預(yù)應(yīng)力管樁專(zhuān)項(xiàng)施工方案

第一章編制說(shuō)明

1.1編制依據(jù)

(1)《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF10-2006);

(2)《公路軟土地基路堤設(shè)計(jì)與施工技術(shù)細(xì)則》(JTG/T

D31-02-2013);

(3)XX接線(xiàn)工程第1標(biāo)段《地質(zhì)勘察報(bào)告》及兩階段施

工圖；

(4)《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》(圖集號(hào)2010浙G22);

(5)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2012);

(6)《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》(JTGF50-2015);

(7)《浙江省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施細(xì)則》；

(8)《浙江省高速公路建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)化工地管理規(guī)定》；

(9)《浙江省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)實(shí)施方案》；

(10)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)o

1.2編制原則

本方案以施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、浙江省高速公路標(biāo)準(zhǔn)化管理

實(shí)施細(xì)則、設(shè)計(jì)圖紙和招標(biāo)文件相關(guān)要求為依據(jù)。

1.3編制范圍

XX接線(xiàn)工程部分軟土路基處理段(K119+500~

K124+450)，設(shè)計(jì)采用預(yù)應(yīng)力管樁施工段的施工組織安排。

第二章工程概況

2.1工程概況

本項(xiàng)目承建路段位于XX市境內(nèi)，起訖點(diǎn)樁號(hào)

K119+500~K124+450,全長(zhǎng)4.95km。其中路基長(zhǎng)度

為1.745km,路基填方路段均為軟基。對(duì)于橋頭路段及填

高大于5.5m采用預(yù)應(yīng)力管樁方案，采用靜壓法施工。

本工程預(yù)應(yīng)力管樁處理段落為：K119+500~Kn9+725,

K123+033~K123+240,K123+490~K123+735,共計(jì)

677mo其中K119+500-K119+725段處理深度為26~

28m,樁間距為1.9m;K123+033?K123+240段處理

深度為7?19m,樁間距為2m;K123+490?K123+530

段處理深度為7~llm,樁間距為2.2m;K123+530~

K123+735段處理深度為5?11m,樁間距為2mo預(yù)應(yīng)

力管樁平面均按正方形布置，預(yù)壓方式為欠載預(yù)壓。全線(xiàn)所

有樁帽均采用C30混凝土進(jìn)行澆筑，結(jié)構(gòu)尺寸為100*

100x35cm。

表2-1預(yù)應(yīng)力管樁處理段落統(tǒng)計(jì)表

路段樁號(hào)處平間深根長(zhǎng)備

理均距度數(shù)度注

長(zhǎng)填(((

度高m)m)m)

((

m)m)

K119K119217.21.92633863

+500+52126般

26路

段

K119K1191507.21.92623640

+521+6717360般

28路

主

段

線(xiàn)

K119K119637.11.92693243橋

路+671+725518頭

基26路

段

K123K123445.92.01958111橋

+033+070629頭

19路

段

K123K123305.82.01539674過(guò)

+070+10075渡

19路

段

K123K1231005.92.01513195-*

+100+2000575般

15路

段

K123K123405.92.01553585過(guò)

+200+240-722渡

路

段

K123K123405.02.27~41375過(guò)

+490+5301176渡

路

段

--

K123K1231306.02.01117182

+530+6603957般

10路

段

K123K123455.82.01159624箱

+660+70559涵

10路

段

K123K123305.82.01039297--

+705+735-576般

路

段

2.2工程地質(zhì)條件

K119+500?K119+725段為海積區(qū)，以流塑狀的淤泥

為主，局部淤泥底部分布有流塑狀的淤泥質(zhì)黏土與軟塑狀黏

±,厚度2.5?12.4m,近山前軟土尖滅；硬殼層為軟-可塑

狀黏土、粉質(zhì)黏土，厚度0.5?2.5米；表層0.3?0.8米

為耕植土。K123+033~K123+735該區(qū)段厚度4.8~

23.7m,近山前軟土尖滅；硬殼層為軟-可塑狀黏土、粉質(zhì)黏

±,厚度0.6~5.3米；表層0.3~0.8米為耕植土。

2.3主要工程數(shù)量

表1-1主要工程數(shù)量表

項(xiàng)另IJ單位數(shù)量

根9608

管樁(PC400A95)

m171553

C30混凝土m33362

樁帽

鋼筋kg421578

碎石墊層m318682

復(fù)合土工布m213776

鋼絲格柵m289330

2.4施工圖設(shè)計(jì)

具體設(shè)計(jì)布置見(jiàn)下圖：

2.4預(yù)應(yīng)力管樁特殊路段處理措施

施工段里程樁號(hào)K123+685處有鋼筋混凝土通道一座,與

路基工程垂直相交，該通道（涵洞）長(zhǎng)度為36.21m,斷面

尺寸為6mx4mo箱涵下部采用管樁處理，布置圖如下：

圖2-3箱型構(gòu)筑物預(yù)應(yīng)力管樁處理斷面圖

橋頭處理路段與一般路段采用縮小樁長(zhǎng)的方式過(guò)渡;不同

軟基處理方式間設(shè)置過(guò)渡段以協(xié)調(diào)變形，設(shè)計(jì)采用等間距變

樁長(zhǎng)或變間距變樁長(zhǎng)的方式過(guò)渡。布置圖如下：

第三章施工組織安排

3.1項(xiàng)目管理組織

項(xiàng)目部成立管理小組，對(duì)預(yù)應(yīng)力管樁施工的質(zhì)量、進(jìn)度、

安全等方面進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，主要管理小組成員及職責(zé)分工

如下表所示：

表3-1管理小組人員及職責(zé)分工

序管理職務(wù)姓職責(zé)和權(quán)限

號(hào)名

全面負(fù)責(zé)工程策劃、資源調(diào)配、安

1組項(xiàng)目全生產(chǎn)

