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文檔簡介
樓承板鋼構(gòu)屋頂施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審:組織技術(shù)人員對鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖、樓承板排版圖、節(jié)點(diǎn)詳圖進(jìn)行聯(lián)合審查,重點(diǎn)核對構(gòu)件尺寸、連接方式、標(biāo)高定位等關(guān)鍵參數(shù),形成圖紙會審記錄并由設(shè)計單位簽認(rèn)。深化設(shè)計:根據(jù)結(jié)構(gòu)受力計算結(jié)果,完成樓承板支撐檁條的間距優(yōu)化、栓釘焊接節(jié)點(diǎn)詳圖、管線預(yù)留洞口定位圖等深化設(shè)計文件,經(jīng)原設(shè)計單位審批后作為施工依據(jù)。技術(shù)交底:采用BIM模型可視化交底方式,對施工班組進(jìn)行分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底,明確鋼結(jié)構(gòu)吊裝順序、樓承板鋪設(shè)方向、焊接工藝參數(shù)等技術(shù)要求,留存影像交底記錄。1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整:對吊裝作業(yè)區(qū)進(jìn)行硬化處理(C20混凝土100mm厚),設(shè)置構(gòu)件堆放區(qū)(承載力≥15kPa),劃分材料進(jìn)場驗(yàn)收區(qū)、加工區(qū)、成品保護(hù)區(qū),采用警示帶隔離。測量放線:使用全站儀建立平面控制網(wǎng),設(shè)置軸線控制樁及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)(誤差≤3mm),在柱頂焊接標(biāo)高控制鋼板,彈設(shè)檁條安裝定位線及樓承板鋪設(shè)控制線。機(jī)械布置:根據(jù)構(gòu)件重量(最大鋼梁3.5t)選用25t汽車吊(工作半徑12m時額定起重量5.2t),安裝固定式塔吊(覆蓋半徑50m)作為輔助吊裝設(shè)備,設(shè)置吊裝警戒區(qū)并配備信號指揮員。1.3資源配置人員配置:配備鋼結(jié)構(gòu)工程師2名、焊接質(zhì)檢員3名、吊裝指揮2名、持證焊工15名(持AWSD1.1或GB9448證書)、樓承板安裝技工20名,進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)及實(shí)操考核。設(shè)備配置:投入CO?氣體保護(hù)焊機(jī)8臺(電流調(diào)節(jié)范圍50-500A)、栓釘焊機(jī)2臺(焊接時間0.8-1.2s)、剪板機(jī)(加工厚度≤12mm)、手持激光投線儀4臺、超聲波探傷儀1臺。二、材料要求2.1鋼結(jié)構(gòu)材料主體鋼材:Q355B級H型鋼梁(翼緣板厚度16-25mm),屈服強(qiáng)度≥345MPa,抗拉強(qiáng)度470-630MPa,伸長率≥20%,每批材料需提供力學(xué)性能檢測報告及合格證。連接材料:10.9級摩擦型高強(qiáng)螺栓(扭矩系數(shù)0.11-0.15),采用8.8級普通螺栓連接次要構(gòu)件,高強(qiáng)度螺栓連接面抗滑移系數(shù)≥0.45(噴砂后生赤銹處理)。檁條規(guī)格:C型鋼檁條(C200×70×20×3.0mm),材質(zhì)Q235B,跨度6m時撓度限值L/200,每根檁條兩端設(shè)置檁托板(厚度8mm)。2.2樓承板材料壓型鋼板:選用閉口型樓承板(YXB65-185-555型,波高65mm,厚度1.2mm),鍍鋅層厚度≥120g/m2,屈服強(qiáng)度345MPa,板端剪切邊需進(jìn)行防腐處理(涂刷富鋅底漆)。