人造混凝土壩施工方案一、工程概況本工程為混凝土重力壩結(jié)構(gòu)，壩頂長度320米，最大壩高68米，壩頂寬度8米，壩底寬度45米，壩體混凝土總量約18萬立方米。壩體采用C25W6F150抗?jié)B抗凍混凝土，基礎(chǔ)為中風(fēng)化花崗巖地層，設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)為100年一遇，校核洪水標(biāo)準(zhǔn)為1000年一遇。工程主要由擋水壩段、溢流壩段、放水底孔及壩頂公路等組成，其中溢流壩段布置在河床中部，設(shè)3孔凈寬12米的弧形閘門，最大下泄流量2100立方米/秒。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案及技術(shù)交底文件，重點(diǎn)對(duì)基礎(chǔ)處理、大體積混凝土澆筑、模板安裝等關(guān)鍵工序進(jìn)行專項(xiàng)論證。建立測(cè)量控制網(wǎng)，布設(shè)平面控制點(diǎn)6個(gè)、高程控制點(diǎn)4個(gè)，采用全站儀進(jìn)行壩軸線及輪廓線放樣，精度控制在±20mm以內(nèi)。進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，通過試驗(yàn)確定C25W6F150混凝土的最優(yōu)配合比：水泥320kg/m3、粉煤灰80kg/m3、砂680kg/m3、碎石1120kg/m3、水165kg/m3、外加劑7.2kg/m3，初凝時(shí)間控制在6-8小時(shí)，28天抗壓強(qiáng)度≥28MPa。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除壩區(qū)范圍內(nèi)的樹木、雜草及腐殖土，開挖深度0.5-1.0米，采用振動(dòng)碾分層碾壓，壓實(shí)度≥93%。臨時(shí)設(shè)施：搭建混凝土攪拌站（2×1.5m3強(qiáng)制式攪拌機(jī)）、水泥罐（4×100t）、粉煤灰罐（2×50t）、砂石料堆場（8000㎡）、鋼筋加工棚（600㎡）、模板堆放區(qū)（400㎡）及施工營地（建筑面積1500㎡）。施工道路：修建進(jìn)場道路2.5km（寬6m，泥結(jié)碎石路面），壩區(qū)臨時(shí)道路3條（寬4.5m，C20混凝土路面，厚200mm）。水電布置：安裝315KVA變壓器1臺(tái)，敷設(shè)電纜1200米；修建蓄水池（500m3），安裝水泵4臺(tái)（揚(yáng)程80m，流量50m3/h），確保施工用水用電連續(xù)供應(yīng)。（三）資源準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備：配置主要施工機(jī)械包括混凝土攪拌站、輸送泵（3臺(tái)，HBT80型）、振搗器（插入式20臺(tái)、平板式5臺(tái)）、裝載機(jī)（3臺(tái)，5t）、挖掘機(jī)（2臺(tái)，20t）、自卸汽車（15輛，15t）、塔吊（2臺(tái)，QTZ80）、模板（鋼模板12000㎡、木模板3000㎡）等。材料儲(chǔ)備：提前儲(chǔ)備水泥5000t、粉煤灰1000t、鋼筋1800t、型鋼800t、砂石料5萬m3，所有材料進(jìn)場前需進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。人員配置：項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、施工員6人、質(zhì)檢員4人、安全員3人、特種作業(yè)人員25人、普工150人，總?cè)藬?shù)約200人，均進(jìn)行崗前培訓(xùn)并考核合格。三、主要施工流程（一）基礎(chǔ)處理基坑開挖采用分層開挖法，每層厚度3-5米，使用挖掘機(jī)配合自卸汽車出渣，開挖邊坡1:0.5-1:1.0，坡頂設(shè)置截水溝，坡腳設(shè)排水溝和集水井，采用水泵排水降低地下水位至開挖面以下0.5米。建基面開挖至中風(fēng)化花崗巖層，預(yù)留20cm保護(hù)層采用人工撬挖，避免爆破對(duì)基巖的破壞，建基面平整度控制在±50mm以內(nèi)。