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文檔簡介
風(fēng)機基礎(chǔ)平臺施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程為山地風(fēng)電場風(fēng)機基礎(chǔ)平臺施工項目,場址位于海拔1680m~2600m之間的高海拔區(qū)域,地理坐標介于東經(jīng)101°56′13″~102°02′44″、北緯26°27'22"~26°32'20"之間。場址分為東、西兩個片區(qū),東片區(qū)為高臺地,西部為南北走向的主山脊及支脈山脊構(gòu)成,地形復(fù)雜,施工條件受限。1.2工程范圍本標段包含25臺風(fēng)機基礎(chǔ)平臺施工,具體內(nèi)容包括:風(fēng)機安裝平臺場地平整風(fēng)機基礎(chǔ)土建施工(含墊層、鋼筋、模板、混凝土工程)基礎(chǔ)環(huán)及預(yù)埋件安裝接地系統(tǒng)施工土方回填及場地恢復(fù)沉降觀測點設(shè)置(共100個)1.3主要工程量項目名稱單位數(shù)量技術(shù)參數(shù)C35混凝土m314000風(fēng)機基礎(chǔ)C15混凝土m31310墊層鋼筋噸1400三級鋼土方開挖m331378含巖石開挖土方回填m320278分層夯實1.4工程地質(zhì)條件場地地質(zhì)條件復(fù)雜,部分風(fēng)機機位(T5、T10、T15、T19、T20、T24、T25、T28)存在溶洞,需進行超挖回填處理,采用C15毛石混凝土或毛石換填方式處理。地基承載力要求不低于250kPa,基礎(chǔ)施工前需進行地質(zhì)釬探驗證。1.5工期要求本工程計劃總工期61天,自當(dāng)年8月15日開工,至10月15日竣工,需合理安排工序確保按期完成。二、施工準備2.1技術(shù)準備圖紙會審:組織技術(shù)人員熟悉風(fēng)機基礎(chǔ)圖紙,進行圖紙會審,形成會審記錄并解決設(shè)計疑問施工方案編制:編制詳細的專項施工方案,包括土方開挖、鋼筋綁扎、模板支護、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序技術(shù)交底:實行三級技術(shù)交底制度(項目總工→施工員→作業(yè)班組),確保施工人員掌握技術(shù)要點測量控制網(wǎng)建立:根據(jù)業(yè)主提供的控制點,建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng),每個風(fēng)機機位設(shè)置4個永久性控制點地質(zhì)勘察復(fù)核:對每個風(fēng)機機位進行補充地質(zhì)勘察,特別是溶洞發(fā)育區(qū)需加密勘探點2.2材料準備鋼筋:采用HRB400E三級鋼,進場時需提供出廠合格證,并按規(guī)定進行力學(xué)性能和重量偏差檢驗,每60t為一批次送檢混凝土:基礎(chǔ)混凝土強度等級C35,抗?jié)B等級P6,墊層采用C15混凝土,所有混凝土需進行配合比設(shè)計并經(jīng)試驗驗證模板:采用18mm厚酚醛覆膜多層板,配套50×100mm方木及Φ48×3.5mm鋼管支撐體系預(yù)埋件:包括基礎(chǔ)環(huán)、錨定螺栓組件、預(yù)埋管等,進場時需檢查尺寸偏差、螺紋完好性及防腐處理情況其他材料:水泥(P.O42.5級)、砂子(中砂,含泥量≤3%)、石子(5-31.5mm連續(xù)級配)、粉煤灰(Ⅱ級以上)、減水劑(高效減水劑)2.3設(shè)備準備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途挖掘機PC2702臺土方開挖裝載機ZL501臺土方轉(zhuǎn)運混凝土攪拌站HZS1801座混凝土拌制混凝土罐車12m38輛混凝土運輸汽車泵37m2臺混凝土澆筑插入式振搗器ZN-506臺混凝土振搗鋼筋切斷機GQ65B2臺鋼筋加工鋼筋彎曲機GW-402臺鋼筋加工鋼筋滾絲機GYL-402臺直螺紋加工全站儀TC7021臺測量放線水準儀DS3