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文檔簡介

室外供水管道維修施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為XX區(qū)域室外供水管道維修工程,涉及管徑DN200-DN500球墨鑄鐵管道共計(jì)1260米。由于管道已運(yùn)行15年,局部出現(xiàn)腐蝕滲漏現(xiàn)象,2024年第三季度累計(jì)發(fā)生爆管事故3起,影響周邊2萬居民正常用水。本次維修工程需在保障基本供水的前提下,完成老舊管道更換及腐蝕段修復(fù),同步實(shí)施管道內(nèi)襯加固、閥門升級(jí)改造等配套工程。1.2主要工程量項(xiàng)目名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量材質(zhì)管道拆除DN200米320球墨鑄鐵管道拆除DN300米580球墨鑄鐵管道拆除DN500米360球墨鑄鐵新管安裝DN200米320K9級(jí)球墨鑄鐵新管安裝DN300米580K9級(jí)球墨鑄鐵新管安裝DN500米360K9級(jí)球墨鑄鐵閥門更換DN200套12彈性座封閘閥閥門更換DN300套8彈性座封閘閥閥門更換DN500套4彈性座封閘閥管道內(nèi)襯DN300米200HDPE內(nèi)襯1.3工程地質(zhì)條件施工區(qū)域地下水位埋深1.8-3.5米,土壤類型為粉質(zhì)黏土,地下管線密集,包含雨水管(埋深1.2米)、污水管(埋深2.0米)、電力電纜(埋深0.7米)、通信光纜(埋深0.6米)等。需特別注意DN500主管道與雨水管交叉段(凈距僅0.5米)的施工保護(hù)。二、施工總體部署2.1施工分區(qū)將工程劃分為三個(gè)施工段:A段(K0+000-K0+420):含DN500主管360米,穿越城市主干道1處B段(K0+420-K0+860):含DN300管道580米,涉及居民小區(qū)出入口2處C段(K0+860-K1+260):含DN200支管320米,沿人行道敷設(shè)2.2施工順序采用"分段施工、逐段通水"的作業(yè)方式,具體流程如下:A段施工(45天):先施工兩端支管改接,再進(jìn)行主管更換B段施工(50天):同步實(shí)施管道內(nèi)襯與新管安裝C段施工(30天):采用非開挖技術(shù)減少對交通影響系統(tǒng)調(diào)試(15天):分段試壓、沖洗、消毒2.3施工平面布置在各施工段設(shè)置臨時(shí)設(shè)施:材料堆放區(qū):20m×15m,采用200mm厚C20混凝土硬化,設(shè)置1.2米高圍擋加工區(qū):15m×10m,配備管道切割、焊接設(shè)備辦公區(qū):采用集裝箱式臨建,面積80㎡臨時(shí)供水點(diǎn):每500米設(shè)置一處,安裝DN50水表臨時(shí)用電:配備300KVA柴油發(fā)電機(jī)2臺(tái),沿施工段每100米設(shè)置配電箱三、主要施工方法3.1施工準(zhǔn)備3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織圖紙會(huì)審,編制專項(xiàng)施工方案,完成三級(jí)技術(shù)交底采用BIM技術(shù)進(jìn)行管線碰撞檢測,提前發(fā)現(xiàn)38處管線沖突點(diǎn)對施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn),特種作業(yè)人員持證上崗率100%3.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備辦理占道施工許可,設(shè)置交通導(dǎo)改設(shè)施采用地質(zhì)雷達(dá)和人工探坑相結(jié)合的方式進(jìn)行地下管線探測,繪制詳細(xì)管線圖修建臨時(shí)排水溝,設(shè)置4臺(tái)Φ150污水泵排除基坑積水3.2管道拆除施工3.2.1人工拆除適用于管徑DN200以下及周邊環(huán)境復(fù)雜區(qū)域:先關(guān)閉上下游閥門,放空管道內(nèi)存水采用手動(dòng)葫蘆配合三腳架吊裝,每6米為一個(gè)拆除單元管道切割使用金剛石鏈條鋸,避免產(chǎn)生火花拆除的舊管及時(shí)破碎,統(tǒng)一外運(yùn)處理3.2.2機(jī)械拆除適用于管徑DN300以上直線段:采用液壓破碎錘破碎混凝土基礎(chǔ)使用25T吊車配合夾管器吊裝,吊點(diǎn)間距不大于5米對接口處采用氧乙炔切割,配備滅火器材每日完工前清理場地,做到"工完料清"3.3基坑開挖與支護(hù)3.3.1普通段開挖采用1:1.25放坡開挖,基坑底寬比管道外徑大1.2米邊坡采用編織袋裝土護(hù)坡,每0.5米設(shè)置一道戧臺(tái)基坑底部設(shè)置300mm寬排水溝和集水井3.3.2特殊段支護(hù)穿越路段:采用Φ609×16mm鋼管樁支護(hù),樁長