鋼筋混凝土井管施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員深入學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，進(jìn)行現(xiàn)場勘察，明確地下管線分布及周邊環(huán)境情況。編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計，經(jīng)審批后向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。測量放線時，需建立臨時水準(zhǔn)點和管道軸線控制樁，每隔50米設(shè)置一個高程控制點，并采用混凝土澆筑固定。對設(shè)計圖紙中的井位坐標(biāo)、管徑大小、井深等參數(shù)進(jìn)行復(fù)核，確保與現(xiàn)場實際情況一致。1.2材料準(zhǔn)備水泥：選用強度等級不低于42.5的普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場時需提供出廠合格證和檢驗報告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，其初凝時間應(yīng)大于2小時，終凝時間不小于6小時。鋼筋：采用HRB400E級鋼筋，直徑規(guī)格包括Φ12、Φ14、Φ16等，進(jìn)場時需核對其外觀質(zhì)量，不得有裂紋、銹蝕等缺陷。鋼筋原材需按批次進(jìn)行力學(xué)性能檢測，屈服強度實測值與抗拉強度實測值的比值不應(yīng)大于0.85，鋼筋的最大力總伸長率不應(yīng)小于9%。砂石材料：中粗砂含泥量控制在3%以內(nèi)，泥塊含量不大于1%；碎石采用5-31.5mm連續(xù)級配，含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤15%。砂石進(jìn)場后需進(jìn)行篩分試驗和含泥量檢測，確保符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》要求?；炷粒翰捎肅30商品混凝土，抗?jié)B等級不低于P6，坍落度控制在180±20mm?；炷僚浜媳刃杼崆斑M(jìn)行試配，水泥用量不宜超過450kg/m3，水膠比不大于0.55，粉煤灰摻量控制在15%-20%之間。其他材料：橡膠止水帶采用天然橡膠材質(zhì)，邵氏硬度60±5度，拉伸強度≥15MPa，扯斷伸長率≥380%；爬梯選用Φ16mm塑鋼材質(zhì)，表面應(yīng)光滑無毛刺，安裝時需設(shè)置防滑彎鉤。1.3機具準(zhǔn)備主要施工機械設(shè)備包括：土方開挖：PC200挖掘機、ZL50裝載機、15t自卸汽車鋼筋加工：GQ40鋼筋切斷機、GW40鋼筋彎曲機、JQZ-400鋼筋調(diào)直機模板工程：18mm厚酚醛覆膜膠合板、50×100mm方木、Φ48×3.5mm鋼管混凝土施工：HBT60混凝土輸送泵、ZN50插入式振搗器、平板振搗器測量儀器：全站儀、水準(zhǔn)儀、50m鋼卷尺、測繩二、主要施工流程測量放線→基坑開挖→地基處理→混凝土墊層→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護→模板拆除→閉水試驗→土方回填三、各工序操作要點3.1測量放線使用全站儀放出井位中心樁及管道軸線，在井位周邊設(shè)置4個護樁，采用“十”字交叉法進(jìn)行定位。根據(jù)設(shè)計井深和管徑，計算開挖放坡系數(shù)，當(dāng)土壤類別為粉質(zhì)黏土?xí)r，放坡坡度采用1:0.5。在溝槽兩側(cè)設(shè)置高程控制樁，每隔10米測量一次槽底標(biāo)高，確保開挖深度符合設(shè)計要求。3.2基坑開挖采用機械開挖與人工清底相結(jié)合的方式，挖掘機開挖至基底以上20cm時，改用人工開挖，避免擾動原狀土。溝槽寬度按井管外徑加兩側(cè)各50cm工作面計算，當(dāng)井深超過3米時，需設(shè)置鋼板樁支護，采用拉森Ⅳ型鋼板樁，長度6米，間距50cm，頂部設(shè)置一道Φ48mm鋼管圍檁?