栓釘規(guī)格:圓柱頭焊釘(直徑19mm,長度100mm),材質(zhì)ML15,焊釘屈服強(qiáng)度≥240MPa,焊后抗剪承載力≥15kN,每批抽樣3%進(jìn)行彎曲試驗(yàn)(彎曲180°無斷裂)。鋼筋材料:樓承板上鐵采用HRB400E級鋼筋(直徑8-12mm),間距150-200mm,綁扎用火燒絲為20-22號低碳鋼絲,保護(hù)層厚度≥15mm。2.3輔材要求焊接材料:CO?氣體純度≥99.5%(露點(diǎn)≤-40℃),焊絲選用ER50-6(直徑1.2mm),焊劑為HJ431(烘干溫度300-350℃,保溫1h)。防腐涂料:環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度60μm)+環(huán)氧云鐵中間漆(80μm)+氟碳面漆(40μm),附著力測試≥5MPa(劃格法)。密封材料:樓承板板縫采用丁基橡膠防水膠帶(寬度50mm,厚度1.5mm),周圈泛水處使用耐候密封膠(位移能力±25%)。三、主要施工流程3.1鋼結(jié)構(gòu)安裝3.1.1鋼柱校正采用雙經(jīng)緯儀(正交方向)進(jìn)行柱垂直度校正,使用10t液壓千斤頂調(diào)整偏差(允許偏差H/1000且≤15mm),臨時固定采用4根纜風(fēng)繩(直徑12mm鋼絲繩),柱底灌漿采用無收縮灌漿料(流動度≥300mm)。3.1.2鋼梁吊裝吊裝順序:先安裝主鋼梁(跨度18m),后安裝次梁(間距3m),采用兩點(diǎn)吊裝(吊點(diǎn)距梁端1/3L),使用專用吊裝扁擔(dān)(抗剪強(qiáng)度≥200MPa),梁安裝后立即安裝臨時支撐(間距6m一道)。3.1.3檁條安裝采用高空散裝法,使用檁條吊具(承重500kg)單根吊裝,檁條與鋼梁連接采用M12高強(qiáng)螺栓(扭矩值45-50N·m),安裝后檢查檁條直線度(允許偏差10mm/20m),跨中撓度≤L/200。3.2樓承板施工3.2.1板材鋪設(shè)鋪設(shè)方向:沿短邊方向鋪設(shè)(板長6m),從起始軸線向兩側(cè)推進(jìn),相鄰板搭接長度≥150mm,板端伸入鋼梁支座≥50mm,采用專用夾具臨時固定(間距≤1.5m)。洞口處理:預(yù)留洞口(直徑≥300mm)處設(shè)置加強(qiáng)肋(L50×5角鋼),樓承板切斷處采用收邊板封堵,縫隙寬度>5mm時用聚氨酯發(fā)泡填充。3.2.2焊接施工栓釘焊接:采用穿透焊工藝,焊釘間距300mm(邊距≥3d),焊接前清除樓承板鍍鋅層(直徑≥2.5d),焊接后進(jìn)行100%外觀檢查(焊腳高度≥0.5d,無氣孔、夾渣)。板縫焊接:采用塞焊連接(孔徑16mm,間距300mm),CO?氣體保護(hù)焊參數(shù):電流220-250A,電壓28-32V,焊接速度300-400mm/min,焊后敲除焊渣并涂刷防銹漆。3.2.3鋼筋工程綁扎順序:先鋪設(shè)底筋(雙向Φ10@200),再安裝機(jī)電管線,最后綁扎面筋(Φ12@150),鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊(強(qiáng)度≥C30),馬凳筋間距1000mm(Φ10鋼筋制作)。節(jié)點(diǎn)處理:梁柱節(jié)點(diǎn)處增設(shè)附加鋼筋(Φ14@100),鋼筋搭接長度35d(采用綁扎連接),焊接接頭長度10d(雙面焊),同一截面接頭率≤25%。3.3混凝土澆筑布料方式:采用混凝土輸送泵布料(水平管長度≤60m),布料管端部設(shè)置軟管,禁止直接沖擊樓承板(沖擊荷載≤0.5kN),按“由遠(yuǎn)及近、分區(qū)澆筑”原則推進(jìn)。振搗要求:使用Φ50插入式振搗棒(振搗間距≤500mm),振搗時間15-30s(至表面泛漿),在栓釘根部加強(qiáng)振搗,避免漏振形成蜂窩麻面。養(yǎng)護(hù)措施:澆筑完成后6h內(nèi)覆蓋塑料薄膜,夏季高溫時每2h灑水養(yǎng)護(hù)(保持表面濕潤),養(yǎng)護(hù)期≥14d,同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值75%后方可拆除支撐。