定西橋梁防撞墩專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目位于定西市境內(nèi)橋梁工程，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查及設(shè)計(jì)要求，需在橋梁下部結(jié)構(gòu)設(shè)置防撞墩設(shè)施。定西市地處黃土高原、青藏高原和西秦嶺交匯地帶，屬黃土丘陵溝壑區(qū)與高寒陰濕區(qū)過(guò)渡帶，海拔1420—3941米，年平均氣溫7℃，年降水量350—600毫米，地質(zhì)條件以濕陷性黃土為主，存在季節(jié)性凍融現(xiàn)象。結(jié)合當(dāng)?shù)貧夂蛱攸c(diǎn)及橋梁結(jié)構(gòu)安全需求，防撞墩設(shè)計(jì)采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與鋼管樁組合體系，以適應(yīng)黃土濕陷性地質(zhì)和多風(fēng)、溫差大的氣候條件。1.2設(shè)計(jì)參數(shù)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)結(jié)構(gòu)形式C30鋼筋混凝土實(shí)體墩+Q235B鋼管樁基礎(chǔ)墩身尺寸頂寬1.2m，底寬1.5m，高度2.5m（露出地面）基礎(chǔ)形式50cm×50cm×80cmC25混凝土承臺(tái)，嵌入原狀土≥50cm鋼筋配置主筋Φ16@150，箍筋Φ8@200，拉筋Φ10@400防撞等級(jí)達(dá)到《道路交通防撞墩》（GA/T416）三級(jí)防撞標(biāo)準(zhǔn)防腐要求鋼結(jié)構(gòu)采用ST3級(jí)除銹+三道環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥120μm）二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘察報(bào)告，重點(diǎn)確認(rèn)基礎(chǔ)埋深、鋼筋保護(hù)層厚度及與橋梁主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)，形成會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。施工方案編制：針對(duì)定西地區(qū)春季多風(fēng)（風(fēng)力常達(dá)3-4級(jí)）、夏季短時(shí)強(qiáng)降水特點(diǎn)，制定專項(xiàng)施工預(yù)案，明確混凝土澆筑時(shí)的防雨、防風(fēng)措施，以及冬季施工的保溫養(yǎng)護(hù)方案。測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)：采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立施工控制網(wǎng)，在橋梁墩柱上測(cè)設(shè)防撞墩軸線控制點(diǎn)及高程基準(zhǔn)點(diǎn)，每50米設(shè)置校核點(diǎn)，確保放樣誤差≤5mm。2.2資源配置2.2.1人員配置工種人數(shù)職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)施工組織協(xié)調(diào)技術(shù)負(fù)責(zé)人1技術(shù)方案制定與交底測(cè)量工程師2施工放樣與精度控制鋼筋工6鋼筋加工與綁扎模板工4模板安裝與拆除混凝土工5混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)安全員2現(xiàn)場(chǎng)安全巡查與記錄2.2.2主要設(shè)備測(cè)量設(shè)備：全站儀（PTS-V2）1臺(tái)，水準(zhǔn)儀（DSZ2）1臺(tái)，50m鋼卷尺2把（經(jīng)計(jì)量檢定合格）施工機(jī)械：25t汽車(chē)吊1臺(tái)，混凝土罐車(chē)（6m3）2輛，插入式振搗器（Φ50/Φ30）各2臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)（GW40）1臺(tái)試驗(yàn)設(shè)備：混凝土試模（150mm×150mm）3組，坍落度筒1套，鋼筋保護(hù)層厚度測(cè)定儀1臺(tái)2.3材料準(zhǔn)備原材料檢驗(yàn)：水泥選用定西祁連山P.O42.5R水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及3天強(qiáng)度報(bào)告，每200t進(jìn)行一次氯離子含量檢測(cè)（≤0.06%）。