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文檔簡介

工地護角施工專項方案一、施工準備1.1技術(shù)準備組織施工技術(shù)人員熟悉設計圖紙,明確護角設置位置、材質(zhì)要求及構(gòu)造做法。針對不同結(jié)構(gòu)部位(如混凝土柱、剪力墻、門窗洞口等)編制專項技術(shù)交底文件,內(nèi)容應包含護角高度、厚度、固定方式等關鍵參數(shù)。對施工班組進行技術(shù)培訓,重點講解陰陽角方正控制、護角線條順直度調(diào)整等工藝要點,確保操作人員掌握施工要領。1.2材料準備1.2.1主要材料護角條:選用PVC塑料護角條(規(guī)格2m×50mm×50mm)或鋁合金護角條(厚度1.2mm,寬度50mm),要求表面平整、無變形、無裂紋,陰陽角角度偏差≤1°。基層處理材料:水泥(P.O42.5級)、中砂(含泥量≤3%)、界面劑(符合JC/T907標準)、抗裂纖維(長度12mm,摻量0.9kg/m3)。粘結(jié)材料:聚合物水泥砂漿(配比水泥:砂:膠粉=1:3:0.05),或?qū)S么纱u膠(拉伸粘結(jié)強度≥1.0MPa)。1.2.2材料驗收建立材料進場檢驗制度,每批次護角條需提供出廠合格證及性能檢測報告。現(xiàn)場抽樣檢查護角條的直線度(偏差≤2mm/2m)、角度公差(±0.5°),不合格材料嚴禁使用。水泥、砂等原材料需按規(guī)定進行見證取樣送檢,確保符合設計強度要求。1.3機具準備序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途1靠尺2m鋁合金5把檢查平整度、垂直度2角尺300mm×300mm10把測量陰陽角角度3切割機Φ110mm砂輪片2臺切割護角條4抹子塑料/鋼制20把涂抹粘結(jié)砂漿5沖擊鉆6-16mm鉆頭3臺墻體打孔(固定金屬護角)6水平儀精度0.5mm/m2臺抄平放線7卷尺5m/30m10把尺寸測量1.4作業(yè)條件結(jié)構(gòu)工程驗收合格,墻面、柱面基層平整度偏差≤5mm,垂直度偏差≤4mm。門窗框安裝完成,洞口尺寸復核無誤,縫隙已進行密封處理。施工環(huán)境溫度≥5℃,雨天或空氣濕度>85%時需采取防護措施。墻面浮灰、油污、松動混凝土塊等已清理干凈,蜂窩麻面處采用1:2水泥砂漿修補平整。二、施工工藝流程2.1基層處理墻面清理:采用高壓水槍沖洗基層表面,去除浮塵及脫模劑。對于混凝土墻面,涂刷界面劑(配合比水:界面劑=1:4),涂刷均勻不露底,干燥時間≥4h。缺陷修復:用2m靠尺檢查墻面平整度,凹陷深度>5mm處,采用1:3水泥砂漿分層修補,每層厚度≤15mm,養(yǎng)護時間≥7d。灑水濕潤:施工前1d對基層灑水濕潤,施工時表面保持濕潤但無積水。2.2彈線定位采用墨斗彈出護角條安裝控制線,門窗洞口護角彈出距洞口邊50mm的平行線,柱角護角彈出距陽角25mm的控制線。用水平儀抄測±0.000標高線,按設計要求彈出護角高度控制線(一般為1.8m或2.4m),高層建筑外墻護角應通長設置至女兒墻頂。2.3護角條安裝2.3.1PVC護角條安裝切割加工:根據(jù)護角高度要求,用切割機截取護角條,切口應與護角條長度方向垂直,偏差≤1°。涂抹粘結(jié)砂漿:在護角條背面涂抹聚合物水泥砂漿,厚度8-10mm,寬度超出護角條邊緣10mm,涂抹應飽滿無蜂窩。粘貼定位:將護角條沿控制線粘貼,用手輕壓使砂漿擠出,調(diào)整護角條位置,確保其中心線與控制線重合。用2m靠尺檢查垂直度(偏差≤2mm/m),陰陽角方正度(偏差≤3mm)。壓平修整:用抹子將擠出的砂漿刮平,使護角條與墻面過渡平滑,表面平整度偏差≤3mm。2.3.2鋁合金護角條安裝(適用于外墻或易碰撞部位)打孔固定:按間距300mm在護角條上預鉆Φ6mm安裝孔,用電錘在墻面鉆孔(深度50mm),植入Φ8mm膨脹管。