四、質(zhì)量控制4.1鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制構(gòu)件驗(yàn)收:進(jìn)場構(gòu)件檢查項(xiàng)目包括:構(gòu)件尺寸偏差(截面高度±3mm,腹板垂直度≤h/2000)、摩擦面抗滑移系數(shù)、防腐涂層厚度(采用磁性測厚儀檢測,每10m2測3點(diǎn))。安裝精度:柱垂直度(H≤10m時≤10mm)、梁跨中垂直度(≤h/500)、屋面坡度(偏差±5%設(shè)計值),使用全站儀按三等水準(zhǔn)測量精度進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核。焊接檢測:梁柱節(jié)點(diǎn)焊縫進(jìn)行10%超聲波探傷(Ⅱ級合格),栓釘焊接進(jìn)行1%抽樣彎曲試驗(yàn)(彎心直徑3d,彎曲角度15°),不合格焊縫需雙倍復(fù)檢。4.2樓承板質(zhì)量控制鋪設(shè)質(zhì)量:檢查樓承板搭接長度(允許偏差-10mm)、平面位置偏差(≤10mm)、波峰對齊度(偏差≤5mm),每檢驗(yàn)批抽查10%且不少于3處?;炷临|(zhì)量:混凝土強(qiáng)度等級C30(塌落度180±20mm),抗裂等級P6,留置標(biāo)養(yǎng)試塊(每50m3一組)及抗裂試塊,28d強(qiáng)度值需達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度115%以上。成品保護(hù):混凝土澆筑后設(shè)置臨時通道(鋪設(shè)50mm厚木板),嚴(yán)禁在樓承板上集中堆放材料(荷載≤2kN/m2),后續(xù)工序施工時采用彩條布覆蓋已完工區(qū)域。4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)驗(yàn)收:鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收執(zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020,樓承板工程執(zhí)行《組合樓板設(shè)計與施工規(guī)范》CECS273:2010。隱蔽工程:對栓釘焊接、鋼筋綁扎、管線預(yù)埋等隱蔽項(xiàng)目,需留存影像資料并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)入下道工序??⒐を?yàn)收:提交竣工資料包括:材料合格證、檢測報告、隱蔽驗(yàn)收記錄、焊縫探傷報告、沉降觀測記錄(每施工段觀測一次,總沉降量≤5mm)等21項(xiàng)資料。五、安全措施5.1高空作業(yè)防護(hù)防墜落措施:設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿(高度1.2m,兩道橫桿),作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶(連接至生命線),鋼梁安裝時設(shè)置安全繩(直徑16mm,破斷拉力≥20kN),樓承板鋪設(shè)時每3m設(shè)置臨時支撐。作業(yè)平臺:采用定型化操作平臺(尺寸2m×1.2m,荷載限值2kN/m2),平臺腳手板滿鋪(50mm厚松木,間距≤20mm),設(shè)置180mm高擋腳板,平臺與結(jié)構(gòu)間隙≤150mm。5.2吊裝安全吊裝作業(yè):吊裝前檢查吊具(鋼絲繩安全系數(shù)≥6)、吊鉤保險裝置,構(gòu)件起吊至1m高度時暫停檢查穩(wěn)定性,大風(fēng)(風(fēng)速≥10.8m/s)、雨天(能見度<100m)時停止吊裝作業(yè)。構(gòu)件固定:鋼梁臨時固定采用4顆安裝螺栓(初擰扭矩50%設(shè)計值),禁止單點(diǎn)吊裝非對稱構(gòu)件,構(gòu)件堆放高度≤1.5m(底層墊木間距≤1.5m),設(shè)置防風(fēng)纜繩。