-E3臺標高控制柴油發(fā)電機150kW2臺備用電源2.4現(xiàn)場準備場地平整:清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、樹木及障礙物,場地坡度控制在2%以內(nèi),做好排水坡度施工道路:修建6m寬施工便道,采用200mm厚C20混凝土硬化,每200m設(shè)置會車平臺臨時設(shè)施:搭建鋼筋加工棚(30m×15m)、材料倉庫(20m×15m)、辦公室及生活區(qū),配備消防設(shè)施水電接入:從業(yè)主指定點接入380V電源,安裝300kW變壓器1臺,同時配備柴油發(fā)電機作為備用電源;施工用水采用打井取水,經(jīng)水質(zhì)檢測合格后方可使用排水系統(tǒng):在場地周邊設(shè)置截水溝(500mm×500mm),基坑周邊設(shè)置排水溝和集水井,配備Φ100污水泵4臺三、主要施工工藝流程3.1施工總體流程測量放線→場地平整→土方開挖→地基處理→墊層施工→基礎(chǔ)環(huán)安裝→鋼筋綁扎→模板支護→預(yù)埋件安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護→模板拆除→土方回填→接地系統(tǒng)施工→沉降觀測3.2關(guān)鍵工序施工方法3.2.1測量放線采用全站儀按極坐標法進行風(fēng)機基礎(chǔ)定位,放出基礎(chǔ)中心線及開挖邊線開挖邊線需考慮工作面(每邊800mm)和放坡系數(shù)(土方1:0.5,石方1:0.2)在基坑周邊設(shè)置4個控制樁,采用混凝土加固保護,樁頂設(shè)置強制對中盤每次測量放線需進行復(fù)核,確?;A(chǔ)中心偏差不超過10mm3.2.2土方開挖開挖方式:采用挖掘機分層開挖,每層深度不超過2m,巖石部分采用液壓破碎錘破碎深度控制:機械開挖至基底以上200mm,剩余部分采用人工清理,避免擾動地基土基坑支護:當(dāng)基坑深度超過5m時,采用Φ48鋼管土釘墻支護,土釘長度3-5m,間距1.5m×1.5m排水措施:基坑底部設(shè)置排水溝(300mm×300mm)和集水井(800mm×800mm×1000mm),配備水泵排水基底處理:開挖至設(shè)計標高后,采用20t壓路機碾壓3-5遍,壓實度≥93%3.2.3地基釬探與處理釬探布置:按梅花形布置釬探點,間距1.5m,每基坑不少于25個點釬探方法:采用Φ25鋼筋制作釬桿,穿心錘重10kg,落距50cm,每打入30cm記錄一次錘擊數(shù)異常處理:對錘擊數(shù)異常區(qū)域(<10擊/30cm或>50擊/30cm),需進行地質(zhì)復(fù)查,必要時采用鉆探查明原因溶洞處理:對發(fā)現(xiàn)的溶洞,采用C15毛石混凝土回填,毛石摻量不超過30%,分層澆筑厚度500mm,振搗密實3.2.4墊層施工模板安裝:采用100mm×100mm方木作為墊層模板,用鋼釬固定,模板標高偏差控制在±5mm內(nèi)混凝土澆筑:C15混凝土采用罐車運輸,人工攤鋪,平板振搗器振搗密實,表面平整度偏差≤8mm表面處理:初凝前采用木抹子搓平,終凝后覆蓋薄膜養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天放線復(fù)核:墊層強度達到1.2MPa后,重新放出基礎(chǔ)中心線和輪廓線,彈墨線標識3.2.5基礎(chǔ)環(huán)安裝安裝準備:基礎(chǔ)環(huán)進場后檢查平整度(≤2mm)、法蘭面垂直度(≤1mm/m)及螺紋完好性支撐系統(tǒng):采用可調(diào)式鋼支架(8組)支撐基礎(chǔ)環(huán),支架底部設(shè)置10mm厚鋼板擴散壓力吊裝就位:使用25t吊車將基礎(chǔ)環(huán)吊入基坑,臨時固定后進行精確調(diào)整精度控制:中心偏差:≤5mm(采用全站儀檢查)水平度:≤1mm(采用精密水準儀檢查,沿圓周均勻布置8個測點)標高偏差:±5mm固定措施:調(diào)整合格后,將支撐系統(tǒng)與墊層固定,采用雙螺母鎖緊調(diào)節(jié)螺栓3.2.6鋼筋工程鋼筋加工:鋼筋表面應(yīng