安裝護角條:采用自攻螺絲(ST4.2×25mm)固定護角條,螺絲帽應低于護角條表面1mm,固定后檢查護角條直線度(偏差≤2mm/2m)。密封處理:螺絲孔處用防水密封膠封堵,護角條與墻面間隙采用聚合物砂漿填塞,表面抹平壓光。2.4護角抹灰底層抹灰:護角安裝完成24h后進行底層抹灰,采用1:3水泥砂漿,厚度12mm,抹灰時應將護角條完全覆蓋,用靠尺搓平,確保與墻面基層結(jié)合緊密。中層抹灰:底層砂漿終凝后(約24h)抹中層灰,厚度8mm,采用1:2.5水泥砂漿,加入抗裂纖維改善抗裂性能。抹灰面應略高于護角條表面2mm,便于面層收光。面層抹灰:中層砂漿干燥至70%(約3d)后進行面層施工,采用1:2水泥砂漿(內(nèi)摻5%白水泥),厚度5mm。用鐵抹子分兩遍壓光,第一遍搓平,第二遍壓光,確保表面光滑細膩,無抹痕、氣泡。2.5養(yǎng)護面層抹灰完成后4h內(nèi)進行覆蓋養(yǎng)護,采用塑料薄膜包裹或灑水養(yǎng)護,保持表面濕潤。養(yǎng)護時間不少于7d,每天灑水次數(shù)≥3次(氣溫>30℃時增加至5次),避免砂漿表面開裂。2.6成品保護護角施工完成后設置警示標識,嚴禁碰撞、踩踏。通道兩側(cè)護角可采用木板包裹防護,高度1.2m。后續(xù)施工時,對已完成的護角采用彩條布覆蓋,防止油漆、涂料污染表面。三、質(zhì)量控制措施3.1主控項目護角材料:材質(zhì)、規(guī)格、性能必須符合設計要求,進場驗收記錄及檢測報告齊全。粘結(jié)強度:聚合物水泥砂漿粘結(jié)強度≥0.6MPa,檢查方法:現(xiàn)場拉拔試驗(每500m2抽查1點)。陰陽角方正:采用200mm方尺檢查,允許偏差≤3mm(高級抹灰≤2mm)。3.2一般項目項目允許偏差(mm)檢查方法檢查頻率表面平整度32m靠尺+塞尺每50m2測3點垂直度32m托線板每個陰陽角測2點護角高度±10卷尺測量全數(shù)檢查護角條直線度2/2m拉線+塞尺每10m測1處3.3質(zhì)量通病防治3.3.1護角條脫落原因:基層處理不徹底、粘結(jié)砂漿不飽滿、養(yǎng)護不到位。防治措施:嚴格執(zhí)行基層清理工序,粘結(jié)砂漿涂抹厚度≥8mm,確保滿粘;加強養(yǎng)護管理,控制環(huán)境溫度及濕度。3.3.2陰陽角不方正原因:彈線偏差、安裝時未采用角尺校正。防治措施:彈線時增加復核頻次,安裝過程中用300mm角尺實時檢查,偏差超限時立即調(diào)整。3.3.3表面裂縫原因:砂漿配合比不當、抹灰層過厚、養(yǎng)護不及時。防治措施:嚴格控制水灰比(0.45-0.5),分層抹灰厚度不超過15mm,加入抗裂纖維增強抗裂性能。3.4驗收程序分項工程驗收:護角施工完成后,施工單位自檢合格報監(jiān)理驗收,驗收內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、實測實量數(shù)據(jù)、隱蔽工程記錄等。隱蔽工程驗收:護角條安裝前需檢查基層處理情況,隱蔽驗收記錄應包含基層含水率、粘結(jié)砂漿厚度等參數(shù)??⒐を炇眨簡挝还こ炭⒐を炇諘r,護角工程作為裝飾裝修分部的子分項進行檢查,需提供完整的施工資料(材料合格證、檢測報告、驗收記錄等)。四、安全保證措施4.1安全教育培訓施工前對全體人員進行三級安全教育,特種作業(yè)人員(如切割機操作人員)必須持證上崗。每日開展班前安全技術(shù)交底,重點強調(diào)高處作業(yè)防護、臨時用電安全等注意事項,交底記錄需全員簽字確認。4.2高處作業(yè)防護作業(yè)高度≥2m時搭設腳手架或操作平臺,腳手板鋪滿綁牢,外側(cè)設1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板。