；娱_挖過程中，需在槽底兩側(cè)設(shè)置排水溝和集水井，排水溝寬30cm、深20cm，集水井間距50米，尺寸為80cm×80cm×100cm，采用潛水泵進(jìn)行排水，確保地下水位降至基底以下50cm。3.3地基處理當(dāng)基底土質(zhì)為淤泥質(zhì)土?xí)r，需采用級配砂石換填處理，換填厚度50cm，分層夯實，每層虛鋪厚度25cm，采用平板振搗器振搗，壓實系數(shù)不小于0.95。若基底為巖石層，需進(jìn)行鑿毛處理，并鋪設(shè)10cm厚碎石墊層，灑水濕潤后再澆筑混凝土墊層。3.4混凝土墊層墊層采用C15混凝土，厚度10cm，澆筑前需在槽底彈出墊層邊線，采用木模板支護，模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑?；炷翝仓r從一端向另一端推進(jìn)，使用平板振搗器振搗密實，表面平整度誤差控制在±5mm以內(nèi)。墊層澆筑完成后，需覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。3.5鋼筋綁扎底板鋼筋：底層鋼筋采用Φ14@150雙向布置，上層鋼筋Φ12@200雙向布置，兩層鋼筋之間設(shè)置Φ16@1000mm×1000mm的馬凳筋，馬凳筋高度=墊層厚度+底板鋼筋保護層厚度+上下層鋼筋直徑之和。鋼筋綁扎時，交點處采用20#火燒絲十字交叉綁扎，綁扎點間距不大于200mm，邊緣部位鋼筋需滿扎。井壁鋼筋：豎向鋼筋為Φ16@150，水平鋼筋Φ14@200，鋼筋保護層厚度30mm，采用塑料墊塊固定，墊塊間距800mm×800mm。鋼筋接頭采用綁扎搭接，搭接長度為40d（d為鋼筋直徑），同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不大于25%，相鄰接頭間距不小于500mm。預(yù)埋件安裝：爬梯安裝時，需在井壁鋼筋綁扎階段預(yù)留孔洞，孔洞尺寸為Φ20mm，深度150mm，爬梯間距300mm，最底部爬梯距離井底200mm，安裝后需與井壁鋼筋焊接固定。3.6模板安裝模板采用18mm厚膠合板，內(nèi)楞為50×100mm方木，間距300mm，外楞采用雙拼Φ48mm鋼管，間距600mm。模板安裝前需進(jìn)行預(yù)拼，確保接縫嚴(yán)密，拼縫處粘貼5mm厚海綿條。支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架，立桿間距800mm×800mm，掃地桿距地面200mm，橫桿步距1.5米，每道剪刀撐跨越立桿根數(shù)5-7根，與地面夾角45°-60°。模板安裝完成后，需檢查其軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸等，允許偏差如下：軸線位置：±5mm截面尺寸：+4mm，-5mm表面平整度：5mm垂直度：H/1000且≤6mm（H為井壁高度）3.7混凝土澆筑混凝土澆筑前需清理模板內(nèi)雜物，灑水濕潤模板，井壁與底板交界處需鑿毛處理，并鋪設(shè)50mm厚同配比水泥砂漿?；炷敛捎幂斔捅貌剂?，從低處向高處分層澆筑，每層厚度不大于500mm，振搗時插入式振搗器移動間距不大于300mm，振搗時間15-30秒，直至混凝土表面泛漿、無氣泡冒出為止。井壁混凝土澆筑至設(shè)計標(biāo)高后，需在頂部設(shè)置200mm高的施工縫，施工縫處安裝300mm寬止水鋼板，鋼板厚度3mm，接口處采用焊接連接，焊縫高度不小于6mm?；炷翝仓瓿珊?，表面需進(jìn)行二次抹壓，初凝后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護期間保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護時間不少于14天。3.8閉水試驗試驗在井管安裝完成且混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的100%后進(jìn)行。試驗前需封堵井管兩端，注水至設(shè)計水位以上2米，浸泡24小時后開始計時，觀測30分鐘內(nèi)水位下降值，允許滲水量為：管徑≤1000mm時，≤20m3/(d·km)；管徑>1000mm時，≤30m3/(d·km)。若滲水量超標(biāo)，需檢查接口處是否滲漏，采用環(huán)氧樹脂砂漿修補后重新試驗。