ICS73100.30

CCSD81

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/XXXXXXX—XXXX

地質(zhì)鉆探金剛石復(fù)合片鉆頭

Polyerystallinediamondcompactbitfor.geologicaldrilling

（征求意見(jiàn)稿）

完成時(shí)間：2024.10.15

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

發(fā)布

T/XXXxxxx-xxxx

目次

1范圍...................................................................1

2規(guī)范性引用文件.........................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義.............................................................1

4形式和型號(hào)編制...........................................................1

5尺寸及允許偏差.........................................................4

6技術(shù)要求...............................................................5

7檢驗(yàn)方法...............................................................5

8檢驗(yàn)規(guī)則...............................................................5

9標(biāo)志、包裝、質(zhì)量證明書、運(yùn)輸、貯存...................................7

參考文獻(xiàn)...............................................................7

I

T/XXXxxxx—xxxx

，/—1—

刖百

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本義件由xxxx提出。

本文件由湖南省機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)歸口。

本文件起草單位：祁東縣鋒速鉆探工具有限公司、湖南理特奧材料科技有限公司、鄭州力拓金剛石

鉆頭有限公司。

本文件主要起草人：李曉歡、鄒超、李中勇、劉廣祥、龔俊、李品、李鑫、陳巧紅、陳銀娣、彭衡

艷、樊美良。

本文件為首次發(fā)布。

II

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（a）取心鉆頭（b）不取心鉆頭

圖1鉆頭類型示例圖

4.1.2取心鉆頭按結(jié)構(gòu)類型分為單管鉆頭（代號(hào)為S）、雙管鉆頭（代號(hào)為T）、繩索取心鉆頭（代號(hào)為CT）,

按冠部形狀分為平底形（代號(hào)為P）和階梯形（代號(hào)為J）,結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2。生產(chǎn)者采用其他鉆頭結(jié)構(gòu)類型和

冠部形狀時(shí)，可確定符合DZ/T0277規(guī)定的代號(hào)。

（a）階梯形（b）平底形

圖2取心鉆頭冠部形狀

4.1.3不取心鉆頭按鉆頭體材料分為胎體鉆頭（代號(hào)為T）、鋼體鉆頭（代號(hào)為G）、鑄鋼體鉆頭（代號(hào)為

Z）,按冠部形狀分為圓弧形（代號(hào)為丫）、內(nèi)凹形（代號(hào)為N）、階梯形（代號(hào)為J）、平底形（代號(hào)為P）,結(jié)

構(gòu)見(jiàn)圖3。生產(chǎn)者采用其他鉆頭冠部形狀時(shí)，可以自行確定代號(hào)并做出說(shuō)明。

（a）圓弧形（b）內(nèi)凹形

2

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4.3型號(hào)編制方法

取心鉆頭型號(hào)宜采用鉆頭類型代號(hào)、結(jié)構(gòu)類型代號(hào)、冠部形狀代號(hào)、鉆頭內(nèi)/外直徑組合編制。不

取心鉆頭型號(hào)宜采用類型代號(hào)、鉆頭體材料代號(hào)、冠部形狀代號(hào)、鉆頭直徑組合編制。

取心鉆頭型號(hào)編制方法如圖4所示，不取心鉆頭型號(hào)編制方法如圖5所示，生產(chǎn)企業(yè)也可參照?qǐng)D

4、圖5的編制方法制定適宜本企業(yè)的釬頭型號(hào)。

圖5不取心鉆頭型號(hào)編制方法型號(hào)編制方法

3

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示例：

FnGN65表示鋼體不取心外徑為65mm冠部形狀為內(nèi)凹形的鉆頭。

6尺寸及允許偏差

5.1取心鉆義

單管鉆頭（代號(hào)為S）、雙管鉆頭（代號(hào)為T）、繩索取心鉆頭（代號(hào)為CT）的尺寸及允許偏差應(yīng)符合

DZ/T0277的規(guī)定，當(dāng)客戶要求鉆頭為其他結(jié)構(gòu)類型和冠部形狀時(shí)，可制造符合DZ/T0277結(jié)構(gòu)類型和

冠部形狀參數(shù)的產(chǎn)品,

5.2不取心鉆頭

5.2.1鉆頭外徑尺寸、公差及鉆頭體螺紋接頭直徑應(yīng)符合圖6和表1的規(guī)定。當(dāng)客戶要求某些鉆頭參

數(shù)超出表1的規(guī)定時(shí)，可制造不同于此表規(guī)定參數(shù)的產(chǎn)品,

（a：內(nèi)峻Cb：夕喇

圖6鉆頭體螺紋接頭直徑示意圖

5.2.2鉆頭i車格螺紋應(yīng)符合表1的規(guī)定，其中鉆頭外徑小干等干171nun的連轄螺紋應(yīng)符合MT/T521

的規(guī)定，鉆頭外徑大于171nun的連接螺紋應(yīng)符合GB/T22512.2的規(guī)定，

表1鉆頭外徑、連接螺紋及鉆頭體螺紋接頭直徑單位為毫米

鉆頭鉆頭體螺紋接頭直徑

鉆頭連接螺紋

外徑允許公差直徑d允許公差

50

32鉆桿螺紋42.0

56

60

42鉆桿螺紋57.0

65±0.5

75

94

11350/63.5/73/8965.0/63.5/

132鉆桿連接螺紋73.0/88.9±0.5

152±0.6

171

19431/2REG108.0

200

41/2REG140.0

215±0.7

240

65/8REG197.0

250

4

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6技術(shù)要求

6/鉆頭產(chǎn)品應(yīng)符合本文件的要求,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

6，鉆頭復(fù)合片的規(guī)格參數(shù)應(yīng)符合JB/T10041的規(guī)定。

6，鉆頭鋼質(zhì)體的機(jī)械性能應(yīng)滿足表2的規(guī)定。鉆頭體胎體材料力學(xué)性能要求：抗彎強(qiáng)度不

應(yīng)低于500MPa,沖擊韌性不應(yīng)低于3J/cm2

表2鉆頭體力學(xué)性能

材料抗拉強(qiáng)度（MPa）屈服強(qiáng)度（MPa）伸長(zhǎng)率（%）

鋼體26502400216

鑄鋼體26502400214

6.4鉆頭的釬縫剪切強(qiáng)度不應(yīng)低于160MPa.

