宿遷地區(qū)承重墻改梁施工技術(shù)方案一、工程概況本工程位于宿遷市宿豫區(qū)，為磚混結(jié)構(gòu)住宅樓承重墻改造項(xiàng)目，擬拆除客廳與臥室之間240mm厚承重墻體，采用鋼筋混凝土梁替代原墻體承重功能。改造區(qū)域跨度4.8m，層高2.8m，設(shè)計(jì)梁體截面尺寸為240mm×400mm（寬×高），混凝土強(qiáng)度等級C30，縱向受力鋼筋采用HRB400E級直徑20mm鋼筋，箍筋采用直徑8mm鋼筋，間距150mm。根據(jù)宿遷市"禁實(shí)限粘"政策要求，施工中嚴(yán)禁使用實(shí)心粘土磚，梁體砌筑材料全部采用非粘土新型墻體材料。二、前期準(zhǔn)備工作（一）結(jié)構(gòu)檢測與設(shè)計(jì)原結(jié)構(gòu)勘察委托具有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)對房屋進(jìn)行全面檢測，采用回彈法檢測混凝土構(gòu)件強(qiáng)度，鉆芯取樣驗(yàn)證墻體砂漿強(qiáng)度（設(shè)計(jì)要求≥M5.0），使用鋼筋探測儀定位原結(jié)構(gòu)鋼筋分布。特別核查宿遷地區(qū)常見的地基不均勻沉降問題，通過水準(zhǔn)儀測量確定房屋整體傾斜率（允許偏差≤0.7%）。荷載計(jì)算按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012進(jìn)行荷載組合計(jì)算：恒載取5.0kN/㎡（含樓板自重、抹灰層及飾面），活載取2.0kN/㎡。經(jīng)結(jié)構(gòu)力學(xué)軟件驗(yàn)算，梁跨中最大彎矩125kN·m，剪力68kN，據(jù)此確定配筋方案：上部2根20mm通長筋，下部4根20mm通長筋，支座處增設(shè)2根16mm負(fù)彎矩筋，伸入梁跨1/3處。圖紙審批繪制詳細(xì)施工圖紙，包括梁體配筋圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、支撐系統(tǒng)布置圖等，報(bào)宿遷市住建局抗震辦公室審批，同時(shí)提交原設(shè)計(jì)單位出具的結(jié)構(gòu)變更認(rèn)可文件。（二）材料準(zhǔn)備與檢驗(yàn)主要材料規(guī)格鋼筋：HRB400E級，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值400MPa，屈服強(qiáng)度360MPa，伸長率≥16%混凝土：C30商品混凝土，坍落度180±20mm，摻加粉煤灰（摻量≤20%）植筋膠：A級改性環(huán)氧型，鋼-鋼粘結(jié)強(qiáng)度≥11MPa，膠體抗壓強(qiáng)度≥60MPa模板：18mm厚酚醛覆膜多層板，龍骨采用50×100mm方木，支撐體系為Φ48×3.5mm鋼管材料進(jìn)場檢驗(yàn)每批次鋼筋截取3個(gè)拉伸試件和3個(gè)彎曲試件送檢，混凝土進(jìn)場時(shí)核查配合比單并留置試塊（每100m3制作3組，其中1組同條件養(yǎng)護(hù)）。植筋膠需提供出廠合格證及抗老化性能檢測報(bào)告，在宿遷市建筑工程質(zhì)量檢測中心進(jìn)行現(xiàn)場抽樣復(fù)試。（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備臨時(shí)支撐體系沿拆除墻體兩側(cè)1.2m處搭設(shè)滿堂紅腳手架，立桿縱橫間距800mm×800mm，掃地桿距地200mm，水平桿步距1.5m，每4m設(shè)置剪刀撐。在梁體下方增設(shè)Φ16mm工字鋼臨時(shí)支撐，間距600mm，兩端墊200×200×10mm鋼板分散壓力。施工區(qū)域隔離采用2.5m高彩鋼板圍擋施工區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)志及夜間照明。在宿遷地區(qū)多雨季節(jié)施工時(shí)，配備2臺Φ50mm抽水泵，沿墻根開挖300mm×300mm排水溝，防止雨水浸泡地基。三、主要施工流程（一）支撐系統(tǒng)搭設(shè)鋼管腳手架搭設(shè)立桿底部設(shè)置50mm厚木板墊塊，采用對接扣件接長，立桿垂直度偏差控制在1/2000以內(nèi)。橫桿與立桿連接采用直角扣件，剪刀撐與地面成45°-60°角，所有扣件擰緊力矩達(dá)到40-65N·m。搭設(shè)完成后進(jìn)行荷載預(yù)壓試驗(yàn)：分三級加載（50%、100%、120%設(shè)計(jì)荷載），每級持荷1小時(shí)，監(jiān)測沉降量（允許值≤2mm）。