粗骨料采用臨洮產(chǎn)5-25mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤1%；細(xì)骨料選用渭河砂（中砂），細(xì)度模數(shù)2.6-3.0，云母含量≤2%。鋼筋原材需進(jìn)行力學(xué)性能與重量偏差檢驗(yàn)，同一廠家、同一規(guī)格每60t為一批次，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。材料儲(chǔ)存：水泥、外加劑存入防雨防潮倉(cāng)庫(kù)，地面架空30cm，堆放高度≤10袋，過(guò)期（超3個(gè)月）水泥需重新檢驗(yàn)強(qiáng)度。鋼筋分類(lèi)堆放于硬化場(chǎng)地，底部墊木方防潮，露天堆放時(shí)采用彩條布全覆蓋，防止銹蝕。2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除施工區(qū)域內(nèi)的雜草、浮土，采用20t壓路機(jī)碾壓場(chǎng)地至壓實(shí)度≥93%，按1.5%坡度設(shè)置排水坡，周邊開(kāi)挖30cm×30cm排水溝，接入橋梁排水系統(tǒng)。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)：搭建鋼筋加工棚（面積≥50㎡），配置切斷機(jī)、彎曲機(jī)等設(shè)備，安裝三級(jí)配電箱并做好防雨、防觸電保護(hù)。安全防護(hù)：在施工區(qū)域周邊設(shè)置1.8m高彩鋼板圍擋，懸掛安全警示標(biāo)志（含“當(dāng)心墜落”“必須佩戴安全帽”等），夜間布設(shè)LED警示燈（間距≤10m）。三、主要施工流程3.1基礎(chǔ)施工基坑開(kāi)挖：采用人工配合小型挖掘機(jī)開(kāi)挖，按1:0.5放坡（針對(duì)黃土邊坡穩(wěn)定性差的特點(diǎn)），基坑底面每邊超寬30cm作為操作面。當(dāng)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm時(shí)，改用人工清底，避免機(jī)械擾動(dòng)原狀土，若遇濕陷性黃土層，需換填30cm厚級(jí)配砂石并分層夯實(shí)（壓實(shí)度≥95%）。地基處理：對(duì)基坑底部進(jìn)行輕型動(dòng)力觸探（N10），要求地基承載力特征值≥150kPa，若不滿足，采用Φ50mm木樁（長(zhǎng)2m，間距50cm）滿堂布置加固。鋼筋綁扎與模板安裝：基礎(chǔ)鋼筋采用綁扎連接，搭接長(zhǎng)度≥35d（d為鋼筋直徑），同一截面接頭率≤25%，保護(hù)層墊塊采用C30混凝土預(yù)制塊（強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度），間距≤80cm。模板選用18mm厚酚醛覆膜膠合板，背楞采用50×100mm方木（間距30cm）+雙拼Φ48鋼管（間距50cm），采用M12對(duì)拉螺栓固定（橫向間距60cm，豎向間距50cm），模板接縫處粘貼5mm厚海綿條防漏漿?；炷翝仓翰捎肅25商品混凝土（坍落度180±20mm），由罐車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)溜槽入模，分層澆筑厚度≤30cm，使用Φ50振搗棒振搗，振搗時(shí)間控制在20-30s（以混凝土表面泛漿、不再下沉為準(zhǔn)）。澆筑完成后，表面收光2次（初凝前1小時(shí)進(jìn)行第二次收光），覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥7天，每日灑水次數(shù)≥4次（保持表面濕潤(rùn)）。3.2墩身施工3.2.1鋼筋工程鋼筋加工：主筋采用機(jī)械切斷，切口平整度偏差≤1mm，彎曲點(diǎn)距接頭≥10d，箍筋彎鉤角度135°，平直段長(zhǎng)度≥10d。鋼筋骨架在胎架上拼裝，采用綁扎+點(diǎn)焊固定（焊點(diǎn)長(zhǎng)度≥10d），確保骨架尺寸偏差≤10mm，保護(hù)層厚度偏差±5mm。安裝工藝：利用汽車(chē)吊將鋼筋骨架吊入模板內(nèi)，采用“三點(diǎn)吊裝法”（吊點(diǎn)設(shè)在骨架1/4、1/2、3/4處），吊裝時(shí)設(shè)臨時(shí)支撐防止變形。骨架與基礎(chǔ)鋼筋采用焊接連接（雙面焊，焊縫長(zhǎng)度≥5d），每道焊縫經(jīng)外觀檢查合格（無(wú)氣孔、咬邊）后方可進(jìn)行下道工序。3.2.2模板工程模板設(shè)計(jì)：采用定制鋼模板（面板厚度6mm，背楞為8#槽鋼），分2節(jié)拼裝（高度1.5m+1.0m），接縫處加設(shè)止?jié){條，模板內(nèi)側(cè)涂刷長(zhǎng)效脫模劑（每使用3次重新涂刷）。