注塑廠工作知識培訓(xùn)內(nèi)容課件匯報人：XX目錄壹注塑工藝概述貳注塑生產(chǎn)流程叁注塑模具知識肆注塑品質(zhì)控制伍注塑安全操作陸注塑廠管理知識注塑工藝概述第一章注塑原理介紹產(chǎn)品冷卻固化，確保尺寸穩(wěn)定與品質(zhì)。冷卻定型熔融塑料高壓注入模具，冷卻后形成產(chǎn)品。模具填充塑料原料加熱至熔融狀態(tài)，便于注入模具。塑料熔融常用注塑材料無色透明，耐熱性好，用于汽車、日用品。聚丙烯結(jié)晶性原料，流動性好，用于管道、包裝。聚乙烯透明非晶體，光學(xué)性能好，用于餐具、包裝。聚苯乙烯注塑機類型立式注塑機占地面積小，適合小型注塑機，不易自動操作。臥式注塑機機身矮，易于操作維修，適合全自動操作。0102注塑生產(chǎn)流程第二章生產(chǎn)前準(zhǔn)備確保注塑原料質(zhì)量合格，符合生產(chǎn)要求。原料檢查正確安裝并調(diào)試模具，確保生產(chǎn)順利進行。模具安裝生產(chǎn)過程操作原料準(zhǔn)備將塑料原料按比例混合均勻，確保生產(chǎn)質(zhì)量。模具安裝正確安裝模具，調(diào)整參數(shù)，保證產(chǎn)品成型精度。注塑成型控制注塑機，將熔融塑料注入模具，冷卻后取出成品。生產(chǎn)后處理對注塑成品進行質(zhì)量檢查，確保產(chǎn)品符合規(guī)格要求。產(chǎn)品檢驗對不合格產(chǎn)品進行標(biāo)記、分類，并采取相應(yīng)措施進行修復(fù)或報廢。瑕疵處理注塑模具知識第三章模具結(jié)構(gòu)組成構(gòu)成模具核心，決定注塑件形狀。型腔與型芯控制塑料流入模具的通道，影響注塑件質(zhì)量。澆口系統(tǒng)模具設(shè)計要點01開模方向分型確定開模方向，選分型線避倒扣。02壁厚加強筋壁厚均勻設(shè)加強筋，防縮水變形。模具維護與保養(yǎng)定期查看模具狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理磨損、變形等問題。定期檢查模具定期清潔模具，防止塑料殘留導(dǎo)致模具腐蝕或影響產(chǎn)品質(zhì)量。清潔保養(yǎng)注塑品質(zhì)控制第四章常見質(zhì)量問題產(chǎn)品表面出現(xiàn)不平整，局部下陷現(xiàn)象。縮水凹陷模具分型面處產(chǎn)生多余塑料。飛邊毛刺產(chǎn)品內(nèi)部存在空洞，表面鼓起。氣泡缺陷質(zhì)量檢測方法檢查注塑件表面有無瑕疵、色差等。使用專業(yè)工具測量注塑件的尺寸，確保符合設(shè)計要求。外觀檢查尺寸測量質(zhì)量改進措施調(diào)整注塑溫度、壓力等參數(shù)，減少瑕疵，提升產(chǎn)品品質(zhì)。優(yōu)化工藝參數(shù)嚴(yán)格檢驗原料質(zhì)量，確保原料符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，從源頭把控品質(zhì)。加強原料檢驗注塑安全操作第五章安全操作規(guī)程規(guī)定員工必須穿戴安全鞋、手套、護目鏡等防護裝備。穿戴防護裝備01明確注塑機的操作流程，禁止非專業(yè)人員操作，確保操作安全。設(shè)備操作規(guī)范02應(yīng)急處理措施01緊急停機操作遇到危險立即停機，切斷電源，防止事態(tài)擴大。02火災(zāi)應(yīng)對配備滅火器，培訓(xùn)員工正確使用，熟悉緊急疏散路線。安全防護設(shè)備保護頭部免受撞擊和碎屑傷害。安全頭盔保護手部免受模具和塑料碎片割傷。防割手套防止注塑過程中飛濺物傷害眼睛。防護眼鏡010203注塑廠管理知識第六章生產(chǎn)管理流程確保原料質(zhì)量，規(guī)范采購流程，嚴(yán)格進行原料驗收。原料采購驗收根據(jù)訂單需求，制定合理生產(chǎn)計劃，確保生產(chǎn)進度與效率。生產(chǎn)計劃安排人員管理與培訓(xùn)定期組織技能培訓(xùn)，提升員工操作技能與安全意識。技能培訓(xùn)提升根據(jù)崗位需求合理配置人員，確保生產(chǎn)高效運行。人員配置優(yōu)化設(shè)備管理