5.3焊接安全防火措施:焊接作業(yè)點(diǎn)配備2個4kg干粉滅火器(距離≤10m),鋪設(shè)防火毯(1.5m×1.5m),焊接區(qū)域下方10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物,設(shè)置接火斗(直徑500mm)。用電安全:焊機(jī)接地電阻≤4Ω,電纜線架空敷設(shè)(高度≥2.5m),使用防水配電箱(IP54防護(hù)等級),潮濕環(huán)境作業(yè)時配備絕緣膠墊(厚度≥5mm)。5.4應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案:編制高處墜落、物體打擊、火災(zāi)等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,配備急救箱(含止血帶、擔(dān)架等),每月組織1次應(yīng)急演練,設(shè)置應(yīng)急通道(寬度≥1.2m,保持暢通)。監(jiān)測預(yù)警:安裝風(fēng)速儀(量程0-40m/s)、沉降觀測點(diǎn)(每棟樓4個),監(jiān)測數(shù)據(jù)超限時立即停工,啟動應(yīng)急預(yù)案,現(xiàn)場配備應(yīng)急通訊設(shè)備(對講機(jī)4臺,頻道專用)。六、施工進(jìn)度計劃6.1進(jìn)度安排鋼結(jié)構(gòu)階段(30天):鋼柱安裝(5d)→主鋼梁安裝(8d)→次梁及檁條安裝(12d)→補(bǔ)漆及驗(yàn)收(5d)。樓承板階段(25天):樓承板鋪設(shè)(10d)→栓釘焊接(5d)→鋼筋綁扎(7d)→混凝土澆筑(3d)。關(guān)鍵線路:鋼柱安裝→主鋼梁安裝→檁條安裝→樓承板鋪設(shè)→混凝土澆筑,總工期55天。6.2保障措施資源保障:鋼材、樓承板等主要材料提前15d進(jìn)場,儲備20%備用構(gòu)件,高峰期增加作業(yè)班組(2個班組平行施工),延長有效作業(yè)時間(每天10h)。進(jìn)度控制:采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度跟蹤,每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會,延誤超3d時啟用備用吊裝設(shè)備,調(diào)整工序邏輯關(guān)系(如鋼結(jié)構(gòu)與樓承板安裝立體交叉作業(yè))。七、環(huán)境保護(hù)措施7.1揚(yáng)塵控制施工揚(yáng)塵:現(xiàn)場裸土覆蓋率100%(采用防塵網(wǎng)2000目),出入口設(shè)置洗車平臺(高壓水槍2臺),車輛出場前沖洗輪胎(沖洗時間≥30s),塔吊設(shè)置噴霧系統(tǒng)(覆蓋半徑30m)。7.2噪音控制降噪措施:晝間施工噪音≤70dB(距聲源50m處),夜間(22:00-6:00)禁止焊接作業(yè),使用低噪音設(shè)備(如液壓剪板機(jī)),設(shè)置隔音圍擋(高度3m,降噪量≥20dB)。7.3固廢處理垃圾分類:設(shè)置可回收垃圾(鋼材邊角料)、建筑垃圾(混凝土廢渣)、危險廢物(廢油漆桶)分類收集箱,危險廢物交由有資質(zhì)單位處置,回收率≥90%。八、成品保護(hù)8.1鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)防腐保護(hù):安裝完成后48h內(nèi)完成破損部位補(bǔ)漆(環(huán)氧富鋅底漆80μm+面漆40μm),高強(qiáng)螺栓連接處采用密封膠封閉,構(gòu)件編號標(biāo)識清晰(采用防水油漆)。8.2樓承板保護(hù)板材防護(hù):鋪設(shè)完成后禁止在板上行走(需鋪設(shè)腳手板),避免重物沖擊(單點(diǎn)荷載≤1kN),混凝土澆筑
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