嚴禁在腳手架上堆放雜物,施工荷載≤2kN/m2,腳手板上每平方米作業(yè)人員不超過2人。高處作業(yè)人員必須系掛安全帶,安全帶應高掛低用,固定點牢固可靠。4.3臨時用電管理施工機具電源線路采用三相五線制,配備漏電保護器(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s)。切割機、沖擊鉆等電動工具設專人管理,使用前檢查絕緣性能,電纜無破損、接頭牢固。夜間施工照明燈具高度≥2.5m,潮濕環(huán)境采用36V安全電壓。4.4消防安全施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,動火作業(yè)辦理動火許可證,配備滅火器材(每50m2配置2具4kg干粉滅火器)。易燃材料(如界面劑、密封膠)單獨存放,遠離火源,設置禁火標識。施工區(qū)域設置消防通道,寬度≥3.5m,保持暢通無阻。4.5應急管理編制高處墜落、物體打擊等應急預案,配備急救箱(含繃帶、消毒液、創(chuàng)可貼等)。每月組織一次應急演練,提高施工人員自救互救能力。發(fā)生安全事故時,立即啟動應急預案,保護現(xiàn)場并上報相關部門。五、施工進度計劃5.1進度安排施工階段工期(天)工作內(nèi)容備注基層處理3墻面清理、缺陷修復、灑水濕潤可與其他工序平行作業(yè)彈線定位1彈出控制線、標高線需測量員配合護角條安裝5切割、粘貼、固定護角條按每天完成100m2計算抹灰施工7底、中、面層抹灰每層間隔≥24h養(yǎng)護7灑水養(yǎng)護、成品保護安排專人負責驗收1自檢、監(jiān)理驗收提供完整驗收資料5.2進度保證措施采用流水施工方式,合理劃分施工段,確保各工序銜接有序。配備足夠的施工人員(每個班組15人,含技工5人、普工10人),高峰期可增加班組數(shù)量。材料提前3天進場,避免因材料短缺影響施工進度。建立進度周報制度,對比計劃進度與實際進度,偏差超5%時及時調(diào)整資源配置。六、環(huán)境保護措施6.1揚塵控制施工現(xiàn)場主要道路硬化處理,設置洗車槽(長6m×寬3m×深0.3m),車輛出場前沖洗輪胎。水泥、砂等材料密閉存放,攪拌機設置防塵罩,施工垃圾集中堆放并覆蓋密目網(wǎng)。抹灰作業(yè)采用濕法施工,切割護角條時灑水降塵,目測揚塵高度≤1.5m。6.2噪聲控制合理安排施工時間,切割機等噪聲設備作業(yè)時間限定在8:00-12:00、14:00-18:00。噪聲源采取減振措施(如沖擊鉆安裝減振墊),距離居民區(qū)較近時設置隔聲屏障(高度2.5m)。施工場界噪聲限值:晝間≤70dB,夜間≤55dB,定期進行噪聲監(jiān)測并記錄。6.3廢棄物處理施工垃圾分類存放,可回收材料(如廢鋁合金護角條)集中回收利用,危險廢棄物(如廢膠水瓶)交由有資質(zhì)單位處置。生活垃圾設置封閉式垃圾桶,由環(huán)衛(wèi)部門定期清運,嚴禁隨意丟棄。砂漿攪拌廢水經(jīng)沉淀池(三級沉淀)處理后回用,不外排。6.4綠色施工優(yōu)先選用環(huán)保型材料,如低VOC界面劑、可降解塑料護角條。合理利用水資源,養(yǎng)護用水采用沉淀池回用水,節(jié)水率≥30%。施工現(xiàn)場照明采用LED節(jié)能燈具,臨時用電設備設置節(jié)能控制開關。七、驗收標準及記錄7.1驗收標準外觀質(zhì)量:護角表面平整光滑,無裂縫、空鼓、爆灰,陰陽角線條順直,與墻面過渡自然。實測項目:符合表3.2中一般項目的允許偏差要求,合格率≥90%。資料完整性:材料合格證、檢測報告、隱蔽驗收記錄、施工日志等

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