長(zhǎng)經(jīng)理等工作

主要負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力管樁方案編制、技

2副總工術(shù)復(fù)核

組等技術(shù)質(zhì)量管理工作

長(zhǎng)

負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)資源調(diào)配、工期控制等生

3副生產(chǎn)產(chǎn)管理

組經(jīng)理工作

長(zhǎng)

4組安全負(fù)責(zé)工程施工安全管理工作

員負(fù)責(zé)

人

負(fù)責(zé)施工質(zhì)量控制、技術(shù)指導(dǎo)、施

5組質(zhì)量工安全

員總監(jiān)技術(shù)交底等工作

負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力管樁施工試驗(yàn)檢測(cè)工

6組試驗(yàn)作、負(fù)責(zé)

員負(fù)責(zé)完成預(yù)應(yīng)力管樁第三方檢測(cè)

人

負(fù)責(zé)工程的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施，負(fù)責(zé)人員、

7組專(zhuān)業(yè)設(shè)備的組織和安排，負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力管

員負(fù)責(zé)樁工程各個(gè)工

人序的施工安排等工作

8組專(zhuān)責(zé)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工程施工安全管理工作

員安全

員

3.2項(xiàng)目管理目標(biāo)

表3-2預(yù)應(yīng)力管樁施工管理目標(biāo)

項(xiàng)目管理目目標(biāo)值

標(biāo)名稱(chēng)

工期2016年5月15日至2016年9月30

日，工期137天

質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定90分及以上

安全生產(chǎn)目事故死亡率為0,事故重傷率0%。，事故輕

標(biāo)傷率0%。

文明施工目創(chuàng)〃安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地〃

標(biāo)

環(huán)境管理目無(wú)污染事故

標(biāo)

33施工進(jìn)度計(jì)劃

K119+500~K124+450區(qū)段預(yù)應(yīng)力管樁工程量共

171553m,計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間：2016年5月15日，計(jì)劃完

成時(shí)間：2016年9月30日。

3.4施工準(zhǔn)備

3.4.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃

(1)組織管理人員學(xué)習(xí)預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)及相關(guān)法律法

規(guī)文件；

(2)編制管樁專(zhuān)項(xiàng)施工方案并報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審批，申請(qǐng)工

程開(kāi)工報(bào)告；

(3)組織試驗(yàn)人員根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃編制施工試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃；

(4)明確并編制技術(shù)復(fù)核及隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃;

(5)分段落繪制樁位布置圖。

3.4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

(1)現(xiàn)場(chǎng)施工便道修筑完成，確保管樁施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)入

現(xiàn)場(chǎng)；

(2)臨時(shí)用電安裝完成；

(3)原地面清表并回填35cm宕渣，提供管樁施工必需

的工作面。

3.5資源配置計(jì)劃

3.5.1勞動(dòng)力配置計(jì)劃

表3-4各工種人員配置計(jì)劃表

序號(hào)工種人數(shù)備注

1技術(shù)員2

2測(cè)量員2

3安全員2

4施工班長(zhǎng)2

5樁機(jī)機(jī)長(zhǎng)4

6司機(jī)4

7焊工8

8普工4

9合計(jì)28

3.5.2施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃

表3-6施工機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃表

機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量備注

靜壓樁機(jī)及配套設(shè)備4

發(fā)電機(jī)200kW2備用

挖掘機(jī)220型2酉己合

電焊機(jī)臺(tái)8

汽車(chē)吊臺(tái)2樁機(jī)組裝

全站儀臺(tái)2

鏟車(chē)臺(tái)2

自卸汽車(chē)臺(tái)6

第四章施工工藝及流程

4.1施工流程

施工順序如下:測(cè)量放線(xiàn)一樁機(jī)就位一復(fù)核樁位一起吊

樁一初步加壓一檢查該樁身垂直度一正式壓樁一觀(guān)測(cè)

校正樁身垂直度一壓至樁頂至地面1米時(shí)，需要接樁時(shí)候,

再吊入樁就位一焊接接樁一繼續(xù)壓樁一作壓力值記錄一

成樁T預(yù)應(yīng)力管樁檢測(cè)

一樁帽施工一褥墊層施工。施工工藝流程見(jiàn)圖4-1所示。

圖4-1預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝流程圖

4.2管樁施打主要工序的施工方法

4.2.1測(cè)量放線(xiàn)、樁定位

根據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)，并在施工現(xiàn)場(chǎng)打樁影響范圍外設(shè)置坐標(biāo)

和高程控制點(diǎn)，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無(wú)誤確認(rèn)后方可投入使用。

(1)通過(guò)對(duì)本工程總平面圖和設(shè)計(jì)圖紙的學(xué)習(xí)，了解設(shè)計(jì)

意圖。

(2)熟悉樁位的布局、定位依據(jù)、定位條件及樁位的主要

軸線(xiàn)等。

(3)先用坐標(biāo)法進(jìn)行施工放樣，后用鋼尺加密管樁施工位

置。

4.2.2預(yù)應(yīng)力管樁的驗(yàn)收及堆放

(1)預(yù)應(yīng)力管樁出廠(chǎng)到工地，應(yīng)按批量查收管樁出廠(chǎng)合格

證。

(2)質(zhì)檢人員應(yīng)會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同檢查、驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力管

樁，驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)使用。如驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)做好

