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線路圓坑基礎(chǔ)支模專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、施工總體流程線路圓坑基礎(chǔ)施工遵循"測(cè)量控制→基坑成型→模板體系→混凝土施工→成品保護(hù)"的核心流程,具體工序如下:線路復(fù)測(cè)與分坑定位基坑開(kāi)挖及基底處理鋼筋骨架制作安裝模板設(shè)計(jì)與安裝加固混凝土澆筑及振搗養(yǎng)護(hù)與拆?;A(chǔ)回填及接地施工二、測(cè)量控制體系(一)線路復(fù)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)儀器要求:采用2秒級(jí)全站儀,測(cè)角精度≤±2″,測(cè)距誤差≤±3mm+2ppm。使用前需經(jīng)法定計(jì)量機(jī)構(gòu)校驗(yàn)合格,且在有效期內(nèi)。樁位復(fù)測(cè):以設(shè)計(jì)中心樁為基準(zhǔn),采用三測(cè)回觀測(cè)法。前后視三個(gè)中心樁必須在同一直線上,角度偏差應(yīng)≤1′30″,距離誤差控制在1/2000以?xún)?nèi)。保護(hù)措施:在中心樁周?chē)?米范圍內(nèi)設(shè)置4個(gè)輔助保護(hù)樁,采用Φ16鋼筋打入地下1.2米,頂部露出地面20cm并涂刷紅漆標(biāo)識(shí)。(二)圓坑分坑工藝尺寸計(jì)算:根據(jù)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)直徑D,計(jì)算分坑半徑R=D/2+300mm(含模板厚度及操作空間)。當(dāng)坑深H>3米時(shí),需增設(shè)0.5米寬的環(huán)形操作平臺(tái)。分坑放樣:在中心樁架設(shè)全站儀,測(cè)設(shè)90°、180°、270°三個(gè)方向控制線沿控制線量取R值確定坑口邊界點(diǎn),每30°增設(shè)一個(gè)輔助控制點(diǎn)用石灰粉連續(xù)連接邊界點(diǎn)形成圓形開(kāi)挖線,線寬控制在5-8cm三、基坑開(kāi)挖與處理(一)開(kāi)挖參數(shù)設(shè)置坑深H(m)坑口直徑(m)邊坡坡度作業(yè)平臺(tái)寬度(m)支護(hù)方式≤2D+0.61:0.30無(wú)支護(hù)2-3D+0.81:0.50.3簡(jiǎn)易擋板>3D+1.21:0.750.5鋼板樁支護(hù)(二)基底處理工藝地質(zhì)核驗(yàn):開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm時(shí),采用人工清底,嚴(yán)禁超挖。如遇巖土層需進(jìn)行釬探檢測(cè),探孔間距1.5米梅花形布置,深度≥1.2米。墊層施工:澆筑100mm厚C15混凝土墊層,表面平整度誤差≤5mm。采用Φ10鋼筋制作環(huán)形控制樁,確保墊層中心與設(shè)計(jì)中心偏差≤10mm。排水措施:在坑底周邊設(shè)置300×300mm排水溝,四角布置600mm深集水井,配備Φ100潛水泵排水,保持地下水位低于基底50cm以上。四、模板體系設(shè)計(jì)(一)模板選型與配置材料選擇:采用18mm厚酚醛覆膜多層板(彈性模量≥4500MPa),背楞選用80×100mm方木(含水率≤15%),主支撐采用Φ48×3.2mm無(wú)縫鋼管(Q235材質(zhì))。模板分塊:根據(jù)圓坑直徑D確定分塊數(shù)量,當(dāng)D≤2m時(shí)分4塊,2-4m時(shí)分6塊,>4m時(shí)分8塊。每塊模板弧長(zhǎng)誤差≤3mm,接縫處加工成企口形式。配件規(guī)格:對(duì)拉螺栓:Φ14全絲螺桿(抗拉強(qiáng)度≥400MPa),配雙螺母+3形卡扣件:可鍛鑄鐵直角扣件,抗滑承載力≥8kN木楔:硬雜木制成,斜面坡度1:6,長(zhǎng)度≥150mm(二)模板安裝工藝定位系統(tǒng):在墊層表面彈出模板內(nèi)側(cè)控制線,每隔60°設(shè)置一個(gè)定位鋼筋樁,樁頂焊接限位鋼板(50×50×5mm)。