臨時(shí)承重梁安裝在墻體兩側(cè)樓板上植入Φ20mm鋼筋吊環(huán)，間距800mm，采用16號工字鋼穿過吊環(huán)形成承重梁，工字鋼下方設(shè)置螺旋千斤頂調(diào)節(jié)高度，確保與樓板緊密接觸。（二）墻體拆除與清理分段拆除工藝采用機(jī)械切割與人工拆除相結(jié)合的方式，沿梁體設(shè)計(jì)位置向上300mm處彈線，用切割機(jī)切開墻體，分三段拆除（每段長度≤1.5m）。拆除順序遵循"自上而下、先非承重后承重"原則，嚴(yán)禁整面墻推倒?；鶎犹幚砬謇韷w內(nèi)殘留砂漿及磚塊，露出原結(jié)構(gòu)混凝土梁柱，采用高壓水槍沖洗結(jié)合鋼絲刷打磨，確保植筋部位基層平整度≤5mm/m。在梁端支座處開鑿150mm×150mm深的錨固槽，露出原結(jié)構(gòu)鋼筋以便連接。（三）鋼筋工程植筋施工按設(shè)計(jì)位置鉆孔（孔徑Φ25mm，深度300mm），用吹風(fēng)機(jī)清除孔內(nèi)粉塵（反復(fù)3次以上），注入植筋膠至孔深2/3處，緩慢旋轉(zhuǎn)插入鋼筋（轉(zhuǎn)速≤2r/min），確保膠體飽滿無氣泡。植筋完成后靜置24小時(shí)，期間嚴(yán)禁擾動，28天后進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)（抽檢數(shù)量1%，抗拔力≥60kN）。鋼筋綁扎梁底筋采用通長設(shè)置，接頭位置避開跨中1/3區(qū)域，采用直螺紋套筒連接（外露絲扣1-2牙）。綁扎時(shí)使用塑料墊塊控制保護(hù)層厚度（梁底25mm，梁側(cè)20mm），墊塊間距800mm，呈梅花形布置。箍筋開口方向交錯(cuò)設(shè)置，與主筋綁扎點(diǎn)每點(diǎn)必綁，拐角處增設(shè)135°彎鉤，平直段長度≥10d。（四）模板工程模板安裝底模鋪設(shè)前涂刷脫模劑（禁用廢機(jī)油），模板接縫處粘貼5mm厚海綿條防止漏漿。側(cè)模采用對拉螺栓固定（Φ12mm，間距500mm），螺栓外套PVC管保證梁體截面尺寸。模板安裝允許偏差：軸線位置5mm，截面尺寸±5mm，表面平整度3mm。標(biāo)高控制在模板上彈出梁體軸線及標(biāo)高控制線，用水準(zhǔn)儀校核跨中起拱高度（按梁跨1/400設(shè)置，即12mm），確保拆模后梁體撓度符合設(shè)計(jì)要求（允許值L/200）。（五）混凝土工程澆筑工藝采用泵送混凝土連續(xù)澆筑，從梁一端向另一端推進(jìn)，分層厚度300mm，使用Φ50mm插入式振搗棒振搗（移動間距≤300mm），振搗至表面泛漿、無氣泡逸出為止。在梁高超過1.5m時(shí)設(shè)置串筒，防止混凝土離析。養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋薄膜保濕，夏季高溫時(shí)每2小時(shí)灑水一次（保持表面濕潤），冬季采用電熱毯保溫（確保養(yǎng)護(hù)溫度≥5℃）。養(yǎng)護(hù)期不少于14天，同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%后方可拆除側(cè)模，達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度且齡期滿28天方可拆除底模支撐。四、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢測方法標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)植筋工程抗拔力≥60kN，深度≥300mm拉拔試驗(yàn)、游標(biāo)卡尺測量GB50367-2013鋼筋綁扎保護(hù)層厚度±5mm，間距±10mm鋼筋掃描儀、卷尺GB50204-2015混凝土澆筑強(qiáng)度≥C30，表面平整度≤8mm回彈法、2m靠尺GB/T50107-2010模板安裝軸線偏差≤5mm，標(biāo)高±5mm全站儀、水準(zhǔn)儀GB50204-2015（二）質(zhì)量通病防治鋼筋保護(hù)層不足采用帶刻度的專用墊塊，加強(qiáng)班組自檢（每作業(yè)面檢查點(diǎn)≥10個(gè)），質(zhì)檢員旁站監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)偏差立即調(diào)整。混凝土蜂窩麻面嚴(yán)格控制坍落度（進(jìn)場每車檢測），振搗時(shí)實(shí)行"責(zé)任掛牌制"，每個(gè)振搗區(qū)域明確責(zé)任人及操作時(shí)間。梁體裂縫優(yōu)化混凝土配合比（摻加聚丙烯纖維0.9kg/m3），控制澆筑溫度（夏季≤30℃），拆模后立即包裹保溫被，緩慢降溫（降溫速率≤2℃/h）。