標(biāo)記并及時(shí)退貨。

表4-1預(yù)應(yīng)力混凝土管樁外觀(guān)質(zhì)量表

預(yù)應(yīng)力管樁的外觀(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)表

產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)

優(yōu)一等品合格品

等

品

局部粘皮和麻面累局部粘皮和麻面累

粘皮和麻不計(jì)不大于樁身計(jì)不大于樁身

面允總計(jì)面積0.2%；每總計(jì)面積0.5%；每

許處粘皮和麻面的深處粘皮和麻面的深

度不得大于5mm,度不得大于10mm,

且應(yīng)修補(bǔ)且應(yīng)修補(bǔ)

漏漿深度不大于

漏漿深度不大于5mm,每處滲漏長(zhǎng)度

樁身合縫不5mm,每處滲漏長(zhǎng)不大于300mm,累

漏漿允度不大于100mm,計(jì)長(zhǎng)度不大于管樁

許累計(jì)長(zhǎng)度不大于管長(zhǎng)度的10%,或?qū)?/p>

樁長(zhǎng)度的5%,且應(yīng)漏漿的搭接

修補(bǔ)長(zhǎng)度不大于

100mm,且應(yīng)修補(bǔ)

磕損深度不大于磕損深度不大于

局部磕損不5mm,每處面積不10mm,每處面積不

允大于20cm2,且應(yīng)大于50cm,且應(yīng)修

許修補(bǔ)補(bǔ)

內(nèi)外表面不允許

漏筋

表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮

漿層裂紋不在此限

端頂面平管樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋做頭不得高出端

整度板平面

斷筋、脫不允許

頭

樁套箍凹不凹陷深度不大于凹陷深度不大于

陷允5mm10mm

許

內(nèi)表面混不允許

凝土坍落

樁漏漿深度不大于漏漿深度不大于

頭漏不5mm,漏漿長(zhǎng)度不5mm,漏漿長(zhǎng)度不

及漿允大于周長(zhǎng)的1/8,大于周長(zhǎng)的1/4,且

樁許且應(yīng)修補(bǔ)應(yīng)修補(bǔ)

套空不允許

箍洞

與和

樁蜂

身窩

結(jié)

合

面

(4)管樁的堆放

堆樁場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，樁堆存時(shí)必須要有可靠的防滾、

防滑措施。管樁堆放時(shí)管樁下方兩側(cè)應(yīng)布置枕木。當(dāng)場(chǎng)地允

許時(shí)盡量采用單層疊放，受場(chǎng)地限制時(shí)可采用疊層

堆放，疊層高度不得超過(guò)4層。管樁在現(xiàn)場(chǎng)堆放后，需要

二次倒運(yùn)時(shí)，宜采用吊機(jī)及平板車(chē)配合操作。

圖4-2預(yù)應(yīng)力管樁堆放二點(diǎn)支墊示意圖

(5)

預(yù)應(yīng)力管樁樁尖采用十字樁尖，預(yù)先對(duì)施工的管樁樁尖焊

接完畢，首先將端板表面用鐵刷子清刷干凈；焊接時(shí)先將樁

尖周?chē)蠈?duì)稱(chēng)點(diǎn)焊4~6點(diǎn)固定在端板上，要保證焊縫連續(xù)

飽滿(mǎn)，不得有任何裂縫或缺焊等；焊好的接頭自然冷卻后才

能使用。

圖4-3十字樁尖圖4-4管樁堆放

4.2.3管樁起吊、就位

樁現(xiàn)場(chǎng)駁運(yùn)采用二支點(diǎn)法，兩吊點(diǎn)距離兩樁端不宜大于

0.2L（L為樁段長(zhǎng)度）。喂樁時(shí)采用一吊點(diǎn)法,吊點(diǎn)設(shè)置在

0.3L處，起吊過(guò)程中，用托繩穩(wěn)住樁的下部，吊機(jī)盡量減小

吊臂仰角，緩慢地將樁拖至樁機(jī)就近處后再開(kāi)始垂直起鉤，

平穩(wěn)地把樁喂至樁機(jī)夾持器中。

4.2.4預(yù)應(yīng)力管樁布置

根據(jù)試樁及檢測(cè)總結(jié)報(bào)告，管樁施工按照設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)、過(guò)渡

樁長(zhǎng)和設(shè)計(jì)靜壓力值方式進(jìn)行控制。在橋頭20m范圍內(nèi)按

照設(shè)計(jì)靜壓力值為施工控制指標(biāo)，靜壓力值通過(guò)設(shè)計(jì)填土高

度計(jì)算獲得；在橋頭20m-40m范圍內(nèi)設(shè)置過(guò)渡段,過(guò)渡

段按照過(guò)渡樁長(zhǎng)進(jìn)行控制；對(duì)于40m以外的一般路段，按

照設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)進(jìn)行施工。預(yù)應(yīng)力管樁平面按照正方形布置（對(duì)

于箱涵下方的預(yù)應(yīng)力管樁要對(duì)稱(chēng)布置），橋臺(tái)部位布樁時(shí),

應(yīng)注意留出橋臺(tái)灌注樁的位置，并適當(dāng)調(diào)整與灌注樁有沖突

的樁位，與灌注樁凈距不應(yīng)小于1m。對(duì)于箱涵下方的預(yù)應(yīng)

力管樁要對(duì)稱(chēng)布置。

圖4-5預(yù)應(yīng)力管樁布置圖

4.2.5打樁順序推進(jìn)

依據(jù)設(shè)計(jì)要求，樁的打設(shè)次序：橫向以路基中心線(xiàn)向兩側(cè)