為抵抗定西地區(qū)陣風(fēng)荷載，模板外側(cè)設(shè)置Φ48鋼管斜撐（間距≤1.5m），底部與預(yù)埋地錨連接（地錨采用Φ20鋼筋，埋深1.2m）。安裝與校核：模板安裝前進(jìn)行試拼，檢查接縫錯(cuò)臺(tái)（≤2mm）及整體剛度，合格后編號(hào)待用。安裝時(shí)通過(guò)全站儀校核軸線偏差（≤3mm），用靠尺檢查模板垂直度（偏差≤1/3000，且≤5mm），合格后擰緊對(duì)拉螺栓（扭矩控制在35-40N·m）。3.2.3混凝土工程澆筑工藝：選用C30混凝土（摻加粉煤灰取代15%水泥，減少水化熱），坍落度控制在160±20mm，初凝時(shí)間≥6h（適應(yīng)定西地區(qū)夏季高溫環(huán)境）。采用泵送澆筑，布料管出口距模板內(nèi)側(cè)≥50cm，避免直沖鋼筋骨架，當(dāng)澆筑至距頂面20cm時(shí)，改用人工布料，防止浮漿過(guò)厚。特殊季節(jié)施工措施：雨季施工：澆筑前關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，遇中雨以上天氣暫停施工，已澆筑部分覆蓋防雨布，雨后檢查混凝土表面是否存在蜂窩、麻面，必要時(shí)進(jìn)行返工處理。冬季施工（當(dāng)晝夜平均氣溫≤5℃時(shí)）：采用熱水拌合混凝土（水溫≤80℃），摻加早強(qiáng)防凍劑（摻量經(jīng)試驗(yàn)確定），澆筑完成后覆蓋電熱毯+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，保證混凝土臨界強(qiáng)度≥7MPa前，內(nèi)部溫度≥5℃。3.3鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼管樁加工：按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度切割Φ102×3.5mm無(wú)縫鋼管，兩端坡口角度30°，采用E5015焊條進(jìn)行焊接（焊接電流180-220A），焊縫進(jìn)行100%外觀檢查（Ⅰ級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)）。除銹采用噴砂處理達(dá)Sa2.5級(jí)，表面粗糙度50-80μm，隨即涂刷第一道底漆（間隔≤4h），總涂層厚度≥120μm。吊裝固定：采用25t汽車(chē)吊單機(jī)吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在距樁頂1/3處，就位后與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接固定（三面圍焊，焊縫高度≥8mm）。安裝完成后，用全站儀檢查樁身垂直度（偏差≤1/400），合格后在鋼管內(nèi)填充C20細(xì)石混凝土至樁頂以下50cm。3.4附屬工程反光膜張貼：在墩身距地面50cm、150cm處各張貼一道30cm寬紅白相間反光膜（逆反射系數(shù)≥350cd·lx?1·m?2），張貼前清除表面油污，采用刮板壓實(shí)確保無(wú)氣泡。排水系統(tǒng)施工：在防撞墩頂部設(shè)置5cm寬排水槽，接入橋梁泄水管，防止雨水滲入基礎(chǔ)造成黃土濕陷。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制建立材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬，實(shí)行“二維碼”追溯管理，每批材料需經(jīng)監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣送檢，合格后方可使用?；炷猎噳K按每50m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，另增留1組同條件養(yǎng)護(hù)試塊（用于確定拆模時(shí)間），試塊養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度控制在20±2℃，相對(duì)濕度≥95%。4.2工序控制鋼筋工程：綁扎完成后，檢查鋼筋數(shù)量、間距（允許偏差±10mm）、保護(hù)層厚度（允許偏差±5mm），采用鋼筋掃描儀逐點(diǎn)檢測(cè)，合格率≥95%。模板工程：澆筑前進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)（加載為混凝土自重的1.1倍），持荷1小時(shí)后檢查模板變形（撓度≤3mm），合格后方可澆筑。