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文檔簡介

噴水設備路面施工方案一、工程概況本工程為城市道路噴水設備安裝專項工程,施工范圍涵蓋機動車道、非機動車道及人行道共計5.2公里路段。工程內容包括路面切割、溝槽開挖、管道敷設、設備安裝、混凝土回填及路面恢復等工序,計劃總工期45天。施工區(qū)域地下管線密集,涉及給水管網(wǎng)、雨水管道、電力電纜等交叉作業(yè),需重點做好地下設施保護措施。二、施工準備(一)技術準備組織技術人員進行圖紙會審,編制詳細的施工技術交底文件,明確各分項工程技術參數(shù):管道埋深:機動車道≥80cm,人行道≥50cm管道坡度:千分之三坡向排水井設備基礎尺寸:800mm×800mm×600mm(長×寬×深)噴頭安裝高度:距路面完成面30cm編制專項施工方案,包含:交通導改方案(分三段半幅施工)地下管線保護方案(采用人工探坑+管線探測儀)混凝土養(yǎng)護方案(覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護)(二)現(xiàn)場準備測量放線:使用全站儀進行軸線定位,每隔50m設置控制樁采用白灰線標識溝槽開挖邊界,撒布警示帶對既有路面切縫位置進行彈線標記材料準備:PE給水管(Φ110mm,壓力等級1.6MPa)進場檢驗,需提供出廠合格證及第三方檢測報告不銹鋼噴頭(型號SS-304)進行密封性試驗,試驗壓力0.8MPa,保壓30min無滲漏C30商品混凝土提前聯(lián)系供應商,簽訂供應合同機械準備:路面切割機(配備金剛石鋸片)2臺液壓破碎錘1臺挖掘機(1.2m3斗容)1臺振動壓路機(2.5t)1臺混凝土振搗棒(Φ50mm)3套三、主要施工流程(一)路面切割采用液壓路面切割機沿標識線進行切割,切割深度控制在150mm,切縫寬度5mm切割時保持鋸片勻速推進,速度控制在1.5m/min,冷卻水連續(xù)供應切縫完成后清除縫內碎屑,采用高壓水槍沖洗干凈(二)溝槽開挖機動車道段采用"機械開挖+人工修整"方式,挖掘機開挖至設計標高以上20cm時改為人工清底溝槽斷面形式采用梯形,邊坡坡度1:0.5,溝底寬度1.2m每50m設置集水井(600mm×600mm×800mm),配備Φ100mm潛水泵排水開挖土方堆放至溝槽兩側1.5m以外,預留回填用土單獨堆放(三)管道安裝管道基礎施工:鋪設150mm厚級配砂石墊層,采用平板振動器振搗密實澆筑100mm厚C20混凝土基礎,每20m設置伸縮縫PE管安裝:采用熱熔連接方式,接口處錯邊量≤1.5mm,加熱溫度190±10℃管道安裝坡度用水準儀控制,每10m設置坡度控制點安裝完成后進行壓力試驗,試驗壓力1.0MPa,保壓1h壓降≤0.05MPa(四)設備安裝噴頭基座施工:按設計間距(15m/個)開挖基座坑,采用C30混凝土澆筑預埋DN50mm支管與主管采用三通連接,接口處設置橡膠密封圈基座內設置Φ10mm接地鋼筋,與道路接地網(wǎng)連接噴頭安裝:待基座混凝土強度達到設計值75%后進行安裝采用專用扳手進行噴頭固定,扭力控制在35N·m安裝完成后進行噴水調試,確保噴射角度(30°/45°/60°可調)及射程(5-8m)符合設計要求(五)路面恢復分層回填:管道兩側采用級配砂石回填,每層厚度200mm,采用小型夯實機夯實,壓實度≥95%路床范圍采用C25混凝土回填,分兩次澆筑,每次厚度250mm混凝土振搗采用插入式振搗棒,振搗間距≤300mm,振搗至表面泛漿無氣泡瀝青路面恢復:噴灑乳化瀝青粘層油(用量0.6L/m2)鋪設AC-13C細粒式瀝青混凝土,厚度50mm采用小型壓路機碾壓,初壓溫度160±5℃,終壓溫度≥80℃四、質量控制措施(一)管道工程質量控制原材料控制:PE管材進場需進行外觀檢查,不得有裂紋、凹陷等缺陷管件與管材必須為同一廠家產品,避免材質差異造成接口滲漏橡膠密封圈邵氏硬度控制在60±5度施工過程控制:熱熔接口每天開工前進行試焊,制作3組試件進行剝離試驗管道安裝軸線偏差≤15mm/10m,高程偏差≤20mm/10m壓力試驗應在環(huán)境溫度≥5℃時進行,試驗介質采用清潔