方鋼圍擋施工方案（2025版）一、工程概況本工程為施工現(xiàn)場全封閉圍擋搭設(shè)項目，采用方鋼框架結(jié)構(gòu)體系，設(shè)計總長度2247延米，沿西十五道主出入口大門和緯十道副出入口大門形成連續(xù)封閉圈。圍擋整體高度2.5米，其中基礎(chǔ)高度0.5米，面板高度2.0米，設(shè)計使用年限與主體工程同步，抗風等級不低于10級。工程需在5月1日前全面竣工，確保施工現(xiàn)場達到安全文明施工標準。二、材料規(guī)格與技術(shù)參數(shù)（一）主體結(jié)構(gòu)材料立柱：采用100×100×3mm熱鍍鋅方鋼，立柱間距≤3.6米，柱腳設(shè)置200×200×10mm鋼板底座，通過4顆M12膨脹螺栓與混凝土基礎(chǔ)連接。橫梁：橫向主梁采用80×40×2.5mm方鋼，上下各設(shè)置一道，與立柱采用螺栓連接；縱向次梁采用50×30×2mm方鋼，間距≤600mm。面板：采用0.5mm厚彩鋼板，外層為藍色氟碳涂層，內(nèi)層為灰色防銹涂層，中間夾50mm厚阻燃巖棉，面板規(guī)格為2000×2700×43mm，單塊重量≤25kg。斜撐：高度超過1.5米路段設(shè)置40×40×2mm方鋼斜撐，與地面夾角45°，每3根立柱設(shè)置1組對稱斜撐。（二）基礎(chǔ)材料混凝土基礎(chǔ)：C25商品混凝土，截面尺寸500×300mm（寬×高），內(nèi)配4根Φ12縱向鋼筋和Φ8箍筋（間距200mm）。連接配件：所有金屬連接件采用8.8級高強度螺栓，螺母配套防松墊圈；焊接部位采用E43型焊條，焊縫高度≥6mm。（三）附屬材料警示設(shè)施：底部200mm高黃黑相間反光警示條（反光系數(shù)≥350cd/lx·m2），頂部設(shè)置LED警示燈帶（間隔5米）。公益廣告：采用3M反光貼膜，面積不小于圍擋外立面總面積的30%，內(nèi)容為社會主義核心價值觀及工程建設(shè)相關(guān)公益宣傳。三、施工準備（一）技術(shù)準備組織技術(shù)人員進行圖紙會審，編制專項施工方案并通過監(jiān)理審批，對施工班組進行三級技術(shù)交底。采用全站儀進行軸線放樣，每50米設(shè)置一個控制樁，建立施工測量控制網(wǎng)，測量精度滿足±10mm要求。編制材料進場計劃，明確各批次材料的進場時間、數(shù)量及質(zhì)量證明文件要求，所有材料需經(jīng)第三方檢測合格后方可使用。（二）現(xiàn)場準備場地清表：清除施工范圍內(nèi)的雜草、碎石及障礙物，采用壓路機對基礎(chǔ)施工區(qū)域進行碾壓（壓實度≥93%）。材料堆放：設(shè)置專門的材料堆放區(qū)，方鋼、彩鋼板等型材采用防雨棚遮蓋，堆放高度≤1.5米，底層墊木間距≤1.2米。臨時設(shè)施：搭建工具房（15㎡）、材料倉庫（50㎡）及臨時配電箱（配置三級漏電保護），確保施工用電安全。（三）資源配置人員配置：項目經(jīng)理1人、技術(shù)負責人1人、安全員2人、測量工2人、安裝技工15人、普工10人，所有特種作業(yè)人員持證上崗。機械配置：挖掘機（1m3）1臺、混凝土振搗棒（Φ50）2臺、沖擊鉆（Φ16）4臺、角磨機（100mm）6臺、水準儀（DS3）1臺、全站儀（2秒級）1臺。四、施工流程（一）基礎(chǔ)施工放線開挖：根據(jù)測量控制線采用挖掘機開挖基槽，槽底寬度600mm、深度300mm，人工修整槽壁及基底，嚴禁超挖。鋼筋綁扎：按設(shè)計要求綁扎基礎(chǔ)鋼筋，保護層厚度30mm，采用塑料墊塊固定，鋼筋接頭采用綁扎搭接（搭接長度35d）。模板安裝：采用18mm厚多層板模板，外側(cè)用50×100mm木方加固，模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿，軸線偏差控制在±5mm內(nèi)?；炷翝仓荷唐坊炷敛捎霉捃囘\輸，坍落度控制在180±20mm，使用振搗棒振搗密實，表面收光抹平，養(yǎng)護期≥7天。（二）鋼結(jié)構(gòu)安裝立柱安裝：基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計強度75%后方可安裝立柱采用全站儀校正立柱垂直度（偏差≤1.5mm/m）柱腳與基礎(chǔ)鋼板采用雙螺母固定，擰緊扭矩≥40N·m橫梁安裝：先安裝上橫梁，采用臨時支撐固定，再安裝下橫梁橫梁與立柱連接采用M10螺栓（每節(jié)點4顆），對稱擰緊橫梁安裝后檢查平整度（偏差≤3mm/2m）面板安裝：采用人工抬升方式安裝面板，嚴禁單人作業(yè)面板與次梁采用自攻螺絲固定（間距≤300mm）板縫間隙控制在3-5mm，打耐候密封膠密封斜撐安裝：斜撐與立柱、地面采用螺栓連接，安裝時采用臨時纜風繩固定斜撐安裝后檢查整體穩(wěn)定性，晃動幅度≤10mm（三）附屬工程施工警示設(shè)施安裝：底部反光條采用鉚