的方向推進(jìn)；縱向以結(jié)構(gòu)物部位向路堤的方向；當(dāng)樁間距W

2m時(shí)，避免管樁間擠壓作用較大，應(yīng)間隔打設(shè)。

4.2.6豎樁與插樁

根據(jù)已設(shè)定的控制點(diǎn)，對(duì)樁位進(jìn)行二次復(fù)核，正確后下放

首節(jié)樁，首節(jié)樁樁尖的中心點(diǎn)與樁位的偏差控制在20mm

以?xún)?nèi)。

4.2.7垂直度控制

當(dāng)樁尖進(jìn)入土層500mm后，用全站儀調(diào)整樁機(jī)樁架處

于垂直位置，然后再調(diào)整首節(jié)樁的垂直度，使樁架與樁身保

持平行，其精度誤差小于樁長(zhǎng)的1%(首節(jié)管樁插入地面時(shí)

的垂直度偏差不得超過(guò)0.5%),即可壓樁，并在壓樁過(guò)程

中進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，指揮樁架保持其精度。

4.2.8壓樁、接樁、截樁

(1)壓樁

預(yù)應(yīng)力管樁采用靜壓樁施工，吊樁定位過(guò)程中，單點(diǎn)起吊

樁時(shí)，鋼絲繩應(yīng)綁在樁端0.3L處。待樁吊直后，扶正就位,

用全站儀觀(guān)測(cè)樁身垂直度，其精度控制在0.5%以?xún)?nèi)，尤其

首節(jié)樁必須仔細(xì)調(diào)整，以確保其垂直導(dǎo)向作用。

壓樁速度不宜過(guò)快，當(dāng)樁壓入土中2m左右后，再次用

全站儀校正其垂直度。觀(guān)測(cè)樁身、樁架是否垂直，樁機(jī)平臺(tái)

是否水平，符合要求后再轉(zhuǎn)入正常壓樁。

壓樁過(guò)程中，應(yīng)保持樁處于軸心受壓狀態(tài)，注意觀(guān)察樁身

是否發(fā)生位移、偏斜，如有偏移，及時(shí)調(diào)整，以免發(fā)生樁

頂破碎和斷樁質(zhì)量事故。

壓樁作業(yè)各工序要連續(xù)施工，尤其在進(jìn)入硬土層時(shí)，不得

中間停頓，以免造成滯樁或壓不到位；如遇特殊情況需停歇

時(shí)，應(yīng)將樁尖停在軟土層中，使得繼續(xù)沉樁時(shí)，啟動(dòng)阻力不

至于過(guò)大。

靜壓沉樁時(shí)所用的測(cè)力儀器應(yīng)經(jīng)常注意保養(yǎng)，檢修和計(jì)量

標(biāo)定，以減小檢測(cè)誤差，施工中應(yīng)準(zhǔn)確記錄終止壓樁時(shí)的

壓力表讀數(shù)，并認(rèn)真填寫(xiě)壓樁原始記錄。

當(dāng)樁下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),不可過(guò)早停壓,否則會(huì)發(fā)生滯樁

或難以送到標(biāo)高等問(wèn)題。同一根樁間歇時(shí)間不得超過(guò)半小時(shí),

嚴(yán)格禁止在硬土層中接樁。

表4-4靜壓樁終壓靜壓力要求表

不同間距下終壓靜壓力要求備注

設(shè)計(jì)填(kN)

高(m)

2.0*2.0m2.2*2.2m2.5*2.5m

<3.0/350430

最大靜壓力不

3.5/400480宜大于

1000kN,本表格

4/450540

參數(shù)僅做參考，

4.5420500600

具體按照試樁

5450550650調(diào)整

5.5490600710

6530650770

（2）接樁

根據(jù)規(guī)范要求，一般單節(jié)管樁長(zhǎng)度不超過(guò)12m,如果設(shè)

計(jì)樁長(zhǎng)大于單節(jié)樁長(zhǎng)，則需進(jìn)行接樁，在本工程中，預(yù)應(yīng)力

管樁采用電焊工藝焊接接樁。

工程中盡量減少接樁，接樁宜在樁尖穿過(guò)硬土層后進(jìn)行，

應(yīng)避免樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力層中接樁，單樁

接頭不宜超過(guò)3個(gè)。為減小施工機(jī)械設(shè)備行走時(shí)行走時(shí)，

樁側(cè)向土壓力對(duì)接頭的影響，最上一節(jié)樁樁長(zhǎng)不應(yīng)小于8m。

接樁時(shí)，應(yīng)注意：

1）上、下節(jié)樁拼接成整樁時(shí)，采用端板焊接。接樁時(shí)，

其入土部分樁段的樁頭高出地面0.5~1.0m。上、下節(jié)樁段

保持順直,錯(cuò)位偏差不大于2mm;

2）焊接時(shí)焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)、連續(xù)，焊接質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)

工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001中的有關(guān)規(guī)定；

3）焊接接頭應(yīng)在自然冷卻后才可繼續(xù)沉樁，冷卻時(shí)間不

得少于8min,嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后立即沉樁。

(3)截樁

管樁一般不宜截樁，如遇特殊情況確需要截樁時(shí)。截樁必

須用專(zhuān)門(mén)的截樁器，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊、沖撞。送樁完成