地基加固對(duì)基巖表面進(jìn)行清理，采用高壓水沖洗去除松動(dòng)巖塊和雜物，局部缺陷采用C20混凝土找平。進(jìn)行固結(jié)灌漿：按梅花形布置灌漿孔，孔距2.5米，排距2.5米，孔深5-8米，采用風(fēng)鉆造孔，孔徑50mm，灌漿壓力0.3-0.5MPa，水泥采用P.O42.5級(jí)，灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為吸漿量＜0.4L/min持續(xù)30分鐘。帷幕灌漿：沿壩軸線布置單排灌漿孔，孔距2米，孔深深入相對(duì)不透水層（q＜1Lu）以下5米，采用回轉(zhuǎn)鉆造孔，孔徑75mm，分段灌漿，段長2-5米，灌漿壓力1.0-2.0MPa，灌漿材料為水泥漿（水灰比1:1、0.8:1、0.5:1），合格率要求達(dá)到90%以上。（二）壩體澆筑分縫分塊壩體沿長度方向每20米設(shè)一條橫縫，縫寬2cm，采用瀝青杉木板填充；沿高度方向每4米為一個(gè)澆筑層，每層分2-3個(gè)澆筑塊，塊體尺寸一般為10m×4m×4m（長×寬×高），最大不超過50m3。基礎(chǔ)約束區(qū)澆筑塊高度控制在1.5-2.0米，采用臺(tái)階式澆筑法，臺(tái)階寬度1.5-2.0米，以減少基礎(chǔ)約束應(yīng)力。澆筑順序先澆筑基礎(chǔ)墊層（C15混凝土，厚10cm），再澆筑壩體混凝土，從河床中部向兩岸推進(jìn)，上下游均衡上升，相鄰塊體高差控制在3米以內(nèi)。溢流壩段與擋水壩段同步澆筑，放水底孔采用二期混凝土澆筑，在壩體澆筑至相應(yīng)高程時(shí)預(yù)留孔洞，待壩體混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行施工。澆筑工藝混凝土運(yùn)輸：采用混凝土攪拌車（6輛，8m3）運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)間控制在30分鐘以內(nèi)，入倉溫度夏季≤28℃，冬季≥5℃。入倉方式：基礎(chǔ)部位采用溜槽入倉，壩體采用混凝土輸送泵（水平距離≤300米，垂直高度≤60米）入倉，布料厚度30-50cm，采用平倉機(jī)平倉。振搗密實(shí)：使用插入式振搗器（振搗棒直徑50mm），振搗間距30-40cm，振搗時(shí)間20-30秒，直至混凝土表面泛漿、不再下沉、無氣泡溢出為止，避免漏振和過振。養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天，夏季采用遮陽棚降溫，冬季采用保溫被覆蓋防凍。（三）模板工程模板設(shè)計(jì)采用組合鋼模板為主，面板厚度6mm，背楞采用8#槽鋼，橫肋間距50cm，豎肋間距80cm，支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿間距1.0×1.0米，橫桿步距1.2米，掃地桿距地面20cm。溢流面模板采用定制鋼模板，曲面半徑按設(shè)計(jì)圖紙加工，接縫處粘貼海綿條防止漏漿，模板安裝允許偏差：軸線位置±15mm，高程±10mm，表面平整度≤5mm/m。模板安裝安裝前進(jìn)行模板清理和涂刷脫模劑（機(jī)油：柴油=1:3），分塊吊裝就位，采用全站儀校正位置和高程，用拉桿（Φ16mm螺栓，間距1.0×1.0米）固定，拉桿外套PVC管，以便拆除后回收。模板接縫采用雙面膠帶密封，相鄰模板錯(cuò)臺(tái)≤2mm，縫隙≤1mm，對(duì)拉螺栓孔采用塑料堵頭封堵，確?；炷帘砻嫫秸烙^。模板拆除非承重模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后拆除（一般澆筑后3-5天），承重模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后拆除（一般澆筑后14-21天），拆除順序?yàn)橄确浅兄睾蟪兄?，自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁硬撬硬砸，避免損傷混凝土表面。（四）鋼筋工程鋼筋加工鋼筋進(jìn)場后按規(guī)格、型號(hào)分類堆放，進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行加工。