)潔凈,無損傷、油漬、漆污和鐵銹等鋼筋切斷允許偏差:±10mm鋼筋彎曲成型允許偏差:±20mm直螺紋連接:絲頭長度公差±2mm,牙型飽滿,無斷牙、禿牙鋼筋綁扎:基礎(chǔ)鋼筋分底層、中層、頂層三層布置,層間設(shè)置Φ25@1000mm×1000mm馬凳筋受力鋼筋保護層厚度:底層70mm,側(cè)面50mm,采用C35混凝土墊塊,強度≥基礎(chǔ)混凝土強度綁扎采用20#火燒絲,每個交叉點均需綁扎,梅花形布置鋼筋間距允許偏差:±10mm,排距允許偏差:±5mm連接方式:直徑≥22mm的鋼筋采用直螺紋連接直徑<22mm的鋼筋采用綁扎搭接,搭接長度≥40d(d為鋼筋直徑)同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率≤50%,接頭錯開距離≥35d3.2.7模板工程模板設(shè)計:采用18mm厚多層板+50×100mm方木(間距200mm)+Φ48×3.5mm鋼管支撐體系安裝工藝:模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條,防止漏漿采用對拉螺栓加固,橫向間距600mm,豎向間距500mm,螺栓直徑Φ14,中部設(shè)止水環(huán)外側(cè)設(shè)置斜撐,與地面夾角≤60°,底部設(shè)置掃地桿檢查驗收:軸線位置偏差:≤5mm截面尺寸偏差:+4mm,-5mm表面平整度偏差:≤8mm垂直度偏差:≤5mm/m3.2.8混凝土工程配合比設(shè)計:C35混凝土配合比:水泥:砂:石:水:粉煤灰:減水劑=1:1.85:3.26:0.45:0.2:0.012坍落度控制:180±20mm(罐車出站),160±20mm(入模)初凝時間:≥6h,終凝時間:≤12h澆筑準備:檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件位置及保護層厚度,辦理隱蔽驗收手續(xù)清理模內(nèi)雜物,灑水濕潤模板,但不得有積水準備應(yīng)急設(shè)備:備用振搗器4臺,柴油發(fā)電機2臺,防雨布500m2澆筑工藝:采用分層連續(xù)澆筑,分層厚度≤500mm,澆筑時間間隔≤初凝時間布料點均勻布置,由中心向四周輻射澆筑,避免混凝土堆積振搗采用Φ50插入式振搗器,振搗間距≤500mm,振搗時間15-30s,至混凝土表面泛漿、不再下沉、無氣泡逸出為止基礎(chǔ)環(huán)周圍300mm范圍內(nèi)采用Φ30振搗器,避免碰撞基礎(chǔ)環(huán)表面處理:混凝土初凝前進行二次振搗,消除表面裂縫采用木抹子搓平2-3遍,終凝前采用鐵抹子壓光沿基礎(chǔ)環(huán)周圍設(shè)置30mm寬、5mm深環(huán)形分割縫養(yǎng)護措施:澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜和阻燃棉被保溫保濕養(yǎng)護養(yǎng)護期間保證混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃普通硅酸鹽水泥養(yǎng)護時間≥14天,抗?jié)B混凝土養(yǎng)護時間≥21天3.2.9土方回填回填條件:混凝土強度達到設(shè)計強度的75%以上,經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可回填回填料選擇:優(yōu)先選用原土回填,剔除粒徑>100mm的石塊和有機物,含水量控制在最優(yōu)含水率±2%施工工藝:分層回填,每層厚度≤300mm,采用小型壓路機(1.5t)碾壓,邊角處采用蛙式打夯機夯實壓實度要求:0-800mm范圍:≥96%800mm以下范圍:≥93%環(huán)刀取樣檢測:每500m3取樣一組,每組3個試樣沉降觀測:回填完成后設(shè)置沉降觀測點,按規(guī)范要求進行觀測并記錄3.2.10接地系統(tǒng)施工材料規(guī)格:水平接地體采用Φ12圓鋼,垂直接地體采用L50×5×2500mm角鋼,接地引上線采用Φ16圓鋼施工工藝:水平接地體埋深≥0.8m,采用放射形布置(6條),長度≥20m垂直