后，移動(dòng)調(diào)整機(jī)械進(jìn)行下一根管樁施工。

4.2.9施工記錄

記錄人員必須及時(shí)、認(rèn)真做好原始資料記錄、整理工作,

樁位編號(hào)，隨打隨填，以免發(fā)生差錯(cuò)，每換班打樁前后，都

要核對(duì)樁位、樁數(shù)以防錯(cuò)打和漏打。終樁時(shí)要記錄好終樁壓

力及樁長(zhǎng)，作為后續(xù)施工參考。

4.3樁帽施工

4.3.1施工要求

樁帽施工前應(yīng)先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放樣，施工順序按

照整平開(kāi)挖、支設(shè)模板、綁扎鋼筋、澆筑混凝土、養(yǎng)護(hù)、拆

模進(jìn)行。管樁與樁帽連接按設(shè)計(jì)圖紙相關(guān)要求施工。施工中

應(yīng)保證鋼筋位置準(zhǔn)確，鋼筋保護(hù)層為5cm。混凝土質(zhì)量要

符合設(shè)計(jì)要求，保證樁帽混凝土和管樁連成整體。澆筑完成

后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。

4.3.2開(kāi)挖樁帽

根據(jù)設(shè)計(jì)要求撤出白灰線(xiàn)，按照施工順序依次開(kāi)挖樁帽,

從宕渣頂面向下開(kāi)挖35cm,露出樁頭為止。綁扎鋼筋前

應(yīng)清理干凈樁頭上的浮土和鐵銹。

4.3.3樁帽布置

樁帽鋼筋在加工廠(chǎng)集中加工，后運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)固定。混凝土

采用自建站混凝土，在樁基檢測(cè)合格后，能夠提供樁帽施工

工作面時(shí)，開(kāi)始進(jìn)行樁帽施工，管樁嵌入樁帽0.05m,樁

帽平面尺寸為1.0mx1.0m,厚0.35cm,采用C30混凝

土現(xiàn)澆。

□

圖4-6樁帽施工設(shè)計(jì)圖

4.3.4安設(shè)托板

根據(jù)設(shè)計(jì)要求在預(yù)制管樁內(nèi)安設(shè)鋼托板，防止混凝土落入,

托板距樁頭150cm。托板厚度為4mm,連接鋼筋應(yīng)與鋼

托板雙面焊接，焊縫長(zhǎng)度不小于15cm。

4.3.5綁扎鋼筋

鋼筋制作，鋼筋綁扎前，鋼筋作業(yè)人員、現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)、技術(shù)

員、質(zhì)量檢查員應(yīng)全面熟悉圖紙，并對(duì)照?qǐng)D紙及配料單檢查

鋼筋品種、規(guī)格、尺寸及使用部位，全部符合要求后，才

進(jìn)行鋼筋的綁扎施工。鋼筋安裝時(shí)，鋼筋表面要潔凈，粘著

的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，鋼筋安裝時(shí)，保

護(hù)層厚度必須符合施工圖紙及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。為

控制保護(hù)層厚度，制作水泥砂漿墊塊，其厚度等于保護(hù)層厚

度。樁帽與管樁之間設(shè)置連接鋼筋，伸入管樁內(nèi)長(zhǎng)度不小于

1.0mo

4.3.6安裝模板

模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫必須封堵嚴(yán)密，不得漏漿;

模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷脫模劑；同一樁

帽模板頂面相對(duì)高差最大允許偏差5mm,相鄰樁帽板高差

允許偏差150mm,模板內(nèi)側(cè)寬度允許偏差+10mm至

-5mm。長(zhǎng)寬尺寸允許偏差+30mm。

4.3.7澆筑混凝土

鋼筋綁扎檢查合格后，方可澆筑C30混凝土，混凝土采

用攪拌站集中拌制，混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，混凝土用料應(yīng)嚴(yán)格

按照配合比計(jì)供料，混凝土采用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)。混

凝土澆注后，要及時(shí)抹面、收光，保持表面平整。

4.3.8養(yǎng)護(hù)拆模

澆筑完混凝土，必須加強(qiáng)對(duì)其的養(yǎng)護(hù)，上面覆蓋麻袋灑水,

保證混凝土的保濕時(shí)間。當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上,

且其表面和棱角不因?yàn)椴鹉６軗p時(shí)，可以拆除模板。拆模

后，樁帽四周要回填密實(shí)。

4.4墊層施工

樁帽上先鋪設(shè)20cm碎石墊層壓實(shí),然后鋪設(shè)第一層鋼

絲格柵,后繼續(xù)鋪設(shè)30cm碎石層并壓實(shí),再鋪設(shè)第二層

鋼絲格柵，最后按要求填筑路基材料。鋼絲格柵采用鋼絲度

鋼絲焊接成網(wǎng)后表面涂覆塑料而成，縱向抗拉強(qiáng)度之

100kN/m,橫向抗拉強(qiáng)度2100kN/m,極限延伸率43%,

焊點(diǎn)抗剪力2I600N/結(jié)點(diǎn)，單根鋼絲直徑小于2.5mm。

4.5預(yù)應(yīng)力管樁檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)

表4-5預(yù)應(yīng)力管樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目表

表4-6預(yù)應(yīng)力管樁28天單樁承載力檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

第五章常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及防治措施

5.1樁身斷裂

5.1.1現(xiàn)象

在壓樁過(guò)程中，樁身突然傾斜錯(cuò)位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒(méi)

有特殊變化，而貫入度突然增大，施壓油缸的油壓顯示突然

下降并引起機(jī)臺(tái)抖動(dòng)，此時(shí)可能是樁身斷裂。

5.1.2原因

(1)樁材加工彎曲度超過(guò)規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線(xiàn)較

大，沉入過(guò)程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲。

(2)樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。

(3)插樁不垂直，壓入一定深度后，用移機(jī)方法來(lái)糾正,

使樁身產(chǎn)生曲折。

(4)多節(jié)樁施工時(shí)，相對(duì)接的兩節(jié)樁不在同一軸線(xiàn)上，焊

接后產(chǎn)生彎曲。

(5)樁材硅強(qiáng)度不夠，在堆放、吊運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生裂紋或斷