采用鋼筋切斷機(jī)切斷，彎曲機(jī)彎制，加工允許偏差：受力鋼筋長度±10mm，彎起點(diǎn)位置±20mm，箍筋邊長±5mm。鋼筋連接：直徑≥25mm的鋼筋采用直螺紋套筒連接，連接前進(jìn)行絲頭加工和檢驗(yàn)，套筒擰緊扭矩≥200N·m；直徑＜25mm的鋼筋采用綁扎連接，搭接長度為35d（d為鋼筋直徑），綁扎點(diǎn)間距≤200mm。鋼筋安裝按設(shè)計(jì)圖紙綁扎鋼筋，先安裝底層鋼筋，再安裝上層鋼筋，設(shè)置架立筋（Φ20mm，間距1.5×1.5米）確保鋼筋位置準(zhǔn)確，保護(hù)層厚度采用C25混凝土墊塊（尺寸50×50×50mm，強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度），墊塊間距1.0×1.0米，呈梅花形布置。鋼筋安裝允許偏差：受力鋼筋間距±20mm，排距±5mm，保護(hù)層厚度±10mm，預(yù)埋件位置±10mm。（五）混凝土工程原材料控制水泥：采用P.O42.5級(jí)水泥，進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，每200t為一批次進(jìn)行檢驗(yàn)，主要檢測(cè)強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間等指標(biāo)。砂石料：砂采用中砂，細(xì)度模數(shù)2.5-3.0，含泥量≤3%；碎石采用5-20mm連續(xù)級(jí)配，含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤15%，每400m3為一批次進(jìn)行檢驗(yàn)。外加劑：采用聚羧酸系高效減水劑，摻量1.2%，每50t為一批次進(jìn)行檢驗(yàn)，檢測(cè)減水率、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比等指標(biāo)。混凝土攪拌攪拌前測(cè)定砂石含水率，調(diào)整施工配合比，攪拌順序?yàn)椋荷啊唷勖夯摇槭饧觿?，攪拌時(shí)間≥90秒，確?；炷涟韬衔锞鶆?，坍落度控制在180±20mm。每臺(tái)班至少進(jìn)行2次坍落度檢測(cè)，每100m3混凝土制作1組抗壓強(qiáng)度試塊（3個(gè)），每500m3制作1組抗?jié)B試塊和抗凍試塊，試塊在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28天。溫度控制采用“雙摻”技術(shù)（摻粉煤灰和外加劑）減少水泥用量，降低水化熱；夏季采用低溫水（≤20℃）攪拌，骨料堆設(shè)遮陽棚，混凝土運(yùn)輸車輛覆蓋防曬；冬季采用熱水（≤80℃）攪拌，骨料預(yù)熱，混凝土入倉溫度≥10℃。預(yù)埋測(cè)溫管（Φ50mm鋼管），每個(gè)澆筑塊布置3個(gè)測(cè)溫點(diǎn)（上、中、下部），采用電子測(cè)溫儀監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)部溫度，控制內(nèi)外溫差≤25℃，降溫速率≤2℃/天，當(dāng)溫差超過限值時(shí)，采取覆蓋保溫或通水冷卻措施。（六）接縫處理橫縫處理橫縫在混凝土澆筑后7天采用人工鑿毛，清除表面浮漿和松動(dòng)骨料，露出新鮮混凝土面，深度≥5mm，鑿毛后用高壓水沖洗干凈，保持濕潤?？p面鋪設(shè)10cm厚同標(biāo)號(hào)水泥砂漿（水灰比0.45），再澆筑上層混凝土，確保新舊混凝土結(jié)合緊密。施工縫處理水平施工縫采用風(fēng)砂槍鑿毛，沿縫面均勻布置鍵槽（深5cm，寬10cm，間距50cm），增強(qiáng)抗剪能力，澆筑前鋪2-3cm厚水泥砂漿（配合比與混凝土相同，水灰比降低0.05）。對(duì)止水銅片（厚度1.2mm，寬30cm）進(jìn)行安裝，確保位置準(zhǔn)確，接頭采用雙面焊接，焊接質(zhì)量需進(jìn)行打壓試驗(yàn)（壓力0.2MPa，保壓30分鐘無滲漏）。