混凝土工程：澆筑過(guò)程中每2小時(shí)檢測(cè)一次坍落度，偏差超過(guò)±20mm時(shí)，及時(shí)調(diào)整配合比，嚴(yán)禁隨意加水。采用回彈法檢測(cè)混凝土表面強(qiáng)度（齡期28天），推定值≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%，若不滿足，鉆取芯樣進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。4.3質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病防治措施蜂窩麻面控制混凝土坍落度在160-180mm，振搗棒移動(dòng)間距≤30cm，每個(gè)點(diǎn)位振搗至無(wú)氣泡溢出鋼筋保護(hù)層不足采用定制混凝土墊塊（強(qiáng)度≥C30），梅花形布置（間距≤80cm），綁扎牢固鋼結(jié)構(gòu)銹蝕除銹后4小時(shí)內(nèi)完成底漆涂刷，雨天停止施工并對(duì)已除銹鋼材覆蓋保護(hù)五、安全文明施工5.1安全管理高空作業(yè)防護(hù)：作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿（滿掛密目安全網(wǎng)），設(shè)置登高梯道（踏步間距≤30cm）。遇6級(jí)及以上大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣，立即停止高空作業(yè)，人員撤離至安全區(qū)域。臨時(shí)用電管理：實(shí)行“一機(jī)一閘一漏?！保潆娤浣拥仉娮琛?Ω，電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地碾壓。5.2環(huán)境保護(hù)施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理（沉淀時(shí)間≥2小時(shí)）后排入市政管網(wǎng)，鉆渣、廢棄混凝土等建筑垃圾運(yùn)至指定消納場(chǎng)處理。施工現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵（每日不少于4次），裸露土堆采用防塵網(wǎng)覆蓋（覆蓋率100%），出入車(chē)輛必須沖洗輪胎（沖洗水量≥5L/輛）。5.3應(yīng)急管理編制高處墜落、物體打擊等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配備急救箱（含繃帶、消毒液等物品），每月組織一次應(yīng)急演練。針對(duì)定西地區(qū)夏季短時(shí)強(qiáng)降水，儲(chǔ)備沙袋（≥200袋）、抽水泵（功率≥5.5kW）等防汛物資，確保雨期施工安全。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度安排工序工期（天）開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間施工準(zhǔn)備7第1天第7天基礎(chǔ)施工15第8天第22天墩身施工20第23天第42天鋼結(jié)構(gòu)安裝10第43天第52天附屬工程5第53天第57天驗(yàn)收整改3第58天第60天6.2進(jìn)度保證措施采用“平行作業(yè)法”，基礎(chǔ)施工與鋼筋加工同步進(jìn)行，縮短關(guān)鍵線路工期。配備備用發(fā)電機(jī)（功率≥50kW），防止停電影響混凝土澆筑連續(xù)性。每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，分析滯后原因并采取糾偏措施（如增加作業(yè)班組、延長(zhǎng)有效作業(yè)時(shí)間等）。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置≤10mm全站儀測(cè)量頂面高程±20mm水準(zhǔn)儀測(cè)量截面尺寸±5mm鋼尺量測(cè)（每邊3點(diǎn)）表面平整度≤3mm2m靠尺檢查預(yù)埋件位置≤10mm鋼尺量測(cè)7.2驗(yàn)收流程自檢：施工單位完成全部工序后，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，形成《分項(xiàng)工程自檢報(bào)告》。監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理工程師對(duì)工程實(shí)體及質(zhì)保資料進(jìn)行驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查混凝土強(qiáng)