接地體間隔5m,采用機械打入法施工,頂部埋深≥0.8m所有連接點采用搭接焊,搭接長度:圓鋼≥6d,角鋼≥2倍寬度,雙面施焊降阻措施:當(dāng)接地電阻>4Ω時,采用換土(換填降阻劑)或深井接地(Φ150mm,深30m)處理檢測要求:接地系統(tǒng)施工完成后,測試接地電阻,要求≤4Ω,雨后不應(yīng)立即測試四、質(zhì)量控制措施4.1質(zhì)量目標單元工程合格率100%,優(yōu)良率≥95%混凝土強度合格率100%,平均強度不低于設(shè)計強度的1.15倍基礎(chǔ)環(huán)水平度偏差≤1mm鋼筋保護層厚度合格率≥90%接地電阻≤4Ω4.2質(zhì)量控制點設(shè)置工序名稱控制要點控制標準檢查方法檢查頻率測量放線基礎(chǔ)中心位置、標高中心偏差≤5mm,標高±5mm全站儀、水準儀100%地基處理地基承載力、釬探記錄承載力≥250kPa,錘擊數(shù)合格靜載試驗、釬探每個基坑鋼筋工程規(guī)格、數(shù)量、間距、連接質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求目測、尺量、力學(xué)試驗每臺班1次模板工程尺寸、標高、垂直度、穩(wěn)定性尺寸±5mm,垂直度≤5mm/m全站儀、水準儀、尺量安裝后、澆筑前各1次混凝土工程配合比、坍落度、強度、外觀坍落度180±20mm,強度≥C35坍落度試驗、試塊檢測每100m31組試塊基礎(chǔ)環(huán)安裝水平度、中心位置、標高水平度≤1mm,中心偏差≤5mm精密水準儀、全站儀安裝后、澆筑前后各1次4.3試驗檢測計劃材料試驗:鋼筋:每60t為一批,進行屈服強度、抗拉強度、伸長率、重量偏差檢驗水泥:每200t為一批,檢驗安定性、凝結(jié)時間、強度砂石:每400m3為一批,檢驗顆粒級配、含泥量、泥塊含量外加劑:每50t為一批,檢驗減水率、凝結(jié)時間、抗壓強度比混凝土試驗:抗壓強度:每100m3留置1組標準養(yǎng)護試塊,每500m3留置1組同條件養(yǎng)護試塊抗?jié)B性能:每500m3留置1組抗?jié)B試塊(6個)配合比驗證:開盤前進行試拌驗證,調(diào)整施工配合比實體檢測:混凝土強度:采用回彈法或鉆芯法檢測,每個基礎(chǔ)不少于3個測區(qū)鋼筋保護層厚度:采用電磁感應(yīng)法檢測,每個基礎(chǔ)檢測50點基礎(chǔ)環(huán)水平度:采用電子水準儀檢測,沿圓周均勻布置8個測點4.4質(zhì)量通病防治混凝土裂縫防治:優(yōu)化配合比,摻加粉煤灰和減水劑減少水泥用量控制混凝土入模溫度(≤30℃),高溫季節(jié)采用夜間澆筑加強養(yǎng)護,保證混凝土表面濕潤,避免溫度驟降基礎(chǔ)表面設(shè)置伸縮縫,間距不超過10m鋼筋保護層不足:采用定型混凝土墊塊,強度≥C35,墊塊數(shù)量每m2不少于4個墊塊與鋼筋綁扎牢固,避免移位澆筑混凝土?xí)r派專人看護鋼筋,及時調(diào)整移位鋼筋基礎(chǔ)環(huán)偏位:采用剛性支撐體系,避免澆筑過程中變形混凝土澆筑時對稱布料,避免單側(cè)壓力過大澆筑過程中實時監(jiān)測基礎(chǔ)環(huán)水平度,發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整五、安全文明施工措施5.1安全管理目標杜絕重傷及以上安全事故輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)杜絕重大機械設(shè)備事故杜絕火災(zāi)、觸電事故5.2安全保證體系組織機構(gòu):成立項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,配備專職安全員2名,各施工班組設(shè)兼職安全員責(zé)任制:建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,簽訂安全責(zé)任書,明確各崗位安全職責(zé)培訓(xùn)教育:所有施工人員必須經(jīng)過三級安全教育培訓(xùn),特種作業(yè)人員持證上崗安全