2025年鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共20分）1.某工程選用Q355B級鋼材制作鋼框架梁，其屈服強度設計值應不低于（）MPa。A.235B.325C.355D.3902.采用E5015焊條焊接Q345鋼時，焊條使用前需經(jīng)（）℃恒溫烘干（）小時。A.100~150，1B.250~350，1~2C.400~500，2~3D.550~600，33.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝時，相鄰梁端頂面高差的允許偏差為（）mm。A.±2B.±3C.±4D.±54.下列哪種缺陷屬于焊縫內(nèi)部體積型缺陷？（）A.裂紋B.未熔合C.氣孔D.咬邊5.高強度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應為（）扣。A.1~2B.2~3C.3~4D.4~56.鋼構(gòu)件防腐涂層干漆膜總厚度的允許偏差為（）μm。A.-25B.-30C.-40D.-507.對厚度為16mm的Q345鋼對接焊縫進行超聲波檢測時，應選用（）探頭。A.2.5MHz，K1B.5MHz，K2C.1MHz，K0.5D.10MHz，K38.鋼柱安裝時，單層柱的垂直度允許偏差為（）。A.H/1000且≤10mmB.H/1500且≤15mmC.H/2000且≤20mmD.H/500且≤5mm9.下列哪項不屬于鋼結(jié)構(gòu)原材料進場驗收的必檢項目？（）A.鋼材的屈服強度B.鋼材的伸長率C.鋼材的表面粗糙度D.鋼材的碳當量10.當采用火焰矯正鋼構(gòu)件變形時，加熱溫度應控制在（）℃范圍內(nèi)。A.300~500B.600~800C.900~1000D.1100~1200二、判斷題（每題1分，共10分。正確填“√”，錯誤填“×”）1.鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副的緊固順序應從節(jié)點剛度較小的部位向約束較大的部位進行。（）2.焊縫余高越高，焊縫強度越高，因此規(guī)范允許余高超過設計要求。（）3.鋼構(gòu)件預拼裝時，各樓層柱的預裝長度應比設計長度縮短1~2mm，以補償焊接收縮變形。（）4.磁粉檢測僅適用于鐵磁性材料表面及近表面缺陷的檢測。（）5.鋼結(jié)構(gòu)安裝時，當天安裝的鋼構(gòu)件應形成穩(wěn)定的空間體系，否則應設置臨時支撐。（）6.鋼材的冷彎試驗不合格時，可通過重新熱處理后再次送檢。（）7.普通螺栓連接中，螺栓桿與孔壁的間隙應控制在1~3mm，以保證連接剛度。（）8.防腐涂層施工時，環(huán)境濕度大于85%時應停止作業(yè)，避免涂層起泡。（）9.鋼桁架起拱值偏差的允許范圍為±L/5000（L為桁架跨度）。（）10.鋼結(jié)構(gòu)分部工程驗收時，只要觀感質(zhì)量合格即可通過，無需核查隱蔽工程驗收記錄。（）三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評定的主要內(nèi)容及判定標準。2.列舉鋼構(gòu)件變形的主要矯正方法，并說明火焰矯正的注意事項。3.高強度螺栓連接質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)包括哪些？4.鋼結(jié)構(gòu)焊縫超聲波檢測時，如何確定缺陷的位置、長度及等級？5.簡述鋼結(jié)構(gòu)原材料進場驗收的程序及需核查的技術(shù)文件。四、案例分析題（共30分）某多層鋼結(jié)構(gòu)廠房工程，層高4.5m，鋼柱采用H400×400×13×21（Q345B），鋼梁為H500×200×8×12（Q345B），設計要求梁柱節(jié)點采用全熔透坡口焊縫連接，焊縫等級為一級。