仙居鋼丸地坪專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為仙居地區(qū)某工業(yè)車間鋼丸地坪施工項(xiàng)目，采用環(huán)氧鋼丸復(fù)合體系，設(shè)計(jì)厚度3-5mm，設(shè)計(jì)使用年限15年，地面承載力要求≥30MPa，表面硬度≥8H。施工面積約2800㎡，涵蓋生產(chǎn)區(qū)、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)及通道區(qū)域，其中倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)需滿足叉車頻繁通行及重物堆放需求。二、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備基層處理材料：環(huán)氧修補(bǔ)砂漿（抗壓強(qiáng)度≥60MPa）無(wú)溶劑環(huán)氧底漆（固含量≥95%）玻纖網(wǎng)布（規(guī)格0.3-0.8mm厚，網(wǎng)孔直徑2-5mm）功能層材料：中涂膩?zhàn)樱ㄊ⑸?環(huán)氧樹(shù)脂=3:1配比）環(huán)氧面漆（雙組份，耐候型）不銹鋼鋼丸（粒徑0.1-0.3mm，含鎳量≥8%）輔助材料：消泡劑（有機(jī)硅類）流平劑（丙烯酸酯類）界面劑（滲透型）（二）設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途地面銑刨機(jī)250mm刀盤1臺(tái)舊地面處理拋丸機(jī)800型1臺(tái)基層打毛高壓清洗機(jī)150bar1臺(tái)表面清潔無(wú)氣噴涂機(jī)30:11臺(tái)底漆施工鏝刀600mm帶齒5把中涂施工滾筒12mmnap10個(gè)面漆滾涂（三）技術(shù)準(zhǔn)備基層檢測(cè)：平整度：2m靠尺誤差≤3mm含水率：≤8%（采用塑料薄膜覆蓋法檢測(cè)）表面強(qiáng)度：≥C25（回彈儀檢測(cè)）施工樣板：在現(xiàn)場(chǎng)選取20㎡區(qū)域制作樣板，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)后方可大面積施工。樣板需測(cè)試：附著力：劃格法≥1級(jí)耐磨性：Taber耐磨儀≤0.02g/1000次耐沖擊性：500g鋼球1m高度墜落無(wú)裂紋三、施工流程（一）基層處理舊地面改造：使用銑刨機(jī)清除舊漆層及油污，銑刨深度控制在1-2mm裂縫處理：V型切割后填充環(huán)氧砂漿，表面粘貼玻纖布增強(qiáng)伸縮縫處理：嵌入聚氨酯密封膠，頂部預(yù)留2mm凹槽新建地面處理：混凝土養(yǎng)護(hù)期≥28天，使用拋丸機(jī)處理表面浮漿高壓洗塵后，用真空吸塵器清理殘留粉塵低洼處采用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)，修補(bǔ)厚度≥5mm時(shí)分層施工（二）底漆施工材料配比：底漆A:B=4:1（重量比），攪拌時(shí)間≥3分鐘施工參數(shù)：噴涂壓力：15-20MPa噴嘴口徑：0.4mm濕膜厚度：80-100μm特殊處理：墻角及設(shè)備基礎(chǔ)根部采用刷涂法加強(qiáng)吸收率高的地面需進(jìn)行二次封底，間隔時(shí)間≥4小時(shí)（三）玻纖網(wǎng)布鋪設(shè)網(wǎng)布裁剪：按幅寬1.2m裁剪，搭接寬度≥100mm鋪設(shè)工藝：在底漆表干后（約6小時(shí)）鋪設(shè)使用刮板將網(wǎng)布?jí)喝胛赐耆袒牡灼嶂嘘庩?yáng)角處網(wǎng)布需折邊處理，圓弧半徑≥50mm（四）中涂施工材料配置：中涂膩?zhàn)影磁浔然旌虾笫旎?5分鐘每批次攪拌量≤50kg（25℃條件下使用時(shí)間約40分鐘）施工操作：采用帶齒鏝刀刮涂，厚度控制在1.5-2mm交叉刮涂?jī)杀椋较驃A角90°氣泡處理：施工后30分鐘內(nèi)使用消泡滾筒消泡打磨處理：固化24小時(shí)后用120目砂紙打磨吸塵后檢查表面平整度，誤差超5mm處需二次修補(bǔ)（五）面漆施工鋼丸混合：面漆A組分與鋼丸按5:1重量比混合使用高速分散機(jī)攪拌，轉(zhuǎn)速1500rpm，時(shí)間5分鐘滾涂工藝：第一遍：十字交叉滾涂，濕膜厚度120μm第二遍：間隔4小時(shí)后同向滾涂，濕膜厚度80μm邊角處理：采用60mm小滾筒收邊特殊部位：通道區(qū)域添加防滑骨料（石英砂20-40目）設(shè)備基礎(chǔ)周邊涂刷黃色警示帶（寬度