裂而未被發(fā)現(xiàn)。

5.13預(yù)防措施

(1)施工前應(yīng)把樁位下的障礙物清理干凈。

(2)加強(qiáng)樁材外觀(guān)檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過(guò)規(guī)定

(L/1000且W20mm)或樁尖不在樁縱軸線(xiàn)上不宜使用。

(3)在插樁過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，樁壓入

一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不得采用移機(jī)方法來(lái)糾正。接樁

時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線(xiàn)上，端面間隙要加墊鐵片塞

牢。

(4)樁的堆放和吊運(yùn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，若樁身裂縫超過(guò)驗(yàn)

收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁使用。

5.2樁頂損壞

5.2.1現(xiàn)象

在沉樁過(guò)程中，樁頂出現(xiàn)損壞。

5.2.2原因

(1)樁材混凝土配比不良，施工控制不嚴(yán)，養(yǎng)護(hù)措施不力。

(2)樁頂端面不平，造成樁頂端面與樁軸線(xiàn)不垂直。

(3)樁頂與送樁桿接觸面不平，送樁時(shí)造成樁頂端面局部

應(yīng)力集中而損壞。

5.2.3預(yù)防措施

(1)樁制作時(shí)，離心要均勻，樁頂加密箍筋位置要準(zhǔn)確，

并按規(guī)范養(yǎng)護(hù)。

(2)沉樁前應(yīng)檢查樁頂有無(wú)凹凸現(xiàn)象，其端面是否垂直

于軸線(xiàn)，樁尖是否偏斜，若不符合規(guī)范要求不得使用，或

經(jīng)過(guò)修補(bǔ)處理后才能使用。

5.3樁位偏移

5.3.1現(xiàn)象

在壓樁過(guò)程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。

5.3.2原因

(1)樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。

(2)多節(jié)樁施工時(shí)，相對(duì)接的兩節(jié)樁不在同一軸線(xiàn)上，焊

接后產(chǎn)生彎曲。

(3)樁數(shù)量較多且樁距較小，壓樁時(shí)土被擠壓到極限密

實(shí)度后而向上隆起，相鄰的樁被浮起。

(4)在軟土地基施壓較密集的群樁時(shí)，由于壓樁引起的

超孔隙水壓力較大把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。

5.3.3預(yù)防措施

(1)壓樁前應(yīng)先將樁位下的障礙物清理干凈，加強(qiáng)樁材

外觀(guān)檢查，若發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過(guò)規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線(xiàn)上

不得使用。

(2)在壓樁過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，接樁

時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線(xiàn)上，施焊應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。

(3)壓樁期間不得開(kāi)挖基坑，要等樁全部壓完，停置兩周

后才能開(kāi)挖。

第六章成樁質(zhì)量檢測(cè)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

6.1質(zhì)量檢測(cè)

樁完成后，待土體恢復(fù)固結(jié)后，按設(shè)計(jì)要求需進(jìn)行靜載荷

試驗(yàn)，以確定樁身承載力，同時(shí)可對(duì)地質(zhì)情況進(jìn)行一定的

判定。土體固結(jié)時(shí)間按規(guī)范具體要求，一般砂土為10-15

天,黏土及淤泥土為15—20天,加荷要求為2倍的單樁

承載力特征值，操作方法可采用堆載，獲得樁身沉降量值,描

繪Q-S曲線(xiàn)進(jìn)行分析，獲得樁身極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值。本

項(xiàng)目質(zhì)量檢測(cè)由業(yè)主委托的第三方檢測(cè)單位完成。

6.2質(zhì)量保證措施

6.2.1組織措施

(1)成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)管樁施工質(zhì)量嚴(yán)格把控；

(2)按設(shè)計(jì)樁位平面圖繪制樁位編號(hào)圖，填寫(xiě)壓樁原始記

錄，監(jiān)理審批；

(3)嚴(yán)格三級(jí)交底制度，并制定質(zhì)量管理獎(jiǎng)罰制度；

(4)壓樁前，再次復(fù)核樁位，請(qǐng)監(jiān)理部門(mén)驗(yàn)收，及時(shí)校正，

以免產(chǎn)生錯(cuò)誤。

6.2.2管理措施

(1)壓樁前檢查樁機(jī)各部件和電源情況，以防中途停機(jī)

較長(zhǎng)，土體固結(jié)不能施壓造成廢樁；

(2)壓樁前認(rèn)真檢查預(yù)制樁的質(zhì)量，如有質(zhì)量問(wèn)題,禁

止使用，絕對(duì)不壓不合格的樁；

(3)壓樁時(shí)，隨時(shí)注意樁的軸心受壓，若有偏移要及時(shí)調(diào)

整。

6.23技術(shù)措施

(1)嚴(yán)格按圖施工做好壓樁記錄；

(2)控制樁的垂直度是確保壓樁質(zhì)量的關(guān)鍵之一，以單

向線(xiàn)錘和經(jīng)緯儀控制樁的雙向垂直度，確保在壓樁過(guò)程傾斜

度偏差不大于0.5%;

(3)嚴(yán)密監(jiān)視壓力值，如發(fā)現(xiàn)壓力值突然上升或下降,

暫時(shí)停壓樁，待處理正常后才能續(xù)壓。

6.3質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)

6.3.1項(xiàng)目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組

組長(zhǎng)：

副組長(zhǎng)：

組員：

6.3.2質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)