6米,間距500mm,設(shè)置2道鋼支撐近建筑物段:采用SMW工法樁支護(hù),樁徑850mm,搭接250mm,插入深度6米管線交叉段:采用人工挖孔樁+鋼板樁組合支護(hù)體系3.4管道安裝3.4.1球墨鑄鐵管安裝管道基礎(chǔ):采用150mm厚砂石墊層+100mm厚C15混凝土基礎(chǔ)接口處理:清理承插口,檢查橡膠圈完好性采用手動(dòng)葫蘆進(jìn)行對口,確保間隙均勻接口采用"三步到位"法:插入→定位→壓實(shí)接口完成后進(jìn)行打壓試驗(yàn),壓力0.6MPa,保壓30分鐘無壓降3.4.2管道內(nèi)襯施工對B段200米DN300管道采用HDPE內(nèi)襯修復(fù):管道預(yù)處理:采用高壓水清洗(壓力15MPa),CCTV檢測合格內(nèi)襯管制作:采用直徑280mmHDPE管,熱熔對接焊接拉入施工:使用卷揚(yáng)機(jī)勻速拉入,速度控制在1.5米/分鐘脹管作業(yè):采用液壓脹管機(jī),壓力控制在0.8-1.2MPa,保壓時(shí)間5分鐘3.5閥門安裝閥門檢查:核對型號(hào)、規(guī)格,進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)(1.5倍工作壓力)和嚴(yán)密性試驗(yàn)(1.1倍工作壓力)安裝工藝:設(shè)置混凝土支墩,保證閥門穩(wěn)固采用法蘭連接,使用扭矩扳手按對角順序緊固螺栓安裝方向符合水流方向,閥桿垂直向上閥門井采用磚砌圓形井,內(nèi)徑1.2-1.8米,井深超閥門頂部0.3米3.6土方回填回填材料:采用素土分層回填,粒徑不大于100mm回填工藝:管道兩側(cè)對稱回填,高差不超過300mm采用小型夯實(shí)機(jī)分層夯實(shí),每層厚度200mm,壓實(shí)度不小于95%管頂500mm范圍內(nèi)采用人工夯實(shí),避免機(jī)械損傷管道胸腔部位回填完成后進(jìn)行第一次試壓,全部回填完成后進(jìn)行第二次試壓四、質(zhì)量保證措施4.1材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場實(shí)行"三檢制",查驗(yàn)出廠合格證、質(zhì)保單,進(jìn)行外觀檢查和抽樣送檢球墨鑄鐵管需符合GB/T13295-2019標(biāo)準(zhǔn),K9級(jí)管道抗拉強(qiáng)度≥420MPa橡膠圈采用三元乙丙材質(zhì),邵氏硬度60±5度,伸長率≥300%4.2施工過程控制4.2.1測量控制建立施工控制網(wǎng),設(shè)置永久性水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)管道軸線偏差控制在±30mm以內(nèi),高程偏差控制在±20mm以內(nèi)每50米設(shè)置一個(gè)高程控制樁,采用水準(zhǔn)儀復(fù)核4.2.2焊接質(zhì)量控制焊條使用前經(jīng)350℃烘干,保溫1小時(shí)焊接電流控制在90-120A,電壓22-26V,焊接速度8-10cm/min每道焊口進(jìn)行100%外觀檢查,Ⅱ級(jí)以上焊縫比例不低于95%4.3試驗(yàn)檢測4.3.1壓力試驗(yàn)分段進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力1.0MPa,穩(wěn)壓1小時(shí)壓降≤0.05MPa試驗(yàn)前浸泡時(shí)間不少于24小時(shí)采用電動(dòng)試壓泵緩慢升壓,每級(jí)升壓0.2MPa,穩(wěn)壓10分鐘4.3.2嚴(yán)密性試驗(yàn)試驗(yàn)壓力0.8MPa,穩(wěn)壓24小時(shí)允許滲水量:DN200管≤1.70m3/(h·km),DN300管≤2.40m3/(h·km),DN500管≤3.25m3/(h·km)五、安全生產(chǎn)管理5.1安全防護(hù)措施設(shè)置連續(xù)封閉圍擋,高度2.5米,采用彩鋼板+方鋼骨架夜間施工設(shè)置LED警示燈,每50米設(shè)置一盞基坑周邊設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿,刷紅白相間警示漆上下基坑設(shè)置專用通道,坡度1:3,寬度1.2米,鋪設(shè)防滑鋼板5.2專項(xiàng)安全管理5.2.1有限空間作業(yè)配備四合一氣體檢測儀,氧含量低于19.5%嚴(yán)禁下井采用軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),風(fēng)量不小于3次/h實(shí)行"雙人雙監(jiān)護(hù)"制度,配備應(yīng)急救援設(shè)備5.2.2吊裝作業(yè)吊車作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū),配備專職指揮員吊裝前檢查吊具、索具,額定荷載不超過80%六級(jí)以