釘固定，搭接長度≥50mm頂部LED燈帶安裝在橫梁外側(cè)，每5米設(shè)置1個接線盒交通路口20米范圍內(nèi)采用通透式圍擋，0.8米以上部分采用防眩網(wǎng)廣告張貼：廣告畫面采用激光切割下料，誤差≤2mm采用專用貼膜膠水，張貼后無氣泡、褶皺廣告畫面底部距地面1.2米，確保行人視線范圍內(nèi)清晰可見五、技術(shù)要求（一）結(jié)構(gòu)安裝精度立柱垂直度：≤H/1000（H為柱高），且≤10mm橫梁水平度：≤3mm/2m面板平整度：≤5mm/2m整體直線度：≤10mm/50m（二）焊接質(zhì)量要求所有焊接部位應(yīng)滿焊，無虛焊、夾渣、氣孔等缺陷焊后及時清除焊渣，涂刷兩道防銹漆（干膜厚度≥60μm）重要節(jié)點焊接后進行100%滲透檢測，合格率100%（三）防腐處理所有鋼結(jié)構(gòu)件出廠前進行熱鍍鋅處理（鋅層厚度≥85μm）現(xiàn)場焊接部位補涂富鋅底漆（干膜厚度≥80μm）和面漆（干膜厚度≥60μm）基礎(chǔ)外露部分涂刷水泥基滲透結(jié)晶防水涂料，干膜厚度≥1.0mm六、安全保障措施（一）施工安全高處作業(yè)：作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)滿堂腳手架（步距≤1.8m），設(shè)置1.2米高防護欄桿，腳手板滿鋪并固定。臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝防雨棚，電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5米），電動工具配備漏電保護器（動作電流≤15mA）。起重作業(yè)：人工抬升面板時使用專用吊具，四人一組統(tǒng)一指揮，嚴禁拋投材料，每日作業(yè)前檢查吊具磨損情況。（二）交通安全圍擋距道路紅線距離≥500mm，交通路口設(shè)置防撞桶（高度800mm，灌沙重量≥25kg），夜間開啟爆閃警示燈（間隔3米）。施工區(qū)域設(shè)置交通疏導員2名（佩戴反光背心、手持指揮旗），高峰期（7:00-9:00、17:00-19:00）增加至4名。施工路段設(shè)置限速牌（20km/h）、禁止超車標志及臨時車道指示牌，反光標識夜間可視距離≥200米。（三）消防安全施工現(xiàn)場每50米設(shè)置2組滅火器（2×4kg干粉滅火器），材料倉庫設(shè)置消防沙池（2m3）及消防水桶（2個）。電氣焊作業(yè)辦理動火許可證，配備看火人及滅火器材，作業(yè)點距易燃物≥5米，下班前清理作業(yè)面。建立消防應(yīng)急小組，每周組織消防演練，確保3分鐘內(nèi)響應(yīng)火情。七、質(zhì)量驗收標準（一）分項工程驗收基礎(chǔ)工程：混凝土強度達到設(shè)計要求，表面平整度≤5mm，軸線偏差≤10mm。鋼結(jié)構(gòu)安裝：各節(jié)點連接牢固，螺栓擰緊扭矩符合設(shè)計要求，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性試驗合格（1.5倍設(shè)計荷載作用下無塑性變形）。面板安裝：無劃痕、鼓包，顏色一致，接縫順直，密封膠飽滿連續(xù)。（二）驗收程序施工單位自檢合格后報監(jiān)理驗收，監(jiān)理工程師進行抽檢（抽檢比例≥30%）。關(guān)鍵工序（基礎(chǔ)鋼筋、鋼結(jié)構(gòu)連接）實行旁站監(jiān)理，留存影像資料。驗收不合格項整改后重新驗收，直至全部合格，驗收資料歸檔保存。八、成品保護與維護日常維護：設(shè)置專職維護員2名，每日巡查圍擋結(jié)構(gòu)完整性、面板清潔度及警示設(shè)施有效性，發(fā)現(xiàn)問題24小時內(nèi)整改。定期檢查：每周進行一次全面檢查，重點檢查螺栓松動情況（扭矩復緊）、焊縫銹蝕程度及基礎(chǔ)沉降（沉降量≤5mm/月）。應(yīng)急處理：暴雨、大風（≥6級）等惡劣天氣前加固圍擋，設(shè)置臨時纜風繩；災后2小時內(nèi)完成安全評估，48小時內(nèi)恢復功能。九、拆除與回收拆除流程：面板→次梁→橫梁→斜撐→立柱→基礎(chǔ)，嚴禁整體推倒。材料回收：分類回收可利用材料，彩鋼板回收率≥90%，方鋼回收率≥95%，金屬廢料交由有資質(zhì)單位處理。場地恢復：拆除后清理場地建筑垃圾，平整場地，恢復原貌，通過環(huán)保部門驗收。十、環(huán)保措施噪聲控制：晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需施工時辦理夜間施工許可，噪聲≤55dB。揚塵控制：基礎(chǔ)施工采用霧炮降塵，材料運輸車輛覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎，施工現(xiàn)場PM10濃度≤