēng)管采用暗榫式咬口，咬口寬度15mm，折邊角度90°法蘭連接采用鍍鋅螺栓（M8×30mm），間距≤150mm，墊片采用氯丁橡膠板（厚度3mm）風(fēng)管焊接采用氬弧焊，焊縫高度≥3mm，焊后進(jìn)行酸洗鈍化處理4.1.2風(fēng)管安裝支吊架安裝：采用∠40×4角鋼制作吊架，間距：水平風(fēng)管≤3m，垂直風(fēng)管≤2.4m風(fēng)管與吊架之間墊3mm厚防腐木墊，防止冷橋結(jié)露安裝精度控制：水平度偏差≤3mm/m，總偏差≤20mm垂直度偏差≤2mm/m，總偏差≤15mm漏風(fēng)量測試：采用GB50243-2016標(biāo)準(zhǔn)，測試壓力150Pa，漏風(fēng)量≤2.0m3/(h·㎡)4.2空調(diào)水系統(tǒng)施工4.2.1管道安裝管道選材：冷凍水主管采用無縫鋼管（DN100~DN200），焊接連接支管采用鍍鋅鋼管（DN25~DN80），絲扣連接管道坡度：沿水流方向0.003，低點設(shè)排污閥，高點設(shè)排氣閥管道保溫：保溫結(jié)構(gòu)：橡塑保溫棉+鋁箔保護(hù)層（厚度0.2mm）施工順序：管道除銹→涂刷防銹漆→保溫棉粘貼→膠帶密封→保護(hù)層施工4.2.2系統(tǒng)沖洗與試壓管道沖洗：采用循環(huán)沖洗法，流速≥1.5m/s，直至出口水質(zhì)與入口水質(zhì)一致壓力試驗：強(qiáng)度試驗：1.6MPa（工作壓力1.2倍），保壓30min，壓降≤0.05MPa嚴(yán)密性試驗：1.0MPa，保壓24h，壓降≤0.03MPa4.3設(shè)備安裝4.3.1組合式空調(diào)機(jī)組安裝基礎(chǔ)驗收：基礎(chǔ)平整度偏差≤5mm，水平度偏差≤2mm/m基礎(chǔ)預(yù)埋件位置偏差≤10mm吊裝就位：采用25t汽車吊（夜間22:00-次日6:00作業(yè)），吊裝點設(shè)置在機(jī)組加強(qiáng)筋位置機(jī)組就位后采用水平儀調(diào)平，偏差≤1mm/m過濾器安裝：初效過濾器（G4）：安裝于新風(fēng)口，濾料展開面積≥迎風(fēng)面積2倍中效過濾器（F8）：安裝于送風(fēng)段，邊框與風(fēng)管用密封膠密封高效過濾器（H13）：安裝于潔凈區(qū)送風(fēng)口，采用液槽密封，檢漏合格率100%4.3.2多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)安裝室外機(jī)安裝：安裝于屋頂混凝土基礎(chǔ)上，設(shè)置減震墊（厚度10mm，硬度50ShoreA）機(jī)組間距≥1.5m，進(jìn)風(fēng)側(cè)距障礙物≥2m室內(nèi)機(jī)安裝：風(fēng)管式室內(nèi)機(jī)吊裝采用Φ10膨脹螺栓，吊桿垂直度偏差≤1°卡式室內(nèi)機(jī)與天花板間隙≥50mm，確?；仫L(fēng)順暢制冷劑管道施工：管道彎管半徑：≥3倍管徑，采用專用彎管器冷彎系統(tǒng)抽真空：真空度≤-0.1MPa，保壓2h無回升充注制冷劑：按設(shè)備銘牌標(biāo)注量充注R410A，電子秤計量精度±0.1kg4.4電氣控制系統(tǒng)施工配電系統(tǒng)：空調(diào)主機(jī)采用獨立回路（380V/50Hz），配置施耐德NSX系列斷路器（額定電流250A）控制回路采用DC24V安全電壓，穿鍍鋅鋼管（Φ20mm）暗敷自控系統(tǒng)：采用DDC控制器（西門子PXC系列），實現(xiàn)溫濕度自動調(diào)節(jié)、故障報警功能安裝溫度傳感器（精度±0.5℃）、濕度傳感器（精度±3%RH），采樣周期10s接地系統(tǒng)：設(shè)備外殼接地電阻≤4Ω，控制系統(tǒng)接地電阻≤1Ω采用TN-S接地系統(tǒng)，PE線截面≥10mm2銅芯線五、質(zhì)量控制措施5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)管制作：符合GB50243-2016《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》潔凈度：符合ISO14644-1Class8標(biāo)準(zhǔn)（≥0.5μm粒子濃度≤352,000個/m3）溫濕度：波動范圍≤±1℃（溫度）、±3%（濕度）5.2關