檢查:實行日常檢查、專項檢查和季節(jié)性檢查相結(jié)合,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改5.3專項安全措施5.3.1高處作業(yè)安全基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿,刷紅白相間警示漆,掛密目安全網(wǎng)作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶,安全帶高掛低用高處作業(yè)平臺滿鋪腳手板,設(shè)置18cm高擋腳板,平臺搭設(shè)完畢經(jīng)驗收合格后方可使用大風(fēng)(≥6級)、雷雨、大霧等惡劣天氣停止高處作業(yè)5.3.2基坑開挖安全開挖前編制專項施工方案,深度超過5m時組織專家論證基坑周邊1m范圍內(nèi)禁止堆載,3m范圍內(nèi)禁止重型車輛通行每日開工前檢查邊坡穩(wěn)定性,雨后加強檢查,發(fā)現(xiàn)滑坡跡象立即撤離并采取加固措施設(shè)置人員上下通道(寬1m,坡度1:3),通道兩側(cè)設(shè)置防護欄桿5.3.3臨時用電安全施工現(xiàn)場臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng),設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級配電配電箱安裝漏電保護器(總箱≥100mA,分箱≥50mA,開關(guān)箱≥30mA)電纜架空敷設(shè)(高度≥2.5m)或穿管埋地敷設(shè)(深度≥0.7m),嚴禁拖地或浸泡水中電動工具使用前檢查絕緣性能,潮濕環(huán)境作業(yè)采用安全電壓(≤36V)5.3.4起重作業(yè)安全起重機械必須具有特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證和安裝驗收報告吊裝作業(yè)前檢查吊具、索具完好性,計算吊裝荷載,嚴禁超載設(shè)置吊裝警戒區(qū)(半徑10m),設(shè)專人指揮,非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)風(fēng)力≥6級時停止吊裝作業(yè)5.4文明施工措施場地管理:材料分類堆放,設(shè)置標識牌(名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài))道路保潔:施工便道每日灑水降塵,出入口設(shè)置洗車槽(長8m×寬3m×深0.3m)噪聲控制:夜間(22:00-6:00)禁止施工,確需施工時辦理夜間施工許可并公告周邊水土保持:施工廢水經(jīng)沉淀池(三級,總?cè)莘e50m3)處理后回用棄土場設(shè)置擋渣墻和截排水溝,防止水土流失施工完成后及時恢復(fù)植被,覆蓋率≥90%六、施工進度計劃與保證措施6.1施工進度計劃工序名稱持續(xù)時間(天)開始時間完成時間關(guān)鍵線路施工準備78月15日8月21日否測量放線38月22日8月24日否土方開挖108月25日9月3日是地基處理59月4日9月8日是墊層施工39月9日9月11日是基礎(chǔ)環(huán)安裝29月12日9月13日是鋼筋綁扎79月14日9月20日是模板安裝59月21日9月25日是混凝土澆筑29月26日9月27日是養(yǎng)護149月28日10月11日是模板拆除210月12日10月13日否土方回填210月14日10月15日否6.2進度保證措施組織保證:成立進度管理小組,每周召開進度協(xié)調(diào)會,解決影響進度的因素資源保證:勞動力:高峰期投入鋼筋工30人、木工20人、混凝土工15人、普工20人設(shè)備:關(guān)鍵設(shè)備備用1臺(如混凝土泵車、發(fā)電機),避免設(shè)備故障影響進度材料:提前10天儲備主要材料,確保連續(xù)施工技術(shù)保證:優(yōu)化施工方案,采用跳倉法施工(同時施工3個基礎(chǔ)),縮短工期制度保證:實行進度獎懲制度,對提前完成任務(wù)的班組給予