上大風(fēng)停止吊裝作業(yè)5.3應(yīng)急管理編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,每季度組織1次應(yīng)急演練配備應(yīng)急物資:急救箱、擔(dān)架、應(yīng)急照明、破拆工具等與附近醫(yī)院建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制,確保傷員45分鐘內(nèi)得到救治六、文明施工與環(huán)境保護(hù)6.1文明施工措施施工道路采用200mm厚C20混凝土硬化,設(shè)置洗車平臺(tái)材料堆放整齊,懸掛標(biāo)識(shí)牌,注明名稱、規(guī)格、數(shù)量現(xiàn)場設(shè)置揚(yáng)塵監(jiān)測儀,PM10濃度超過0.5mg/m3時(shí)停止作業(yè)6.2環(huán)境保護(hù)措施施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后排放,pH值控制在6-9舊管道、建筑垃圾回收率達(dá)到95%以上噪聲控制:晝間≤70dB,夜間≤55dB,超標(biāo)時(shí)采取隔聲屏等措施周邊綠化保護(hù):采用彩條布覆蓋,施工完成后恢復(fù)原貌七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1進(jìn)度計(jì)劃安排第1-7天:施工準(zhǔn)備、管線探測第8-52天:A段施工(含拆除360米,安裝360米)第53-102天:B段施工(含拆除580米,安裝580米,內(nèi)襯200米)第103-132天:C段施工(含拆除320米,安裝320米)第133-147天:系統(tǒng)調(diào)試、竣工驗(yàn)收7.2進(jìn)度保證措施投入2個(gè)施工班組平行作業(yè),每個(gè)班組配置管理人員5人,作業(yè)人員30人關(guān)鍵材料提前15天進(jìn)場,建立材料儲(chǔ)備庫每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì),滯后3天以上時(shí)采取趕工措施配備備用設(shè)備:挖掘機(jī)2臺(tái)、吊車1臺(tái)、發(fā)電機(jī)1臺(tái)八、資源投入計(jì)劃8.1人力資源計(jì)劃工種人數(shù)職責(zé)持證要求項(xiàng)目經(jīng)理1全面管理一級(jí)建造師技術(shù)負(fù)責(zé)人1技術(shù)管理高級(jí)工程師施工員3現(xiàn)場施工管理施工員證安全員2安全管理安全員證質(zhì)量員2質(zhì)量管理質(zhì)量員證管道工25管道安裝特種作業(yè)證起重工6吊裝作業(yè)起重機(jī)械作業(yè)證電工4臨時(shí)用電管理電工證普工30輔助工作-8.2主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量功率用途挖掘機(jī)PC2003臺(tái)110kW土方開挖吊車25T2臺(tái)-吊裝作業(yè)裝載機(jī)ZL501臺(tái)162kW材料轉(zhuǎn)運(yùn)污水泵Φ1504臺(tái)7.5kW基坑排水柴油發(fā)電機(jī)300KVA2臺(tái)-臨時(shí)供電管道切割機(jī)-3臺(tái)3kW管道切割電焊機(jī)ZX7-4005臺(tái)16kVA焊接作業(yè)液壓脹管機(jī)-1臺(tái)5.5kW內(nèi)襯施工九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)管道安裝:軸線偏差≤30mm,高程偏差≤20mm接口質(zhì)量:無滲漏,嚴(yán)密性試驗(yàn)合格閥門安裝:開啟靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,無泄漏回填土:壓實(shí)度≥95%(重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn))9.2驗(yàn)收流程施工單位自檢:提交自檢報(bào)告及相關(guān)資料監(jiān)理驗(yàn)收:對工程質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估,出具評(píng)估報(bào)告第三方檢測:委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行管道CCTV檢測、水壓試驗(yàn)竣工驗(yàn)收:組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收資料移交:編制完整竣工資料,一式六份歸檔十、后續(xù)服務(wù)10.1保修服

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