施工過程中出現(xiàn)以下問題：（1）進場鋼材的質(zhì)量證明文件中，某批次Q345B鋼板的拉伸試驗報告顯示屈服強度為335MPa（標準值≥345MPa），施工單位提出“偏差在5%以內(nèi)可接受”的主張；（2）焊接完成后，超聲波檢測發(fā)現(xiàn)部分焊縫存在根部未焊透缺陷，長度占焊縫總長度的8%；（3）高強螺栓連接副終擰48小時后，檢測發(fā)現(xiàn)3個節(jié)點的螺栓扭矩系數(shù)平均值為0.15（設計要求0.11~0.13），且有2個螺栓絲扣外露僅1扣。問題：1.針對問題（1），施工單位的主張是否合理？說明理由及處理措施。（8分）2.問題（2）中焊縫缺陷等級如何判定？應采取哪些處理措施？（10分）3.問題（3）中高強螺栓連接質(zhì)量是否符合要求？說明原因及整改方法。（12分）答案一、單項選擇題1.C2.B3.B4.C5.B6.A7.A8.A9.C10.B二、判斷題1.×（應從節(jié)點中間向四周擴散）2.×（余高過大會導致應力集中，需符合設計或規(guī)范要求）3.√4.√5.√6.×（冷彎試驗不合格為不合格品，不得使用）7.×（普通螺栓孔應為Ⅰ類孔，間隙≤1mm）8.√9.√10.×（必須核查隱蔽工程驗收記錄）三、簡答題1.焊接工藝評定主要內(nèi)容：①母材的牌號、厚度及供貨狀態(tài)；②焊接方法、焊材型號及規(guī)格；③焊接參數(shù)（電流、電壓、速度、層間溫度）；④預熱及后熱要求；⑤焊后熱處理工藝。判定標準：拉伸試驗（抗拉強度≥母材標準值下限）、彎曲試驗（無裂紋）、沖擊試驗（低溫沖擊功≥規(guī)定值），所有試驗項目合格則評定合格。2.矯正方法：機械矯正（壓力機、調(diào)直機）、火焰矯正（氧乙炔焰加熱）、綜合矯正（機械+火焰）?；鹧娉C正注意事項：①加熱溫度控制在600~800℃（櫻紅色），避免過燒（>900℃）；②加熱區(qū)域應均勻，厚度≥12mm的構(gòu)件需多道加熱；③冷卻方式：厚度≤12mm可空冷，厚板應緩慢冷卻；④同一部位加熱次數(shù)≤2次。3.關(guān)鍵環(huán)節(jié)：①螺栓連接副進場驗收（扭矩系數(shù)、緊固軸力復驗）；②摩擦面處理（噴砂/拋丸，抗滑移系數(shù)≥設計值）；③安裝順序（從中間向四周，先初擰后終擰）；④初擰扭矩（終擰的50%）；⑤終擰時間（24小時內(nèi)完成）；⑥絲扣外露檢查（2~3扣）；⑦扭矩檢測（終擰1小時后、48小時內(nèi)）。4.缺陷位置：通過探頭入射點、水平距離、深度計算公式確定；缺陷長度：采用6dB法（測長法）或端點峰值法；缺陷等級：根據(jù)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》（GB/T11345-2013），一級焊縫不允許存在未焊透、未熔合，氣孔、夾渣等體積型缺陷按長度和點數(shù)分級，Ⅱ級及以上為合格。5.驗收程序：①核查質(zhì)量證明文件（合格證、檢測報告）；②外觀檢查（無裂紋、折疊、麻點）；③抽樣復驗（屈服強度、抗拉強度、伸長率、冷彎試驗，厚度≥40mm的Q345鋼需做Z向性能試驗）。需核查的技術(shù)文件：鋼材質(zhì)量證明書（含爐號、批號、化學成份、力學性能）、第三方檢測報告、設計要求的特殊性能（如耐候性、Z向性能）證明。四、案例分析題1.不合理。理由：Q345B鋼材的屈服強度標準值為≥345MPa，實測值335MPa低于標準值，屬于不合格品。處理措施：①立即停止使用該批次鋼材；②將不合格情況通知監(jiān)理、建設單位；③按程序進行退場處理，并要求供應商更換合格材料；④對已使用該批次鋼材的構(gòu)件進行全面排查，必要時委托第三方檢測機構(gòu)進行強度復核。2.缺陷等級判定：一級焊縫不允許存在根部未焊透缺陷（GB50205-2020規(guī)定一級焊縫不允許未焊透），因此該焊縫為不合格。處理措施：①標記缺陷位置，采用碳弧氣刨或砂輪清除缺陷，清除范圍應超出缺陷兩端各50mm；②重新焊接前需檢查坡口尺寸（角度、鈍邊、間隙），預熱溫度（Q345鋼≥100℃）；③補焊后重新進行超聲波檢測，必要時增加射線檢測；④形成返修記錄，注明缺陷位置、處理方法及復檢結(jié)果。3.不符合要求。原因：①扭矩系數(shù)平均值0.15超出設計要求的0.11~0.13范圍，會導致螺栓預拉力不足（預拉力=扭矩系數(shù)×螺栓公稱直徑×終擰扭矩）；②絲扣外露僅1扣，可能因螺