獎勵,延誤工期進行處罰應(yīng)急措施:編制進度延誤應(yīng)急預(yù)案,包括夜間施工、增加作業(yè)班組、調(diào)整工序等措施七、環(huán)境保護措施7.1揚塵控制施工便道每日灑水4次(早中晚及夜間),保持路面濕潤料場設(shè)置圍擋(高度2.5m),堆料表面覆蓋防塵網(wǎng)(2000目)混凝土攪拌站安裝霧炮機降塵,攪拌站出入口設(shè)置洗車平臺運輸車輛必須覆蓋篷布,出場前沖洗輪胎,嚴禁帶泥上路7.2噪聲控制優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備,對破碎機、空壓機等設(shè)備設(shè)置隔音罩合理安排施工時間,噪聲大的工序(如破碎、振搗)安排在白天(8:00-18:00)進行距離居民區(qū)500m內(nèi)的施工區(qū)域,設(shè)置隔聲屏障(高度3m),降低噪聲傳播7.3廢水處理施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后回用(用于灑水降塵、混凝土養(yǎng)護)生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng),食堂廢水經(jīng)隔油池處理油料庫房設(shè)置防滲池(采用200mm厚C20混凝土+1.5mm厚HDPE土工膜),防止油料泄漏污染土壤7.4固體廢棄物處理建筑垃圾分類收集,可回收利用部分(鋼筋頭、廢模板)回收處理,其余運至指定棄渣場生活垃圾集中收集,由環(huán)衛(wèi)部門定期清運,嚴禁隨意丟棄危險廢物(廢油、廢油漆桶)單獨存放,委托有資質(zhì)單位處理八、驗收標準與程序8.1驗收標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2015)電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程(DL/T5210.1-2012)風(fēng)電機組地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)定(FD003-2007)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標準(GB50202-2018)混凝土強度檢驗評定標準(GB/T50107-2010)8.2驗收程序隱蔽工程驗收:地基處理驗收:地質(zhì)勘察單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位共同驗收鋼筋工程驗收:監(jiān)理工程師驗收,必要時設(shè)計單位參加預(yù)埋件驗收:監(jiān)理工程師驗收,風(fēng)機廠家代表參加分項工程驗收:每個風(fēng)機基礎(chǔ)作為一個分項工程,包括土方、鋼筋、模板、混凝土等檢驗批竣工驗收:施工單位自檢合格后提交竣工驗收申請監(jiān)理單位組織初步驗收,提出整改意見建設(shè)單位組織設(shè)計、勘察、監(jiān)理、施工等單位進行竣工驗收驗收合格后簽署竣工驗收證書8.3驗收資料施工管理資料:施工組織設(shè)計、技術(shù)交底記錄、施工日志質(zhì)量保證資料:材料出廠合格證、試驗報告、隱蔽工程驗收記錄施工記錄:測量放線記錄、混凝土施工記錄、養(yǎng)護記錄、沉降觀測記錄驗收評定資料:檢驗批驗收記錄、分項工程質(zhì)量評定表、觀感質(zhì)量驗收記錄九、應(yīng)急預(yù)案9.1雨季施工預(yù)案預(yù)防措施:場地周邊設(shè)置排水溝和集水井,配備大功率水泵(Φ150mm,揚程15m)材料倉庫設(shè)置防潮層(高度500mm),鋼筋、水泥等材料架空堆放混凝土澆筑前關(guān)注天氣預(yù)報,避開大雨天氣,備足防雨布(500m2)應(yīng)急處置:突降大雨時立即停止混凝土澆筑,已澆筑部分采用防雨布覆蓋雨后檢查模板支撐穩(wěn)定性,地基沉降情況,必要時采取加固措施雨
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