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文檔簡介

樂亭圍擋施工方案第一章編制依據(jù)與原則1.1編制依據(jù)《施工現(xiàn)場臨時建筑物技術(shù)規(guī)范》(JGJ/T188-2025)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2025)《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB50345-2010)《施工現(xiàn)場安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)》(GB50430-2007)1.2編制原則安全優(yōu)先原則:嚴(yán)格貫徹"安全第一、預(yù)防為主"方針,確保施工過程無安全事故。質(zhì)量保障原則:材料選擇與施工工藝符合現(xiàn)行國家規(guī)范,確保圍擋結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、耐用。文明施工原則:圍擋設(shè)置兼顧實(shí)用性與美觀性,公益廣告面積不低于外立面30%。環(huán)保節(jié)能原則:優(yōu)先選用可回收材料,推廣建筑廢棄物再生砌體應(yīng)用,降低碳排放。經(jīng)濟(jì)合理原則:根據(jù)工期合理選擇圍擋類型,短期工程采用裝配式,長期工程采用磚砌式。第二章工程概況與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.1工程概況本項(xiàng)目位于樂亭縣主城區(qū),施工范圍涵蓋市政道路改造及附屬工程,圍擋總長度約1200米。根據(jù)路段等級分為兩類:主要路段(濱海大道、健康路等):采用2.5米高裝配式鋼結(jié)構(gòu)圍擋,總長750米一般路段(育才街、市場路等):采用1.8米高彩鋼板圍擋,總長450米特殊區(qū)域:距離居民區(qū)5米范圍內(nèi)路段增設(shè)降噪層,交通路口20米范圍采用通透性圍擋2.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)安全:抗風(fēng)載能力≥0.55kN/m2,抗震設(shè)防烈度7度耐久性:鋼結(jié)構(gòu)防腐年限≥15年,彩鋼板涂層耐候性≥5年降噪要求:居民區(qū)路段圍擋降噪系數(shù)NRC≥0.8美觀標(biāo)準(zhǔn):板面平整度≤3mm/2m,接縫直線度偏差≤5mm/10m第三章材料選擇與規(guī)格參數(shù)3.1主體結(jié)構(gòu)材料材料名稱規(guī)格參數(shù)技術(shù)要求立柱方管80×80×2.0mm熱鍍鋅屈服強(qiáng)度≥235MPa,鋅層厚度≥85μm橫梁方管50×30×1.5mm鍍鋅彎曲強(qiáng)度≥150MPa,彈性模量206GPa彩鋼板50mm厚EPS夾芯板雙面0.35mm彩鋼板,防火等級B1級基礎(chǔ)混凝土C25商品混凝土28天抗壓強(qiáng)度≥25MPa,抗?jié)B等級P63.2輔助材料支撐系統(tǒng):40×40×1.5mm鍍鋅斜撐,間距6米設(shè)置一道,與地面夾角45°降噪材料:50mm厚離心玻璃棉吸音板(密度48kg/m3)+0.8mm穿孔鍍鋅鋼板連接件:M12膨脹螺栓(抗拉承載力≥20kN)、M5自攻螺絲(間距≤300mm)裝飾材料:3M反光膜(逆反射系數(shù)≥350cd·lx?1·m?2)、環(huán)保乳膠漆(耐洗刷次數(shù)≥2000次)第四章施工準(zhǔn)備與資源配置4.1技術(shù)準(zhǔn)備測量放線:采用全站儀建立施工控制網(wǎng),每隔50米設(shè)置軸線控制樁,高程控制點(diǎn)閉合差≤12mm√L(L為路線長度,以km計(jì))圖紙會審:組織技術(shù)人員熟悉《圍擋安裝節(jié)點(diǎn)詳圖》,重點(diǎn)掌握基礎(chǔ)預(yù)埋、鋼結(jié)構(gòu)連接等關(guān)鍵工序技術(shù)交底:編制《分項(xiàng)工程技術(shù)交底卡》,明確各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全要點(diǎn)及驗(yàn)收程序4.2材料準(zhǔn)備材料進(jìn)場檢驗(yàn):鋼結(jié)構(gòu)材料需提供力學(xué)性能檢測報(bào)告(抗拉強(qiáng)度、伸長率等)彩鋼板需提供防火性能(B1級)、抗彎承載力檢測證明每批材料抽樣送檢比例不低于3%,不合格材料嚴(yán)禁使用材料堆放:鋼結(jié)構(gòu)材料:室內(nèi)架空堆放,離地高度≥30cm