6.5鉆頭切削齒的包絡(luò)圓相對(duì)于螺紋軸線的徑向圓跳動(dòng)A、鉆頭體外圓面與螺紋的同軸度公差B、鉆

頭工作端面與螺紋軸線的垂直度公差C應(yīng)符合表3的規(guī)定

表3鉆頭的形位公差單位為亳米

鉆頭外徑AB鉆頭外徑C

大于40至650.20

大于40至113

0.500.25大于65至1130.25

大于113至1710.30

大于113至2500.600.30大于171至2500.40

A6鉆頭的復(fù)合片表面不應(yīng)有裂紋和崩損。

67胎體式鉆頭的胎體與鋼體的連接處以及胎體本身不應(yīng)有影響切削齒包鑲的裂紋、孔洞等缺陷，胎體

表面應(yīng)光滑。鋼質(zhì)體鉆頭表面不允許有裂紋、毛刺等現(xiàn)象

6.E釬縫表面應(yīng)連續(xù)致密、焊角光滑均勻，呈明顯的凹下圓弧過(guò)渡。不應(yīng)存在裂紋、針孔、氣孔、疏松、節(jié)

瘤和腐蝕斑點(diǎn)等。

6q鉆頭表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理

7檢驗(yàn)方法

7.1鉆頭內(nèi)、外徑和長(zhǎng)度等用游標(biāo)卡尺檢驗(yàn),

7.2連接螺紋用螺紋規(guī)檢驗(yàn)，

7?鉆頭鋼質(zhì)體材料力學(xué)性能測(cè)定按GB/T228的規(guī)定進(jìn)行。鉆頭胎體材料力學(xué)性能測(cè)定按MT/T

786附錄A的要求進(jìn)行。

74釬縫剪切強(qiáng)度的測(cè)定按MT/T786附錄B的要求進(jìn)行。

75鉆頭的形位公差A(yù)、B、C采用螺紋心釉（或螺紋環(huán)）和精度（）.01的白分表在偏擺儀（或V型支架）上

檢驗(yàn)。

7.6鉆頭表面質(zhì)量和焊縫質(zhì)量用目視法檢查，對(duì)肉眼較難分辨的表面缺陷，如微小的裂紋、氣孔和溶

蝕等采用不超過(guò)1（）倍放大鏡進(jìn)行檢查。

77復(fù)合片表面質(zhì)量用目視法檢查。

8檢驗(yàn)規(guī)則

R.檢驗(yàn)分類

鉆頭檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)由生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行，型式檢驗(yàn)由法定產(chǎn)品質(zhì)

量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行

5

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R7出廠檢驗(yàn)

8.2.1鉆頭應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，并附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的技術(shù)文件方可出廠。

8.2.2鉆頭出廠檢驗(yàn)，由生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)具體產(chǎn)品制定檢驗(yàn)規(guī)范，檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表5。

Rf型式檢驗(yàn)

8.3.1在有下列情況之一，產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

一新產(chǎn)品投入批量生產(chǎn)的第一批產(chǎn)品；

一定型產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、材料及工藝方面有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)：

一使用單位按規(guī)定提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求。

8.3.2型式檢驗(yàn)的鉆應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的鉆頭中隨機(jī)抽取，抽樣數(shù)量為5支。檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表5。

8.4檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量特性類別

按檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)鉆頭質(zhì)量和使用性能的影響程度，將質(zhì)量特性類別分為A、B、C三類，其中A類的影響

程度最為嚴(yán)重，B類和C類依次遞減。檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量特性類別見(jiàn)表5。

表5檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量特性類別

檢驗(yàn)類別

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量特性類別技術(shù)要求試驗(yàn)方法

出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)

1鉆頭外徑.A5.1、5.27.1VV

2鉆頭體力學(xué)性能A6.37.3—V

3釬縫剪切強(qiáng)度A6.47.4——V

4連接螺紋A5.1、5.27.2V

5鉆頭的形位公差B6.57.5△V

6復(fù)合片表面質(zhì)量B6.57.7JJ

7鉆頭體表面質(zhì)最B6.77.6VV

8焊縫質(zhì)量B6.87.6VV

9防腐處理C6.9目測(cè)—V

10包裝C9.2、9.4目測(cè)VV

11標(biāo)志C9.1目測(cè)VV

12質(zhì)量證明書C9.3目測(cè)

注：1、檢驗(yàn)類型中標(biāo)識(shí)為“J”的為必檢項(xiàng)目，標(biāo)識(shí)為“一”的是可不檢測(cè)項(xiàng)目，標(biāo)識(shí)為的

是抽樣檢測(cè)的項(xiàng)目；

2、檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)識(shí)為的取心鉆頭還需檢測(cè)內(nèi)徑。

RF判定規(guī)則

8.5.1經(jīng)檢驗(yàn)，每支鉆頭的A類項(xiàng)