水(二)混凝土工程質量控制配合比控制:要求商品混凝土提供開盤鑒定報告,含砂率控制在35-40%坍落度檢測每車必檢,控制在180±20mm摻加粉煤灰(摻量15%)和聚羧酸減水劑(摻量0.8%)施工控制:混凝土澆筑前檢查模板支撐剛度,確保變形量≤3mm采用"斜面分層"澆筑法,分層厚度≤500mm養(yǎng)護期間保持表面濕潤,養(yǎng)護時間不少于14天五、安全文明施工(一)交通安全保障設置標準化圍擋:采用2.5m高彩鋼板圍擋,底部設置20cm高防溢座圍擋每隔5m設置警示燈,夜間開啟爆閃燈圍擋上懸掛"前方施工"、"限速30"等交通標識交通導改措施:施工路段設置300m過渡區(qū),漸變段長度≥50m配備4名交通協(xié)管員(2班制),穿著反光背心指揮交通臨時通道寬度保持4.5m,設置震蕩減速帶(高度5cm)(二)安全防護措施地下作業(yè)防護:溝槽開挖深度超過1.5m時設置邊坡支護(鋼板樁+橫撐)作業(yè)人員佩戴安全帽、反光背心、防滑鞋溝槽兩側設置1.2m高防護欄桿,刷紅白警示漆用電安全:采用TN-S接零保護系統(tǒng),設置三級配電兩級保護配電箱配備防雨棚,接地電阻≤4Ω電動工具使用前進行絕緣檢測,絕緣電阻≥1MΩ六、施工進度計劃工序名稱開始時間完成時間工期(天)資源配置施工準備第1天第5天5技術人員3人,測量工2人路面切割第6天第8天3施工隊10人,切割機2臺溝槽開挖第9天第15天7挖掘機1臺,普工8人管道安裝第16天第25天10管道工6人,電工2人設備安裝第26天第32天7安裝工4人,調試工2人路面恢復第33天第40天8混凝土工6人,壓路機1臺清理驗收第41天第45天5普工5人,技術員2人七、驗收標準(一)分項工程驗收管道工程:管道軸線偏差:允許偏差±30mm/100m管頂高程:允許偏差±20mm接口嚴密性:無滲漏(閉水試驗合格)設備安裝:噴頭垂直度:允許偏差≤1°噴水均勻度:覆蓋率≥95%控制系統(tǒng)響應時間:≤2s(二)竣工驗收功能性試驗:系統(tǒng)聯(lián)動試車:連續(xù)運行24h無故障水壓穩(wěn)定性:工作壓力波動≤±0.05MPa應急關閉功能:手動/自動關閉響應時間≤10s外觀質量:路面恢復平整度:3m直尺檢測≤3mm/2m設備基座與路面高差:≤2mm噴頭與路面協(xié)調性:高度一致,排列整齊八、應急預案(一)地下管線損壞應急處理立即停止施工,啟動應急預案:電力管線破損:立即通知供電部門,設置隔離區(qū),配備應急發(fā)電設備給水管線破損:關閉上下游閥門,采用速凝混凝土封堵漏點通信管線破損:通知運營商進行搶修,保護現(xiàn)場數(shù)據(jù)應急物資儲備:配備Φ50-200mm各種規(guī)格搶修管件應急照明設備(柴油發(fā)電機1臺,功率5kW)地下管線搶修工具箱(包含液壓鉗、密封膠帶等)(二)暴雨天氣應對措施預警響應:接到暴雨預警后1小時內完成防雨物資部署溝槽兩側設置50cm高擋水埂,配備Φ150mm水泵已開挖未回填的溝槽采用塑料布覆蓋,周邊設置排水溝雨后恢復:檢測溝槽積水情況,排水至作業(yè)面以下30cm對基底土進行含水率檢測,超過最佳含水率時采用晾曬或摻灰處理混凝土施工前需重新檢測模板標高及支撐穩(wěn)定性九、成品保護管道保護:安裝完成未回填的管道采用警示帶圈圍,設置"禁止碾壓"標識交叉作業(yè)時采用鋼板覆蓋保護,鋼板厚度≥16mm冬季施工時對管道采取保溫措施(巖棉管殼+塑料布包裹)噴頭保護:安裝完成后采用專用保護罩覆蓋,保護罩高度≥15cm路面恢復階段禁止重型機械在噴頭位置5m范圍內作業(yè)竣工驗收前拆除保護罩,進行最終調試十、技術檔案管理施工資料收集:原材料合格證、檢測報告分類整理,按進場批次編號隱蔽工程驗收記錄需附影像資料(每50m拍攝1組照片)測量放線記錄采用電子文檔+紙質簽字雙備份竣工資料編制:按照《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》(CJJ1-2008)要求組卷包含8個分冊:施

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