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制指標(biāo)檢驗方法檢驗頻率風(fēng)管漏風(fēng)率≤2.0m3/(h·㎡)漏光法+風(fēng)量測試每10節(jié)風(fēng)管制冷劑管道保壓24h壓降≤0.05MPa壓力表觀察連續(xù)監(jiān)測高效過濾器檢漏掃描濃度≤0.01μm粒子計數(shù)器掃描100%檢查系統(tǒng)能效比EER≥3.2焓差法測試系統(tǒng)調(diào)試后5.3質(zhì)量記錄文件材料出廠合格證及檢驗報告隱蔽工程驗收記錄（風(fēng)管、管道預(yù)埋）設(shè)備安裝調(diào)試記錄潔凈度檢測報告（第三方檢測機(jī)構(gòu)出具）六、安全文明施工6.1安全管理措施高空作業(yè)防護(hù)：2m以上作業(yè)設(shè)置安全網(wǎng)，使用雙鉤安全帶（防墜器額定載荷150kg）腳手架搭設(shè)需通過驗收，腳手板鋪滿率100%，步距≤1.8m臨時用電管理：采用三級配電兩級保護(hù)，配電箱配置漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）電動工具使用前進(jìn)行絕緣測試（絕緣電阻≥2MΩ）動火作業(yè)管理：辦理動火許可證，配備ABC干粉滅火器（≥4kg/個）焊接作業(yè)下方設(shè)置接火斗，清理周圍可燃物6.2文明施工要求材料堆放：分類碼放，設(shè)置標(biāo)識牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)）不銹鋼風(fēng)管與碳鋼材料隔離存放，防止電化學(xué)腐蝕噪聲控制：晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB，高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩揚(yáng)塵控制：切割作業(yè)采用濕法施工，施工現(xiàn)場PM10濃度≤0.5mg/m3七、系統(tǒng)調(diào)試7.1調(diào)試流程單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：風(fēng)機(jī)：檢查轉(zhuǎn)向、振動（≤4.5mm/s）、電流（≤額定值90%）水泵：測試揚(yáng)程、流量，軸承溫度≤75℃系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試：新風(fēng)閥與回風(fēng)閥聯(lián)動調(diào)節(jié)，保證新風(fēng)量≥3次/h（潔凈區(qū)）溫濕度控制：設(shè)定值24℃，波動范圍≤±0.5℃性能測試：風(fēng)量平衡測試：各風(fēng)口風(fēng)量偏差≤10%設(shè)計值潔凈度檢測：采樣點數(shù)量30個（每200㎡設(shè)1點），粒子濃度合格率100%7.2調(diào)試記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)記錄表（溫度、壓力、電流等）系統(tǒng)風(fēng)量平衡調(diào)試報告潔凈度檢測報告（第三方檢測）八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗收依據(jù)GB50243-2016《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》ISO14644-1《潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境》設(shè)計圖紙及技術(shù)文件8.2驗收內(nèi)容觀感質(zhì)量：風(fēng)管、管道安裝平整，保溫層無破損，標(biāo)識清晰設(shè)備安裝牢固，無明顯振動、異響功能測試：溫濕度控制精度測試（連續(xù)監(jiān)測48h）系統(tǒng)能效比（EER）測試資料審查：施工記錄、隱蔽工程驗收記錄、檢測報告等完整性8.3驗收流程施工單位自檢→監(jiān)理驗收→第三方檢測→業(yè)主驗收驗收合格后簽署《工程竣工驗收證書》九、售后服務(wù)9.1保修期限整體工程保修2年，其中設(shè)備保修按廠家標(biāo)準(zhǔn)（多聯(lián)機(jī)3年，空調(diào)箱2年）9