伸縮縫處理按設(shè)計(jì)要求安裝橡膠止水帶（寬度30cm，厚度8mm），采用專用夾具固定，確保中心線與縫中心線重合，偏差≤5mm，止水帶接頭采用熱硫化焊接，表面平整無氣泡。伸縮縫填充材料采用瀝青木板（厚2cm），安裝時(shí)與混凝土表面齊平，頂部預(yù)留5cm深度，待壩體沉降穩(wěn)定后采用聚硫密封膠嵌縫。四、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量管理體系建立“三檢制”（自檢、互檢、交接檢）質(zhì)量管理制度，各工序需經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格并簽字后方可進(jìn)入下一道工序。成立質(zhì)量管理小組，每周召開質(zhì)量例會(huì)，分析質(zhì)量問題，制定整改措施，對(duì)關(guān)鍵工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)理，留存影像資料。（二）關(guān)鍵工序控制基礎(chǔ)處理地基承載力檢測(cè)：采用平板載荷試驗(yàn)，每100㎡檢測(cè)1點(diǎn)，承載力特征值≥300kPa。灌漿質(zhì)量檢查：固結(jié)灌漿后進(jìn)行壓水試驗(yàn)，檢查孔數(shù)量為總孔數(shù)的10%，透水率q≤3Lu；帷幕灌漿檢查孔數(shù)量為總孔數(shù)的10%，透水率q≤1Lu?；炷凉こ袒炷翉?qiáng)度：抗壓強(qiáng)度合格率≥95%，最低強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%；抗?jié)B等級(jí)≥W6，抗凍等級(jí)≥F150。外觀質(zhì)量：表面平整度≤8mm/m，蜂窩、麻面面積≤0.5%，無孔洞、露筋、裂縫等缺陷，色澤均勻一致。幾何尺寸控制壩軸線偏差≤15mm，壩頂高程偏差±30mm，壩體上下游面平整度≤20mm/2m，分縫位置偏差≤20mm。（三）質(zhì)量通病防治蜂窩麻面：控制混凝土坍落度在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，振搗密實(shí)，模板接縫嚴(yán)密，避免漏漿；出現(xiàn)蜂窩麻面后，采用高一標(biāo)號(hào)混凝土（或砂漿）修補(bǔ)，深度≥20mm時(shí)需鑿除松散部分后修補(bǔ)。裂縫控制：優(yōu)化混凝土配合比，降低水化熱；加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，控制內(nèi)外溫差；合理分縫分塊，避免應(yīng)力集中；出現(xiàn)表面裂縫時(shí)，采用環(huán)氧樹脂漿液封閉，深度裂縫采用灌漿處理。鋼筋保護(hù)層不足：采用合格的混凝土墊塊，確保數(shù)量和位置準(zhǔn)確，綁扎牢固，澆筑過程中避免踩踏鋼筋。五、安全管理（一）安全制度建設(shè)制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位安全職責(zé)，簽訂安全責(zé)任書，配備專職安全員3名，負(fù)責(zé)日常安全檢查和隱患排查。編制安全專項(xiàng)施工方案，包括高處作業(yè)、模板工程、腳手架、起重吊裝、臨時(shí)用電等，組織專家論證并嚴(yán)格執(zhí)行。（二）安全防護(hù)措施高處作業(yè)壩頂、邊坡等高處作業(yè)部位設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2米，兩道橫桿），掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴安全帶（雙鉤式），搭設(shè)臨邊作業(yè)平臺(tái)（寬度≥1.2米，腳手板滿鋪并固定）。垂直運(yùn)輸設(shè)備（塔吊、施工電梯）設(shè)置防墜安全器，定期校驗(yàn)；腳手架搭設(shè)需經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，搭設(shè)高度超過10米時(shí)設(shè)置連墻件。施工用電采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1秒。