(1)認(rèn)真貫徹國(guó)家、地方有關(guān)質(zhì)量方面的法律、法規(guī)、

條例以及規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等，對(duì)標(biāo)段內(nèi)工程質(zhì)量管理負(fù)責(zé)；

(2)確定和發(fā)布的質(zhì)量方針和目標(biāo)；

(3)建立健全工程質(zhì)量保證體系，健全機(jī)構(gòu)，建立質(zhì)量

管理的規(guī)章制度，完善管理機(jī)制和質(zhì)量責(zé)任制；

(4)定期組織質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議，保證工程質(zhì)量保證

體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

(5)建立工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)制，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度。

6.3.3質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)

6.3.4質(zhì)量管理保證體系

詳見(jiàn)質(zhì)量保證體系圖6-2。

□

圖6-2質(zhì)量保證體系圖

6.3.5質(zhì)量保證措施

(1)認(rèn)真編寫(xiě)施工方案和專(zhuān)項(xiàng)交底。預(yù)應(yīng)力管樁施工前,

由專(zhuān)業(yè)工程師向施工班組提出書(shū)面交底，對(duì)質(zhì)量、技術(shù)、安

全、技術(shù)節(jié)約措施等均提出具體要求。事后填寫(xiě)好施工技術(shù)

交底記錄表，作為施工文件歸入工程檔案。

(2)施工中用到的所有原材料均需經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室

自檢合格并經(jīng)監(jiān)理抽檢

合格后方可在施工中采用。

(3)施工中所有的原材料均實(shí)行材料準(zhǔn)入制度，所有的

原材料的供貨廠(chǎng)家均為經(jīng)過(guò)考查并認(rèn)證合格的準(zhǔn)入廠(chǎng)家中

選用，在此同時(shí)并不降低對(duì)原材料的檢驗(yàn)頻次，以保證原材

料質(zhì)量。

(4)對(duì)于在自檢或抽檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格材料，一經(jīng)

發(fā)現(xiàn)，對(duì)該批次的材料堅(jiān)決予以清除出場(chǎng)，從源頭控制工程

質(zhì)量。

(5)確立〃百年大計(jì)，質(zhì)量第一〃和〃質(zhì)量興業(yè)〃的質(zhì)

量管理方針；提高全員素質(zhì)，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，明確每個(gè)員工

自己工作范圍內(nèi)在工程質(zhì)量方面的責(zé)任、權(quán)力和利益；實(shí)

行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，用全員的工作質(zhì)量確保工程質(zhì)量。

(6)項(xiàng)目部針對(duì)預(yù)應(yīng)力管樁特點(diǎn)及員工情況，認(rèn)真組織

施工操作人員和施工管理人員學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)公司的質(zhì)量方針，明

確項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，層層制訂創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃及具體措施。

(7)嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范檢查、監(jiān)督；對(duì)建設(shè)單

位上級(jí)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)，監(jiān)理單位提的質(zhì)量隱患要監(jiān)督執(zhí)行,

按時(shí)進(jìn)行整改，以確保清除質(zhì)量通病。

(8)嚴(yán)格工序交接制度，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行〃自檢、互檢、

工序交接檢〃，本工序不合格不下轉(zhuǎn)，上道工序不合格不接

收。隱蔽工程由施工、監(jiān)理單位共同驗(yàn)收，驗(yàn)收各方均需現(xiàn)

場(chǎng)認(rèn)可。

(9)根據(jù)本工程施工進(jìn)度計(jì)劃、工程量、施工技術(shù)方案

和施工人員素質(zhì)，按照勞動(dòng)生產(chǎn)率定額，制定勞動(dòng)力需求計(jì)

劃。

(10)重視并切實(shí)做好預(yù)應(yīng)力管樁施工的檢查和驗(yàn)收，以

工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。

(11)辦好隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)，嚴(yán)加控制，凡檢查

不符合要求的，不得簽證，不得隱蔽，不得進(jìn)行下一道工

序作業(yè)，切實(shí)做到不漏項(xiàng)，不使工程質(zhì)量留下隱患。

第七章安全管理計(jì)劃

7.1項(xiàng)目部安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)

副組長(zhǎng)：

組員：

7.2安全管理組織機(jī)構(gòu)

7.3安全管理保證體系

圖7-2安全保證體系圖

7.4安全保證措施

7.4.1安全管理制度

(1)安全技術(shù)交底制

根據(jù)安全措施和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，各級(jí)管理人員需親自逐級(jí)進(jìn)

行書(shū)面交底。

(2)班前檢查制

專(zhuān)業(yè)工程師和專(zhuān)職安全員必須督促、檢查施工隊(duì)對(duì)安全防護(hù)

措施是否進(jìn)行了檢查。

(3)周一安全活動(dòng)制

項(xiàng)目部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對(duì)上一周安

全方面存在的問(wèn)即進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)

做必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識(shí)上時(shí)刻繃緊

安全這根弦。

(4)定期檢查與隱患整改制

項(xiàng)目部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對(duì)查處的安全隱患

必須定措施、定時(shí)間、定人員整改，并做好安全隱患、整改

消項(xiàng)記錄。

(5)管理人員實(shí)行年審制

由項(xiàng)目統(tǒng)一組織進(jìn)行，加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，避免

違章指揮。

(6)持證上崗制

特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無(wú)證操作。

7.4.2安全生產(chǎn)責(zé)任制

(1)項(xiàng)目經(jīng)理

全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措施、安全生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn)場(chǎng)

的安全。

(2)項(xiàng)目書(shū)記

圍繞黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針，采用各種各樣的宣傳形式,

宣傳勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)、教育職工遵章守紀(jì)，牢固樹(shù)立"安