,防雨棚覆蓋率100%彩鋼板:立式存放,傾斜角度75°~85°,底部墊木間距≤1.5米危險品(油漆、膠粘劑等):單獨(dú)設(shè)置防爆庫房,與火源保持≥10米距離4.3資源配置機(jī)械設(shè)備:測量設(shè)備:全站儀(測角精度1″)、水準(zhǔn)儀(精度±2mm/km)施工設(shè)備:電焊機(jī)(ZX7-400)、切割機(jī)(CG1-30)、混凝土振搗器(ZN50)運(yùn)輸設(shè)備:5噸貨車2輛、叉車(3噸)1臺人力資源:管理人員:項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全員1人作業(yè)人員:鋼結(jié)構(gòu)工4人、木工3人、混凝土工5人、普工6人特殊工種:焊工2人(持特種設(shè)備操作證)、電工1人(持低壓電工證)第五章主要施工流程與工藝要點(diǎn)5.1基礎(chǔ)施工基坑開挖:采用人工配合小型挖掘機(jī)開挖,坑底尺寸600×600×500mm(長×寬×深)遇軟土層時采用Φ48×3.5mm鋼板樁支護(hù),支護(hù)深度1.2米基底夯實(shí)處理,壓實(shí)度≥93%,鋪設(shè)100mm厚級配砂石墊層鋼筋綁扎:主筋采用4Φ12螺紋鋼,箍筋Φ8@200mm,形成鋼筋籠預(yù)埋鋼板(150×150×8mm)與鋼筋籠焊接固定,誤差≤5mm混凝土澆筑:分兩次澆筑:首次澆筑至預(yù)埋鋼板底20mm處,間隔24小時后二次澆筑采用插入式振搗器振搗,振搗間距≤300mm,每個點(diǎn)位振搗時間20~30s養(yǎng)護(hù)期不少于7天,覆蓋薄膜保濕,每日灑水次數(shù)≥4次5.2鋼結(jié)構(gòu)安裝立柱安裝:基礎(chǔ)頂面彈出十字控制線,采用雙螺母固定立柱與預(yù)埋鋼板垂直度控制:單根立柱偏差≤3mm/m,全高累計(jì)偏差≤15mm安裝后立即設(shè)置臨時斜撐,待橫梁安裝完成后拆除框架組裝:先安裝上下橫梁,采用水平儀控制標(biāo)高,橫梁接頭處預(yù)留10mm伸縮縫縱向設(shè)置三道加強(qiáng)筋,形成"日"字形框架,節(jié)點(diǎn)處滿焊處理(焊腳高度6mm)焊接完成后進(jìn)行防腐處理:噴砂除銹達(dá)Sa2.5級,涂刷環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度80μm)5.3面板安裝彩鋼板安裝:從圍擋一端向另一端推進(jìn),采用M5×25自攻螺絲固定,螺絲間距250mm板縫處理:加裝三元乙丙防水膠條,外側(cè)打中性硅酮密封膠(寬度5mm)轉(zhuǎn)角處理:陽角采用45°拼接,加裝L50×5角鋼護(hù)角(長度同圍擋高度)降噪層施工:內(nèi)側(cè)依次安裝:50mm玻璃棉吸音板→0.8mm穿孔鋼板→鋁型材壓條固定吸音板接縫處采用密封膠填充,穿孔率≥20%,孔徑5mm5.4附屬工程排水系統(tǒng):圍擋底部設(shè)置200mm寬C15混凝土散水坡(坡度2%)每50米設(shè)置排水溝(300×400mm),采用MU10燒結(jié)磚砌筑,1:2水泥砂漿抹面警示設(shè)施:頂部每20米安裝LED警示燈(紅閃,功率5W,光強(qiáng)≥15cd)底部設(shè)置300mm高黑黃相間警示帶,反光膜等級≥工程級公益廣告:采用UV噴繪技術(shù)制作,畫面分辨率≥300dpi,抗紫外線等級5級安裝采用磁吸附式固定,便于后期更換,平整度誤差≤2mm/m2第六章質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1質(zhì)量控制要點(diǎn)測量控制:軸線定位:全站儀復(fù)核,偏差≤10mm/100m高程控制:水準(zhǔn)儀測量,閉合差≤±20mm√L(L以km計(jì))工序控制:基礎(chǔ)施工:混凝土試塊留置數(shù)量每50m3不少于1組鋼結(jié)構(gòu)焊接:每200個焊點(diǎn)抽檢1組進(jìn)行拉伸試驗(yàn)面板安裝:每天完工后檢查平整度,使用2m靠尺檢測6.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法圍擋垂直度≤H/1000且≤15mm經(jīng)緯儀或吊線墜面板平整度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺接縫寬度3±1mm游標(biāo)卡尺公益廣告覆蓋率≥30%面積丈量法6.3驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收:基礎(chǔ)工程→鋼結(jié)構(gòu)安裝→面板安裝→附屬設(shè)施,每個分項(xiàng)由監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字竣工驗(yàn)收:觀感質(zhì)量:無明顯劃痕、鼓包、色差,接縫順直功能測試:抗風(fēng)性能(模擬10級風(fēng)荷載)、降噪效果(現(xiàn)場聲壓級測量)資料審查:材料合格證、檢測報(bào)告、隱蔽工程記錄等齊全第七章安全文明施工措施7.