安裝流程:底層模板就位→臨時(shí)固定→安裝背楞(方木間距250mm)→安裝第一道環(huán)形鋼管箍(距坑底300mm)依次安裝上層模板,接縫處用50mm寬雙面膠帶密封每安裝2塊模板即進(jìn)行臨時(shí)固定,確保整體圓度偏差≤15mm/2m支撐體系:環(huán)形主箍:采用雙鋼管抱箍,豎向間距:坑深≤3m時(shí)600mm,>3m時(shí)500mm斜撐:每塊模板設(shè)置2道Φ48鋼管斜撐,與水平面夾角45-60°,底部固定在200×200×10mm鋼板上剪刀撐:沿圓周每120°設(shè)置一組豎向剪刀撐,與地面成45°角五、加固系統(tǒng)設(shè)計(jì)(一)徑向加固方案對(duì)拉螺栓布置:水平方向:每塊模板設(shè)置2組,間距≤500mm豎向方向:第一道距坑底200mm,以上每500mm一道,最上一道距坑頂≤300mm螺栓孔位置避開(kāi)模板接縫,距離≥150mm可調(diào)式抱箍:采用方圓扣加固體系,由單彎卡板(Q235鋼)和楔形鐵組成安裝時(shí)先將4片卡板相互咬合形成環(huán)形,然后插入楔形鐵,用3kg錘子對(duì)稱(chēng)敲擊緊固抱箍間距:當(dāng)D≤3m時(shí)400mm,>3m時(shí)300mm,且每道抱箍與3道立桿連接(二)穩(wěn)定性驗(yàn)算要點(diǎn)側(cè)壓力計(jì)算:采用公式Pmax=γc×H×β,其中γc=24kN/m3,H為澆筑高度,β為折減系數(shù)(取0.85)。當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r,需疊加2kN/m2的沖擊壓力。螺栓驗(yàn)算:Φ14螺栓在間距500mm時(shí),單根承載力≥12kN,安全系數(shù)k≥2.5。整體穩(wěn)定性:模板體系抗傾覆驗(yàn)算時(shí),抗傾覆力矩與傾覆力矩比值應(yīng)≥1.5,立桿基礎(chǔ)承載力≥150kPa。六、混凝土施工工藝(一)材料控制標(biāo)準(zhǔn)配合比設(shè)計(jì):采用C25混凝土(28d抗壓強(qiáng)度≥25MPa),水泥選用P·O42.5R普通硅酸鹽水泥,砂為中粗砂(含泥量≤3%),碎石粒徑5-31.5mm(連續(xù)級(jí)配)。外加劑:摻加高效減水劑(摻量0.8-1.2%),當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)摻加早強(qiáng)防凍劑,含氣量控制在3-5%。拌合要求:坍落度:180±20mm(泵送),150±20mm(人工)初凝時(shí)間≥4h,終凝時(shí)間≤10h氯離子含量≤0.06%,堿含量≤3kg/m3(二)澆筑作業(yè)流程準(zhǔn)備工作:模板澆水濕潤(rùn),使含水率達(dá)到18-22%,但表面不得有積水鋼筋骨架設(shè)置墊塊(強(qiáng)度≥C30,數(shù)量每m2≥4塊)預(yù)埋M20地腳螺栓,采用鋼制定位支架固定,軸線偏差≤5mm澆筑工藝:采用分層澆筑法,每層厚度≤300mm,澆筑速度≤0.5m/h布料點(diǎn)按順時(shí)針?lè)较蛎?0°設(shè)置一個(gè),每個(gè)點(diǎn)布料半徑≤1.5m振搗采用Φ50插入式振動(dòng)棒,振搗時(shí)間15-30s(以表面泛漿無(wú)氣泡為準(zhǔn)),移動(dòng)間距≤500mm,插入下層混凝土深度≥50mm特殊處理:施工縫:水平施工縫設(shè)在距坑底1/3高度處,鑿毛后涂刷界面劑(水灰比0.4的水泥漿)預(yù)埋件:法蘭盤(pán)采用雙螺母固定,澆筑過(guò)程中每30min復(fù)核一次標(biāo)高浮漿處理:澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,在初凝前2小時(shí)進(jìn)行二次抹面,去除表面浮漿3-5mm(三)質(zhì)量控制要點(diǎn)試塊制作:每澆筑10m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊(150×150×150mm),同條件養(yǎng)護(hù)試塊不少于2組。