3.9土方回填回填土料選用素土或級配砂石，含水量控制在最佳含水率±2%范圍內(nèi)?；靥钋靶枨宄蹆?nèi)積水和雜物，分層回填夯實，每層虛鋪厚度250mm，采用小型壓路機碾壓，碾壓次數(shù)不少于4遍，壓實系數(shù)要求：管頂以下0-500mm范圍內(nèi)≥95%，500mm以上≥90%?；靥顣r需兩側(cè)對稱進(jìn)行，高差不超過300mm，嚴(yán)禁單側(cè)回填。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.1鋼筋工程項目允許偏差檢驗方法受力鋼筋間距±10mm鋼尺量連續(xù)3檔取平均值受力鋼筋排距±5mm鋼尺量連續(xù)3檔取平均值保護層厚度±5mm鋼尺檢查綁扎搭接長度+10mm，-5mm鋼尺檢查4.2模板工程模板安裝允許偏差及檢驗方法：軸線位置：5mm，全站儀測量截面尺寸：+4mm，-5mm，鋼尺檢查表面平整度：5mm，2m靠尺檢查預(yù)埋件位置：10mm，鋼尺檢查4.3混凝土工程混凝土抗壓強度需達(dá)到設(shè)計強度的100%，抗?jié)B性能試驗合格。外觀質(zhì)量要求：表面平整光滑，無蜂窩、麻面、露筋等缺陷，蜂窩面積不超過總面積的0.5%，且單個蜂窩面積不大于0.01m2。尺寸偏差控制：井身直徑：±20mm井口高程：±10mm井底高程：±15mm（管徑>1000mm時）五、安全文明施工措施5.1安全防護基坑周邊設(shè)置1.2米高防護欄桿，欄桿刷紅白相間警示漆，底部設(shè)置20cm高擋腳板，欄桿外側(cè)懸掛安全警示標(biāo)志。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)（超過2米）時系好安全帶，安全帶需高掛低用。挖掘機作業(yè)時，旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，運輸車輛倒車時需設(shè)專人指揮。臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱設(shè)置漏電保護器，漏電動作電流不大于30mA，動作時間≤0.1s。5.2文明施工施工現(xiàn)場材料堆放有序，鋼筋、模板等材料需分類碼放，設(shè)置標(biāo)識牌注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息。施工道路采用200mm厚C20混凝土硬化，兩側(cè)設(shè)置排水溝，確保雨天無積水。出入車輛需經(jīng)過洗車臺沖洗，洗車臺設(shè)置三級沉淀池，廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。夜間施工時需設(shè)置照明設(shè)備，照明亮度不低于50lux，避免強光直射周邊居民區(qū)。5.3環(huán)境保護土方運輸車輛需覆蓋篷布，出場前清理輪胎泥土，防止遺撒污染道路。施工現(xiàn)場設(shè)置揚塵監(jiān)測儀，當(dāng)PM10濃度超過0.5mg/m3時，需停止土方作業(yè)并采取灑水降塵措施?；炷琳駬v時采用低噪聲振搗器，夜間22:00至次日6:00禁止進(jìn)行強噪聲作業(yè)。施工廢棄物分類存放，可回收材料如鋼筋頭、廢模板等集中回收處理，生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。六、應(yīng)急預(yù)案6.1基坑坍塌事故當(dāng)基坑出現(xiàn)滑坡跡象時，立即停止施工，組織人員疏散。采用坡頂卸載、坡腳堆載反壓的方法控制滑坡，卸載寬度不小于5米，反壓土體高度1.5米。同時在坡腳設(shè)置一排Φ500mm的砂袋擋墻，長度延伸至滑坡影響范圍以外3米。6.2觸電事故發(fā)生觸電事故時，立即切斷電源或使用干燥木棒、竹竿等絕緣工具使傷者脫離電源。對傷者進(jìn)行初步檢查，若出現(xiàn)呼吸心跳停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇，并撥打120急救電話?，F(xiàn)場配備急救箱，內(nèi)有醫(yī)用紗布、繃帶、碘伏等急救物品。6.3混凝土澆筑中斷因設(shè)備故障導(dǎo)致混凝土澆筑中斷超過2小時時，需按施工縫處理。在已澆筑混凝土表面鑿除浮漿