五、安全專項(xiàng)措施（一）施工安全防護(hù)高空作業(yè)防護(hù)搭設(shè)高度1.2m的防護(hù)欄桿（橫桿兩道），滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，攀登工具使用防滑梯子，梯腳設(shè)防滑墊。臨時(shí)用電安全采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護(hù)（總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱），漏電保護(hù)器動作電流≤30mA，動作時(shí)間≤0.1s。配電箱上鎖并設(shè)防雨罩，電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m。（二）宿遷地區(qū)特殊安全措施防汛防臺風(fēng)措施現(xiàn)場配備應(yīng)急沙袋200袋，雨衣雨靴30套，臺風(fēng)預(yù)警時(shí)加固腳手架（每5m設(shè)纜風(fēng)繩），塔吊等設(shè)備降至最低高度。揚(yáng)塵控制符合宿遷市"藍(lán)天工程"要求，拆除作業(yè)采用濕法施工，現(xiàn)場設(shè)置PM10在線監(jiān)測儀（報(bào)警值≤0.5mg/m3），出入口安裝車輛沖洗平臺（含三級沉淀池）。（三）應(yīng)急預(yù)案結(jié)構(gòu)失穩(wěn)應(yīng)急處理配備8臺50T液壓千斤頂，發(fā)現(xiàn)支撐沉降超過5mm時(shí)立即啟動應(yīng)急支撐系統(tǒng)，同時(shí)疏散人員并上報(bào)宿遷市住建局應(yīng)急指揮中心?；馂?zāi)事故處理施工現(xiàn)場每50m設(shè)置2組滅火器（4kg干粉+2L二氧化碳），木工棚等重點(diǎn)區(qū)域增設(shè)消防沙池（2m×2m×0.5m）。制定消防演練計(jì)劃，每月組織一次實(shí)戰(zhàn)演練。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收鋼筋工程驗(yàn)收檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距（允許偏差±10mm），保護(hù)層厚度（允許偏差±5mm），接頭位置及質(zhì)量。采用掃描電鏡檢查直螺紋接頭加工質(zhì)量，牙型完整率≥95%?；炷凉こ舔?yàn)收表面平整度≤8mm/m，垂直度≤5mm/2m，無蜂窩、麻面（面積≤0.5%）。采用回彈-取芯綜合法檢測強(qiáng)度，芯樣抗壓強(qiáng)度折算值≥30MPa。（二）結(jié)構(gòu)性能檢測荷載試驗(yàn)分五級加載至設(shè)計(jì)荷載的1.2倍，每級持荷1小時(shí)，測量跨中撓度（允許值≤24mm），卸載后殘余變形≤0.2mm。裂縫觀測使用裂縫寬度儀測量（精度0.02mm），允許最大裂縫寬度0.2mm，且不得出現(xiàn)貫通裂縫。觀測持續(xù)30天，記錄裂縫發(fā)展情況（每日上午8時(shí)讀數(shù)）。（三）竣工驗(yàn)收備案整理完整技術(shù)資料（含檢測報(bào)告、隱蔽工程記錄、設(shè)計(jì)變更等），報(bào)請宿遷市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后辦理《房屋結(jié)構(gòu)安全鑒定書》及檔案備案手續(xù)。七、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期45天，采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度控制，關(guān)鍵線路如下：圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及審批（7天）→支撐系統(tǒng)搭設(shè)（5天）→墻體拆除（3天）→鋼筋綁扎（6天）→模板安裝（4天）→混凝土澆筑（1天）→養(yǎng)護(hù)（14天）→模板拆除（2天）→驗(yàn)收整改（3天）→竣工驗(yàn)收（4天）施工期間每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，根據(jù)宿遷地區(qū)氣候特點(diǎn)（6-9月為雨季），合理調(diào)整工序安排，預(yù)留3天不可抗力工期。八、環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制采用低噪聲設(shè)備（晝間≤70dB，夜間≤55dB），夜間施工辦理宿遷市環(huán)保局《夜間施工許可證》，并提前公告周邊居民。固廢處理建筑垃圾分類存放，可回收材料（鋼筋、木材）回收率≥80%，危