試塊養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度20±2℃,相對(duì)濕度≥95%。外觀質(zhì)量:表面平整度≤8mm/2m預(yù)埋件位置偏差≤10mm蜂窩、麻面面積≤0.5%,且單個(gè)面積≤0.01m2結(jié)構(gòu)尺寸:基礎(chǔ)直徑偏差±20mm頂面標(biāo)高偏差±10mm中心位移≤10mm七、養(yǎng)護(hù)與拆模工藝(一)養(yǎng)護(hù)技術(shù)要求養(yǎng)護(hù)方式:覆蓋養(yǎng)護(hù):采用雙層阻燃草簾(搭接寬度≥100mm)+塑料薄膜(厚度≥0.12mm)灑水頻率:普通硅酸鹽水泥養(yǎng)護(hù)期≥14d,每天灑水次數(shù):常溫≥4次,高溫≥6次冬季養(yǎng)護(hù):采用電熱毯+棉被包裹,保證混凝土中心溫度≥5℃,內(nèi)外溫差≤25℃溫度監(jiān)測(cè):采用JDC-2型電子測(cè)溫儀,測(cè)溫點(diǎn)布置在中心、1/2半徑處及表面升溫階段每2h測(cè)一次,降溫階段每4h測(cè)一次,溫差超過(guò)20℃時(shí)采取保溫措施(二)拆模作業(yè)規(guī)范拆模條件:側(cè)模:混凝土強(qiáng)度≥2.5MPa(常溫養(yǎng)護(hù)≥3d)承重模板:根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度確定,當(dāng)H≤3m時(shí)≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度,H>3m時(shí)≥100%拆模順序:拆除順序:對(duì)拉螺栓→環(huán)形箍→斜撐→背楞→模板分塊操作要求:嚴(yán)禁硬撬硬砸,模板拆除后及時(shí)清理,涂刷脫模劑(機(jī)油:柴油=1:3)成品保護(hù):基礎(chǔ)表面覆蓋塑料薄膜+警示帶,設(shè)置防護(hù)欄桿(高度1.2m)地腳螺栓絲扣涂抹黃油后套PVC保護(hù)帽(厚度≥3mm)八、安全保障體系(一)高空作業(yè)防護(hù)操作平臺(tái):坑深>2m時(shí)搭設(shè)環(huán)形操作平臺(tái),寬度≥0.8m,腳手板采用50mm厚松木(跨度≤2m),鋪設(shè)嚴(yán)密并固定牢固。臨邊防護(hù):坑口周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿(Φ48鋼管),刷紅白警示漆(間距400mm),底部設(shè)200mm高擋腳板。垂直運(yùn)輸:采用Φ16鋼絲繩(安全系數(shù)≥12)吊裝材料,設(shè)置限位器和防墜落裝置,吊物下方嚴(yán)禁站人。(二)應(yīng)急處置措施模板失穩(wěn):立即停止?jié)仓趦A斜反方向設(shè)置臨時(shí)支撐(采用Φ20鋼筋+50mm厚木板),調(diào)整速率≤0.5mm/min。坍塌預(yù)警:當(dāng)監(jiān)測(cè)到邊坡位移≥5mm/d或沉降≥3mm/d時(shí),啟動(dòng)預(yù)警機(jī)制,立即組織人員撤離并設(shè)置警戒區(qū)。觸電急救:現(xiàn)場(chǎng)配備2臺(tái)200mA急救箱,電工持特種作業(yè)證上崗,設(shè)備接地電阻≤4Ω,漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA。九、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(一)分項(xiàng)工程驗(yàn)收模板工程:軸線位置偏差≤5mm截面尺寸偏差±10mm表面平整度≤5mm/2m鋼筋工程:保護(hù)層厚度偏差±10mm綁扎間距偏差±20mm骨架尺寸偏差±10mm混凝土工程:抗壓強(qiáng)度合格率100%結(jié)構(gòu)垂直度≤H/1000且≤20mm預(yù)埋件位置偏差≤10mm(二)驗(yàn)收資料要求測(cè)量記錄:包含復(fù)測(cè)成果表、分坑放樣記錄、沉降觀測(cè)記錄(每3d一次,共28

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