架空線路采用絕緣導(dǎo)線，高度≥4米，埋地電纜深度≥0.7米，穿越道路時(shí)加設(shè)防護(hù)套管。防火防爆施工現(xiàn)場設(shè)置消防通道（寬度≥4米），配備滅火器（每50㎡1組，每組4個(gè)）、消防砂（2m3）、消防水池（50m3）等消防設(shè)施，易燃易爆物品單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源。（三）安全教育培訓(xùn)對(duì)所有施工人員進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗，每月組織一次安全技術(shù)交底和應(yīng)急演練。設(shè)置安全警示標(biāo)志（禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志、提示標(biāo)志），主要布置在施工現(xiàn)場入口、高處作業(yè)區(qū)、用電設(shè)備旁等危險(xiǎn)部位。六、進(jìn)度計(jì)劃（一）施工總進(jìn)度本工程總工期為24個(gè)月，具體里程碑節(jié)點(diǎn)如下：第1-3個(gè)月：施工準(zhǔn)備及基礎(chǔ)開挖第4-8個(gè)月：基礎(chǔ)處理（固結(jié)灌漿、帷幕灌漿）第9-20個(gè)月：壩體混凝土澆筑（每月平均上升高度5-6米）第21-22個(gè)月：壩頂及附屬工程施工第23-24個(gè)月：設(shè)備安裝及竣工驗(yàn)收（二）進(jìn)度保證措施組織措施成立進(jìn)度管理小組，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，分析進(jìn)度偏差原因，制定糾偏措施；采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度計(jì)劃管理，實(shí)時(shí)跟蹤施工進(jìn)度。實(shí)行三班制連續(xù)作業(yè)（每班8小時(shí)），高峰期增加作業(yè)人員和機(jī)械設(shè)備，確保關(guān)鍵線路工序按時(shí)完成。技術(shù)措施優(yōu)化施工方案，基礎(chǔ)處理采用多機(jī)組平行作業(yè)，混凝土澆筑采用跳倉法施工，縮短間歇時(shí)間；采用先進(jìn)的施工設(shè)備（如高頻振搗器、混凝土輸送泵）提高施工效率。提前儲(chǔ)備材料，確?；炷痢摻?、模板等主要材料供應(yīng)充足，避免因材料短缺影響進(jìn)度。經(jīng)濟(jì)措施設(shè)立進(jìn)度獎(jiǎng)勵(lì)基金，對(duì)按時(shí)或提前完成節(jié)點(diǎn)目標(biāo)的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)；與供應(yīng)商簽訂供貨協(xié)議，明確違約責(zé)任，確保材料按時(shí)到場。七、環(huán)境保護(hù)（一）施工期環(huán)保措施廢水處理設(shè)置沉淀池（三級(jí)，總?cè)莘e50m3），施工廢水經(jīng)沉淀后回用（用于灑水降塵、混凝土養(yǎng)護(hù)），生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)，不外排。揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場主要道路硬化處理，每天灑水降塵（不少于4次）；砂石料堆場設(shè)置圍擋（高度2米）和防塵網(wǎng)（2000目），混凝土攪拌站安裝霧炮機(jī)（2臺(tái)），運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎。噪聲防治選用低噪聲設(shè)備，對(duì)破碎機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚；夜間施工（22:00-6:00）噪聲控制在55dB以下，必要時(shí)辦理夜間施工許可，并公告周邊居民。固廢處理建筑垃圾分類堆放，可回收利用部分（鋼筋頭、廢模板）進(jìn)行回收，其余運(yùn)至