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù):2米以上作業(yè)設(shè)置操作平臺(寬度≥800mm),護(hù)欄高度1.2米作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,安全繩固定在獨(dú)立承重體上遇6級以上大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣停止高空作業(yè)臨時用電安全:采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配電箱設(shè)置三級漏電保護(hù)(動作電流≤30mA)電纜采用穿管埋地敷設(shè)(埋深≥500mm),接頭處設(shè)防水接線盒夜間施工照明:鏑燈(2000W)間距≤50米,照度≥50lux7.2文明施工管理現(xiàn)場管理:材料堆放區(qū)設(shè)置標(biāo)牌(注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài))施工道路硬化處理(150mm厚C20混凝土),設(shè)置排水溝和洗車平臺出入口設(shè)置門衛(wèi)室,配備門禁系統(tǒng)和視頻監(jiān)控環(huán)境保護(hù):施工揚(yáng)塵控制:圍擋內(nèi)側(cè)安裝噴淋系統(tǒng)(每2米設(shè)旋轉(zhuǎn)噴頭,工作壓力0.3MPa)噪音控制:切割作業(yè)設(shè)置隔音棚(降噪量≥25dB),夜間22:00后停止產(chǎn)生噪音作業(yè)廢棄物管理:建筑垃圾分類存放,危險廢物交由有資質(zhì)單位處置第八章維護(hù)與應(yīng)急管理8.1日常維護(hù)定期檢查:每周檢查:螺栓緊固度(扭矩值≥35N·m)、面板完整性每月檢查:鋼結(jié)構(gòu)銹蝕情況、基礎(chǔ)沉降(允許沉降量≤10mm)每季度檢查:彩鋼板涂層厚度(最小局部厚度≥60μm)保養(yǎng)措施:每半年進(jìn)行一次防腐處理:生銹部位除銹后涂刷氟碳面漆(干膜厚度60μm)每月清潔面板:采用中性洗滌劑擦拭,避免使用鋼絲球等硬質(zhì)工具8.2應(yīng)急預(yù)案臺風(fēng)防范:預(yù)警響應(yīng):藍(lán)色預(yù)警時檢查加固,黃色預(yù)警時增設(shè)臨時斜撐(間距3米)災(zāi)后處置:臺風(fēng)過后2小時內(nèi)完成安全檢查,受損圍擋24小時內(nèi)修復(fù)倒塌處置:立即啟動警戒區(qū)(半徑10米),疏散周邊人員采用"先加固后拆除"方案,使用液壓千斤頂復(fù)位變形構(gòu)件24小時內(nèi)完成臨時圍擋搭設(shè),72小時內(nèi)恢復(fù)正式圍擋第九章施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期(天)主要工作內(nèi)容施工準(zhǔn)備7測量放線、材料進(jìn)場、技術(shù)交底基礎(chǔ)施工15基坑開挖、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)鋼結(jié)構(gòu)安裝12立柱安裝、框架組裝、焊接防腐面板安裝10彩鋼板安裝、板縫處理、護(hù)角安裝附屬工程8降噪層施工、排水系統(tǒng)、警示設(shè)施竣工驗(yàn)收3分項(xiàng)驗(yàn)收、功能測試、資料歸檔總工期:55天(不含不可抗力影響)第十章成本控制措施材料節(jié)約:鋼材集中下料,利用率≥95%,短料用于節(jié)點(diǎn)加固混凝土采用精確計(jì)量,損耗率控制在1.5%以內(nèi)彩鋼板排版優(yōu)化,減少接縫損耗機(jī)械效率:電焊機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備實(shí)行單機(jī)核算,油耗控制≤0.2L/m2機(jī)械設(shè)備定期保養(yǎng),完好率保持≥90%人工管理:實(shí)行計(jì)件工資制,提高勞動效率(目標(biāo):50m/工日)特殊工種一專多能培訓(xùn),減少人員配置第十一章結(jié)論與建議本方案

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