全第一、預(yù)防為主〃的思想，提高全體安全意識(shí)。

(3)生產(chǎn)經(jīng)理

直接對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，督促、安排各項(xiàng)安全工作，按規(guī)定組

織檢查、做好記錄。

(4)項(xiàng)目總工程師

制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分部工程安全方案，督促安全措

施落實(shí)，解決施工過(guò)程中不安全的技術(shù)問(wèn)題。

(5)專(zhuān)業(yè)工程師

負(fù)責(zé)上級(jí)安排的安全工作的實(shí)施，制定分項(xiàng)工程的安全方

案，進(jìn)行施工前的安全交底工作，監(jiān)督并參與班組的安全學(xué)

習(xí)。

(6)專(zhuān)職安全員

參與編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)(方案)中安全方面內(nèi)容，參與組

織項(xiàng)目的安全生產(chǎn)教育，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)

施工安全檢查工作，行使安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲權(quán)；負(fù)責(zé)驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)勞

保用品，參加各種防護(hù)設(shè)施、設(shè)備的驗(yàn)收；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的

安全技術(shù)資料整理和保存；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)

險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作;負(fù)責(zé)參加事故調(diào)查，進(jìn)行傷亡事故統(tǒng)計(jì)、分析，

并按規(guī)定及時(shí)上報(bào)。

(7)其他部門(mén)

財(cái)務(wù)管理部門(mén)保證用于安全生產(chǎn)上的經(jīng)費(fèi)；綜合辦公室保

證工人的基本生活條件，保證工人健康；設(shè)備物質(zhì)部門(mén)應(yīng)

采購(gòu)合格的用于安全生產(chǎn)及勞防的產(chǎn)品和材料。

7.4.3安全教育

為了搞好安全生產(chǎn)宣傳教育，增強(qiáng)廣大職工的安全生產(chǎn)意

識(shí)及自我防護(hù)能力，特制定安全教育制度如下：

(1)新工人入場(chǎng)安全教育

凡新來(lái)的學(xué)生、工人、實(shí)習(xí)生，都應(yīng)由安監(jiān)部進(jìn)行安全教

育，使接受教育人員了解安全生產(chǎn)制度、安全技術(shù)知識(shí)、安

全操作規(guī)程及施工現(xiàn)場(chǎng)的一般安全知識(shí)。

(2)班組安全活動(dòng)

各班組、施工隊(duì)在每日上班前，結(jié)合當(dāng)天的情況，對(duì)本班

組或隊(duì)的人員進(jìn)行針對(duì)的班前安全教育。各班組、施工隊(duì)不

定期的開(kāi)展安全學(xué)習(xí)活動(dòng)。

(3)安全生產(chǎn)宣傳

施工現(xiàn)場(chǎng)〃四口“、各臨邊、機(jī)械、井架等地方都要掛設(shè)安

全警示牌或操作規(guī)程牌。

7.4.4施工機(jī)械設(shè)備安全措施

(1)投入施工的機(jī)械應(yīng)按其性能的要求正確使用，不得

使用缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備。

(2)嚴(yán)禁拆除施工機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，力矩限

位器等安全裝置及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、警報(bào)器等自動(dòng)報(bào)警、

信號(hào)。施工機(jī)械設(shè)備的調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)

進(jìn)行。

(3)機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或

超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況，應(yīng)立即停止使用。嚴(yán)禁對(duì)處在運(yùn)行的

和動(dòng)轉(zhuǎn)中的機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。

(4)施工機(jī)械設(shè)備的操作人員必須健康，并經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)

考試合格。在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證

后，方可操作施工機(jī)械設(shè)備。

(5)施工機(jī)械設(shè)備操作人員和配合作業(yè)人員，必須按規(guī)定

穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

(6)施工機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位

或?qū)C(jī)械設(shè)備交給非本機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入

作業(yè)區(qū)和操作。工作時(shí)，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作各種施

工機(jī)械設(shè)備。

(7)施工機(jī)械操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的

命令。

(8)進(jìn)行日作業(yè)兩班以上的機(jī)械設(shè)備均須實(shí)行交接班制

度，操作人員要認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。

(9)機(jī)械設(shè)備進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械

操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。施工機(jī)械設(shè)備

操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽(tīng)從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)

安全規(guī)則。

(10)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)為各種機(jī)械設(shè)備提供必須的施作業(yè)條

件，并消除對(duì)機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間施工作

業(yè)必須設(shè)置充足的照明。

(11)當(dāng)施工機(jī)械設(shè)備與施工安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從

安全的要求。

(12)當(dāng)施工機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時(shí)，必

須及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門(mén)，對(duì)事

故應(yīng)按〃四不放過(guò)〃的原則進(jìn)行處理。

7.4.5防臺(tái)風(fēng)、潮汛等措施

(1)保證體系及工作流程

項(xiàng)目部成立防臺(tái)風(fēng)暴雨、防洪搶險(xiǎn)緊急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組和事

故應(yīng)急指揮部，應(yīng)急小分隊(duì)，負(fù)責(zé)應(yīng)急狀態(tài)下的指揮、組織、

協(xié)調(diào)、救援、處理工作。貫徹〃安全第一，預(yù)防為主、綜合

治理〃的方針，盡最大努力保護(hù)人員、設(shè)備、財(cái)產(chǎn)安全。

（2）臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工保證措施

1）合理選擇起重機(jī)械安裝位置。在臺(tái)風(fēng)襲擊頻繁地區(qū),

確定起重機(jī)械安裝位置時(shí)，應(yīng)盡可能選擇在背風(fēng)面，避開(kāi)

迎風(fēng)面。

2）當(dāng)接到臺(tái)風(fēng)暴雨、