150mm）四、質(zhì)量控制（一）過(guò)程檢驗(yàn)每道工序施工前需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收：基層處理：表面無(wú)油污、粉塵，含水率達(dá)標(biāo)底漆施工：無(wú)漏涂、無(wú)針孔，附著力測(cè)試合格中涂施工：平整度誤差≤2mm/2m，無(wú)空鼓施工環(huán)境監(jiān)控：溫度：5-35℃（低于10℃時(shí)使用冬用固化劑）濕度：≤85%（超過(guò)時(shí)開(kāi)啟除濕機(jī)）通風(fēng)：自然通風(fēng)不良時(shí)采用軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)（二）成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)期管理：施工完成后封閉區(qū)域7天，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)養(yǎng)護(hù)期間溫度保持≥15℃，避免陽(yáng)光直射后期防護(hù)：叉車行駛區(qū)域鋪設(shè)3mm厚橡膠墊重型設(shè)備放置點(diǎn)增設(shè)鋼板墊層定期清潔使用中性清潔劑，避免酸性物質(zhì)接觸五、安全文明施工（一）安全防護(hù)個(gè)人防護(hù)：施工人員佩戴防毒口罩（P100級(jí)別）眼部防護(hù)：化學(xué)護(hù)目鏡手部防護(hù)：丁腈橡膠手套消防安全：施工現(xiàn)場(chǎng)每50㎡配置2具4kg干粉滅火器溶劑存放區(qū)設(shè)置防爆型燈具及通風(fēng)設(shè)備動(dòng)火作業(yè)辦理許可證，配備看火人（二）環(huán)保措施廢棄物處理：廢漆桶集中回收，交由有資質(zhì)單位處置清洗廢水經(jīng)沉淀后排放打磨粉塵采用袋式收集，避免揚(yáng)塵噪音控制：銑刨、拋丸作業(yè)安排在9:00-17:00進(jìn)行高噪音設(shè)備設(shè)置隔音罩，噪音≤70dB六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）人數(shù)配置備注基層處理58人含裂縫修補(bǔ)底漆施工26人分區(qū)域流水作業(yè)中涂施工410人每天完成700㎡面漆施工312人分兩遍施工養(yǎng)護(hù)及清理72人成品保護(hù)七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）外觀要求表面平整，無(wú)明顯刷痕、氣泡、縮孔顏色均勻一致，色差≤△E2（CIELAB標(biāo)準(zhǔn)）邊緣平直，與其他地面交接處過(guò)渡自然（二）性能指標(biāo)檢測(cè)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè)方法附著力≥1級(jí)GB/T9286耐磨性≤0.03g/1000次GB/T1768耐沖擊性50cm·kg無(wú)裂紋GB/T1732耐油性浸泡24h無(wú)變化GB/T1734（三）資料提交材料出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告施工記錄（含溫濕度、材料用量等）第三方檢測(cè)報(bào)告養(yǎng)護(hù)記錄及驗(yàn)收單八、注意事項(xiàng)（一）季節(jié)施工措施夏季施工：避開(kāi)10:00-15:00高溫時(shí)段材料存放于陰涼處，使用前降溫至25℃以下每批次配料量減少30%，縮短使用時(shí)間冬季施工：采用冬用固化劑，延長(zhǎng)固化時(shí)間至24小時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)升溫至15℃以上，使用地暖或熱風(fēng)幕底漆添加5%催干劑，提高交聯(lián)速度（二）常見(jiàn)問(wèn)題處理針孔現(xiàn)象：原因：基層含水率過(guò)高或攪拌時(shí)帶入氣泡處理：表面打磨后重新滾涂面漆，添加消泡劑色差問(wèn)題：原因：材料批次差異或施工厚薄不均處理：整桶材料混合后使用，采用濕碰濕施工工藝附著力不良：原因：基層清潔不徹底或底漆未滲透處理：局部鏟除后重新進(jìn)行基層處理及底漆施工九、后期維護(hù)日常清潔：每日使用中性清潔劑拖地，每周高壓沖洗一次油污污染需在2小時(shí)內(nèi)清理，使用專用除油劑定期維護(hù)：每季度檢查表面磨損情況，局部修補(bǔ)每年進(jìn)行一